CN112058759B - 一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗机械领域，具体是涉及一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，包括有用于固定轴承座胚料的边角夹具组件和固定装置，还包括有：水平重型移动器；处理箱，设置在水平重型移动器中间段顶部，处理箱两端沿水平重型移动器输送方向分别设置有进料端和出料端，且所述处理箱内部中间竖直设置有分隔橡胶幕条；集水箱，设置在处理箱底部用于收集冲洗废液；重型回转器，工作端竖直朝上设置在水平重型移动器移动工作端顶部，边角夹具组件和固定装置均设置在重型回转器顶端；U型往复冲洗机构和U型往复吹干机构，所述机构开口朝向水平重型移动器滑动面上设置在所述冲洗室和吹干室内部，该设备能够自动清洗和吹干轴承座。

Description

一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗机械领域，具体是涉及一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备。

背景技术

轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。现有的轴承座加加工过程中由于固定性不好，容易产生位移的现象，同时其所用的固定装置大多采用金属制固定架进行固定，在加工过程中容易对所需加工物件造成损害等现象，其加工装置所采用的夹具，其夹持效果和适用性均较差，不利于镗铣质量的提升，容易以下产品质量，同时加工方法单一，加工完成后，其成品不及时进行清洗容易生锈，需要定期的保保养维护，成本较高，满足不了使用者的需求。

中国专利CN201810564470.9公开了一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法，包括备料、清洗、固定、进行加工、打磨、第二次清洗与通风入库等七大步骤。

该轴承座加工生产中清洗较为繁琐，由人工冲洗工作效率较低，现需一种能够对轴承座自动清洗的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，本技术方案解决了风力发电机的轴承座清洗问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，包括有用于固定轴承座胚料的边角夹具组件和固定装置，还包括有：水平重型移动器；处理箱，设置在水平重型移动器中间段顶部，且所述水平重型移动器两端预留上下料段，所述处理箱两端沿水平重型移动器输送方向分别设置有进料端和出料端，且所述处理箱内部中间竖直设置有分隔橡胶幕条，所述分隔橡胶幕条将处理箱内部分隔为位于进料端一侧的冲洗室和位于出料端一侧的吹干室；集水箱，设置在处理箱底部用于收集冲洗废液；重型回转器，工作端竖直朝上设置在水平重型移动器移动工作端顶部，所述边角夹具组件和固定装置均设置在重型回转器顶端；U型往复冲洗机构和U型往复吹干机构，所述U型往复冲洗机构和U型往复吹干机构开口朝向水平重型移动器滑动面上，且分别设置在所述冲洗室和吹干室内部；工作状态下，所述U型往复冲洗机构和U型往复吹干机构工作端沿水平重型移动器工作端移动方向往复对轴承座加工材料外侧进行冲洗和吹干。

优选地，U型往复冲洗机构包括有：第一往复U型架，开口朝向水平重型移动器工作面设置在水平重型移动器冲洗室内部，工作状态下，所述第一往复U型架开口沿水平重型移动器输送方向水平往复滑动；U型连接水管，开口朝向水平重型移动器工作面设置在第一往复U型架开口内侧；波纹水管，一端与U型连接水管输入端连通，另一端贯穿处理箱顶端与水泵输出端连通；冲洗嘴，喷口朝向水平重型移动器工作面等间距垂直设置在U型连接水管开口内侧，且所述冲洗嘴通过U型连接水管与波纹水管连通。

优选地，U型往复吹干机构包括有：第二往复U型架，开口朝向水平重型移动器工作面设置在水平重型移动器吹干室内部，工作状态下，所述第二往复U型架开口沿水平重型移动器输送方向水平往复滑动；U型连接气管，开口朝向水平重型移动器工作面设置在第二往复U型架开口内侧；波纹气管，一端与U型连接气管输入端连通，另一端贯穿处理箱顶端与气泵输出端连通；气幕喷嘴，喷口朝向水平重型移动器工作面等间距垂直设置在U型连接气管开口内侧，且所述气幕喷嘴通过U型连接气管与波纹气管连通。

优选地，水平重型移动器包括有：重型链条输送机，处理箱设置在重型链条输送机中间段顶部；活动底板，底端两侧通过重型导轨滑动设置在重型链条输送机盖板顶端；且所述活动底板两侧通过连接条与重型链条输送机顶端两侧链条固定连接，且重型回转器设置在活动底板顶端。

优选地，重型回转器包括有：四脚支撑台，设置在活动底板顶端；回转支承，其内固定圈轴线竖直固定设置在四脚支撑台顶端；转动轴，与回转支承同轴向通过转动座转动设置在四脚支撑台一侧；齿轮，同轴固定设置在转动轴顶端且与回转支承外圈啮合；第一伺服电机，输出轴与转动轴同轴固定连接；固定顶板，设置在回转支承外圈顶端，且边角夹具组件和固定装置均设置在固定顶板顶端。

优选地，进料端和出料端外侧均设置有分别防止冲洗废液飞溅和高压气流外泄的遮挡橡胶幕条。

优选地，集水箱底端水平设置有与抽水泵输入端连通的出水管。

优选地，集水箱顶端还设置有用于便于收集处理箱内冲洗废液的引流斗。

优选地，U型连接水管包括主管道、三通管、横管和竖管；第一往复U型架包括有：导轨，沿水平重型移动器输送方向水平设置在处理箱冲洗室两侧上下端，同侧导轨滑动块之间通过连接杆竖直固定连接；空心方管，水平设置在导轨滑动块内侧；主管道同向设置在空心方管中，且顶端主管道一端与波纹水管连通，三通管一端竖直等间距贯穿顶部空心方管与主管道内部连通，横管两端与顶部三通管水平口连通，竖管竖直设置且一端与三通管竖直口连通，另一端与底部空心方管固定连接，冲洗嘴，喷口朝向水平重型移动器工作面沿轴向等间距设置在横管和竖管上；第一限位杆和第二限位杆，所述顶部空心方管之间通过所述第一限位杆和第二限位杆等间距固定连接；连接板，与导轨同向固定设置在顶部导轨之间；第二伺服电机，输出轴竖直贯穿处理箱顶端与水平设置的连杆一端固定连接；转轮，轴线竖直与连杆另一端底部转动连接，所述转轮位于所述第一限位杆和第二限位杆之间且与其滑动配合；第二往复U型架和U型连接气管分别与第一往复U型架和U型连接水管结构完全相同。

优选地，处理箱底部盖板上等间距设置有便于排出冲洗废液的落水口。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本发明通过水平重型移动器和处理箱自动输送和冲洗，具体的，在重型链条输送机进料端通过悬吊设备进行上料，使得轴承座胚料放置在固定顶板顶端，通过边角夹具组件和固定装置将轴承座胚料固定夹住，使其不易从重型回转器顶端滑落；启动重型链条输送机，使其工作端带动活动底板沿其输送方向移动，从而使得轴承座胚料水平移动，从而通过进料端移至处理箱的冲洗室中，分隔橡胶幕条用于分隔冲洗室和吹干室，使得在冲洗时，冲洗废液不至于喷洒至吹干室中；

2、本发明通过U型往复冲洗机构和U型往复吹干机构对轴承座进行往复冲洗和吹干，具体的，启动第二伺服电机，使其工作端带动连杆一端同轴旋转，从而使得转轮推动第一限位杆在导轨上往复移动，而启动水泵使得输出端通过波纹水管和冲洗嘴向轴承座配料表面冲洗；同时启动第一伺服电机，使其输出轴通过齿轮带动回转支承外圈相对内固定圈转动，使得轴承座胚料在冲洗室中周向运动，而使得冲洗嘴冲洗口对轴承座胚料顶端和周侧进行冲洗，从而将其表面污渍完全冲下，从而完成第一次清洗，而冲洗废液在重力作用下流入集水箱中，再通过抽水泵将废液抽出，从而防止冲洗液污染工作环境；再启动重型链条输送机使得轴承座胚料通过分隔橡胶幕条移动至吹干室中，启动第二往复U型架使其工作端带动U型连接气管和气幕喷嘴将旋转状态的轴承座胚料表面吹干，再通过重型链条输送机使其通过出料端移动至水平重型移动器出料端；在水平重型移动器出料端，加工设备对轴承座胚料进行加工，加工完成后，驱使水平重型移动器将轴承座复位再依次经过冲洗室和吹干室，从而完成第二次清洗，从而实现轴线座加工的自动清洗操作。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的水平重型移动器和处理箱透视状态下的立体图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4和图5分别为本发明的U型往复冲洗机构在两种不同视角下的立体图；

图6为图5的B处局部放大图；

图7为图5的C处局部放大图；

图8为本发明的U型往复吹干机构的立体图；

图9为本发明的重型回转器的俯视图；

图10为图9的D-D截面处的剖视图。

图中标号为：

1-水平重型移动器；1a-重型链条输送机；1a1-落水口；1b-活动底板；1b1-连接条；1c-重型导轨；

2-处理箱；2a-进料端；2b-出料端；2c-分隔橡胶幕条；2d-遮挡橡胶幕条；

3-集水箱；3a-出水管；3b-引流斗；

4-重型回转器；4a-四脚支撑台；4b-回转支承；4c-转动轴；4d-齿轮；4e-第一伺服电机；4f-固定顶板；

5-U型往复冲洗机构；5a-第一往复U型架；5a1-导轨；5a2-连接杆；5a3-空心方管；5a4-第一限位杆；5a5-第二限位杆；5a6-连接板；5a7-第二伺服电机；5a8-连杆；5a9-转轮；5b-U型连接水管；5b1-主管道；5b2-三通管；5b3-横管；5b4-竖管；5c-波纹水管；5d-冲洗嘴；

6-U型往复吹干机构；6a-第二往复U型架；6b-U型连接气管；6c-波纹气管；6d-气幕喷嘴。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1所示，一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，包括有用于固定轴承座胚料的边角夹具组件和固定装置，还包括有：

水平重型移动器1；

处理箱2，设置在水平重型移动器1中间段顶部，且所述水平重型移动器1两端预留上下料段，所述处理箱2两端沿水平重型移动器1输送方向分别设置有进料端2a和出料端2b，且所述处理箱2内部中间竖直设置有分隔橡胶幕条2c，所述分隔橡胶幕条2c将处理箱2内部分隔为位于进料端2a一侧的冲洗室和位于出料端2b一侧的吹干室；

集水箱3，设置在处理箱2底部用于收集冲洗废液；

重型回转器4，工作端竖直朝上设置在水平重型移动器1移动工作端顶部，所述边角夹具组件和固定装置均设置在重型回转器4顶端；

U型往复冲洗机构5和U型往复吹干机构6，所述U型往复冲洗机构5和U型往复吹干机构6开口朝向水平重型移动器1滑动面上，且分别设置在所述冲洗室和吹干室内部；工作状态下，所述U型往复冲洗机构5和U型往复吹干机构6工作端沿水平重型移动器1工作端移动方向往复对轴承座加工材料外侧进行冲洗和吹干。

边角夹具组件和固定装置与中国专利CN201810564470.9公开的一种用于风力发电设备的轴承座的加工方法中的组件和装置结构相同，在此不做介绍；因水平重型移动器1两端预留上下料段，从而可以将加工设置设置在水平重型移动器1出料端顶部，而在水平重型移动器1进料端通过悬吊设备进行上料，使得轴承座胚料放置在重型回转器4工作部顶端，从而使得边角夹具组件和固定装置将轴承座胚料固定夹住，使其不易从重型回转器4顶端滑落；启动水平重型移动器1，使其工作端带动轴承座胚料水平移动，从而通过进料端2a移至处理箱2的冲洗室中，分隔橡胶幕条2c用于分隔冲洗室和吹干室，使得在冲洗时，冲洗废液不至于喷洒至吹干室中；启动U型往复冲洗机构5，使其工作端沿水平重型移动器1输送方向水平往复移动，同时启动重型回转器4，使得轴承座胚料在冲洗室中周向运动，而使得U型往复冲洗机构5冲洗口对轴承座胚料顶端和周侧进行冲洗，从而将其表面污渍完全冲下，从而完成第一次清洗，而冲洗废液在重力作用下流入集水箱3中，从而防止冲洗液污染工作环境；再启动水平重型移动器1使得轴承座胚料通过分隔橡胶幕条2c移动至吹干室中，启动U型往复吹干机构6使其工作端将旋转状态的轴承座胚料表面吹干，再通过水平重型移动器1使其通过出料端2b移动至水平重型移动器1出料端，在水平重型移动器1出料端，加工设备对轴承座胚料进行加工，加工完成后，驱使水平重型移动器1将轴承座复位再依次经过冲洗室和吹干室，从而完成第二次清洗，从而实现轴线座加工的自动清洗操作。

如图4所示，U型往复冲洗机构5包括有：

第一往复U型架5a，开口朝向水平重型移动器1工作面设置在水平重型移动器1冲洗室内部，工作状态下，所述第一往复U型架5a开口沿水平重型移动器1输送方向水平往复滑动；

U型连接水管5b，开口朝向水平重型移动器1工作面设置在第一往复U型架5a开口内侧；

波纹水管5c，一端与U型连接水管5b输入端连通，另一端贯穿处理箱2顶端与水泵输出端连通；

冲洗嘴5d，喷口朝向水平重型移动器1工作面等间距垂直设置在U型连接水管5b开口内侧，且所述冲洗嘴5d通过U型连接水管5b与波纹水管5c连通。

当轴承座胚料移动至处理箱2冲洗室中时，启动第一往复U型架5a，使其工作端带动U型连接水管5b沿水平重型移动器1输送方向往复移动，而预先启动水泵，使其输出端通过波纹水管5c向U型连接水管5b中注水，而冲洗嘴5d喷口朝向水平重型移动器1工作面等间距垂直设置在U型连接水管5b开口内侧，从而使得冲洗嘴5d喷出冲洗液对位于处理箱2冲洗室中的轴承座胚料进行冲洗；波纹水管5c使得U型连接水管5b在往复移动时不影响其供水。

如图8所示，U型往复吹干机构6包括有：

第二往复U型架6a，开口朝向水平重型移动器1工作面设置在水平重型移动器1吹干室内部，工作状态下，所述第二往复U型架6a开口沿水平重型移动器1输送方向水平往复滑动；

U型连接气管6b，开口朝向水平重型移动器1工作面设置在第二往复U型架6a开口内侧；

波纹气管6c，一端与U型连接气管6b输入端连通，另一端贯穿处理箱2顶端与气泵输出端连通；

气幕喷嘴6d，喷口朝向水平重型移动器1工作面等间距垂直设置在U型连接气管6b开口内侧，且所述气幕喷嘴6d通过U型连接气管6b与波纹气管6c连通。

轴承座胚料移动至处理箱2吹干室中时，启动第二往复U型架6a，使其工作端带动U型连接气管6b沿水平重型移动器1输送方向往复移动，而预先启动气泵，使其输出端通过波纹气管6c向U型连接气管6b中充气，而气幕喷嘴6d喷口朝向水平重型移动器1工作面等间距垂直设置在U型连接气管6b开口内侧，从而使得气幕喷嘴6d喷出高压气体将位于处理箱2吹干室中的轴承座胚料进行吹干，从而便于加工。

如图3所示，水平重型移动器1包括有：

重型链条输送机1a，处理箱2设置在重型链条输送机1a中间段顶部；

活动底板1b，底端两侧通过重型导轨1c滑动设置在重型链条输送机1a盖板顶端；且所述活动底板1b两侧通过连接条1b1与重型链条输送机1a顶端两侧链条固定连接，且重型回转器4设置在活动底板1b顶端。

当轴承座固定设置在重型回转器4顶端时，启动重型链条输送机1a，使其工作端带动活动底板1b在重型导轨1c上滑动，而连接条1b1用于固定连接活动底板1b与重型链条输送机1a连通，使得活动底板1b稳定在重型导轨1c上滑动，从而便于将质量较重的轴承座胚料送至处理箱2内再由其冲洗和烘干。

如图9和图10所示，重型回转器4包括有：

四脚支撑台4a，设置在活动底板1b顶端；

回转支承4b，其内固定圈轴线竖直固定设置在四脚支撑台4a顶端；

转动轴4c，与回转支承4b同轴向通过转动座转动设置在四脚支撑台4a一侧；

齿轮4d，同轴固定设置在转动轴4c顶端且与回转支承4b外圈啮合；

第一伺服电机4e，输出轴与转动轴4c同轴固定连接；

固定顶板4f，设置在回转支承4b外圈顶端，且边角夹具组件和固定装置均设置在固定顶板4f顶端。

将轴承座胚料防止在固定顶板4f顶端，通过边角夹具组件和固定装置使其固定不动，当启动第一伺服电机4e时，所述第一伺服电机4e输出轴带动转动轴4c在四脚支撑台4a一侧转动，而齿轮4d同轴固定设置在转动轴4c顶端且与回转支承4b外圈啮合，回转支承4b内固定圈轴线竖直固定设置在四脚支撑台4a顶端，从而使得回转支承4b外圈带动固定顶板4f和轴承座胚料周向转动，从而便于后续均匀冲洗和吹干，以及便于加工。

如图2所示，进料端2a和出料端2b外侧均设置有分别防止冲洗废液飞溅和高压气流外泄的遮挡橡胶幕条2d。

进料端2a和出料端2b相邻侧分别为冲洗室和吹干室，通过遮挡橡胶幕条2d能够有效防止冲洗废液飞溅和高压气流外泄，且不影响轴轴承座胚料进出处理箱2。

如图2所示，集水箱3底端水平设置有与抽水泵输入端连通的出水管3a。

通过与抽水泵输入端相连的出水管3a，使得集水箱3内废液能够及时排除，防止堆积溢满污染工作环境。

如图2所示，集水箱3顶端还设置有用于便于收集处理箱2内冲洗废液的引流斗3b。

引流斗3b能够有效将处理箱2内冲洗废液收集到集水箱3中，从而便于集中处理防止污染工作环境。

如图5、图6和图7所示，U型连接水管5b包括主管道5b1、三通管5b2、横管5b3和竖管5b4；第一往复U型架5a包括有：

导轨5a1，沿水平重型移动器1输送方向水平设置在处理箱2冲洗室两侧上下端，同侧导轨5a1滑动块之间通过连接杆5a2竖直固定连接；

空心方管5a3，水平设置在导轨5a1滑动块内侧；主管道5b1同向设置在空心方管5a3中，且顶端主管道5b1一端与波纹水管5c连通，三通管5b2一端竖直等间距贯穿顶部空心方管与主管道5b1内部连通，横管5b3两端与顶部三通管5b2水平口连通，竖管5b4竖直设置且一端与三通管5b2竖直口连通，另一端与底部空心方管固定连接，冲洗嘴5d，喷口朝向水平重型移动器1工作面沿轴向等间距设置在横管5b3和竖管5b4上；

第一限位杆5a4和第二限位杆5a5，所述顶部空心方管之间通过所述第一限位杆5a4和第二限位杆5a5等间距固定连接；

连接板5a6，与导轨5a1同向固定设置在顶部导轨5a1之间；

第二伺服电机5a7，输出轴竖直贯穿处理箱2顶端与水平设置的连杆5a8一端固定连接；

转轮5a9，轴线竖直与连杆5a8另一端底部转动连接，所述转轮5a9位于所述第一限位杆5a4和第二限位杆5a5之间且与其滑动配合；

第二往复U型架6a和U型连接气管6b分别与第一往复U型架5a和U型连接水管5b结构完全相同。

当轴承座胚料位于处理箱2冲洗室中时，启动第二伺服电机5a7，使其输出轴带动连杆5a8一端同轴转动，从而使得转轮5a9在第一限位杆5a4和第二限位杆5a5之间滑动使其在导轨5a1上沿水平重型移动器1输送方向往复移动，而连接杆5a2确保了同侧导轨5a1滑块同步滑动，连接板5a6用于设置第二伺服电机5a7输出轴，而空心方管5a3用于设置主管道5b1，启动水泵，使得冲洗液依次通过波纹水管5c、主管道5b1、三通管5b2、横管5b3和竖管5b4，再经由冲洗嘴5d向轴承座表面喷去，从而完成往复移动清洗操作。

如图2所示，处理箱2底部盖板上等间距设置有便于排出冲洗废液的落水口1a1。

处理箱2内冲洗废液能够通过落水口1a1向下流通，从而便于收集，且防止废液堆积在重型链条输送机1a盖板上使其侵蚀重型链条输送机1a。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一：在重型链条输送机1a进料端通过悬吊设备进行上料，使得轴承座胚料放置在固定顶板4f顶端，通过边角夹具组件和固定装置将轴承座胚料固定夹住，使其不易从重型回转器4顶端滑落；

步骤二：启动重型链条输送机1a，使其工作端带动活动底板1b沿其输送方向移动，从而使得轴承座胚料水平移动，从而通过进料端2a移至处理箱2的冲洗室中，分隔橡胶幕条2c用于分隔冲洗室和吹干室，使得在冲洗时，冲洗废液不至于喷洒至吹干室中；

步骤三：启动第二伺服电机5a7，使其工作端带动连杆5a8一端同轴旋转，从而使得转轮5a9推动第一限位杆5a4在导轨5a1上往复移动，而启动水泵使得输出端通过波纹水管5c和冲洗嘴5d向轴承座配料表面冲洗；同时启动第一伺服电机4e，使其输出轴通过齿轮4d带动回转支承4b外圈相对内固定圈转动，使得轴承座胚料在冲洗室中周向运动，而使得冲洗嘴5d冲洗口对轴承座胚料顶端和周侧进行冲洗，从而将其表面污渍完全冲下，从而完成第一次清洗，而冲洗废液在重力作用下流入集水箱3中，再通过抽水泵将废液抽出，从而防止冲洗液污染工作环境；

步骤四：再启动重型链条输送机1a使得轴承座胚料通过分隔橡胶幕条2c移动至吹干室中，启动第二往复U型架6a使其工作端带动U型连接气管6b和气幕喷嘴6d将旋转状态的轴承座胚料表面吹干，再通过重型链条输送机1a使其通过出料端2b移动至水平重型移动器1出料端；

步骤五：在水平重型移动器1出料端，加工设备对轴承座胚料进行加工，加工完成后，驱使水平重型移动器1将轴承座复位再依次经过冲洗室和吹干室，从而完成第二次清洗，从而实现轴线座加工的自动清洗操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，包括有用于固定轴承座胚料的边角夹具组件和固定装置，其特征在于，还包括有：

水平重型移动器（1）；处理箱（2），设置在水平重型移动器（1）中间段顶部，且所述水平重型移动器（1）两端预留上下料段，所述处理箱（2）两端沿水平重型移动器（1）输送方向分别设置有进料端（2a）和出料端（2b），且所述处理箱（2）内部中间竖直设置有分隔橡胶幕条（2c），所述分隔橡胶幕条（2c）将处理箱（2）内部分隔为位于进料端（2a）一侧的冲洗室和位于出料端（2b）一侧的吹干室；

集水箱（3），设置在处理箱（2）底部用于收集冲洗废液；

重型回转器（4），工作端竖直朝上设置在水平重型移动器（1）移动工作端顶部，所述边角夹具组件和固定装置均设置在重型回转器（4）顶端；

U型往复冲洗机构（5）和U型往复吹干机构（6），所述U型往复冲洗机构（5）和U型往复吹干机构（6）开口朝向水平重型移动器（1）滑动面上，且分别设置在所述冲洗室和吹干室内部；工作状态下，所述U型往复冲洗机构（5）和U型往复吹干机构（6）工作端沿水平重型移动器（1）工作端移动方向往复对轴承座加工材料外侧进行冲洗和吹干；U型往复冲洗机构（5）包括有：

第一往复U型架（5a），开口朝向水平重型移动器（1）工作面设置在水平重型移动器（1）冲洗室内部，工作状态下，所述第一往复U型架（5a）开口沿水平重型移动器（1）输送方向水平往复滑动；

U型连接水管（5b），开口朝向水平重型移动器（1）工作面设置在第一往复U型架（5a）开口内侧；

波纹水管（5c），一端与U型连接水管（5b）输入端连通，另一端贯穿处理箱（2）顶端与水泵输出端连通；

冲洗嘴（5d），喷口朝向水平重型移动器（1）工作面等间距垂直设置在U型连接水管（5b）开口内侧，且所述冲洗嘴（5d）通过U型连接水管（5b）与波纹水管（5c）连通；U型往复吹干机构（6）包括有：

第二往复U型架（6a），开口朝向水平重型移动器（1）工作面设置在水平重型移动器（1）吹干室内部，工作状态下，所述第二往复U型架（6a）开口沿水平重型移动器（1）输送方向水平往复滑动；

U型连接气管（6b），开口朝向水平重型移动器（1）工作面设置在第二往复U型架（6a）开口内侧；

波纹气管（6c），一端与U型连接气管（6b）输入端连通，另一端贯穿处理箱（2）顶端与气泵输出端连通；

气幕喷嘴（6d），喷口朝向水平重型移动器（1）工作面等间距垂直设置在U型连接气管（6b）开口内侧，且所述气幕喷嘴（6d）通过U型连接气管（6b）与波纹气管（6c）连通；

水平重型移动器（1）包括有：

重型链条输送机（1a），处理箱（2）设置在重型链条输送机（1a）中间段顶部；

活动底板（1b），底端两侧通过重型导轨（1c）滑动设置在重型链条输送机（1a）盖板顶端；且所述活动底板（1b）两侧通过连接条（1b1）与重型链条输送机（1a）顶端两侧链条固定连接，且重型回转器（4）设置在活动底板（1b）顶端；

重型回转器（4）包括有：

四脚支撑台（4a），设置在活动底板（1b）顶端；

回转支承（4b），其内固定圈轴线竖直固定设置在四脚支撑台（4a）顶端；

转动轴（4c），与回转支承（4b）同轴向通过转动座转动设置在四脚支撑台（4a）一侧；

齿轮（4d），同轴固定设置在转动轴（4c）顶端且与回转支承（4b）外圈啮合；

第一伺服电机（4e），输出轴与转动轴（4c）同轴固定连接；

固定顶板（4f），设置在回转支承（4b）外圈顶端，且边角夹具组件和固定装置均设置在固定顶板（4f）顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，其特征在于，进料端（2a）和出料端（2b）外侧均设置有分别防止冲洗废液飞溅和高压气流外泄的遮挡橡胶幕条（2d）。

3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，其特征在于，集水箱（3）底端水平设置有与抽水泵输入端连通的出水管（3a）。

4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，其特征在于，集水箱（3）顶端还设置有用于便于收集处理箱（2）内冲洗废液的引流斗（3b）。

5.根据权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，其特征在于，U型连接水管（5b）包括主管道（5b1）、三通管（5b2）、横管（5b3）和竖管（5b4）；第一往复U型架（5a）包括有：

导轨（5a1），沿水平重型移动器（1）输送方向水平设置在处理箱（2）冲洗室两侧上下端，同侧导轨（5a1）滑动块之间通过连接杆（5a2）竖直固定连接；

空心方管（5a3），水平设置在导轨（5a1）滑动块内侧；主管道（5b1）同向设置在空心方管（5a3）中，且顶端主管道（5b1）一端与波纹水管（5c）连通，三通管（5b2）一端竖直等间距贯穿顶部空心方管与主管道（5b1）内部连通，横管（5b3）两端与顶部三通管（5b2）水平口连通，竖管（5b4）竖直设置且一端与三通管（5b2）竖直口连通，另一端与底部空心方管固定连接，冲洗嘴（5d），喷口朝向水平重型移动器（1）工作面沿轴向等间距设置在横管（5b3）和竖管（5b4）上；

第一限位杆（5a4）和第二限位杆（5a5），所述顶部空心方管之间通过所述第一限位杆（5a4）和第二限位杆（5a5）等间距固定连接；

连接板（5a6），与导轨（5a1）同向固定设置在顶部导轨（5a1）之间；

第二伺服电机（5a7），输出轴竖直贯穿处理箱（2）顶端与水平设置的连杆（5a8）一端固定连接；

转轮（5a9），轴线竖直与连杆（5a8）另一端底部转动连接，所述转轮（5a9）位于所述第一限位杆（5a4）和第二限位杆（5a5）之间且与其滑动配合；

第二往复U型架（6a）和U型连接气管（6b）分别与第一往复U型架（5a）和U型连接水管（5b）结构完全相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于风力发电设备的轴承座加工的自动清洗设备，其特征在于，处理箱（2）底部盖板上等间距设置有便于排出冲洗废液的落水口（1a1）。

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