CN112058817A - 一种化妆用粉扑清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化妆品相关领域，公开了一种化妆用粉扑清洗装置，包括箱体，箱体内设有工作腔，箱体内设有位于工作腔下侧的导向轮腔，导向轮腔下端壁连通设有滑块腔，箱体内设有位于箱体下侧的驱动腔，驱动腔前端壁连通设有拨动齿轮腔，拨动齿轮腔上端壁连通设有振动传导腔，通过轴和凸轮的持续转动，实现了对工作腔内粉扑的旋转与震动，从而将粉扑中的粉尘排出，对粉扑的清洗做了一个简单的预清洗动作，同时，水泵运转，再结合轴之间的花键配合与螺纹配合，实现了水泵的喷淋和挤压板的上下往复运动，从而实现对粉扑的挤压与清洗，从而使得使得粉扑恢复洁净，达到了减少粉扑残留粉尘对皮肤造成损害的效果。

Description

一种化妆用粉扑清洗装置

技术领域

本发明涉及化妆品相关领域，尤其是一种化妆用粉扑清洗装置。

背景技术

随着生活品质的不断提高，化妆已经深入人们的日常生活中，为了避免滋生细菌影响皮肤的护理等情况发生，需要时常对粉扑进行清理，一般的清理方式需要人工手持清理，在清洗过程中需要不断地对粉扑进行挤压，十分耗力，而且在清洗过程中，粉扑内存在的大量化妆品残留的粉尘，在混合后存在损伤皮肤的可能，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆用粉扑清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种化妆用粉扑清洗装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述箱体内设有位于所述工作腔下侧的导向轮腔，所述导向轮腔下端壁连通设有滑块腔，所述箱体内设有位于所述箱体下侧的驱动腔，所述驱动腔前端壁连通设有拨动齿轮腔，所述拨动齿轮腔上端壁连通设有振动传导腔，所述工作腔下端壁连通设有位于所述振动传导腔后侧的拨动轮转动腔，所述箱体内设有位于所述驱动腔下侧的定时驱动电机，所述定时驱动电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述驱动腔、所述导向轮腔至所述工作腔下端壁的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有位于所述驱动腔内的驱动轮，所述拨动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述拨动齿轮腔内的斜齿轮固定轴，所述斜齿轮固定轴上固定连接有位于所述拨动齿轮腔内的拨动直齿轮，所述拨动直齿轮与所述驱动轮之间动力配合连接有驱动同步带，所述拨动直齿轮上端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔内且与所述斜齿轮固定轴固定连接的拨动斜齿轮，所述拨动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述拨动齿轮腔内的输出轮固定轴，所述输出轮固定轴上固定连接有位于所述拨动齿轮腔内的输出直齿轮，所述输出直齿轮前端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔内且能够与所述拨动斜齿轮啮合的输出斜齿轮。

在上述技术方案基础上，所述振动传导腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述振动传导腔和所述拨动轮转动腔至所述拨动轮转动腔后端壁内的振动输出轴，所述振动输出轴上固定连接有位于所述振动传导腔内的振动输出轮，所述振动输出轮与所述输出直齿轮之间动力配合连接有传导同步带，所述振动输出轴上固定连接有位于所述拨动轮转动腔内的拨动轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述导向轮腔内的旋转输出轮，所述驱动轴设有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有振动轴，所述振动轴上侧末端与所述花键孔下端壁之间固定连接有向上延伸至所述工作腔内的振动弹簧，所述振动弹簧上侧末端固定连接有与所述工作腔滑动配合连接的振动板，所述振动板与所述拨动轮相抵接，所述工作腔右端壁连通设有开口向右的通过腔，所述通过腔后端壁固定连接有两个上下等距设置的铰链，所述铰链另一端铰接有门。

在上述技术方案基础上，所述箱体内设有位于所述导向轮腔侧的储水装置，所述箱体内设有位于所述定时驱动电机右侧的污水箱，所述工作腔下端壁与所述污水箱上端壁之间连通设有喷水管，所述工作腔上端壁连通设有挤压轴活动腔，所述挤压轴活动腔右端壁连通设有挤压轮腔，所述挤压轴活动腔左端壁连通设有与所述挤压轮腔相对应的正反转齿轮腔，所述正反转齿轮腔上端壁连通设有摩擦条，所述正反转齿轮腔左端壁连通设有位于所述工作腔上侧的升降齿轮腔，所述箱体内设有位于所述升降齿轮腔上侧的水泵腔，所述导向轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述导向轮腔和所述升降齿轮腔至所述水泵腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述导向轮腔内的传动主动轮，所述传动主动轮与所述旋转输出轮之间动力配合连接有导向同步带，所述导向轮腔下端壁连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有滑块，所述滑块下端面与所述滑块腔下端壁之间固定连接有滑块弹簧，所述导向轮腔上端壁内固定连接有与所述滑块相对应的电磁铁，所述传动轴上固定连接有位于所述升降齿轮腔内的传动从动轮，所述正反转齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述正反转齿轮腔内的动力轮固定轴，所述动力轮固定轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内的挤压动力轮，所述挤压动力轮与所述传动从动轮之间动力配合连接有传动带，所述传动轴上侧末端固定连接有位于所述水泵腔内的水泵，所述水泵腔上端壁与所述储水装置上端壁之间连通设有抽水管，所述水泵腔右端壁与所述工作腔上端壁之间连通设有排水管。

在上述技术方案基础上，所述动力轮固定轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述正反转齿轮腔至所述移动轴腔内的移动轴，所述移动轴腔左端壁固定连接有与所述移动轴摩擦配合连接的摩擦条，所述移动轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内的正转斜齿轮，所述移动轴上固定连累有位于所述正反转齿轮腔内且位于所述正转斜齿轮上侧的反转斜齿轮，所述移动轴上端面与所述移动轴腔上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述挤压轴活动腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的挤压轴，所述挤压轴上端面与所述移动轴上端面之间固定连接有弹力拉绳，所述挤压轴下侧末端固定连接有能够与所述工作腔滑动配合连接的挤压板，所述挤压轴上固定连接有位于所述挤压轮腔内且能够与所述正转斜齿轮啮合的正转输出轮，所述正转输出轮上端面固定连接有与所述挤压轴螺纹配合连接且能够与所述反转斜齿轮啮合的反转输出轮，所述反转输出轮与所述挤压轮腔上端面转动配合连接。

本发明的有益效果 ：通过轴和凸轮的持续转动，实现了对工作腔内粉扑的旋转与震动，从而将粉扑中的粉尘排出，对粉扑的清洗做了一个简单的预清洗动作，同时，水泵运转，再结合轴之间的花键配合与螺纹配合，实现了水泵的喷淋和挤压板的上下往复运动，从而实现对粉扑的挤压与清洗，从而使得使得粉扑恢复洁净，达到了减少粉扑残留粉尘对皮肤造成损害的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种化妆用粉扑清洗装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图2中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种化妆用粉扑清洗装置，包括箱体24，所述箱体24内设有工作腔56，所述箱体24内设有位于所述工作腔56下侧的导向轮腔38，所述导向轮腔38下端壁连通设有滑块腔32，所述箱体24内设有位于所述箱体24下侧的驱动腔54，所述驱动腔54前端壁连通设有拨动齿轮腔40，所述拨动齿轮腔40上端壁连通设有振动传导腔42，所述工作腔56下端壁连通设有位于所述振动传导腔42后侧的拨动轮转动腔47，所述箱体24内设有位于所述驱动腔54下侧的定时驱动电机36，所述定时驱动电机36上端面固定连接有向上延伸贯穿所述驱动腔54、所述导向轮腔38至所述工作腔56下端壁的驱动轴37，所述驱动轴37上固定连接有位于所述驱动腔54内的驱动轮49，所述拨动齿轮腔40下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述拨动齿轮腔40内的斜齿轮固定轴51，所述斜齿轮固定轴51上固定连接有位于所述拨动齿轮腔40内的拨动直齿轮50，所述拨动直齿轮50与所述驱动轮49之间动力配合连接有驱动同步带48，所述拨动直齿轮50上端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔40内且与所述斜齿轮固定轴51固定连接的拨动斜齿轮39，所述拨动齿轮腔40后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述拨动齿轮腔40内的输出轮固定轴53，所述输出轮固定轴53上固定连接有位于所述拨动齿轮腔40内的输出直齿轮52，所述输出直齿轮52前端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔40内且能够与所述拨动斜齿轮39啮合的输出斜齿轮41。

另外，在一个实施例中，所述振动传导腔42前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述振动传导腔42和所述拨动轮转动腔47至所述拨动轮转动腔47后端壁内的振动输出轴45，所述振动输出轴45上固定连接有位于所述振动传导腔42内的振动输出轮44，所述振动输出轮44与所述输出直齿轮52之间动力配合连接有传导同步带43，所述振动输出轴45上固定连接有位于所述拨动轮转动腔47内的拨动轮46，所述驱动轴37上固定连接有位于所述导向轮腔38内的旋转输出轮29，所述驱动轴37设有开口向上的花键孔30，所述花键孔30内花键配合连接有振动轴28，所述振动轴28上侧末端与所述花键孔30下端壁之间固定连接有向上延伸至所述工作腔56内的振动弹簧31，所述振动弹簧31上侧末端固定连接有与所述工作腔56滑动配合连接的振动板55，所述振动板55与所述拨动轮46相抵接，所述工作腔56右端壁连通设有开口向右的通过腔27，所述通过腔27后端壁固定连接有两个上下等距设置的铰链25，所述铰链25另一端铰接有门26。

另外，在一个实施例中，所述箱体24内设有位于所述导向轮腔38侧的储水装置10，所述箱体24内设有位于所述定时驱动电机36右侧的污水箱59，所述工作腔56下端壁与所述污水箱59上端壁之间连通设有喷水管58，所述工作腔56上端壁连通设有挤压轴活动腔66，所述挤压轴活动腔66右端壁连通设有挤压轮腔69，所述挤压轴活动腔66左端壁连通设有与所述挤压轮腔69相对应的正反转齿轮腔61，所述正反转齿轮腔61上端壁连通设有摩擦条63，所述正反转齿轮腔61左端壁连通设有位于所述工作腔56上侧的升降齿轮腔19，所述箱体24内设有位于所述升降齿轮腔19上侧的水泵腔15，所述导向轮腔38下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述导向轮腔38和所述升降齿轮腔19至所述水泵腔15内的传动轴13，所述传动轴13上固定连接有位于所述导向轮腔38内的传动主动轮12，所述传动主动轮12与所述旋转输出轮29之间动力配合连接有导向同步带35，所述导向轮腔38下端壁连通设有滑块腔32，所述滑块腔32内滑动配合连接有滑块33，所述滑块33下端面与所述滑块腔32下端壁之间固定连接有滑块弹簧34，所述导向轮腔38上端壁内固定连接有与所述滑块33相对应的电磁铁11，所述传动轴13上固定连接有位于所述升降齿轮腔19内的传动从动轮14，所述正反转齿轮腔61下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述正反转齿轮腔61内的动力轮固定轴72，所述动力轮固定轴72上固定连接有位于所述正反转齿轮腔61内的挤压动力轮73，所述挤压动力轮73与所述传动从动轮14之间动力配合连接有传动带20，所述传动轴13上侧末端固定连接有位于所述水泵腔15内的水泵16，所述水泵腔15上端壁与所述储水装置10上端壁之间连通设有抽水管17，所述水泵腔15右端壁与所述工作腔56上端壁之间连通设有排水管18。

另外，在一个实施例中，所述动力轮固定轴72内花键配合连接有向上延伸贯穿所述正反转齿轮腔61至所述移动轴腔74内的移动轴71，所述移动轴腔74左端壁固定连接有与所述移动轴71摩擦配合连接的摩擦条63，所述移动轴71上固定连接有位于所述正反转齿轮腔61内的正转斜齿轮60，所述移动轴71上固定连累有位于所述正反转齿轮腔61内且位于所述正转斜齿轮60上侧的反转斜齿轮62，所述移动轴71上端面与所述移动轴腔74上端壁之间固定连接有复位弹簧65，所述挤压轴活动腔66内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔56内的挤压轴70，所述挤压轴70上端面与所述移动轴71上端面之间固定连接有弹力拉绳64，所述挤压轴70下侧末端固定连接有能够与所述工作腔56滑动配合连接的挤压板57，所述挤压轴70上螺纹配合连接有与所述挤压轮腔69下端面转动配合连接且能够与所述正转斜齿轮60啮合的正转输出轮68，所述正转输出轮68上端面固定连接有与所述挤压轴70螺纹配合连接且能够与所述反转斜齿轮62啮合的反转输出轮67，所述反转输出轮67与所述挤压轮腔69上端面转动配合连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序 ：

如图1-5所示，开始工作时，打开门26，将需要清理的粉扑放置在工作腔56内的振动板55上，关闭门26，启动定时驱动电机36，定时驱动电机36启动带动驱动轴37转动，驱动轴37转动带动振动轴28转动，振动轴28转动带动振动板55转动，同时，驱动轴37转动带动驱动轮49和旋转输出轮29转动，驱动轮49转动通过驱动同步带48带动拨动直齿轮50转动，拨动直齿轮50转动带动斜齿轮固定轴51转动，斜齿轮固定轴51转动带动拨动斜齿轮39转动，拨动斜齿轮39转动带动输出斜齿轮41转动，输出斜齿轮41转动带动输出直齿轮52转动，输出直齿轮52转动通过传导同步带43带动振动输出轮44转动，振动输出轮44转动带动振动输出轴45转动，振动输出轴45转动带动拨动轮46转动，拨动轮46转动由于半径的变化拨动振动板55带动振动轴28在振动弹簧31的拉力作用下上下反复运动，从而实现了对粉扑内部粉尘的脱离清理；

当粉扑内的粉尘大部分被分离时，电磁铁11启动，电磁铁11通电吸引滑块33克服滑块弹簧34的拉力向上滑动，滑块33向上滑动使得导向同步带35处于绷紧状态，此时旋转输出轮29转动通过导向同步带35带动传动主动轮12转动，传动主动轮12转动带动传动轴13转动，传动轴13转动带动水泵16转动，水泵16转动通过抽水管17将处于储水装置10内的水抽出并通过排水管18喷淋到工作腔56内，对粉扑进行喷淋清洗，同时传动轴13转动带动传动从动轮14转动，传动从动轮14转动通过传动带20带动挤压动力轮73转动，挤压动力轮73转动带动动力轮固定轴72转动，动力轮固定轴72转动带动移动轴71转动，移动轴71转动带动正转斜齿轮60和反转斜齿轮62转动，反转斜齿轮62转动带动反转输出轮67转动，反转输出轮67转动带动正转输出轮68转动，正转输出轮68和反转输出轮67转动通过螺纹带动挤压轴70向下滑动，挤压轴70向下滑动推动挤压板57向下滑动，挤压轴70向下滑动通过弹力拉绳64拉动移动轴71向上滑动，当挤压轴70滑动一定距离时，弹力拉绳64的弹力大于复位弹簧65的推力与摩擦条63的摩擦力之和，从而使得移动轴71向上滑动，移动轴71向上滑动带动反转斜齿轮62和正转斜齿轮60向上滑动，反转斜齿轮62向上滑动至与反转输出轮67脱离啮合，正转斜齿轮60向上滑动至与正转输出轮68啮合，此时正转斜齿轮60转动带动正转输出轮68和反转输出轮67反转，从而带动挤压板57向上滑动，当挤压板57向上滑动至复位时，由于弹力拉绳64的推力刚好大于摩擦条63的摩擦力，从而使得失去弹力拉绳64拉力的移动轴71在复位弹簧65的推力作用下克服摩擦条63的摩擦力向下滑动，从而实现挤压板57的上下反复滑动，完成对粉扑的挤压清洗，同时清洗过的脏水会通过喷水管58流进污水箱59内存储；

当粉扑清理干净后，挤压板57向上滑动至复位时，电磁铁11断电，滑块33失去吸力并在滑块弹簧34的拉力作用下向下滑动，使得导向同步带35处于松弛状态，挤压板57停止运动，同时振动板55继续旋转振动，实现对粉扑的脱水，当粉扑内的大部分水分被脱离，振动板55向下滑动至复位时，关闭定时驱动电机36，振动板55停止运动，打开门26，取出清理好并脱水后的粉扑，即完成了对粉扑清理的整个过程。

本发明的有益效果是：通过轴和凸轮的持续转动，实现了对工作腔内粉扑的旋转与震动，从而将粉扑中的粉尘排出，对粉扑的清洗做了一个简单的预清洗动作，同时，水泵运转，再结合轴之间的花键配合与螺纹配合，实现了水泵的喷淋和挤压板的上下往复运动，从而实现对粉扑的挤压与清洗，从而使得使得粉扑恢复洁净，达到了减少粉扑残留粉尘对皮肤造成损害的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种化妆用粉扑清洗装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有工作腔，所述箱体内设有位于所述工作腔下侧的导向轮腔，所述导向轮腔下端壁连通设有滑块腔，所述箱体内设有位于所述箱体下侧的驱动腔，所述驱动腔前端壁连通设有拨动齿轮腔，所述拨动齿轮腔上端壁连通设有振动传导腔，所述工作腔下端壁连通设有位于所述振动传导腔后侧的拨动轮转动腔，所述箱体内设有位于所述驱动腔下侧的定时驱动电机，所述定时驱动电机上端面固定连接有向上延伸贯穿所述驱动腔、所述导向轮腔至所述工作腔下端壁的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有位于所述驱动腔内的驱动轮，所述拨动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述拨动齿轮腔内的斜齿轮固定轴，所述斜齿轮固定轴上固定连接有位于所述拨动齿轮腔内的拨动直齿轮，所述拨动直齿轮与所述驱动轮之间动力配合连接有驱动同步带，所述拨动直齿轮上端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔内且与所述斜齿轮固定轴固定连接的拨动斜齿轮，所述拨动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述拨动齿轮腔内的输出轮固定轴，所述输出轮固定轴上固定连接有位于所述拨动齿轮腔内的输出直齿轮，所述输出直齿轮前端面固定连接有位于所述拨动齿轮腔内且能够与所述拨动斜齿轮啮合的输出斜齿轮。

2.根据权利要求1所述一种化妆用粉扑清洗装置，其特征在于：所述振动传导腔前端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述振动传导腔和所述拨动轮转动腔至所述拨动轮转动腔后端壁内的振动输出轴，所述振动输出轴上固定连接有位于所述振动传导腔内的振动输出轮，所述振动输出轮与所述输出直齿轮之间动力配合连接有传导同步带，所述振动输出轴上固定连接有位于所述拨动轮转动腔内的拨动轮，所述驱动轴上固定连接有位于所述导向轮腔内的旋转输出轮，所述驱动轴设有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键配合连接有振动轴，所述振动轴上侧末端与所述花键孔下端壁之间固定连接有向上延伸至所述工作腔内的振动弹簧，所述振动弹簧上侧末端固定连接有与所述工作腔滑动配合连接的振动板，所述振动板与所述拨动轮相抵接，所述工作腔右端壁连通设有开口向右的通过腔，所述通过腔后端壁固定连接有两个上下等距设置的铰链，所述铰链另一端铰接有门。

3.根据权利要求2所述一种化妆用粉扑清洗装置，其特征在于：所述箱体内设有位于所述导向轮腔侧的储水装置，所述箱体内设有位于所述定时驱动电机右侧的污水箱，所述工作腔下端壁与所述污水箱上端壁之间连通设有喷水管，所述工作腔上端壁连通设有挤压轴活动腔，所述挤压轴活动腔右端壁连通设有挤压轮腔，所述挤压轴活动腔左端壁连通设有与所述挤压轮腔相对应的正反转齿轮腔，所述正反转齿轮腔上端壁连通设有摩擦条，所述正反转齿轮腔左端壁连通设有位于所述工作腔上侧的升降齿轮腔，所述箱体内设有位于所述升降齿轮腔上侧的水泵腔，所述导向轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述导向轮腔和所述升降齿轮腔至所述水泵腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述导向轮腔内的传动主动轮，所述传动主动轮与所述旋转输出轮之间动力配合连接有导向同步带，所述导向轮腔下端壁连通设有滑块腔，所述滑块腔内滑动配合连接有滑块，所述滑块下端面与所述滑块腔下端壁之间固定连接有滑块弹簧，所述导向轮腔上端壁内固定连接有与所述滑块相对应的电磁铁，所述传动轴上固定连接有位于所述升降齿轮腔内的传动从动轮，所述正反转齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述正反转齿轮腔内的动力轮固定轴，所述动力轮固定轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内的挤压动力轮，所述挤压动力轮与所述传动从动轮之间动力配合连接有传动带，所述传动轴上侧末端固定连接有位于所述水泵腔内的水泵，所述水泵腔上端壁与所述储水装置上端壁之间连通设有抽水管，所述水泵腔右端壁与所述工作腔上端壁之间连通设有排水管。

4.根据权利要求3所述一种化妆用粉扑清洗装置，其特征在于：所述动力轮固定轴内花键配合连接有向上延伸贯穿所述正反转齿轮腔至所述移动轴腔内的移动轴，所述移动轴腔左端壁固定连接有与所述移动轴摩擦配合连接的摩擦条，所述移动轴上固定连接有位于所述正反转齿轮腔内的正转斜齿轮，所述移动轴上固定连累有位于所述正反转齿轮腔内且位于所述正转斜齿轮上侧的反转斜齿轮，所述移动轴上端面与所述移动轴腔上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述挤压轴活动腔内滑动配合连接有向下延伸至所述工作腔内的挤压轴，所述挤压轴上端面与所述移动轴上端面之间固定连接有弹力拉绳，所述挤压轴下侧末端固定连接有能够与所述工作腔滑动配合连接的挤压板，所述挤压轴上固定连接有位于所述挤压轮腔内且能够与所述正转斜齿轮啮合的正转输出轮，所述正转输出轮上端面固定连接有与所述挤压轴螺纹配合连接且能够与所述反转斜齿轮啮合的反转输出轮，所述反转输出轮与所述挤压轮腔上端面转动配合连接。

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