CN210751887U - 一种可排尘方形过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可排尘方形过滤器，它包括方形壳体，所述方形壳体位于过滤器的中部，所述方形壳体一端与进风盖板相连，所述方形壳体另一端与出风扩散器相连，所述方形壳体内部安装有风机、旋风除尘器、电动排尘阀、精滤器。所述可排尘方形过滤器可以进行灰尘和气溶胶过滤，同时具有排尘功能，使用方便、成本低。

Description

一种可排尘方形过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种用于集体防护技术领域的方形过滤器及过滤方法，该过滤器的用途是过滤含颗粒物/气溶胶的空气，得到洁净空气，且具有排尘功能，该种方形过滤器广泛应用集体防护领域中的灰尘和气溶胶过滤。

背景技术

目前，用于集体防护领域中灰尘和气溶胶过滤的过滤器，存在以下问题：

（1）初级过滤采用过滤纸、无纺布等过滤材料，对颗粒物容尘量较低。

（2）过滤器通常不具有排尘功能，过滤的灰尘在过滤器内越积越多，影响正常使用。

（3）过滤器不能长期正常工作，需要频繁更换滤材甚至报废整机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷提供一种可排尘方形过滤器及过滤原理，进行灰尘和气溶胶过滤，具有排尘功能，使用方便，使用成本低。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种可排尘方形过滤器，它包括方形壳体，所述方形壳体位于整个过滤器的中间部位，在方形壳体的一端固定安装有进风盖板，在其另一端安装有出风扩散器；所述方形壳体的内部并位于进风盖板的一侧安装有风机，在方形壳体的中心部位安装有旋风除尘器，所述旋风除尘器上安装有电动排尘阀，所述方形壳体的内部并位于出风扩散器所在的一端精滤器。

所述方形壳体上表面、左表面、右表面均为封闭结构，下表面设置有电动排尘阀的安装孔，前后端面为开放式结构，且前后端面均设置有L型折边；所述方形壳体下表面安装有底座。

所述进风盖板通过六角头螺栓及两个进风盖板法兰与方形壳体的L型折边固定连接，所述进风盖板与方形壳体的L型折边之间安装有进风盖板密封垫；所述进风盖板上设置有进风孔，进风孔四周安装有进风百叶；所述进风盖板上安装有风机插座、电动排尘阀插座、风机开关和电动排尘阀开关。

所述风机通过六角头螺栓固定在进风盖板内侧，所述风机进风口与进风盖板进风孔重合，所述风机出风口与方形壳体内部空间相通，所述风机与进风盖板之间安装有风机密封垫。

所述旋风除尘器由金属腔体和旋风子构成，所述旋风除尘器安装在方形壳体内部，并位于风机和精滤器之间；所述旋风除尘器与方形壳体内部的上、下、左和右四个接触面之间通过第一密封胶层密封；所述旋风除尘器底面有旋风除尘器排尘口；所述旋风除尘器排尘口通过螺钉与电动排尘阀的法兰固定连接。

所述电动排尘阀安装在旋风除尘器排尘口后端，所述电动排尘阀进尘端通过螺钉与旋风除尘器排尘口固定连接，所述电动排尘阀排尘端通过螺钉与方形壳体下表面固定连接。

所述精滤器由边框和过滤纸构成，所述精滤器安装在旋风除尘器和出风扩散器之间；所述精滤器与方形壳体内部上、下、左、右四个接触面之间通过第二密封胶层密封。

所述出风扩散器通过钢圈与方形壳体的L型折边旋压固定连接，所述出风扩散器与方形壳体L型折边之间安装有方形垫板。

本实用新型有如下有益效果：

1、采用集成化技术，将风机、旋风除尘器、精滤器、壳体、进风盖板、出风扩散器整合为一个整体，提供了旋风除尘、精滤过滤、排尘一体化解决方案。

2、采用模块化技术，各模块相对独立，风机、旋风除尘器均可拆卸，便于使用维护保养及故障部件的更换。

3、采用旋风除尘器进行预过滤，将捕捉的颗粒物实时排出过滤器，过滤内部不会积累大量灰尘，有效解决了预过滤使用过滤纸、无纺布等过滤材料存在颗粒物容尘量低的问题。

4、采用旋风除尘器进行预过滤，只要旋风除尘器无故障，过滤器就可以一直工作，有效解决了预过滤使用过滤纸、无纺布等过滤材料需要频繁更换滤材甚至报废整机的问题。

5、采用过滤纸进行精滤过滤，将预过滤后的空气进行二次过滤，过滤掉其中的小颗粒物质及气溶胶，可获得十分清洁的空气。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的总图。

图2为本实用新型圆旋风除尘器结构示意图。

图3为本实用新型精滤器结构示意图。

图中：出风扩散器1、钢圈2、方形垫板3、方形壳体4、第二密封胶层5、精滤器6、底座7、第一密封胶层8、旋风除尘器9、风机10、进风盖板法兰11、进风盖板密封垫12、六角头螺栓13、进风盖板14、进风百叶15、六角头螺栓16、风机密封垫17、风机插座18、电动排尘阀插座19、风机开关20、电动排尘阀开关21、旋风除尘器排尘口22、电动排尘阀23；

边框6-1、过滤纸6-2、金属腔体9-1、旋风子9-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种可排尘方形过滤器，它包括方形壳体4，所述方形壳体4位于整个过滤器的中间部位，在方形壳体4的一端固定安装有进风盖板14，在其另一端安装有出风扩散器1；所述方形壳体4的内部并位于进风盖板的一侧安装有风机10，在方形壳体4的中心部位安装有旋风除尘器9，所述旋风除尘器9上安装有电动排尘阀23，所述方形壳体4的内部并位于出风扩散器1所在的一端精滤器6。通过采用上述结构的过滤器能够通过风机10将高浓度颗粒物气体吸入到方形壳体4的内部，并通过旋风除尘器9对其进行初步的旋风除尘，初步旋风除尘之后的大粒径颗粒物随边缘气流经旋风除尘器排尘口22从电动排尘阀23排出过滤器，初步除尘的洁净气体将进入到精滤器6进行再次精滤除尘，最终达到最佳的除尘效果。

进一步的，所述方形壳体4上表面、左表面、右表面均为封闭结构，下表面设置有电动排尘阀23的安装孔，前后端面为开放式结构，且前后端面均设置有L型折边；所述方形壳体4下表面安装有底座7。通过上述结构的方形壳体4其作为整个过滤装置的主体部分，用于各个部件之间的固定和安装。

进一步的，所述进风盖板14通过六角头螺栓13及两个进风盖板法兰11与方形壳体4的L型折边固定连接，所述进风盖板14与方形壳体4的L型折边之间安装有进风盖板密封垫12；所述进风盖板14上设置有进风孔，进风孔四周安装有进风百叶15；所述进风盖板14上安装有风机插座18、电动排尘阀插座19、风机开关20和电动排尘阀开关21。通过上述的进风盖板14作为进风端，通过进风盖板密封垫12起到了密封的作用，通过进风百叶15起到了过滤大块漂浮物的目的，保证了其内部结构的安全性。

进一步的，所述风机10通过六角头螺栓16固定在进风盖板14内侧，所述风机10进风口与进风盖板14进风孔重合，所述风机10出风口与方形壳体4内部空间相通，所述风机10与进风盖板14之间安装有风机密封垫17。通过上述的风机密封垫17能够保证风机10与进风盖板14之间的密封。

进一步的，所述旋风除尘器9由金属腔体9-1和旋风子9-2构成，所述旋风除尘器9安装在方形壳体4内部，并位于风机10和精滤器6之间；所述旋风除尘器9与方形壳体4内部的上、下、左和右四个接触面之间通过第一密封胶层8密封；所述旋风除尘器9底面有旋风除尘器排尘口22；所述旋风除尘器排尘口22通过螺钉与电动排尘阀23的法兰固定连接。通过上述的旋风除尘器9主要用于旋风除尘，在工作过程中，进入到旋风除尘器9的圆管状旋风子9-2内部边缘气流，为高浓度颗粒物气流，该路气流与旋风子9-2出口处的管壁发生碰撞，在离心力、碰撞反作用力、重力、风场的共同作用下，进入旋风除尘器9金属腔体9-1内，大粒径颗粒物随边缘气流经旋风除尘器排尘口22从电动排尘阀23排出过滤器。

进一步的，所述电动排尘阀23安装在旋风除尘器排尘口22后端，所述电动排尘阀23进尘端通过螺钉与旋风除尘器排尘口22固定连接，所述电动排尘阀23排尘端通过螺钉与方形壳体4下表面固定连接。通过电动排尘阀23主要用于自动排出旋风除尘器9所排出的大颗粒灰尘。

进一步的，所述精滤器6由边框6-1和过滤纸6-2构成，所述精滤器6安装在旋风除尘器9和出风扩散器1之间；所述精滤器6与方形壳体4内部上、下、左、右四个接触面之间通过第二密封胶层5密封。通过精滤器6主要起到精确过滤的目的，进而保证了过滤效果。

进一步的，所述出风扩散器1通过钢圈2与方形壳体4的L型折边旋压固定连接，所述出风扩散器1与方形壳体4L型折边之间安装有方形垫板3。通过上述的上的连接方式保证了出风扩散器1连接可靠性，进而保证了其固定效果。

实施例2：

任意一项属所述可排尘方形过滤器的过滤方法，它包括以下步骤：

第一步：将供电线缆连接到风机插座18和电动排尘阀插座20上并接通电源供电；

第二步，按下电动排尘阀开关21，电动排尘阀23开启；

第三步，按下风机开关20，风机10开启；

第四步，风机10将外部气流送入方形壳体4内，气流以一定速度经过圆管状旋风子9-2，在旋风子9-2内部叶轮的作用下，产生一定速度的旋转气流，在离心力的作用下，气流中的颗粒物偏离圆管中心线，向圆管状旋风子9-2的管壁处汇集，使得靠近圆管管壁处颗粒物浓度升高、粒径增大，圆管中心处颗粒物浓度降低；

第五步，气流运动到旋风子9-2出口处时，分为两路：一路为圆管状旋风子9-2内部中心气流，为旋风除尘后的气流，该路气流进入旋风除尘器9和精滤器6之间的区域；另一路为圆管状旋风子9-2内部边缘气流，为高浓度颗粒物气流，该路气流与出口处的管壁发生碰撞，在离心力、碰撞反作用力、重力、风场的共同作用下，进入旋风除尘器9的金属腔体9-1内，大粒径颗粒物随边缘气流经旋风除尘器排尘口22从电动排尘阀23排出过滤器；

第六步，进入旋风除尘器9和精滤器6之间区域的气流，经过精滤器6的过滤纸6-2，进行二次过滤，去除气流中粒径较小的颗粒物，得到清洁气流，从出风扩散器1出风口流出；

第七步，过滤器工作完毕后，关闭风机开关20，风机10停止运行；关闭电动排尘阀开关21，电动排尘阀23关闭。

Claims (8)

1.一种可排尘方形过滤器，其特征在于：它包括方形壳体（4），所述方形壳体（4）位于整个过滤器的中间部位，在方形壳体（4）的一端固定安装有进风盖板（14），在其另一端安装有出风扩散器（1）；所述方形壳体（4）的内部并位于进风盖板的一侧安装有风机（10），在方形壳体（4）的中心部位安装有旋风除尘器（9），所述旋风除尘器（9）上安装有电动排尘阀（23），所述方形壳体（4）的内部并位于出风扩散器（1）所在的一端精滤器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述方形壳体（4）上表面、左表面、右表面均为封闭结构，下表面设置有电动排尘阀（23）的安装孔，前后端面为开放式结构，且前后端面均设置有L型折边；所述方形壳体（4）下表面安装有底座（7）。

3.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述进风盖板（14）通过六角头螺栓（13）及两个进风盖板法兰（11）与方形壳体（4）的L型折边固定连接，所述进风盖板（14）与方形壳体（4）的L型折边之间安装有进风盖板密封垫（12）；所述进风盖板（14）上设置有进风孔，进风孔四周安装有进风百叶（15）；所述进风盖板（14）上安装有风机插座（18）、电动排尘阀插座（19）、风机开关（20）和电动排尘阀开关（21）。

4.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述风机（10）通过六角头螺栓（16）固定在进风盖板（14）内侧，所述风机（10）进风口与进风盖板（14）进风孔重合，所述风机（10）出风口与方形壳体（4）内部空间相通，所述风机（10）与进风盖板（14）之间安装有风机密封垫（17）。

5.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述旋风除尘器（9）由金属腔体（9-1）和旋风子（9-2）构成，所述旋风除尘器（9）安装在方形壳体（4）内部，并位于风机（10）和精滤器（6）之间；所述旋风除尘器（9）与方形壳体（4）内部的上、下、左和右四个接触面之间通过第一密封胶层（8）密封；所述旋风除尘器（9）底面有旋风除尘器排尘口（22）；所述旋风除尘器排尘口（22）通过螺钉与电动排尘阀（23）的法兰固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述电动排尘阀（23）安装在旋风除尘器排尘口（22）后端，所述电动排尘阀（23）进尘端通过螺钉与旋风除尘器排尘口（22）固定连接，所述电动排尘阀（23）排尘端通过螺钉与方形壳体（4）下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述精滤器（6）由边框（6-1）和过滤纸（6-2）构成，所述精滤器（6）安装在旋风除尘器（9）和出风扩散器（1）之间；所述精滤器（6）与方形壳体（4）内部上、下、左、右四个接触面之间通过第二密封胶层（5）密封。

8.根据权利要求1所述的一种可排尘方形过滤器，其特征在于：所述出风扩散器（1）通过钢圈（2）与方形壳体（4）的L型折边旋压固定连接，所述出风扩散器（1）与方形壳体（4）L型折边之间安装有方形垫板（3）。

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