CN112059298A - 一种中心孔可调锯片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中心孔可调锯片。它包括锯片本体，所述锯片本体靠近中心孔处均布有变形缝，所述锯片本体靠近中心孔的部位被变形缝分为均布的变形瓣，每个变形瓣上均设有变形辅助孔，所述变形辅助孔在中心孔外围均匀分布，所述变形瓣外围均布有一圈安装孔，在外力作用下的变形瓣变形并向变形缝处的空间移动。本装置可以克服圆锯片长期使用后中心孔变形、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题，从而显著提高锯片使用寿命。减少锯片的更换、维修频率，显著降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及锯片技术领域，具体地说是一种中心孔可调锯片。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。根据应用场合的不同来，锯片可分为：铣刀锯片、机用锯片、手动锯片、金属专用锯片(铝业锯片，切铜锯片，不锈钢锯片等)、切管圆锯片、木用锯片、石材锯片、切亚克力锯片等。根据不同的材质分类可分为：高速钢锯片(HSS锯片)、整体硬质合金锯片、钨钢锯片、镶齿合金锯片、金刚石锯片等。
其中圆锯片根据其材质、型号、规格又有很多种类，近几十年，圆锯片衍生出多种改进型结构。但在生产实践过程中，圆锯片仍有一些技术问题未能很好地解决。例如圆锯片使用过程中存在以下两种情况，第一，与圆锯片中心孔相应的锯机轴，在长期使用过程中，会磨损、变细，中心孔孔径与锯机轴的截面直径的差变大；第二，在将圆锯片安装于锯机轴上的过程中，由于重力、安装工艺、吊装设备限制等因素，圆锯片中心孔与锯机轴的轴心无法完全重合。上述两个因素分别作用或者共同作用，造成圆锯片处于偏心位置状态，进而引起在下一步的切削作业时，圆锯片不同位置对工件的切削深度不同，从而使圆锯片上对工件的切削深度最深的部位磨损最快，进而导致圆锯片上不同位置锯齿的磨损不均匀，甚至容易导致局部破坏，最终显著影响了圆锯片的使用寿命，增加了圆锯片的使用成本，这也是该领域亟待改善的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种中心孔可调锯片，它可以克服锯机轴磨损变细、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题。从而显著提高锯片使用寿命。
为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种中心孔可调锯片，包括锯片本体，该锯片本体外边缘均布有锯齿，所述锯片本体中部设有中心孔，所述锯片本体靠近中心孔处均布有变形缝，该变形缝不垂直于锯片本体的径向，所述锯片本体靠近中心孔的部位被变形缝分为均布的变形瓣，每个变形瓣上均设有变形辅助孔，所述变形辅助孔在中心孔外围均匀分布，所述变形瓣外围均布有一圈安装孔，在外力作用下的变形瓣变形并向变形缝处的空间移动。
作为优选，所述变形缝形状为弧线。
作为优选，所述变形缝为直线状，且变形缝与锯片本体呈锐角。
作为优选，所述变形缝的宽度为0.5～3mm。
作为优选，所述变形缝、变形辅助孔、变形瓣的数量均为8个。
作为优选，所述锯片本体上设有用于吊装锯片本体的吊装孔。
采用上述技术方案后，由于设置了变形缝，形成可移动变形的变形瓣，然后用辅助装置对中心孔施加外撑力，使得变形瓣在外力作用下变形并向变形缝处的空间移动，由于变形瓣并非垂直于锯片本体的径向，因此当变形瓣变形移动时，其末端(位于中心孔处的边缘)位移包含了锯片本体径向上的位移分量，从而实现中心孔变大，变大后的孔径大于或等于锯机轴的轴径，因此可方便地将锯片本体的中心孔套于锯机轴上。当锯机轴长期使用并磨损变细后，孔径依然小于锯机轴的轴径，依然可以利用辅助设备扩大中心孔孔径，并紧密套在锯机轴上，实现准确安装。
综上所述，本装置可以克服锯机轴长期使用后磨损变细、圆锯片偏心安装引起的局部加速磨损破坏问题，从而显著提高锯片使用寿命。减少锯片的更换、维修频率，显著降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明一种中心孔可调锯片的一种实施方式的结构示意图；
图2是图1中变形缝和中心孔处的放大结构示意图。
图中附图标记如下：
1-锯片本体；2-中心孔；3-锯齿；4-变形辅助孔；5-变形缝；6-变形瓣；7-安装孔；8-吊装孔；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。以下描述仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，本发明一种中心孔可调锯片，包括锯片本体1，该锯片本体1外边缘均布有锯齿3，所述锯片本体1中部设有中心孔2，所述锯片本体1靠近中心孔2处均布有变形缝5，该变形缝5不垂直于锯片本体1的径向，所述锯片本体1靠近中心孔2的部位被变形缝5分为均布的变形瓣6，每个变形瓣6上均设有变形辅助孔4，所述变形辅助孔4在中心孔2外围均匀分布，所述变形瓣6外围均布有一圈安装孔7，在外力作用下的变形瓣6变形并向变形缝5处的空间移动。
所述变形缝5形状可以有多种选择，例如：作为本发明的一种实施方式，变形缝5可以为弧线。而另一种实施方式中，所述变形缝5可以为直线状，且变形缝5与锯片本体1呈锐角。总是，变形缝5的分布在锯片本体1的径向和切向都有分量，由此在变形瓣6受到径向外力时，变形瓣6的末端位移有径向的分量。
所述变形缝5的宽度为0.5～3mm。
所述变形缝5、变形辅助孔4、变形瓣6的数量均为8个。
所述锯片本体1上设有用于吊装锯片本体1的吊装孔8。
本结构在使用时，利用吊装设备通过将锯片本体1吊装至锯机轴附近(可通过吊装孔8)，并移动锯片本体1，使得锯片本体1的中心孔2与锯机轴逐渐对齐，无外力状态下的锯片本体1的中心孔2孔径小于锯机轴的轴径，然后用辅助装置对中心孔2施加外撑力，具体可以利用辅助的施力杆分别伸入变形辅助孔4，然后施加动力，使得所有的施力杆朝远离中心孔2的方向移动，使得变形瓣6在外力作用下变形并向变形缝5处的空间移动，由于变形瓣6并非垂直于锯片本体1的径向，因此当变形瓣6变形移动时，其末端(位于中心孔2处的边缘)位移包含了锯片本体1径向上的位移分量，从而实现中心孔2变大，变大后的孔径大于或等于锯机轴的轴径，此时将锯片本体1的中心孔2套于锯机轴上，并将螺栓固定于安装孔7处，完成锯片本体1的安装。当锯机轴长期使用并磨损变细后，中心孔2在无外力状态下外孔径依然小于锯机轴的轴径，依然可以利用辅助设备扩大中心孔2孔径，并紧密套在锯机轴上，实现准确安装。
以上仅以部分实施例对本发明进行说明，并不构成对本发明的任何限制，凡在本发明的精神和原则内做出的任何修改、改进及等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中心孔可调锯片，包括锯片本体(1)，该锯片本体(1)外边缘均布有锯齿(3)，所述锯片本体(1)中部设有中心孔(2)，其特征在于：所述锯片本体(1)靠近中心孔(2)处均布有变形缝(5)，该变形缝(5)不垂直于锯片本体(1)的径向，所述锯片本体(1)靠近中心孔(2)的部位被变形缝(5)分为均布的变形瓣(6)，每个变形瓣(6)上均设有变形辅助孔(4)，所述变形辅助孔(4)在中心孔(2)外围均匀分布，所述变形瓣(6)外围均布有一圈安装孔(7)，在外力作用下的变形瓣(6)变形并向变形缝(5)处的空间移动。
2.根据权利要求1所述的中心孔可调锯片，其特征在于：所述变形缝(5)形状为弧线。
3.根据权利要求1所述的中心孔可调锯片，其特征在于：所述变形缝(5)为直线状，且变形缝(5)与锯片本体(1)呈锐角。
4.根据权利要求1所述的中心孔可调锯片，其特征在于：所述变形缝(5)的宽度为0.5～3mm。
5.根据权利要求1所述的中心孔可调锯片，其特征在于：所述变形缝(5)、变形辅助孔(4)、变形瓣(6)的数量均为8个。
6.根据权利要求1至5任一项所述的中心孔可调锯片，其特征在于：所述锯片本体(1)上设有用于吊装锯片本体(1)的吊装孔(8)。
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