CN112058959B - 一种机械加工用金属板弯曲设备 - Google Patents
一种机械加工用金属板弯曲设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112058959B CN112058959B CN202011274625.9A CN202011274625A CN112058959B CN 112058959 B CN112058959 B CN 112058959B CN 202011274625 A CN202011274625 A CN 202011274625A CN 112058959 B CN112058959 B CN 112058959B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- rod
- rotating
- lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/01—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves between rams and anvils or abutments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/002—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械加工用金属板弯曲设备，涉及金属板弯曲技术领域。本发明包括底座主体结构，底座主体结构包括底板，底板上表面固定有两相对设置的侧板，侧板上表面固定有顶板，底板上表面固定有三角架，三角架顶部固定有第一连接板；顶板外部滑动连接有滑动框架，滑动框架上表面固定有两第一固定板，滑动框架一侧固定有第一耳板，第一耳板一端转动连接有第一转动板，相邻两第一转动板之间的位置通过第一连接轴转动连接。本发明通过顶部挤压结构、第一转动板和滑动框架的使用，解决了现有金属板加工装置无法调节以满足金属板加工的不同弯曲角度要求，提高了加工装置适用的局限性，增大了金属板加工的工作成本的问题。
Description
技术领域
本发明属于金属板弯曲技术领域，特别是涉及一种机械加工用金属板弯曲设备。
背景技术
机械加工是指利用镗床、钻床和数控机床等机械化设备对零件进行钻孔、打磨、铣削等加工的一种机械加工过程，在建筑领域、机械领域和医疗化工等领域均需要对某个特定零件进行加工以满足不同设备的安装要求等等。
现有技术对金属板进行弯曲加工常先在工作台上开设一个满足金属板特定角度要求的V形槽，其次再利用特制的与液压伸缩杆相连接的挤压V形夹头对金属板进行加工，但是该种技术加工用的装置无法调节以在一种机械设备中加工不同弯曲角度的金属板，适用范围有限，并且特制相对应的工作台和挤压V形夹头增大了金属板加工的材料成本，并且在制作的过程需要花费较大人力，增大了金属板加工的时间成本，降低了金属板加工的工作效率，并且在金属板加工的过程中成不加保护罩，部分金属板在加工过程中容易崩裂对工作人员造成伤害，降低了工作人员工作的人身安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用金属板弯曲设备，通过顶部挤压结构、第一转动板和滑动框架的使用，解决了现有金属板加工装置无法调节以满足金属板加工的不同弯曲角度要求，提高了加工装置适用的局限性，增大了金属板加工的工作成本的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种机械加工用金属板弯曲设备，包括底座主体结构，所述底座主体结构包括底板，所述底板上表面固定有两相对设置的侧板，所述侧板上表面固定有顶板，所述底板上表面固定有三角架，所述三角架顶部固定有第一连接板；所述顶板外部滑动连接有滑动框架，所述滑动框架上表面固定有两第一固定板，所述滑动框架一侧固定有第一耳板，所述第一耳板一端转动连接有第一转动板，相邻两所述第一转动板之间的位置通过第一连接轴转动连接，所述第一转动轴两端均固定有第二耳板，所述第二耳板下表面固定有第二固定板；所述底板上表面安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆顶端与第二固定板固定连接；所述第一连接板顶部安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆一端贯穿第一连接板且固定连接有与第一转动板相配合的顶部挤压结构；所述顶部挤压结构包括与第二自动伸缩杆固定连接的固定杆，所述固定杆两侧面均固定有第四耳板，所述固定杆内部通过滚珠转动连接有转动环，所述转动环内部螺纹连接有贯穿转动环的升降结构，所述升降结构包括与转动环螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有第二连接板，所述第二连接板上表面固定有与固定杆相配合的限位杆，所述限位杆外部且位于第二连接板与固定杆之间的位置套设有第三弹簧，所述第二连接板下表面固定有第五耳板，所述第五耳板一端固定有第二连接轴；所述第四耳板一端转动连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有第二转动板，相邻两所述第二转动板之间的位置通过第二连接轴转动连接。
进一步地，所述底板一侧转动连接有转动侧板，所述转动侧板一表面固定有支撑板，所述支撑板一表面插接有贯穿支撑板的封门。
进一步地，所述底板上表面与侧板一表面之间的位置固定有支撑杆。
进一步地，所述第一固定板一表面固定有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定有挤压板。
进一步地，所述侧板一表面固定有滑动杆，所述滑动框架下表面固定有与滑动杆相配合的限位块，所述限位块一表面开设有与滑动杆相配合的第一贯通孔，所述滑动杆外表面且位于侧板与限位块之间的位置套设有第二弹簧。
进一步地，所述第二转动板一表面固定有与连接杆相配合的第三耳板，所述第三耳板一端通过第一销轴与连接杆转动连接，所述连接杆一端通过第二销轴与第四耳板转动连接。
进一步地，所述固定杆内壁开设有与滚珠相配合的第一弧形槽，所述滑动框架一侧面开设有顶板相配合的凹槽。
进一步地，所述第一耳板一端通过销柱与第一转动板转动连接，所述第一连接板上表面开设有与螺纹杆相配合的第二贯通孔，所述第二贯通孔直径大小大于螺纹杆直径大小。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过顶部挤压结构、第一转动板和滑动框架的使用，通过调整挤压结构和相邻两第一转动板之间的夹角以满足金属板的弯曲角度要求，结构简单，调整方便快捷，降低了现有技术中不同弯曲角度需要特制工作台和挤压结构的材料成本和时间成本，提高了工作效率。
2、本发明通过转动侧板、支撑板和封门的使用，在该结构对金属板进行加工时，将主体加工结构包围在转动侧板、支撑板和封门所形成的空间中，避免了加工过程中金属板崩裂对工作人员造成伤害，提高了工作人员工作的人身安全性。
3、本发明通过第一弹簧和挤压板的使用，在金属板放置在滑动框架后对金属板进行限位固定，提高了金属板加工的准确性，降低了加工误差。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种机械加工用金属板弯曲设备的结构示意图；
图2为图1中A处局部结构示意图；
图3为本发明的一种机械加工用金属板弯曲设备的主视结构示意图；
图4为图1中底座主体结构的结构示意图；
图5为图1中滑动框架的结构示意图；
图6为图1中第一连接轴的结构示意图；
图7为图1中顶部挤压结构的结构示意图；
图8为图7的俯视结构示意图；
图9为图7中固定杆的结构示意图；
图10为图7中升降结构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座主体结构，2-滑动框架，3-第一弹簧，4-挤压板，5-第二弹簧，6-第一转动板，7-第一连接轴，8-第一自动伸缩杆，9-第二自动伸缩杆，10-顶部挤压结构，11-转动侧板，12-支撑板，13-封门，101-底板，102-侧板，103-顶板，104-三角架，105-第一连接板，106-滑动杆，107-支撑杆，201-第一固定板，202-第一耳板，203-限位块，701-第二耳板，702-第二固定板，1001-固定杆，1002-转动环，1003-升降结构，1004-连接杆，1005-第二转动板，1006-第三耳板，1007-第三弹簧，1008-第四耳板，1009-第一弧形槽，1010-螺纹杆，1011-第五耳板，1012-限位杆，1013-第二连接轴，1014-第二连接板，1015-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-10所示，本发明为一种机械加工用金属板弯曲设备，包括底座主体结构1，底座主体结构1包括底板101，底板101上表面固定有两相对设置的侧板102，侧板102上表面固定有顶板103，底板101上表面固定有三角架104，三角架104顶部固定有第一连接板105。
顶板103外部滑动连接有滑动框架2，滑动框架2上表面固定有两第一固定板201，滑动框架2一侧固定有第一耳板202，第一耳板202一端转动连接有第一转动板6，相邻两第一转动板6之间的位置通过第一连接轴7转动连接，第一转动轴7两端均固定有第二耳板701，第二耳板701下表面固定有第二固定板702。
底板101上表面安装有第一自动伸缩杆8，第一自动伸缩杆8顶端与第二固定板702固定连接；第一连接板105顶部安装有第二自动伸缩杆9，第二自动伸缩杆9一端贯穿第一连接板105且固定连接有与第一转动板6相配合的顶部挤压结构10。
顶部挤压结构10包括与第二自动伸缩杆9固定连接的固定杆1001，固定杆1001两侧面均固定有第四耳板1008，固定杆1001内部通过滚珠1015转动连接有转动环1002，转动环1002内部螺纹连接有贯穿转动环1002的升降结构1003，升降结构1003包括与转动环1002螺纹连接的螺纹杆1010，螺纹杆1010一端固定有第二连接板1014，第二连接板1014上表面固定有与固定杆1001相配合的限位杆1012，限位杆1012外部且位于第二连接板1014与固定杆1001之间的位置套设有第三弹簧1007，第二连接板1014下表面固定有第五耳板1011，第五耳板1011一端固定有第二连接轴1013。
第四耳板1008一端转动连接有连接杆1004，连接杆1004一端转动连接有第二转动板1005，相邻两第二转动板1005之间的位置通过第二连接轴1013转动连接。
底板101一侧转动连接有转动侧板11，转动侧板11一表面固定有支撑板12，支撑板12一表面插接有贯穿支撑板12的封门13，底板101上表面与侧板102一表面之间的位置固定有支撑杆107，第一固定板201一表面固定有第一弹簧3，第一弹簧3一端固定有挤压板4。
侧板102一表面固定有滑动杆106，滑动框架2下表面固定有与滑动杆106相配合的限位块203，限位块203一表面开设有与滑动杆106相配合的第一贯通孔，滑动杆106外表面且位于侧板102与限位块203之间的位置套设有第二弹簧5，第二转动板1005一表面固定有与连接杆1004相配合的第三耳板1006，第三耳板1006一端通过第一销轴与连接杆1004转动连接，连接杆1004一端通过第二销轴与第四耳板1008转动连接。
固定杆1001内壁开设有与滚珠1015相配合的第一弧形槽1009，滑动框架2一侧面开设有顶板103相配合的凹槽，第一耳板202一端通过销柱与第一转动板6转动连接，第一连接板105上表面开设有与螺纹杆1010相配合的第二贯通孔，第二贯通孔直径大小大于螺纹杆1010直径大小。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，将需要弯曲的金属板放置在滑动框架2上表面，其次利用挤压板4和第一弹簧3配合对金属板进行限位固定，其次根据金属板需要弯曲的夹角大小分别调整相邻两第一转动板6之间的夹角和顶部挤压结构10，调整时，启动第一自动伸缩杆8，利用第一自动伸缩杆8伸缩移动带动第一连接轴7上下移动从而改变相邻两第一转动板6之间的夹角，第一连接轴7向上移动时，第一转动板6带动滑动框架2沿顶板103水平进行水平方向移动，移动时第二弹簧5被压缩，在调整顶部挤压结构10时，手动转动转动环1002，转动环1002转动时带动固定杆1001沿螺纹杆1010上下移动从而改变固定杆1001与第二连接板1014之间的相对距离，固定杆1001上下移动时，通过连接杆1004带动第二转动板1005绕第二连接轴1013转动从而改变相邻两第二转动板1005之间的夹角，满足金属板的弯曲角度要求后，启动第二自动伸缩杆9，利用第二自动伸缩杆9伸缩移动带动固定杆1001上下移动从而带动第二转动板1005上下移动对金属板进行加工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种机械加工用金属板弯曲设备，包括底座主体结构（1），其特征在于：
所述底座主体结构（1）包括底板（101），所述底板（101）上表面固定有两相对设置的侧板（102），所述侧板（102）上表面固定有顶板（103），所述底板（101）上表面固定有三角架（104），所述三角架（104）顶部固定有第一连接板（105）；
所述顶板（103）外部滑动连接有滑动框架（2），所述滑动框架（2）上表面固定有两第一固定板（201），所述滑动框架（2）一侧固定有第一耳板（202），所述第一耳板（202）一端转动连接有第一转动板（6），相邻两所述第一转动板（6）之间的位置通过第一连接轴（7）转动连接，所述第一连接轴（7）两端均固定有第二耳板（701），所述第二耳板（701）下表面固定有第二固定板（702）；
所述底板（101）上表面安装有第一自动伸缩杆（8），所述第一自动伸缩杆（8）顶端与第二固定板（702）固定连接；
所述第一连接板（105）顶部安装有第二自动伸缩杆（9），所述第二自动伸缩杆（9）一端贯穿第一连接板（105）且固定连接有与第一转动板（6）相配合的顶部挤压结构（10）；
所述顶部挤压结构（10）包括与第二自动伸缩杆（9）固定连接的固定杆（1001），所述固定杆（1001）两侧面均固定有第四耳板（1008），所述固定杆（1001）内部通过滚珠（1015）转动连接有转动环（1002），所述转动环（1002）内部螺纹连接有贯穿转动环（1002）的升降结构（1003），所述升降结构（1003）包括与转动环（1002）螺纹连接的螺纹杆（1010），所述螺纹杆（1010）一端固定有第二连接板（1014），所述第二连接板（1014）上表面固定有与固定杆（1001）相配合的限位杆（1012），所述限位杆（1012）外部且位于第二连接板（1014）与固定杆（1001）之间的位置套设有第三弹簧（1007），所述第二连接板（1014）下表面固定有第五耳板（1011），所述第五耳板（1011）一端固定有第二连接轴（1013）；
所述第四耳板（1008）一端转动连接有连接杆（1004），所述连接杆（1004）一端转动连接有第二转动板（1005），相邻两所述第二转动板（1005）之间的位置通过第二连接轴（1013）转动连接；
所述第一固定板（201）一表面固定有第一弹簧（3），所述第一弹簧（3）一端固定有挤压板（4）；
所述侧板（102）一表面固定有滑动杆（106），所述滑动框架（2）下表面固定有与滑动杆（106）相配合的限位块（203），所述限位块（203）一表面开设有与滑动杆（106）相配合的第一贯通孔，所述滑动杆（106）外表面且位于侧板（102）与限位块（203）之间的位置套设有第二弹簧（5）；
所述固定杆（1001）内壁开设有与滚珠（1015）相配合的第一弧形槽（1009），所述滑动框架（2）一侧面开设有与顶板（103）相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属板弯曲设备，其特征在于，所述底板（101）一侧转动连接有转动侧板（11），所述转动侧板（11）一表面固定有支撑板（12），所述支撑板（12）一表面插接有贯穿支撑板（12）的封门（13）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属板弯曲设备，其特征在于，所述底板（101）上表面与侧板（102）一表面之间的位置固定有支撑杆（107）。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属板弯曲设备，其特征在于，所述第二转动板（1005）一表面固定有与连接杆（1004）相配合的第三耳板（1006），所述第三耳板（1006）一端通过第一销轴与连接杆（1004）转动连接，所述连接杆（1004）一端通过第二销轴与第四耳板（1008）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用金属板弯曲设备，其特征在于，所述第一耳板（202）一端通过销柱与第一转动板（6）转动连接，所述第一连接板（105）上表面开设有与螺纹杆（1010）相配合的第二贯通孔，所述第二贯通孔直径大小大于螺纹杆（1010）直径大小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011274625.9A CN112058959B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种机械加工用金属板弯曲设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011274625.9A CN112058959B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种机械加工用金属板弯曲设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112058959A CN112058959A (zh) | 2020-12-11 |
| CN112058959B true CN112058959B (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=73655075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011274625.9A Active CN112058959B (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种机械加工用金属板弯曲设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112058959B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893666B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-11-04 | 河北浩然模具有限公司 | 一种金属板弯曲用夹紧装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0929344A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-04 | Kurimoto Ltd | ベンディングロール機の製品外側支持装置 |
| CN209318489U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-08-30 | 湖南李光仁钢构有限公司 | 多角度可调节液压折弯机 |
| CN111421027A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-17 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种折角角度可调的五金制品折角设备 |
| CN111482500A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-08-04 | 滁州市新康达金属制品有限公司 | 一种冰箱冲压件折边成型装置 |
| CN211757786U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-27 | 苏州星祥益精密制造有限公司 | 一种航空零部件生产用弯曲装置 |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202011274625.9A patent/CN112058959B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0929344A (ja) * | 1995-07-25 | 1997-02-04 | Kurimoto Ltd | ベンディングロール機の製品外側支持装置 |
| CN209318489U (zh) * | 2018-10-19 | 2019-08-30 | 湖南李光仁钢构有限公司 | 多角度可调节液压折弯机 |
| CN211757786U (zh) * | 2019-12-31 | 2020-10-27 | 苏州星祥益精密制造有限公司 | 一种航空零部件生产用弯曲装置 |
| CN111482500A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-08-04 | 滁州市新康达金属制品有限公司 | 一种冰箱冲压件折边成型装置 |
| CN111421027A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-17 | 深圳市创智联科技发展有限公司 | 一种折角角度可调的五金制品折角设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112058959A (zh) | 2020-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107042418B (zh) | 一种机械加工用的夹持装置 | |
| CN112058959B (zh) | 一种机械加工用金属板弯曲设备 | |
| CN107378046B (zh) | 一种数控加工中心用钻斜孔装置 | |
| CN111470411A (zh) | 一种用于建筑工程施工过程的物体搬运组件 | |
| CN215848269U (zh) | 一种工业机器人用抓取装置 | |
| CN213580466U (zh) | 一种建筑检测用钢材刚度检测装置 | |
| CN213196647U (zh) | 一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置 | |
| CN215470829U (zh) | 一种基于bim的装配式空调管道构件 | |
| CN211516168U (zh) | 便于校正的半成品内孔加工台钻 | |
| CN109384038B (zh) | 一种夹持装置 | |
| CN221515654U (zh) | 一种矫形压爪及适用于箱体工件的矫形机构 | |
| CN111659820A (zh) | 一种建筑施工用的钢筋弯曲装置 | |
| CN220331087U (zh) | 用于零件加工的旋转式夹持工装 | |
| CN220005489U (zh) | 一种新型耐腐蚀彩钢板生产用弯曲加工装置 | |
| CN220050949U (zh) | 用于圆柱零件加工的夹持工装 | |
| CN210731744U (zh) | 一种膜片联轴器生产加工用的机械手 | |
| CN213105657U (zh) | 一种油缸缸筒车床夹具 | |
| CN211805622U (zh) | 一种检测用万向回转平口钳夹具 | |
| CN214611262U (zh) | 多功能管道安装提升机 | |
| CN216730773U (zh) | 一种工程机械加工用部件固定装置 | |
| CN221495731U (zh) | 一种筒体配件加工用夹持结构 | |
| CN221495808U (zh) | 一种钣金加工用夹持工装 | |
| CN220921632U (zh) | 一种起重机接头加工用定位工装 | |
| CN221338298U (zh) | 一种机械加工支撑设备 | |
| CN219309779U (zh) | 一种五金弯曲装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jiang Yongli Inventor before: Yi Bin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210514 Address after: 510080 Guangzhou Hongmei light, No.4, yongbian South Street, Shima Xinshi Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Jiang Yongli Address before: 261000 19a28, floor 19A, building 12, sunshine 100 City Plaza, 5021 Shengli East Street, Kuiwen District, Weifang City, Shandong Province Applicant before: Weifang Licheng Building Materials Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240624 Address after: 721000 Wangjiahe Village, Shigu Town, Weibin District, Baoji City, Shaanxi Province Patentee after: Baoji Kaijie Machinery Hydraulic Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 510080 Guangzhou Hongmei light, No.4, yongbian South Street, Shima Xinshi Road, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: Jiang Yongli Country or region before: China |