CN112061671A - 一种液压油的灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压油的灌装机，属于液压油灌装技术领域，包括第一输送结构，所述第一输送结构的一侧设置有第二输送结构，所述第一输送结构和第二输送结构的一端皆设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端皆设置有第二支撑板，两组所述第一支撑板的一端皆设置有驱动组件。本发明以销轴为基点使连接块转动，然后向外拉动挂钩，使挂钩带动套杆沿着套筒移动，延长套杆向外延伸的长度，同时对弹性件产生拉力，使弹性件的弹性势能越来越大，然后将挂钩挂在挂件的外侧，并松开对挂钩的拉力，使挂钩在弹性件的反向弹力作用下，使挂钩挂在挂件的外侧，使第一输送结构和第二输送结构之间的对接更为简单。

Description

一种液压油的灌装机

技术领域

本发明涉及液压油灌装技术领域，具体为一种液压油的灌装机。

背景技术

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求，液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的，且液压油在生产的过程中，为了便于其运行和存储，从而需要对其进行灌装处理，出现了一种灌装机。

然而现有的灌装机中的输送结构在对物料输送的过程中，输送结构在延长或缩短的过程中，需要利用多个输送结构进行对接连接，然而多个输送结构在对接的过程中，容易使对接位置处的导向杆与输送结构上的其他导向杆之间的距离不一致，从而无法缺少输送物料的稳定性，在一定程度上降低了使用率，且现有的输送结构在对接时，对接位置的卡合组件结构较为复杂，在一定程度上降低了其对接的效率，增加了工作的难度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决多个输送结构在对接的过程中，容易使对接位置处的导向杆与输送结构上的其他导向杆之间的距离不一致，从而无法缺少输送物料的稳定性，在一定程度上降低了使用率，且现有的输送结构在对接时，对接位置的卡合组件结构较为复杂，在一定程度上降低了其对接的效率，增加了工作难度的问题，提供一种液压油的灌装机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液压油的灌装机，包括第一输送结构，所述第一输送结构的一侧设置有第二输送结构，所述第一输送结构和第二输送结构的一端皆设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一端皆设置有第二支撑板，两组所述第一支撑板的一端皆设置有驱动组件，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧皆设置有卡槽，所述第一支撑板和第二支撑板底部的一侧皆设置有第一支撑腿，所述第一支撑板和第二支撑板的底部远离第一支撑腿的一侧皆设置有第二支撑腿，所述第一支撑腿一端的顶部皆设置有卡合组件，所述第二支撑腿的一端皆设置有挂件，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部皆安装有万向轮。

优选地，两组所述驱动组件的一端皆设置有安装板，所述安装板皆位于第一支撑板一端的中间位置处，所述安装板的顶部皆安装有电机，所述第一支撑板的一端皆均匀设置有多组贯穿至第二支撑板一端的转动杆，所述转动杆的一端固定有导向杆，所述转动杆的外侧靠近电机的一端皆套设有齿轮。

优选地，所述卡合组件的一端皆设置有连接块，所述连接块的内部皆转动连接有销轴，所述销轴的一端皆与第一支撑腿的一端固定连接，所述连接块的一侧皆设置有套筒，所述套筒的一侧皆套接有挂钩，所述挂钩靠近连接块的一侧皆设置有贯穿至套筒内部的套杆，所述套杆的外侧皆套设有弹性件。

优选地，所述挂钩靠近连接块的一侧皆设置有缺口，所述挂钩皆通过挂件和缺口的相互配合与第二支撑腿可拆卸连接。

优选地，所述弹性件的两侧皆设置有焊接块，所述弹性件的两侧皆通过焊接块分别与套筒内部的一侧和套杆的一侧焊接连接。

优选地，所述第一支撑板和第二支撑板远离卡槽的一侧皆设置有与卡槽相匹配的卡块，所述第一支撑板皆通过卡槽和卡块的相互配合与第二支撑板可拆卸连接，所述卡槽和卡块皆呈弧形结构。

优选地，所述齿轮的数目为二十八个，且每十四个为一组，每组所述齿轮的外侧皆套设有链条。

优选地，两组所述电机的输出端分别与两组所述转动杆固定连接，所述导向杆的两端皆通过轴承座和轴承的相互配合分别与第一支撑板和第二支撑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的第一支撑板、第二支撑板、卡槽和卡块，从而使需要延长物料输送端的长度时，将第一输送结构上的卡槽与第二输送结构上的卡块位置对齐，并对接，从而使对接后的第一输送结构和第二输送结构上对接位置处的导向杆之间的间隔与其他位置处的间隔一致，在一定程度上使其对物料的输送更为稳定，提高了使用率；

2、本发明通过设置的连接块、销轴、套筒、挂钩、套杆、弹性件和挂件，第一输送结构和第二输送结构在对接时，以销轴为基点使连接块转动，然后向外拉动挂钩，使挂钩带动套杆沿着套筒移动，延长套杆向外延伸的长度，同时对弹性件产生拉力，使弹性件的弹性势能越来越大，然后将挂钩挂在挂件的外侧，并松开对挂钩的拉力，使挂钩在弹性件的反向弹力作用下，使挂钩挂在挂件的外侧，从而使第一输送结构和第二输送结构之间的对接更为简单，在一定程度上提高了其对接的效率，提高了工作的难度。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的局部立体图；

图4为本发明挂钩的结构示意图；

图5为本发明A的放大图；

图6为本发明B的放大图。

图中：1、第一输送结构；2、第二输送结构；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、驱动组件；501、安装板；502、电机；503、转动杆；504、链条；505、导向杆；506、齿轮；6、卡槽；7、卡块；8、第一支撑腿；9、第二支撑腿；10、卡合组件；1001、连接块；1002、销轴；1003、套筒；1004、挂钩；1005、套杆；1006、弹性件；11、挂件；12、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-6，一种液压油的灌装机，包括第一输送结构1，第一输送结构1的一侧设置有第二输送结构2，第一输送结构1和第二输送结构2的一端皆设置有第一支撑板3，第一支撑板3的一端皆设置有第二支撑板4，两组第一支撑板3的一端皆设置有驱动组件5，第一支撑板3和第二支撑板4的一侧皆设置有卡槽6，第一支撑板3和第二支撑板4底部的一侧皆设置有第一支撑腿8，第一支撑板3和第二支撑板4的底部远离第一支撑腿8的一侧皆设置有第二支撑腿9，第一支撑腿8一端的顶部皆设置有卡合组件10，第二支撑腿9的一端皆设置有挂件11，第一支撑腿8和第二支撑腿9的底部皆安装有万向轮12。

本发明通过设置的第一支撑板3、第二支撑板4、卡槽6和卡块7，从而使需要延长物料输送端的长度时，将第一输送结构1上的卡槽6与第二输送结构2上的卡块7位置对齐，并对接，从而使对接后的第一输送结构1和第二输送结构2上对接位置处的导向杆505之间的间隔与其他位置处的间隔一致，在一定程度上使其对物料的输送更为稳定，提高了使用率。

请着重参阅图1、3和5，两组驱动组件5的一端皆设置有安装板501，安装板501皆位于第一支撑板3一端的中间位置处，安装板501的顶部皆安装有电机502，第一支撑板3的一端皆均匀设置有多组贯穿至第二支撑板4一端的转动杆503，转动杆503的一端固定有导向杆505，转动杆503的外侧靠近电机502的一端皆套设有齿轮506，且通过使电机502的输出端在电力作用下带动转动杆503转动，并带动其外部的齿轮506转动，然后带动其外部的链条504转动，并在链条504和齿轮506的相互啮合下，从而带动其他几组转动杆503和导向杆505转动，从而实现对其顶部物料的输送。

请着重参阅图1、2、3、4和6，卡合组件10的一端皆设置有连接块1001，连接块1001的内部皆转动连接有销轴1002，销轴1002的一端皆与第一支撑腿8的一端固定连接，连接块1001的一侧皆设置有套筒1003，套筒1003的一侧皆套接有挂钩1004，挂钩1004靠近连接块1001的一侧皆设置有贯穿至套筒1003内部的套杆1005，套杆1005的外侧皆套设有弹性件1006，挂钩1004靠近连接块1001的一侧皆设置有缺口，挂钩1004皆通过挂件11和缺口的相互配合与第二支撑腿9可拆卸连接，且通过设置的销轴1002使连接块1001与第一支撑腿8转动连接，从而使卡合组件10的使用更为简单，便于使用，且通过设置的缺口使挂钩1004更好的挂在挂件11的外侧，从而使第一输送结构1和第二输送结构2之间的对接更为简单，在一定程度上提高了对接的效率。

请着重参阅图1、2、3和6，弹性件1006的两侧皆设置有焊接块，弹性件1006的两侧皆通过焊接块分别与套筒1003内部的一侧和套杆1005的一侧焊接连接，第一支撑板3和第二支撑板4远离卡槽6的一侧皆设置有与卡槽6相匹配的卡块7，第一支撑板3皆通过卡槽6和卡块7的相互配合与第二支撑板4可拆卸连接，卡槽6和卡块7皆呈弧形结构，且通过设置的焊接块使弹性件1006与套筒1003内部的一侧和套杆1005的一侧焊接连接，从而使弹性件1006的稳定性更好，使弹性件1006使用时产生的弹性势能更为稳定，且通过卡槽6和卡块7的相互配合，使第一支撑板3与第二支撑板4可拆卸连接，从而使第一输送结构1和第二输送结构2在对接后，对接位置处相邻的两组导向杆505之间的间隔与其他位置处的间隔一致，在一定程度上使其对物料的输送更为稳定，提高了使用率。

请着重参阅图1、2、3和5，齿轮506的数目为二十八个，且每十四个为一组，每组齿轮506的外侧皆套设有链条504，两组电机502的输出端分别与两组转动杆503固定连接，导向杆505的两端皆通过轴承座和轴承的相互配合分别与第一支撑板3和第二支撑板4，且通过设置的齿轮506和链条504，便于带动转动杆503和导向杆505转动，从而实现对物料的输送，且通过轴承座和轴承的相互配合，使导向杆505与第一支撑板3和第二支撑板4，从而使导向杆505的转动更为省力，减小了转动时产生的摩擦力，使其的转动效果更好。

工作原理：使用前，在万向轮12的作用下移动第二输送结构2，直至第一输送结构1上的卡槽6与第二输送结构2上的卡块7位置对齐，并对接，以销轴1002为基点使连接块转动，然后向外拉动挂钩1004，使挂钩1004带动套杆1005沿着套筒1003移动，延长套杆1005向外延伸的长度，同时对弹性件1006产生拉力，使弹性件1006的弹性势能越来越大，然后将挂钩1004挂在挂件11的外侧，并松开对挂钩1004的拉力，使挂钩1004在弹性件1006的反向弹力作用下，使挂钩1004挂在挂件的外侧，从而使第一输送结构1和第二输送结构2之间的对接更为简单，在一定程度上提高了其对接的效率，提高了工作的难度，从而使对接后的第一输送结构1和第二输送结构2上对接位置处的导向杆505之间的间隔与其他位置处的间隔一致，在一定程度上使其对物料的输送更为稳定，提高了使用率，使用时，接通电源，电机502的输出端在电力作用下带动转动杆503转动，并带动其外部的齿轮506转动，然后带动其外部的链条504转动，并在链条504和齿轮506的相互啮合下，从而带动其他几组转动杆503和导向杆505转动，从而实现对其顶部物料的输送。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种液压油的灌装机，包括第一输送结构(1)，其特征在于：所述第一输送结构(1)的一侧设置有第二输送结构(2)，所述第一输送结构(1)和第二输送结构(2)的一端皆设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的一端皆设置有第二支撑板(4)，两组所述第一支撑板(3)的一端皆设置有驱动组件(5)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的一侧皆设置有卡槽(6)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)底部的一侧皆设置有第一支撑腿(8)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的底部远离第一支撑腿(8)的一侧皆设置有第二支撑腿(9)，所述第一支撑腿(8)一端的顶部皆设置有卡合组件(10)，所述第二支撑腿(9)的一端皆设置有挂件(11)，所述第一支撑腿(8)和第二支撑腿(9)的底部皆安装有万向轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：两组所述驱动组件(5)的一端皆设置有安装板(501)，所述安装板(501)皆位于第一支撑板(3)一端的中间位置处，所述安装板(501)的顶部皆安装有电机(502)，所述第一支撑板(3)的一端皆均匀设置有多组贯穿至第二支撑板(4)一端的转动杆(503)，所述转动杆(503)的一端固定有导向杆(505)，所述转动杆(503)的外侧靠近电机(502)的一端皆套设有齿轮(506)。

3.根据权利要求1所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：所述卡合组件(10)的一端皆设置有连接块(1001)，所述连接块(1001)的内部皆转动连接有销轴(1002)，所述销轴(1002)的一端皆与第一支撑腿(8)的一端固定连接，所述连接块(1001)的一侧皆设置有套筒(1003)，所述套筒(1003)的一侧皆套接有挂钩(1004)，所述挂钩(1004)靠近连接块(1001)的一侧皆设置有贯穿至套筒(1003)内部的套杆(1005)，所述套杆(1005)的外侧皆套设有弹性件(1006)。

4.根据权利要求3所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：所述挂钩(1004)靠近连接块(1001)的一侧皆设置有缺口，所述挂钩(1004)皆通过挂件(11)和缺口的相互配合与第二支撑腿(9)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：所述弹性件(1006)的两侧皆设置有焊接块，所述弹性件(1006)的两侧皆通过焊接块分别与套筒(1003)内部的一侧和套杆(1005)的一侧焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)远离卡槽(6)的一侧皆设置有与卡槽(6)相匹配的卡块(7)，所述第一支撑板(3)皆通过卡槽(6)和卡块(7)的相互配合与第二支撑板(4)可拆卸连接，所述卡槽(6)和卡块(7)皆呈弧形结构。

7.根据权利要求2所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：所述齿轮(506)的数目为二十八个，且每十四个为一组，每组所述齿轮(506)的外侧皆套设有链条(504)。

8.根据权利要求2所述的一种液压油的灌装机，其特征在于：两组所述电机(502)的输出端分别与两组所述转动杆(503)固定连接，所述导向杆(505)的两端皆通过轴承座和轴承的相互配合分别与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)。

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