CN112059536B - 线性滑块加工工艺改良 - Google Patents

Abstract

本发明是一种线性滑块加工工艺改良，主要通过一套主机系统配合不同类型的加工治具与成形加工刀具，即可在三个工艺步骤内制造出线性滑块；使用者只需准备同样的机台系统更换不同类型的加工治具、加工刀具即可进行加工，简化加工的复杂性。

Description

线性滑块加工工艺改良

技术领域

本发明关于一种线性滑块加工工艺改良，主要通过一套主机系统配合不同类型的加工治具与成形加工刀具，即可在三个工艺步骤内制造出线性滑块。

背景技术

线性传动系统应用于工业自动化设备时间长也相当重要；常见的线性传动系统如线性导轨系统、螺杆传动系统、线性运动系统甚至是搬运系统都是运用现性传动系统的设备。而本专利主要讨论的部分为线性传动系统的滑块制造领域。

传统的滑块制造时大多要使用两种或两种以上的机具加工形成，如图1所示，胚料成型后通过下列步骤形成滑块：

步骤一：将胚料放置到一个铣床加工长度；

步骤二：将步骤一的半成品胚料送到一个拉床通过拉刀加工；前述的拉刀如中国台湾发明专利第I292351号线性滑轨的制造装置将滑块的滑槽、各切面加工；

步骤三：将步骤二的半成品通过铣床将剩余未加工处铣削、热处理等作业。

从上面的步骤可以理解到，这样的制造方法必须通过不同的机具设备才能加工；半成品必须不断的上料、下料换机台加工，制造的成本都浪费在待机的时间。

发明内容

本发明的主要目的即在于提供一种线性滑块加工工艺改良，主要通过一套主机系统配合不同类型的加工治具与成形加工刀具，即可在三个工艺步骤内制造出线性滑块。

可以达到上述目的的方法包括有：

步骤一：将滑块胚料放置于一个总长度加工治具，在加工机上设置一个类似H字形加工刀具，利用前述的H字形加工刀具对滑块胚料的左、右两侧加工进而定义出滑块的总长度；

步骤二：将步骤一的滑块放置于一个滑动部加工治具，在加工机上设置类似凸字形加工刀具，利用凸字形加工刀具对滑块的内侧加工，进而形成滑块滑动部的结构；

步骤三：将步骤二的滑块放置于一个外型加工治具，在加工机上设置类似U字形加工刀具，利用U字形加工刀具对滑块未加工的三个面同时加工，进而形成一个线性滑块。

通过上述的说明可以理解到本发明的结构优势如下：

1.使用者只需准备同样的机台系统更换不同类型的加工治具、加工刀具即可进行加工，简化加工的复杂性。

2.本发明制造方式能够多面向的加工，相较于现有的滑块以铣床需要多次、多面加工的方式，本发明的技术手段能简化复杂的加工、提高滑块制造产能。

3.本发明以线性加工的加工机进行加工，所制造出的线性滑块直线精度高。

4.本发明的结构可应用在如无人化工厂，使用者通过机械手臂即可夹取加工的滑块，大幅降低人力成本提高机台的稼动率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为常用结构制造流程图；

图2为本发明制造流程图；

图3为本发明用于制造滑块的机具；

图4为进行步骤一的动作示意图；

图5为进行步骤二的动作示意图；

图6为进行步骤三的动作示意图。

附图标记说明

10、机台系统

21、总长度加工治具

22、滑动部加工治具

23、外型加工治具

31、H字形加工刀具

32、凸字形加工刀具

33、U字形加工刀具

A1、滑块胚料

A2、滑块

A3、滑块。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图2至图6，本发明的线性滑块加工工艺改良主要包括有：

步骤一：将滑块胚料放置于一个总长度加工治具，在加工机上设置一个类似H字形加工刀具，利用前述的H字形加工刀具对滑块胚料的左、右两侧加工进而定义出滑块的总长度。

步骤二：将步骤一的滑块放置于一个滑动部加工治具，在加工机上设置类似凸字形加工刀具，利用凸字形加工刀具对滑块的内侧加工，进而形成滑块滑动部的结构。

步骤三：将步骤二的滑块放置于一个外型加工治具，在加工机上设置类似U字形加工刀具，利用U字形加工刀具对滑块未加工的三个面同时加工，进而形成一个线性滑块。

为了说明本发明的动作原理，请参阅图2至图6所示，以下将详细说明本发明的制造方式。

如图2、图3和图4所示，在一个机台系统10上设置一个总长度加工治具21与一个H字形加工刀具31，其中，H字形加工刀具31能在机台系统10上线性滑动，通过H字形加工刀具31对一个滑块胚料A1进行加工，定义出滑块的总长度。

如图2、图3和图5所示，作业人员将步骤一的滑块A2下料后放置在步骤二的滑动部加工治具22；在这边要说明的是：作业人员能将步骤一所有的滑块胚料A1都制造完后，再拆卸机台系统10总长度加工治具21更换成滑动部加工治具22，或者生产厂商具有许多部机台系统10上安装不同类型的加工治具都是本发明可以实施的方式，并不局限只能一对一的加工方式在此要特别先行说明；而加工刀具则更换成凸字形加工刀具32；同样的利用凸字形加工刀具32对滑块A2的内侧进行加工进而形成滑块滑动部的结构。

如图2、图3和图5所示，作业人员将步骤二的滑块A3下料后放置在步骤三的外型加工治具23，在加工机上设置类似U字形加工刀具33，利用U字形加工刀具33对滑块A3未加工的三个面同时加工，进而形成一个线性滑块。

因此，本发明通过预先制造的加工治具与加工刀具对滑块进行加工；相较于现有的结构而言大幅缩短加工时间，弥补了现有的结构制造过于复杂的缺失。

以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (1)

1.一种线性滑块加工工艺改良，主要包括有：

步骤一：将滑块胚料放置于一个总长度加工治具，在加工机上设置一个类似H字形加工刀具，利用前述的H字形加工刀具对滑块胚料的左、右两侧加工进而定义出滑块的总长度；

步骤二：将步骤一的滑块放置于一个滑动部加工治具，在加工机上设置类似凸字形加工刀具，利用凸字形加工刀具对滑块的内侧加工，进而形成滑块滑动部的结构；

步骤三：将步骤二的滑块放置于一个外型加工治具，在加工机上设置类似U字形加工刀具，利用U字形加工刀具对滑块未加工的三个面同时加工，进而形成一个线性滑块。

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