CN112060404A - 一种eva内衬包装材料回收再利用加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，包括框体、输送装置、固定装置和清理装置，所述的框体的内部下端放置有输送装置，输送装置的前端上方设置有固定装置，固定装置安装在框体的内部上端面，输送装置的前端下方设置有清理装置，清理装置安装在框体的内部底端。本发明可以解决传统的装置在对EVA内衬包装材料回收再利用时，往往只能对EVA内衬包装材料的表面进行局部清理处理，无法对其内腔表面附着的污垢进行清洗，导致回收后的EVA内衬包装材料中掺杂有大量灰尘、污垢等杂质，从而降低了其后续重新加工产品的质量等难题。

Description

一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统

技术领域

本发明涉及包装材料加工领域，特别涉及一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统技术领域。

背景技术

EVA内衬是一种用于铁盒、纸质礼品盒、白板盒或者塑胶盒内的内衬，主要起到对产品的保护作用。因其能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果以及具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性而被人们广泛应用于包装盒内。EVA内衬包装材料是一种环保型材料，使用后可以全部回收再利用。

目前，传统的装置在对EVA内衬包装材料回收再利用时，往往只能对EVA内衬包装材料的表面进行局部清理处理，无法对其内腔表面附着的污垢进行清洗，导致回收后的EVA内衬包装材料中掺杂有大量灰尘、污垢等杂质，从而降低了其后续重新加工产品的质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的装置在对EVA内衬包装材料回收再利用时，往往只能对EVA内衬包装材料的表面进行局部清理处理，无法对其内腔表面附着的污垢进行清洗，导致回收后的EVA内衬包装材料中掺杂有大量灰尘、污垢等杂质，从而降低了其后续重新加工产品的质量等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，包括框体、输送装置、固定装置和清理装置，所述的框体的内部下端放置有输送装置，输送装置的前端上方设置有固定装置，固定装置安装在框体的内部上端面，输送装置的前端下方设置有清理装置，清理装置安装在框体的内部底端，其中：

所述的输送装置包括输送内环机构、输送外环、连接架、安装层、载物环和支撑机构，其中所述的框体的内部下端放置有输送内环机构，输送内环机构的外侧壁上设置有安装层，安装层的外侧壁上安装有载物环，输送内环机构的外侧呈同心圆放置有输送外环，输送外环的内侧壁上设置有安装层，安装层的内侧壁上安装有载物环，输送内环机构和输送外环的之间通过均匀设置的连接架固定连接，输送内环机构和输送外环的下端面均通过支撑机构和框体的内部下端面相连接；

所述的输送内环机构包括输送内环、输送电机、不完全齿轮和环形齿条，其中所述的支撑机构的上端连接有输送内环，输送内环的内侧壁中部安装有环形齿条，环形齿条的内侧左右对称设置有不完全齿轮，不完全齿轮能够和环形齿条相互啮合，不完全齿轮通过键和输送电机的输出轴相连接，输送电机通过电机机座安装在支撑机构的侧壁上；

所述的固定装置包括伸缩气缸、固定板、调节机构、连接轴、固定杆和固定块，其中所述的框体的内部上端面通过气缸底座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的下端连接有固定板，固定板的内部设置有调节机构，调节机构的左右两端对称连接有连接轴，连接轴的前后两端对称安装有固定杆，固定杆的下端通过伸缩套筒连接有固定块；

所述的清理装置包括推动气缸、U形框、圆形插头、弹性气囊和气泵，其中所述的输送装置的前端下方的框体的底部通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的上端固定连接有U形框，U形框的上端拐角处设置有圆形插头，U形框的内部放置有弹性气囊，U形框的右端外侧壁上通过气泵底座安装有气泵，气泵的出气口和弹性气囊的进气口相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括连接杆、滚动钢球、承重环和支撑柱，其中所述的输送内环和输送外环的下端面均固定安装有连接杆，连接杆的下端通过轴承连接有滚动钢球，承重环的上端开设有圆形滑道，圆形滑道内放置有滚动钢球，承重环的下端通过支撑柱固定安装在框体的内部下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架的中部为回形结构设计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装层的下端内部开设有圆形插槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节电机、调节齿轮、L形滑块、矩形齿条和连接弹簧，其中所述的固定板的内部下端通过电机机座安装有调节电机，调节电机的输出轴通过键连接有调节齿轮，调节齿轮的上下两侧呈中心对称设置有L形滑块，L形滑块的内侧安装有矩形齿条，矩形齿条能够和调节齿轮相互啮合，L形滑块左右两端的下端固定连接在连接轴的中部，L形滑块左右两端的侧壁通过连接弹簧和固定板的内侧壁相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的L形滑块的上下两端面和固定板的上下内壁之间为滑动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹性气囊的外表面上均匀设置有毛刷。

(三)有益效果

1.本发明提供的EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，本发明所述的输送装置采用环形的结构设计，能够实现对EVA内衬包装材料间歇回转上料输送，输送过程稳定，输送效率较高；

2.本发明提供的EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，本发明所述的固定装置能够对EVA内衬包装材料进行压紧固定，还可以通过调节机构随时调节压紧固定的位置；

3.本发明提供的EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，本发明所述的清理装置通过在弹性气囊的表面设置毛刷，并使之与EVA内衬包装材料的内腔表面相贴合，通过气泵控制弹性气囊的收缩，从而带动毛刷的振动，进而将EVA内衬包装材料内腔表面的灰尘、污垢清理干净，解决了EVA内衬包装材料内腔表面难以清理的问题，且清理效果明显，还能对EVA内衬包装材料的内腔表面重复进行清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的正视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明中输送装置的俯视图；

图4是本发明中输送装置的结构示意图；

图5是本发明中输送内环、环形齿条和支撑机构的结构示意图；

图6是本发明中连接架的俯视图；

图7是本发明中固定装置的正视图；

图8是本发明中固定装置的右视图；

图9是本发明中固定装置的仰视图；

图10是本发明中清理装置的正视图；

图11是本发明中EVA内衬材料的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图11所示，一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，包括框体1、输送装置2、固定装置3和清理装置4，所述的框体1的内部下端放置有输送装置2，输送装置2的前端上方设置有固定装置3，固定装置3安装在框体1的内部上端面，输送装置2的前端下方设置有清理装置4，清理装置4安装在框体1的内部底端，其中：

所述的输送装置2包括输送内环机构21、输送外环22、连接架23、安装层24、载物环25和支撑机构26，其中所述的框体1的内部下端放置有输送内环机构21，输送内环机构21的外侧壁上设置有安装层24，安装层24的外侧壁上安装有载物环25，输送内环机构21的外侧呈同心圆放置有输送外环22，输送外环22的内侧壁上设置有安装层24，安装层24的内侧壁上安装有载物环25，所述的安装层24的下端内部开设有能够和安装在U形框42上端的圆形插头43相互配合的圆形插槽，从而使U形框42的上端面和连接架23的下表面相互贴紧，有利于弹性气囊44向上膨胀并和EVA内衬包装材料的内表面相互贴合，输送内环机构21和输送外环22的之间通过均匀设置的连接架23固定连接，所述的连接架23的中部为回形结构设计，回形结构设计的连接架23不会影响清理装置4对EVA内衬包装材料内表面的清理过程，输送内环机构21和输送外环22的下端面均通过支撑机构26和框体1的内部下端面相连接。具体工作时，将EVA内衬包装材料倒放在载物环25上，通过输送内环机构21带动连接架23转动，从而带动输送外环22转动，进而带动载物环25上的EVA内衬包装材料转动到固定装置3的下方。

所述的输送内环机构21包括输送内环211、输送电机212、不完全齿轮213和环形齿条214，其中所述的支撑机构26的上端连接有输送内环211，输送内环211的内侧壁中部安装有环形齿条214，环形齿条214的内侧左右对称设置有不完全齿轮213，不完全齿轮213能够和环形齿条214相互啮合，不完全齿轮213通过键和输送电机212的输出轴相连接，输送电机212通过电机机座安装在支撑机构26的侧壁上。具体工作时，通过输送电机212带动不完全齿轮213转动，通过不完全齿轮213和环形齿条214相互啮合，从而带动输送内环211转动，通过输送内环211带动输送外环22转动，从而带动载物环25上的EVA内衬包装材料转动到固定装置3的下方。

所述的支撑机构26包括连接杆261、滚动钢球262、承重环263和支撑柱264，其中所述的输送内环211和输送外环22的下端面均固定安装有连接杆261，连接杆261的下端通过轴承连接有滚动钢球262，承重环263的上端开设有圆形滑道，圆形滑道内放置有滚动钢球262，承重环263的下端通过支撑柱264固定安装在框体1的内部下端。具体工作时，通过输送内环211和输送外环22带动连接杆261转动，从而带动滚动钢球262在承重环263上的圆形通道内转动。

所述的固定装置3包括伸缩气缸31、固定板32、调节机构33、连接轴34、固定杆35和固定块36，其中所述的框体1的内部上端面通过气缸底座安装有伸缩气缸31，伸缩气缸31的下端连接有固定板32，固定板32的内部设置有调节机构33，调节机构33的左右两端对称连接有连接轴34，连接轴34的前后两端对称安装有固定杆35，固定杆35的下端通过伸缩套筒连接有固定块36；具体工作时，通过伸缩气缸31带动固定板32向下运动，从而带动固定板32内部的调节机构33向下运动，通过调节机构33调节连接轴34之间的间距，从而调节固定杆35之间的距离，通过固定块36对EVA内衬包装材料进行压紧固定。

所述的调节机构33包括调节电机331、调节齿轮332、L形滑块333、矩形齿条334和连接弹簧335，其中所述的固定板32的内部下端通过电机机座安装有调节电机331，调节电机331的输出轴通过键连接有调节齿轮332，调节齿轮332的上下两侧呈中心对称设置有L形滑块333，L形滑块333的内侧安装有矩形齿条334，矩形齿条334能够和调节齿轮332相互啮合，L形滑块333左右两端的下端固定连接在连接轴34的中部，L形滑块333左右两端的侧壁通过连接弹簧335和固定板32的内侧壁相连接，所述的L形滑块333的上下两端面和固定板32的上下内壁之间为滑动配合。具体工作时，通过调节电机331带动调节齿轮332转动，通过调节齿轮332和安装在L形滑块333内侧的矩形齿条334相互啮合，从而带动L形滑块333进行左右运动，通过L形滑块333调节连接轴34之间的距离，从而调节固定杆35之间的距离，进而调节固定块36在EVA内衬包装材料上端面的压紧固定位置。

所述的清理装置4包括推动气缸41、U形框42、圆形插头43、弹性气囊44和气泵45，其中所述的输送装置2的前端下方的框体1的底部通过气缸底座安装有推动气缸41，推动气缸41的上端固定连接有U形框42，U形框42的上端拐角处设置有圆形插头43，U形框42的内部放置有弹性气囊44，所述的弹性气囊44的外表面上均匀设置有能够对EVA内衬包装材料内表面的污垢进行清理的毛刷，U形框42的右端外侧壁上通过气泵底座安装有气泵45，气泵45的出气口和弹性气囊44的进气口相连通。具体工作时，通过推动气缸41带动U形框42向上运动，从而带动安装在U形框42上端的圆形插头43向上运动到安装层24内部的圆形插槽内，通过气泵45对弹性气囊44进行反复充气、放气，从而带动弹性气囊44反复膨胀、收缩，使弹性气囊44的被表面和EVA内衬包装材料的内表面相贴合，通过弹性气囊44表面设置的毛刷对EVA内衬包装材料的内表面进行干清洗处理。

本发明在工作时的使用步骤：

第一步：将EVA内衬包装材料倒放在载物环25上，通过输送电机212带动不完全齿轮213转动，通过不完全齿轮213和环形齿条214相互啮合，从而带动输送内环211转动，通过输送内环211带动输送外环22转动，从而带动载物环25上的EVA内衬包装材料间歇转动到固定装置3的下方；

第二步：通过伸缩气缸31带动固定板32向下运动，从而带动固定板32内部的调节机构33向下运动，通过调节机构33调节连接轴34之间的间距，从而调节固定杆35之间的间距，从而调节固定块36在EVA内衬包装材料上端面的压紧固定位置，通过固定块36对EVA内衬包装材料进行压紧固定；

第三步：通过推动气缸41带动U形框42向上运动，从而带动安装在U形框42上端的圆形插头43向上运动到安装层24内部的圆形插槽内，通过气泵45对弹性气囊44进行反复充气、放气，从而带动弹性气囊44反复膨胀、收缩，使弹性气囊44的被表面和EVA内衬包装材料的内表面相贴合，通过弹性气囊44表面设置的毛刷对EVA内衬包装材料的内表面进行干清洗处理；

第四步：对干清洗处理后的EVA内衬包装材料进行检查，将符合要求的EVA内衬包装材料取出并进行收集，将不符合要求的重复上述步骤一、二、和三，完成对EVA内衬包装材料的干清洗处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，包括框体(1)、输送装置(2)、固定装置(3)和清理装置(4)，其特征在于：所述的框体(1)的内部下端放置有输送装置(2)，输送装置(2)的前端上方设置有固定装置(3)，固定装置(3)安装在框体(1)的内部上端面，输送装置(2)的前端下方设置有清理装置(4)，清理装置(4)安装在框体(1)的内部底端，其中：

所述的输送装置(2)包括输送内环机构(21)、输送外环(22)、连接架(23)、安装层(24)、载物环(25)和支撑机构(26)，其中所述的框体(1)的内部下端放置有输送内环机构(21)，输送内环机构(21)的外侧壁上设置有安装层(24)，安装层(24)的外侧壁上安装有载物环(25)，输送内环机构(21)的外侧呈同心圆放置有输送外环(22)，输送外环(22)的内侧壁上设置有安装层(24)，安装层(24)的内侧壁上安装有载物环(25)，输送内环机构(21)和输送外环(22)的之间通过均匀设置的连接架(23)固定连接，输送内环机构(21)和输送外环(22)的下端面均通过支撑机构(26)和框体(1)的内部下端面相连接；

所述的输送内环机构(21)包括输送内环(211)、输送电机(212)、不完全齿轮(213)和环形齿条(214)，其中所述的支撑机构(26)的上端连接有输送内环(211)，输送内环(211)的内侧壁中部安装有环形齿条(214)，环形齿条(214)的内侧左右对称设置有不完全齿轮(213)，不完全齿轮(213)能够和环形齿条(214)相互啮合，不完全齿轮(213)通过键和输送电机(212)的输出轴相连接，输送电机(212)通过电机机座安装在支撑机构(26)的侧壁上；

所述的固定装置(3)包括伸缩气缸(31)、固定板(32)、调节机构(33)、连接轴(34)、固定杆(35)和固定块(36)，其中所述的框体(1)的内部上端面通过气缸底座安装有伸缩气缸(31)，伸缩气缸(31)的下端连接有固定板(32)，固定板(32)的内部设置有调节机构(33)，调节机构(33)的左右两端对称连接有连接轴(34)，连接轴(34)的前后两端对称安装有固定杆(35)，固定杆(35)的下端通过伸缩套筒连接有固定块(36)；

所述的清理装置(4)包括推动气缸(41)、U形框(42)、圆形插头(43)、弹性气囊(44)和气泵(45)，其中所述的输送装置(2)的前端下方的框体(1)的底部通过气缸底座安装有推动气缸(41)，推动气缸(41)的上端固定连接有U形框(42)，U形框(42)的上端拐角处设置有圆形插头(43)，U形框(42)的内部放置有弹性气囊(44)，U形框(42)的右端外侧壁上通过气泵底座安装有气泵(45)，气泵(45)的出气口和弹性气囊(44)的进气口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的支撑机构(26)包括连接杆(261)、滚动钢球(262)、承重环(263)和支撑柱(264)，其中所述的输送内环(211)和输送外环(22)的下端面均固定安装有连接杆(261)，连接杆(261)的下端通过轴承连接有滚动钢球(262)，承重环(263)的上端开设有圆形滑道，圆形滑道内放置有滚动钢球(262)，承重环(263)的下端通过支撑柱(264)固定安装在框体(1)的内部下端。

3.根据权利要求1所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的连接架(23)的中部为回形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的安装层(24)的下端内部开设有圆形插槽。

5.根据权利要求1所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的调节机构(33)包括调节电机(331)、调节齿轮(332)、L形滑块(333)、矩形齿条(334)和连接弹簧(335)，其中所述的固定板(32)的内部下端通过电机机座安装有调节电机(331)，调节电机(331)的输出轴通过键连接有调节齿轮(332)，调节齿轮(332)的上下两侧呈中心对称设置有L形滑块(333)，L形滑块(333)的内侧安装有矩形齿条(334)，矩形齿条(334)能够和调节齿轮(332)相互啮合，L形滑块(333)左右两端的下端固定连接在连接轴(34)的中部，L形滑块(333)左右两端的侧壁通过连接弹簧(335)和固定板(32)的内侧壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的L形滑块(333)的上下两端面和固定板(32)的上下内壁之间为滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种EVA内衬包装材料回收再利用加工系统，其特征在于：所述的弹性气囊(44)的外表面上均匀设置有毛刷。

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