CN112059206A - 一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 - Google Patents
一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112059206A CN112059206A CN202010875906.3A CN202010875906A CN112059206A CN 112059206 A CN112059206 A CN 112059206A CN 202010875906 A CN202010875906 A CN 202010875906A CN 112059206 A CN112059206 A CN 112059206A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting ring
- positioning
- cover plate
- precision
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
- B23B25/06—Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高精度连接环同轴度加工装置及加工方法，加工装置包括定位基板、定位盖板、连接轴、连接螺钉、压板组件、卡爪、连接环，所述定位基板横截面为凸字形，所述卡爪与所述定位基板相配合，所述定位盖板内径与连接轴的外径配合，所述定位基板和定位盖板通过连接螺钉固定连接，所述连接环设置在所述定位盖板的外边缘，所述压板组件通过螺钉与所述定位基板，且压板组件压住所述连接环。该发明可以有效的保障连接环的同轴度，工装设计简单，操作方便，生产效率高，且经济、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及机械精加工技术领域，具体涉及一种高精度连接环同轴度加工装置及加工方法。
背景技术
为保证导弹头罩与弹体的精密、可靠的对接装配，满足飞行时的力学传递要求，导弹头罩的罩体与弹体的对接过渡部分，常采用金属材料框设计，即金属连接环，金属连接环与罩体胶接固联在一起，形成一个整体即导弹头罩。在设计上，连接环通常为回转体，且自身的圆度和同轴度有较高的设计要求，以满足在试飞过程中的高精度等。因此，需要一种高精度连接环同轴度加工装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高精度连接环同轴度加工装置，该发明可以有效的保障连接环的同轴度，工装设计简单，操作方便，生产效率高，且经济、可靠。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种高精度连接环同轴度加工装置，包括定位基板、定位盖板、连接轴、连接螺钉、压板组件、卡爪、连接环，所述定位基板横截面为凸字形，所述卡爪与所述定位基板相配合，所述定位盖板内径与连接轴的外径配合，所述定位基板和定位盖板通过连接螺钉固定连接，所述连接环设置在所述定位盖板的外边缘，所述压板组件通过螺钉与所述定位基板，且压板组件压住所述连接环。
优选的，所述连接环内侧向内突出形成一壁，所述定位盖板抵住该壁，所述连接环外侧外边缘向内凹，形成一缺口，所述压板组件可压住该缺口。
优选的，所述压板组件呈L形，所述压板组件的一面与连接环配合，所述压板组件的另一面与所述定位基板抵接。
优选的，所述定位盖板与连接轴同轴。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
该发明可以有效的保障连接环的同轴度，工装设计简单，操作方便，生产效率高，且经济、可靠。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明高精度连接环同轴度加工装置的结构示意图；
图2为本发明高精度连接环同轴度加工装置的安装完成示意图。
图中：1-定位基板、2-定位盖板、3-连接轴、4-连接螺钉、5-压板组件、6-卡爪、7-连接环。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示，一种高精度连接环同轴度加工装置，包括定位基板1、定位盖板2、连接轴3、连接螺钉4、压板组件5、卡爪6、连接环7，定位基板1横截面为凸字形，定位基板1为机加工装的主体结构，起支撑和装夹及找正作用，其定位面的精度≤0.02。卡爪6与定位基板1相配合，卡爪6为车床卡盘附件，用于夹持定位基板1。定位盖板2内径与连接轴3的外径配合，定位盖板2与连接轴3同轴。定位盖板2内径与连接轴3的外径为小间隙配合，配合精度为H8/g7。连接轴3的作用为定位连接定位盖板2。定位基板1和定位盖板2通过连接螺钉4固定连接，定位盖板2主要作用为定位连接环7与定位基板1的相对位置关系。连接环7设置在定位盖板2的外边缘，压板组件5通过螺钉与定位基板1，且压板组件5压住连接环7。
连接环7内侧向内突出形成一壁，定位盖板2抵住该壁，连接环7外侧外边缘向内凹，形成一缺口，压板组件5可压住该缺口。
压板组件5呈L形，压板组件5的一面与连接环配合，压板组件5的另一面与定位基板1抵接。
采用本发明所提出的加工装置的加工过程为：(1)数控车床三爪卡盘的卡爪6夹紧定位基板1连接段，打表找平定位基板1与连接环7接触面；为了进一步保证加工精度和同轴度，可要求打表跳动量≤0.02。
(2)将连接环7和定位盖板2配合后，通过连接轴3安装至定位基板1。
(3)安装连接螺钉4，通过连接螺钉4将定位盖板2压紧连接环7。
(4)撤出连接轴3。
(5)数控车外形完毕后，安装紧固压板组件5，并撤出连接螺钉4。
为了进一步提升产品的环境适应性能，对车形后的连接环表面进行防腐蚀处理，如涂防腐镀层。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种高精度连接环同轴度加工装置，包括定位基板(1)、定位盖板(2)、连接轴(3)、连接螺钉(4)、压板组件(5)、卡爪(6)、连接环(7)，其特征在于：所述定位基板(1)横截面为凸字形，所述卡爪(6)与所述定位基板(1)相配合，所述定位盖板(2)内径与连接轴(3)的外径配合，所述定位基板(1)和定位盖板(2)通过连接螺钉(4)固定连接，所述连接环(7)设置在所述定位盖板(2)的外边缘，所述压板组件(5)通过螺钉与所述定位基板(1)，且压板组件(5)压住所述连接环(7)。
2.根据权利要求1所述的高精度连接环同轴度加工装置，其特征在于：所述连接环(7)内侧向内突出形成一壁，所述定位盖板(2)抵住该壁，所述连接环(7)外侧外边缘向内凹，形成一缺口，所述压板组件(5)可压住该缺口。
3.根据权利要求2所述的高精度连接环同轴度加工装置，其特征在于：所述压板组件(5)呈L形，所述压板组件(5)的一面与连接环配合，所述压板组件(5)的另一面与所述定位基板(1)抵接。
4.根据权利要求1所述的高精度连接环同轴度加工装置，其特征在于：所述定位盖板(2)与连接轴(3)同轴。
5.一种利用权利要求1所述高精度连接环同轴度加工装置的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤S1，数控车床三爪卡盘的卡爪(6)夹紧定位基板(1)连接段，打表找平定位基板(1)与连接环(7)接触面；
步骤S2，将连接环(7)和定位盖板(2)配合后，通过连接轴(3)安装至定位基板(1)；
步骤S3，安装连接螺钉(4)，通过连接螺钉(4)将定位盖板(2)压紧连接环(7)；
步骤S4，撤出连接轴(3)
步骤S5，数控车外形完毕后，安装紧固压板组件(5)，并撤出连接螺钉(4)。
6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，步骤(1)中要求打表跳动量≤0.02。
7.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于，步骤S5完成后，还对连接环表面进行防腐蚀处理。
8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，防腐蚀处理时，在连接环表面镀防腐层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010875906.3A CN112059206A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010875906.3A CN112059206A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112059206A true CN112059206A (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73660089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010875906.3A Pending CN112059206A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112059206A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202964162U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-06-05 | 天津建筑机械厂 | 一种保证法兰孔同轴度的工装 |
| CN103737405A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 柳江县龙满机械部件有限责任公司 | 一种套类加工组合夹具 |
| CN104924137A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 株洲齿轮有限责任公司 | 用于薄壁环柱形零件精加工的夹具组件及加工方法 |
| CN205799044U (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种密封环车削专用夹具 |
| CN108526937A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-14 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202010875906.3A patent/CN112059206A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202964162U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-06-05 | 天津建筑机械厂 | 一种保证法兰孔同轴度的工装 |
| CN103737405A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 柳江县龙满机械部件有限责任公司 | 一种套类加工组合夹具 |
| CN104924137A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 株洲齿轮有限责任公司 | 用于薄壁环柱形零件精加工的夹具组件及加工方法 |
| CN205799044U (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-14 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种密封环车削专用夹具 |
| CN108526937A (zh) * | 2018-03-20 | 2018-09-14 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种加工活塞环用专用夹具及加工活塞环的车削方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101478078B (zh) | 天线罩内外型面精密加工方法 | |
| CN104400474A (zh) | 基于旋转超声的高精度陀螺动圈骨架加工工艺和专用工装 | |
| CN110977518A (zh) | 一种基于零点定位器工装的制造精度调整方法 | |
| CN113369502A (zh) | 一种超薄壁衬套的车削加工方法 | |
| CN103212723A (zh) | 大型金属薄壁管件夹模行走加工方法 | |
| CN112059206A (zh) | 一高精度连接环同轴度加工装置及加工方法 | |
| CN102000888A (zh) | 薄壁面齿轮加工夹具 | |
| CN201505821U (zh) | 一种自定心夹紧夹具 | |
| CN204843019U (zh) | 偏心零件加工用夹持装置 | |
| CN204449988U (zh) | 薄壁气缸套镗孔气动夹紧装置 | |
| CN212371658U (zh) | 一种环形薄板的加工工装 | |
| CN105562749A (zh) | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 | |
| CN215845780U (zh) | 一种圆环类零件内孔的精车工装 | |
| CN109513947A (zh) | 一种具有锥面密封结构的大型法兰的加工工艺 | |
| CN204867435U (zh) | 用于车削偏心零件的车床 | |
| CN201834872U (zh) | 一种脆性材料罩体和金属连接环粘接的装置 | |
| CN110749299B (zh) | 一种快速测量薄壁回转件与夹具接触精度的装置及方法 | |
| CN111872657B (zh) | 一种适用于逆变器壳体装配的加工装置与加工方法 | |
| CN111421355A (zh) | 一种环形薄板的加工工装及固定方法 | |
| CN105499960A (zh) | 一种金属零件过盈装配装置及装配方法 | |
| CN111002079B (zh) | 高精度双层自定心夹紧夹具及夹紧方法 | |
| CN202934360U (zh) | 一种用于屏蔽罩类薄壁零件的数控加工装置 | |
| CN212634581U (zh) | 一种花键传动式高精度滚齿夹具 | |
| CN108393659B (zh) | 一种旋转斜楔机构的加工方法 | |
| CN102380780B (zh) | 一种液压泵缸体加工工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201211 |