一种施工安全作业用同步提升装置
技术领域
本发明涉及建筑施工同步提升技术领域,具体来说,涉及一种施工安全作业用同步提升装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。随着社会的快速发展,建设了越来越多的高层建筑。
而高层建筑在建设过程中,很多设备需要根据建设高度进行爬升,这些设备中有很多彼此之间通过线路、管路进行连接,一般在提升过程中是通过单独提升操作,但提升过程较为麻烦,浪费大量的时间;而若采用多个设备一起同时提升的方式,设备之间需要保持良好的同步性,不然容易造成彼此之间落差过大,造成设备安全隐患。
为此,提出一种施工安全作业用同步提升装置。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种施工安全作业用同步提升装置,通过位置感应机构,便于实时检测设备的爬升位置,在设备高度存在较大误差时,及时报警提示工作人员停止提升操作,待检查后再继续操作;提高了多个设备在同步提升时的安全性;还可以强行停止所有设备的提升操作,避免设备之间的落差扩大,起到保护的作用来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种施工安全作业用同步提升装置,包括:
位置感应机构,所述位置感应机构包括有激光接收器和激光发射器,所述激光接收器设置有若干组,且若干组激光接收器呈线性均匀安装在竖直板的一侧表面上,所述竖直板的背面上固定连接有卡箍,所述卡箍固定安装在竖直的脚手架上,所述激光发射器设置有三组,且三组激光发射器呈线性均匀固定安装在活动板的一侧表面上,所述活动板的一侧固定连接有阻尼套,所述阻尼套的内部安装有阻尼轴,所述阻尼轴的中部一侧固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有开关磁座,所述开关磁座通过磁力吸合固定在需要提升的设备表面上;
同步提升机构,所述同步提升机构包括有附墙爬轨,所述附墙爬轨的内侧固定连接有圆杆,所述附墙爬轨的两侧分别设置有条形槽,所述条形槽的内部固定连接有弧形齿条,所述附墙爬轨上滑动安装有上凵形板和下凵形板,所述下凵形板的一侧和上部分别固定连接有机位底座和机位立板,所述下凵形板的上部还竖直固定安装有爬升液压缸,所述爬升液压缸的上端固定连接在所述上凵形板的底部,所述上凵形板和下凵形板的两侧内侧壁上分别开设有第一滑腔,所述第一滑腔的内部滑动安装有支撑滑块,所述支撑滑块的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在所述第一滑腔的内部一端;
同步操作机构,所述同步操作机构包括有总操作板和控制中心,所述总操作板通过总线分别与每一个爬升液压缸连接,所述总操作板通过导线与所述控制中心连接;
防坠机构,所述防坠机构包括有固定套,所述固定套固定连接在所述下凵形板的一侧,所述固定套的内部转动安装有转动轴,所述转动轴的一侧固定连接有摆杆,所述摆杆的一端固定连接有弧形支撑块,所述摆杆的下部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接在所述下凵形板的一侧表面上,所述下凵形板的一侧还固定连接有用于限制摆杆位置的限位挡块;
刹车机构,所述刹车机构包括有固定块,所述固定块固定连接在所述上凵形板的中部一侧,所述固定块的一侧开设有第二滑腔,所述第二滑腔的内部滑动安装有刹车锁止块,所述刹车锁止块的一端固定连接有拉簧,所述拉簧的一端固定连接在所述第二滑腔的内部一端,所述固定块的下部固定连接有电磁铁,所述固定块的下部开设有与所述第二滑腔内部连通的条形通口,所述刹车锁止块的下部一端固定连接有衔铁,所述衔铁贯穿于所述条形通口。
作为优选,若干个所述激光接收器之间的间距均与激光发射器之间的间距相等。
作为优选,所述激光接收器的一端分别通过连接线与所述控制中心连接。
作为优选,所述总操作板上安装有一键操作按钮,所述一键操作按钮包括有用于控制所有爬升液压缸的一键伸长、一键缩短以及一键停止控制按钮。
作为优选,所述控制中心上还安装有声光报警器。
作为优选,每个所述爬升液压缸还分别通过导线连接有分操作板,所述分操作板上安装有用于控制爬升液压缸伸长、缩短以及停止的操作按钮。
作为优选,所述附墙爬轨的内侧开设有限制槽,所述上凵形板以及下凵形板的内侧分别固定连接有与限制槽滑动配合的限制滑块。
作为优选,所述弧形齿条的每个齿的下部设置为平滑弧形部,所述支撑滑块的一端上部设置为光滑的斜面部。
作为优选,所述第一滑腔上下平行设置有两组,且两组第一滑腔之间的间距与弧形齿条的齿间距相等。
作为优选,所述限位挡块的下部表面设置为斜面结构。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明,通过位置感应机构的设计,在设备进行提升过程中,通过激光接收器和激光发射器可以感应设备在提升时的高度变化,便于实时检测设备的爬升位置,在设备高度存在较大误差时,及时报警提示工作人员停止提升操作,待检查后再继续操作;提高了多个设备在同步提升时的安全性;
2、本发明,通过刹车机构的设计,在发出报警时,若工作人员无法及时操作,则通过控制中心在报警延时后,打开电磁铁,并使得电磁铁吸合住衔铁,衔铁带动刹车锁止块伸出,卡在圆杆的下部,强行停止所有设备的提升操作,避免设备之间的落差扩大,起到保护的作用;
3、本发明,通过设置的防坠机构,在设备爬升过程中,提升设备由于故障滑脱时,可以起到支撑防坠的作用,提高了同步提升的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的施工安全作业用同步提升装置的结构示意图;
图2是根据本发明图1中的A部放大结构示意图;
图3是根据本发明实施例的下凵形板的俯视剖面结构示意图;
图4是根据本发明实施例的下凵形板的局部侧面结构示意图;
图5是根据本发明实施例的防坠机构的侧视结构示意图;
图6是根据本发明实施例的刹车机构的结构示意图;
图7是根据本发明实施例的同步操作机构的结构示意图;
图8是根据本发明位置感应机构中激光接收器的结构示意图;
图9是根据本发明位置感应机构中激光发射器的结构示意图。
图中:
1、竖直板;2、激光接收器;3、连接线;4、卡箍;5、活动板;6、激光发射器;7、阻尼套;8、阻尼轴;9、连杆;10、开关磁座;11、附墙爬轨;12、圆杆;13、条形槽;14、上凵形板;15、机位立板;16、下凵形板;17、机位底座;18、爬升液压缸;19、弧形齿条;20、总线;21、总操作板;22、一键操作按钮;23、控制中心;24、声光报警器;25、分操作板;26、第一滑腔;27、第一弹簧;28、支撑滑块;29、转动轴;30、固定套;31、摆杆;32、弧形支撑块;33、限位挡块;34、第二弹簧;35、固定块;36、第二滑腔;37、刹车锁止块;38、电磁铁;39、衔铁;40、条形通口;41、拉簧;42、限制槽;43、限制滑块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1-图9所示,根据本发明实施例的一种施工安全作业用同步提升装置,包括:
位置感应机构,所述位置感应机构包括有激光接收器2和激光发射器6,所述激光接收器2设置有若干组,且若干组激光接收器2呈线性均匀安装在竖直板1的一侧表面上,所述竖直板1的背面上固定连接有卡箍4,所述卡箍4固定安装在竖直的脚手架上,所述激光发射器6设置有三组,且三组激光发射器6呈线性均匀固定安装在活动板5的一侧表面上,所述活动板5的一侧固定连接有阻尼套7,所述阻尼套7的内部安装有阻尼轴8,所述阻尼轴8的中部一侧固定连接有连杆9,所述连杆9的一端固定连接有开关磁座10,所述开关磁座10通过磁力吸合固定在需要提升的设备表面上;
同步提升机构,所述同步提升机构包括有附墙爬轨11,所述附墙爬轨11的内侧固定连接有圆杆12,所述附墙爬轨11的两侧分别设置有条形槽13,所述条形槽13的内部固定连接有弧形齿条19,所述附墙爬轨11上滑动安装有上凵形板14和下凵形板16,所述下凵形板16的一侧和上部分别固定连接有机位底座17和机位立板15,所述下凵形板16的上部还竖直固定安装有爬升液压缸18,所述爬升液压缸18的上端固定连接在所述上凵形板14的底部,所述上凵形板14和下凵形板16的两侧内侧壁上分别开设有第一滑腔26,所述第一滑腔26的内部滑动安装有支撑滑块28,所述支撑滑块28的一端固定连接有第一弹簧27,所述第一弹簧27的一端固定连接在所述第一滑腔26的内部一端;
同步操作机构,所述同步操作机构包括有总操作板21和控制中心23,所述总操作板21通过总线20分别与每一个爬升液压缸18连接,所述总操作板21通过导线与所述控制中心23连接;
防坠机构,所述防坠机构包括有固定套30,所述固定套30固定连接在所述下凵形板16的一侧,所述固定套30的内部转动安装有转动轴29,所述转动轴29的一侧固定连接有摆杆31,所述摆杆31的一端固定连接有弧形支撑块32,所述摆杆31的下部固定连接有第二弹簧34,所述第二弹簧34的一端固定连接在所述下凵形板16的一侧表面上,所述下凵形板16的一侧还固定连接有用于限制摆杆31位置的限位挡块33;
刹车机构,所述刹车机构包括有固定块35,所述固定块35固定连接在所述上凵形板14的中部一侧,所述固定块35的一侧开设有第二滑腔36,所述第二滑腔36的内部滑动安装有刹车锁止块37,所述刹车锁止块37的一端固定连接有拉簧41,所述拉簧41的一端固定连接在所述第二滑腔36的内部一端,所述固定块35的下部固定连接有电磁铁38,所述固定块35的下部开设有与所述第二滑腔36内部连通的条形通口40,所述刹车锁止块37的下部一端固定连接有衔铁39,所述衔铁39贯穿于所述条形通口40。
如图8和图9所示,若干个所述激光接收器2之间的间距均与激光发射器6之间的间距相等。
通过采用上述技术方案,激光发射器6与激光接收器2相对对齐设置,根据不同的激光接收器2接收到光信号的情况,判断激光发射器6处于的相对高度位置,位置变化可以通过激光接收器2组接收的光信号进行判断。
如图8所示,所述激光接收器2的一端分别通过连接线3与所述控制中心23连接。
通过采用上述技术方案,激光接收器2与控制中心23连接,便于对设备的位置信号进行收集。
如图7所示,所述总操作板21上安装有一键操作按钮22,所述一键操作按钮22包括有用于控制所有爬升液压缸18的一键伸长、一键缩短以及一键停止控制按钮。
通过采用上述技术方案,利用总操作板21可以实现同步提升操作,操作方便。
如图7所示,所述控制中心23上还安装有声光报警器24。
通过采用上述技术方案,利用声光报警器24,可以在设备同步提升过程中,位置变化高度的落差较大时,及时发出报警,提示工作人员。
如图7所示,每个所述爬升液压缸18还分别通过导线连接有分操作板25,所述分操作板25上安装有用于控制爬升液压缸18伸长、缩短以及停止的操作按钮。
通过采用上述技术方案,利用分操作板25可以单独操作每一个爬升液压缸18。
如图1和图3所示,所述附墙爬轨11的内侧开设有限制槽42,所述上凵形板14以及下凵形板16的内侧分别固定连接有与限制槽42滑动配合的限制滑块43。
通过采用上述技术方案,避免上凵形板14和下凵形板16在升降过程中偏离附墙爬轨11。
如图4所示,所述弧形齿条19的每个齿的下部设置为平滑弧形部,所述支撑滑块28的一端上部设置为光滑的斜面部。所述第一滑腔26上下平行设置有两组,且两组第一滑腔26之间的间距与弧形齿条19的齿间距相等。
通过采用上述技术方案,在爬升过程中,两组支撑滑块28可以起到更好地支撑作用。
如图5所示,所述限位挡块33的下部表面设置为斜面结构。通过斜面结构的设计,可以限制住摆杆31的位置,使得在摆杆31在第二弹簧34的作用下,抵达到准确的位置,该位置使得弧形支撑块32位于圆杆12的正上方。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,本发明通过位置感应机构的设计,在设备进行提升过程中,通过激光接收器2和激光发射器6可以感应设备在提升时的高度变化,便于实时检测设备的爬升位置,在设备高度存在较大误差时,及时报警提示工作人员停止提升操作,待检查后再继续操作;提高了多个设备在同步提升时的安全性;通过刹车机构的设计,在发出报警时,若工作人员无法及时操作,则通过控制中心23在报警延时后,打开电磁铁38,并使得电磁铁38吸合住衔铁39,衔铁39带动刹车锁止块37伸出,卡在圆杆12的下部,强行停止所有设备的提升操作,避免设备之间的落差扩大,起到保护的作用;通过设置的防坠机构,在设备爬升过程中,提升设备由于故障滑脱时,可以起到支撑防坠的作用,提高了同步提升的安全性。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。