CN112055578B - 一次性吸收制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及结合了吸收系统的吸收卫生制品,诸如婴儿尿布、成人失禁制品或女性卫生制品。本发明尤其适用于旨在接收多于一次液体涌流载荷的制品,因为所述吸收系统包括中间液体存储构件,所述构件保持涌流的液体并逐渐将其释放至尺寸小于所述中间存储构件的最终存储构件。
Description
技术领域
本发明涉及结合了吸收系统的吸收卫生制品,例如婴儿尿布、成人失禁制品或女性卫生制品等。本发明尤其适用于旨在接收多于一次液体涌流载荷的制品,因为吸收系统包括中间液体存储构件,该构件保持涌流的液体并逐渐将其释放至最终存储构件,因此使中间液体存储构件再生以用于接收下一次液体涌流。
背景技术
为了使吸收制品提供低渗漏倾向以及穿着者的良好皮肤状况,该制品可包括吸收系统,也称为吸收芯,除了其他要求之外,该吸收系统快速采集液体并最终将其锁定,也称为“存储”液体。此外,由于采集和存储装置具有不同的液体处理特性要求,并且对于最佳性能而言这些液体处理特性要求通常是矛盾的,因此吸收系统还需要将液体从采集区域转移或分配到存储区域。参见例如US4699619、EP1075241或EP1061878。
这些公布也描述了可通过考虑分别专用于采集、分配和最终存储功能之一的材料来改善吸收系统的总体性能。此外,相邻材料的吸收-解吸特性应当使得第一材料易于接收液体,并且最终存储材料一旦吸收液体就将其牢固地保持。在采集和最终存储之间,液体优选地通过分配材料容易地纵向和/或侧向铺展在吸收系统上,诸如在穿着者的裆区域中远离吸收制品的荷载区域朝向定位在穿着者的前腰区域和后腰区域中的制品的前端区域和后端区域。
从例如US6506960或US6727403中已知表现出高液体输送容量的结构,其中低孔隙率膜材料被描述以显现较高孔隙率的芯材料。在膜和芯材料润湿时,液体还可选地抵抗重力(参见例如WO2000000138A1)或通过虹吸效应(参见例如EP1091714A2)从一个区域非常快速地转移至另一个区域。然而,该方法需要精密且昂贵的膜材料或材料的预润湿以引发液体输送。
另一种方法描述了“中间存储层”,其可被设计成比最终存储材料更快地接收液体载荷,因此桥接了载荷和最终存储之间的时间,诸如“Ultrathin Absorbent SolutionsEnabling Design of Garment Like Disposable”,H.Insight Conference,Indianapolis,USA,2014中所述。
此外,人们对穿着此类制品时的舒适性和/或离散性提出了越来越多的兴趣,并提出了许多方法。也如EP1061878A1所述,一种方法旨在空间上将最终存储构件与穿着者的裆区域中的荷载区域分离,目的在于改善贴合性并对材料将液体从荷载点转移到最终存储区域的能力提出附加性能挑战。
然而,仍然需要提供如下制品,这些制品在最小化的材料用量下提供改善的液体处理性能,但同时提供消费者有益效果诸如薄度、改善的身体贴合性或离散性。
此后,本发明解决了这些缺点中的一个或多个,并且提供吸收系统,这些吸收系统在材料利用方面是高效的,同时提供优异的液体处理性能而不损害消费者有益效果,如柔软性、身体贴合性或触觉特性。
发明内容
本发明涉及一种吸收卫生制品,所述吸收卫生制品表现出x或长度方向、y或宽度方向以及z或厚度方向,并且包括液体吸收系统,所述液体吸收系统包括:
A)最终液体存储区域,
包括最终存储构件(USM),其中所述USM
-包括
A1)表现出至少2000mL/m2的基础吸收保持的USM材料,由此所述USM材料包含超吸收聚合物(SAP)材料;
-并且表现出
A2)小于约3.0mm,优选地小于约1.0mm,更优选地小于约0.8mm的干燥厚度,以及
B)包括中间存储构件(ISM)的中间存储区域,所述ISM包括ISM材料,所述ISM材料表现出
B1)在“虹吸测试”中
B1a)大于约45mm,优选地大于约60mm,甚至更优选地大于约80mm的毛细管堆叠高度;
B2)在“动态ISM溢出测试”中表现出
B2)至少约6.7gliq/gmat,优选地至少约9.1gliq/gmat,更优选地大于约11gliq/gmat的中间存储容量。
在所述液体吸收系统中
C1)所述最终液体存储区域在x-y方向上表现出小于所述中间存储区域面积的85%,优选地小于75%,更优选地小于约50%的面积,并且
C2)当在施加适于叠置ISM的基重的液体载荷后进行“组合的ISM和USM材料溢出测试”时,所述USM表现出至少约2500gliq/m2,优选地至少约3000gliq/m2,更优选地至少约4000gliq/m2的容量。
在所述液体吸收系统中,所述USM材料还可满足选自以下的条件中的一个或多个:
A3)表现出小于约35mN*cm,优选地小于20mN*cm,更优选地小于5mN*cm的弯曲刚度(x方向);
A4)表现出小于约3.8N,优选地小于约2.7N的圆弯曲;
A5)表现出小于9%的可压缩性;
A6)表现出大于约15gliq/gmat,优选地大于20gliq/gmat,甚至更优选地大于25gliq/gmat,并且最优选地大于30gliq/gmat的吸收保持容量;
A7)表现出至少约25gliq/m2,优选地至少约28gliq/m2,更优选地至少约40gliq/m2的吸收保持基础容量;
A8)大于约3gliq/cm3的吸收保持有效容量。
所述ISM材料还可满足选自以下的条件中的一个或多个:
B1)在所述“虹吸测试”中表现出
B1b)至少1.7gliq/min,优选地大于约2.8gliq/min,甚至更优选地大于4.1gliq/min的流速;
B1c)大于35mm,优选地大于65mm,最优选地大于90mm的芯吸高度;
B2)在“动态ISM溢出测试”中表现出
B2b)小于50%,优选地小于20%,并且最优选地基本上为0%的溢出值;
B3)在“静态ISM溢出测试”中表现出;
B3a)至少约14gliq/gmat,优选地至少约15gliq/gmat,更优选地大于约18gliq/gmat的吸收容量;
B3b)小于约40%,优选地小于约20%,更优选地小于约15%的溢出;
B4)表现出小于32mN*cm,优选地小于27mN*cm,更优选地小于5mN*cm的弯曲刚度(MD);
B5)表现出小于约0.75N,优选地小于约0.50N,更优选地小于0.4N的圆弯曲;
B6)表现出大于约14%,优选地大于约15%,更优选地大于约18%的可压缩性。
所述ISM材料和所述USM材料的组合还可满足选自以下的要求中的至少一个:
C3)当根据使用50g固定量的测试流体的液体载荷的“动态ISM/USM液体分配测试”的第一变型进行测试时,表现出:
C3a)测试流体的至少约40%,优选地大于约54%,并且甚至更优选地至少约80%的USM荷载;
C3b)不超过约60%,优选地小于约30%,甚至更优选地小于约10%的溢出,或甚至根本没有可检测的溢出;
C4)在荷载了根据所述“动态ISM溢出测试”确定的适于所述ISM的中间存储容量的测试流体量之后,当根据所述“动态ISM/USM液体分配测试”的第二变型进行测试时,表现出:
C4a)所述液体载荷的大于约60%,优选地大于75%,并且甚至更优选地大于约78%的USM荷载;
C4b)小于约30%,优选地小于约5%的溢出,并且最优选地基本上为0%溢出;
C5)在荷载了适于所述ISM的基重的测试流体量之后,当根据所述“动态ISM/USM液体分配测试”的第三变型进行测试时,表现出:
C5a)所述液体载荷的大于约60%,优选地大于75%,并且甚至更优选地大于约78%的USM荷载;
C5b)小于约30%,优选地小于约5%的溢出,并且最优选地基本上为0%溢出;
C6)当根据“重复的ISM/USM采集后回渗测试”进行测试时表现出小于约0.15g,优选地小于约0.05g回渗的回渗值;
C7)当根据“在多荷载下的ISM恢复测试”进行测试时表现出:
C7a)在第二和第三荷载之间小于30%,优选地小于10%的差值,以使
C7ai)所述ISM载荷在载荷的%以内;
C7aii)所述ISM载荷在gliq/gmat以内;
C7iii)所述ISM载荷在gliq/m2以内;
C8)所述ISM的弯曲刚度低于所述USM的弯曲刚度;
C9)所述ISM的圆弯曲低于所述USM的圆弯曲。
优选地,所述ISM材料包含合成纤维(优选地双组分纤维),和纤维素(优选地纸浆)纤维,以及胶乳粘合剂。优选地,所述ISM材料为气流成网材料类型。优选地,所述USM材料包含浓度为至少约80%,优选地至少约90%,并且更优选地至少95%的SAP材料,并且还包含纤维素(优选地包含纸浆)纤维和合成纤维。所述USM材料还可包含胶乳并且可为气流成网材料类型。
所述吸收制品可定位在穿着者的下腰区域中,包括按笛卡尔坐标的长度或纵向延伸或x方向、宽度延伸以及垂直于所述长度和所述宽度的厚度延伸。
所述制品包括用于在使用期间朝向穿着者的前腰区域定位的前部、用于在使用期间朝向穿着者的后腰区域定位的后部,以及定位在所述前部和所述后部之间的裆部。此外,第一表面旨在在使用期间朝向穿着者取向,其也称为顶片表面并且适于接收所述穿着者的液体身体流出物,优选地为制品覆盖件或顶片的表面。在z方向上相对的表面旨在向外并且背离穿着者取向。
所述制品还包括如上文所述的吸收系统,所述吸收系统定位在所述制品的所述第一表面和所述相对表面之间并且与所述制品的对应的x方向、y方向和z方向对齐,使得ISM区域朝向所述第一表面定位,并且USM区域朝向所述相对表面定位。
此类吸收制品还可选自:
D1)日用女性卫生制品,所述日用女性卫生制品表现出大于约2mL但小于约7mL的制品保持容量;
D2)中容量卫生垫,所述中容量卫生垫表现出大于约10mL但小于约50mL的制品保持容量;
D3)高容量失禁制品,所述高容量失禁制品表现出大于约50mL但小于约300mL的制品保持容量;
D4)超高容量失禁制品,所述超高容量失禁制品表现出大于约300mL的制品保持容量,
其中所述制品包括:
-USM材料,所述USM材料表现出大于约10gliq/gmat,优选地大于15gliq/gmat,更优选地大于19gliq/gmat的保持容量,以及
-ISM,所述ISM表现出至少约5gliq/gmat,优选地至少约6gliq/gmat,更优选地至少约9gliq/gmat,并且甚至更优选地至少约11gliq/gmat的ISM中间吸收容量。
附图说明
图1为结合了吸收系统的吸收制品的一个示例的透视图。
图2为沿线2-2截取的图1的吸收制品的代表性的剖视图。
图3、图4A、图4B、图5A和图5B示意性地示出了用于评估根据本发明适用的材料和结构的测试台。
图6A至图6D示出了可用于评估虹吸测试的示例性示意图。
虽然说明书以特别指出并清楚地要求保护被视为本发明的主题的权利要求书结束,但是据信,通过以下描述结合附图可更充分地理解本发明。为了更清晰地示出其它元件,可能已通过省略所选元件简化了这些图形中的一些。在某些图中对元件的此类省略未必指示在任一示例性实施方案中存在或不存在特定元件,除非在对应的文字说明中可明确地描述确实如此。附图均未按比例绘制。
具体实施方式
本发明涉及吸收制品,诸如包括吸收系统的一次性吸收卫生制品。
在本发明的上下文中,吸收卫生制品为被穿着的产品,例如旨在穿着在穿着者的下裆区域中并且旨在接收和保持身体流出物诸如尿液、粪便、经液等,并且旨在一次性使用并随后以环保和卫生兼容的方式处理。本发明尤其适用于其中在穿着期间发生多次损伤的应用,所述穿着期间可在所谓的日常使用条件下持续数小时至十小时或甚至更长时间,例如在夜间条件下。因此,其尤其适用于婴儿尿布或训练裤或成人失禁产品,如可为尿布、或裤或失禁衬垫或卫生巾。所述吸收系统也适用于其他应用领域,诸如但不限于伤口垫。
此类吸收制品表现出液体吸收性,该液体吸收性可根据预期用途而在宽范围内广泛分配。一般来讲,当对制品、吸收系统、吸收构件或材料的液体吸收性进行定量时,在本发明的上下文中应用两种量度,即通过离心测定的“保持容量”(有时也称为“离心容量”)和“吸收液滴容量”。两种测定通过对常规测试方法的修改来执行,如下文的测试方法部分所述。此外,容量可通过所吸收液体的体积或重量来表示,尽管该差值通常在数值上可忽略不计。吸收容量可由这些液体的体积(以mL为单位)或其重量(以gliq为单位)来表示,这明显与液体的密度有关,在本发明的上下文中,该液体的密度是体液的密度,通常并且除非另外明确指明,否则等于0.9重量%的盐水作为合成尿液的密度。这些值可通过将其与吸收系统、吸收构件或材料的重量相关联来归一化,被表示为“gliq/gmat”或“mL/gmat”或对应单位。在本发明的上下文中,吸收系统中的各种构件的体积是重要的,使得可有利地将制品、吸收系统、吸收构件或材料的吸收容量归一化为其体积,即,归一化为其“保持容量密度”或“吸收液滴容量密度”,以“gliq/cm3”或“mL/cm3”或相应的单位表示。在本发明的上下文中,各种制品、吸收系统、吸收构件或材料的面积延伸也可为重要的,使得可有利地将这些制品、吸收系统、吸收构件或材料的吸收容量归一化为它们的面积,即它们的“基础保持容量”或“基础吸收液滴容量”(类似地将材料的重量表示为“基重”),并且以“gliq/m2”或“l/m2”或相应的单位表示。
本公开对于各种类别的制品可能特别有益,对于本上下文,通过将制品保持容量称为材料的保持容量与其重量的乘积之和,可以如下分类:
-日用女性卫生垫,旨在吸收低载荷的经液或尿液,例如用于轻微不自主尿液流失(“滴漏性尿失禁”)。此类制品可表现出大于约2mL但通常小于约7mL的制品保持容量。
-中容量卫生垫旨在吸收中度载荷的经液,诸如在夜间使用中,或吸收尿液,例如用于中度不自主尿液流失(“应力性尿失禁”)。此类制品可表现出大于约10mL但通常小于约50mL的制品保持容量。
-高容量失禁制品,其可为尿布或裤形式并且具有适合婴儿或成人的尺寸,由此这些制品可围绕穿着者的腰部穿着,或可为衬垫形式,旨在吸收较高尿液载荷,如可伴随急性或满溢性尿失禁发生的那样。此类制品可表现出大于约50mL但通常小于约300mL的制品保持容量。
-超高容量失禁制品,其通常以尿布或裤形式并且以适合婴儿或成人的尺寸执行,旨在用于大于约300mL的尿液载荷。
具体地讲,对于较高的吸收性,使用超吸收聚合物(“SAP”)材料作为吸收材料是熟知并且公认的。
将具体地说明和描述此类吸收女性卫生垫或卫生巾的一个非限制性实施方案,虽然所公开的女性卫生垫的任何特征部或元件也被设想用于吸收制品的任何其他实施方案,包括失禁衬垫。
在本发明的上下文中,吸收制品以及其基础结构或吸收系统元件在笛卡尔坐标中被认为表现出长度或纵向延伸或x方向、宽度或y方向延伸,以及垂直于该长度和该宽度的厚度或z方向延伸,所有这些均是相对于穿着者身上的定位可见的,使得该制品的纵向延伸与从该穿着者的前腰区域穿过裆区域朝向后腰区域延伸的线对齐,并且该宽度或y方向延伸与穿着者的左右取向对齐。对于基础结构和吸收系统,分别适用相同的取向。
吸收制品还包括若干部分,这些部分为空间上独立的,并且还可包括子部分。因此,制品在空间或几何视图中包括:
-前部,该前部用于在使用期间被定位在穿着者的前腰区域中;
-后部,该后部用于在使用期间定位在穿着者的后腰区域中;
-和裆部,该裆部定位在前区域和后区域之间。
尤其是前部和后部可(并且常常确实)包括子部分,诸如侧向延伸的侧片。
在功能视图中考虑吸收制品,该制品包括适于执行主要功能的若干区域。此类区域可在空间上在一个部分或子部分内,或者延伸跨过两个或更多个(子)部分。
区域包括相应的“区域材料”,其可为单一材料,即由具有基本上均匀的组成和特性的基本上一种类型的材料构成;或可为可形成子区域的复合材料,其由单一材料的混合物或空间排列构成。空间排列可为基本z方向上间隔开的层,或x-y方向上间隔开的子区域。区域中的一种或多种材料在整个区域中可为均匀的,或可表现出组成和/或特性诸如密度的逐渐变化。在使用之前,各区域中的材料基本上是干燥的,然而,其包括材料可包含的常见残余水分,例如,当在23℃和50%相对湿度下存储时,通常“干燥的”绒毛浆可包含约5%的水分。在本上下文中提到的“干燥”材料仅仅与环境气氛处于平衡状态,除非另外明确指明(例如,当额外添加的水分(例如来自添加的胶乳悬浮液的水分)再次被移除时),否则不认为已经经历了特定的干燥步骤。
因此,在本发明的上下文中,吸收制品包括至少一个采集区域,身体流出物沉积在该采集区域上,即在使用期间与身体开口如尿道或阴道口、阴茎或肛门对齐。采集区域可仅为制品的面向使用者的表面即顶片的专用部分,或可包括特定采集材料,诸如熟知的开放多孔的(通常为纤维状的)纤维网。
吸收制品例如图1所示的卫生巾10可具有本领域已知的用于女性卫生制品的任何形状,包括如图1所示的大致对称的“沙漏形”形状、以及梨形、椭圆形、长椭圆形、小滴形状、自行车车座形状、梯形形状、或楔形形状。卫生巾和卫生护垫也可设置有本领域称为“翼片”或“翼部”的侧向延伸(未示出于图1中)。此类延伸可用于多个目的,包括但不限于保护穿着者的内裤免于脏污以及保持卫生巾固定在适当位置。所示出的吸收制品具有在使用期间接触使用者身体的面向身体的上侧。相对的面向衣服的下侧在使用期间接触使用者的衣服。
卫生巾10的上侧一般具有可为液体可透过的顶片14。该下侧(参见图2)具有底片16,该底片通常为液体不可渗透的并在卫生巾10的边缘12处与顶片14接合。底片和顶片可以多种方式固定在一起,例如用粘合剂、热粘结、压力粘结、超声波粘结、动态机械粘结、弯边封口、或通过任何其他合适的固定方法。如图2所示,流体不能够透过的弯边封口24可抵抗流体透过产品边缘的侧向迁移(“芯吸”),从而抑制对穿着者内衣的侧部脏污。
如卫生巾等中所常见的那样,本公开的卫生巾10可具有设置在底片16的面向衣服侧上的女性内裤粘固剂。女性内裤粘固剂可为用于该目的本领域已知的任何粘合剂,并且可如本领域所熟知的那样,在使用之前由防粘纸覆盖。如果存在翼片或翼部,则可将女性内裤粘固剂涂覆于面向衣服侧以便接触并粘附到穿着者内裤的下侧。
液体存储系统18被定位在顶片14和底片16之间。所示的卫生巾10具有在使用期间接触使用者身体的面向身体的上侧11。相对的面向衣服的下侧13在使用期间接触使用者的衣服。如图2所示,液体存储系统18可包括用于将液体从顶片吸入卫生巾中的中间存储构件(ISM)20和最终容纳流出物的最终存储构件(USM)22。
顶片14和底片可在卫生巾的周边中彼此直接接合,或者可通过将顶片和底片直接接合到吸收芯18或基础结构内的附加可选层诸如第二顶片而将两者间接接合在一起。
顶片
吸收制品可包括任何已知的或其他有效的顶片,诸如柔顺、触感柔软并且对穿着者的皮肤无刺激的顶片。合适的顶片材料包括液体可透过的材料,其朝向穿着者的身体取向并接触穿着者的身体,允许身体排出物迅速透过,而不让流体经过顶片流回到穿着者的皮肤上。合适的顶片可由多种材料制成,如织造和非织造材料;孔薄膜材料,包括孔成形的热塑性薄膜、孔塑料膜和纤维缠绕的孔薄膜;液压成形的热塑性薄膜;多孔泡沫;网状泡沫;网状热塑性薄膜;热塑性稀松布;或它们的组合。合适的织造材料和非织造材料可包括天然纤维(例如,木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如,聚合物纤维诸如聚酯、聚丙烯或聚乙烯纤维)或得自天然纤维与合成纤维的组合。当顶片包括非织造纤维网时,纤维网可通过多种已知的技术制造。例如,纤维网可通过纺粘、梳理、湿法成网、熔喷、水刺法、以上方法的组合等技术进行加工。合适的非织造材料可包括低基重非织造材料,即,具有约18g/m2至约25g/m2基重的非织造材料。
顶片可由以上提及材料制得的层中的一个或多个层形成,其中一个层形成吸收制品的外表面并且一个或多个其他层紧位于其下。形成制品的外表面的层通常为非织造层或成形膜,并且可使用表面活性剂或本领域的技术人员已知的其它方法将其处理为亲水性的。顶片可为开孔的,可具有任何合适的三维特征结构,并且/或者可具有多个压花(例如,粘结图案)。顶片还可设有簇,这些簇由具有开孔上层和非织造下层的层压顶片形成,其中“簇”由非织造层形成,该非织造层突出穿过开孔上层。
底片
底片用作对可通过吸收芯到其衣服表面的任何吸收体液的阻隔件,导致弄脏内衣或其他衣物的风险降低。此外,如果佩戴者期望如此,底片的阻隔件特性允许手动去除阴唇间吸收制品,并且被手弄脏的风险降低。底片可被定位成与液体存储系统的面向衣服的表面相邻,并且可通过附接方法(未示出)诸如本领域熟知的附接方法接合到其上。例如,底片可通过均匀连续的粘合剂层、有图案的粘合剂层或分开的粘合剂线条、螺线或点的阵列固定到液体存储系统。另选地,附接方法可包括使用热粘结、压力粘结、超声波粘结、动态机械粘结,或任何其他合适的附接方法或附接方法的组合。本公开的形式也可设想为其中吸收芯不接合到底片、顶片或两者。
底片可为液体(例如,尿液)不可渗透的或基本上不可渗透的,并且可由薄的塑料膜制成,但也可使用其他液体不可渗透的柔性材料。如本文所用,术语“柔性的”是指柔顺的且容易适形于人体的大致形状和轮廓的材料。底片可防止或至少抑制液体存储系统中所吸收和容纳的流出物润湿与吸收制品接触的衣物制品诸如内衣。然而,在一些情况下,底片可允许蒸气从液体存储系统逸出(即,能够透气的),而在其他情况下,底片可不允许蒸气逸出(即,不能够透气的)。因此,底片可包括聚合物膜,诸如热塑性聚乙烯膜或聚丙烯膜。用于底片的合适材料为具有例如约0.012mm至约0.051mm厚度的热塑性薄膜。本领域中已知的任何合适底片均可用于本发明中。
另一种合适的底片材料为具有约0.012mm至约0.051mm的厚度的聚乙烯薄膜。底片可被压花和/或糙面精整以提供更类似于布料的外观。对于能够拉伸但无弹性不能够透气的(即,水蒸气或其他气体能够透过的)底片,可使用的一种材料是疏水、能够拉伸的水刺非织造材料,其具有约30至40g/m2的基重,由聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯纤维形成。可用于本文的其他合适的能够透气的底片包括可为能够透气的并且液体不可透过的单层能够透气的底片,和由组合起来提供透气性和液体不可透过性的两个或更多个层形成的底片。例如,底片可具有包括透气孔成形的薄膜层的第一层和包括能够透气的微孔薄膜层的第二层。
在底片由非织造纤维网形成的情况下,其可具有介于20g/m2和50g/m2之间的基重。
液体存储系统
在本发明的上下文中,吸收制品包括液体存储系统,该系统还包括最终存储构件(可缩写为“USM”)和中间存储构件(可缩写为“ISM”)。这些构件包括执行相应构件的功能的材料,这些构件布置在相应区域内。
在一个优选的实施方案中,最终存储构件和中间存储构件在z方向上被定位成在x-y方向上延伸的层状材料。这些材料可表现出子层结构的z方向梯度。
在本公开的一个特定方面,USM和ISM处于特定空间布置中,因为USM和ISM在z方向上超定位并液体连通,优选地在USM和ISM之间没有任何另外的材料的情况下直接液体连通。ISM在x-y方向上覆盖比USM更大的区域,USM完全被ISM覆盖。两个构件,具体地讲USM,均被设计成轻薄并且柔软的,以便提供舒适性并允许定位在制品的裆部中。在另外的特定方面,ISM可甚至比USM材料更柔软,使得当制品被穿着在穿着者的两腿之间并且USM表现出比ISM更小的横向延伸时,如下文将更详细描述的,该甚至更柔软的ISM材料朝向穿着者的两腿侧向向外延伸。
本发明的一个特定特征是,在液体存储系统中,USM和ISM特别适于彼此,使得USM提供最终存储容量,同时ISM提供中间存储功能以接收和保持以涌流速率(即,mL/sec或gliq/sec)输送的涌流载荷(mL或gliq),并且以最终存储速率将液体释放到USM,该最终存储速率是USM材料的函数,允许以低采集速度使用USM材料。USM不仅具有采集和存储液体的能力,而且具有从ISM抽吸或吸取液体的能力,甚至是从ISM的不直接覆盖USM的部分抽吸或吸取液体的能力,该液体通过毛细管作用朝向覆盖USM的区域被传送。由此排出的ISM可从先前的荷载恢复,从而允许在后续涌流时ISM的重新荷载。因此,ISM适于保持未被USM接收的液体,从而防止渗漏,而且根据USM的吸取能力来释放液体。
应当指出的是,在本公开的某些方面,USM和ISM被认为是单独的构件,即,USM和ISM在制品中是可清晰辨别的,并且可在此类制品的制造期间单独添加。
令人惊讶的是,已发现作为最终存储构件和中间存储构件之间的相互作用的中间存储和释放特性迄今为止在相应的设计选项中尚未被适当地考虑。当考虑到没有已知的适当的测试方法来建立适当的参数以允许适当的设计标准时,这就不那么令人惊讶了。因此,合适的ISM的孔结构应很好地平衡,以便提供足够的中间存储容量,同时提供足够好的液体传输,也是通过提供高毛细力的小孔对抗重力。这还支持通过将液体从ISM的毛细管系统抽出或吸出到USM中来将液体从ISM转移到USM中。然而,平衡的另一方面涉及将空气吸入毛细管系统中,这“释放”用于液体荷载的体积,但也可中断通过毛细管的液体流。虽然小孔有助于防止空气在液体被吸出时被吸入孔系统中,但小孔也增加了多孔介质的流动阻力,从而产生较大的压降和减少的液体流动。我们已经发现,合适的ISM/USM吸收系统的设计希望选择合适的孔系统,该孔系统为中间液体存储提供足够的毛细作用力,并且仍然提供足够的液体流动,并且易于将液体从ISM转移到USM。
本公开的各方面涉及可用于如上文所述的各种类别的吸收制品的吸收芯中的液体吸收系统。为此,在本公开的一个方面,预先确定所需的制品吸收性,以便满足预期用途的吸收性要求。然后,确定USM所需的容量(例如,保持容量)和所需的或优选的尺寸,然后将其与“匹配的”ISM组合成特定布置,以便提供改进的吸收系统,从而允许以良好的性能有效地利用材料,如可表示为干燥、非渗漏、柔软性和当干燥和荷载时的穿着舒适性的消费者有益效果。
最终液体存储构件(USM)
USM的第一个要求是,其处于干燥状态时必须在低厚度和良好柔韧性下提供一定的液体吸收性。
考虑到预期使用领域诸如婴儿尿布、成人失禁制品或女性卫生制品,该制品应当适于接收至少约2mL,或大于约10mL,或甚至大于约300mL,这可被要求作为设计容量。USM应适于接收和保持此类载荷,而不会过度影响制品的厚度,使得未荷载的干燥USM的厚度小于约3mm,通常小于约1mm或甚至小于约0.8mm,优选地小于0.5mm或甚至小于约0.3mm。
USM的x-y延伸区域应当使得其对于穿着者来讲是舒适的并且通常表现出
-小于约200mm,优选地小于约140mm,通常小于约100mm或甚至小于约80mm的宽度,由此对于特定应用,甚至可期望小于约60mm或甚至小于约40mm的宽度;
-以及小于约200mm,优选地小于约150mm或甚至小于约100mm的长度。
因此,USM材料对于0.9%盐水溶液优选地表现出至少20gliq/gmat,更优选地大于23gliq/gmat,并且甚至更优选地大于30gliq/gmat的吸收液滴容量,或者表现出至少15gliq/gmat,更优选地大于16gliq/gmat,并且甚至更优选地大于19gliq/gmat的保持容量。为了实现轻薄产品设计,期望高吸收密度(gliq/cm3)在小体积中提供高吸收容量,即,对于0.9w-%盐水溶液,吸收液滴容量密度为至少3gliq/cm3,更优选地大于6gliq/cm3,并且甚至更优选地大于10.0gliq/cm3或甚至大于11.0gliq/cm3,或者保持密度为大于约1.0gliq/cm3,优选地大于约3.0gliq/cm3,更优选地大于约4.0gliq/cm3,并且甚至更优选地大于5.0gliq/cm3,并且最优选地大于约7.0gliq/cm3。
USM的基础吸收液滴容量因而可大于约3.0l/m2,优选地大于约6.0l/m2,更优选地大于约8.0l/m2或大于约10.0l/m2或甚至大于15.0l/m2。由于基础容量的增加可导致所荷载的制品的厚度增加并因此可不利地影响使用期间的穿着舒适性,因此基础保持容量不应超过约20.0l/m2,这对应于约20.0mm的液体高度(即,忽略吸收材料的体积)并且通常期望小于约10.0l/m2。
因而USM的吸收液滴容量密度可大于约3.0gliq/cm3,优选地大于约6.0gliq/cm3,更优选地大于约7.0gliq/cm3或甚至大于约10.0gliq/cm3。为了在相对轻薄的结构中实现高液体吸收性,USM期望相对高的SAP含量。因此,USM的SAP含量通常远高于约60%,通常大于约75%,理想地大于约85%,并且优选地大于约90%,更优选地大于约97%或甚至大于约99%,全部以USM材料的基重计。在极端情况下,USM可由纯SAP材料制成,即,表现出100%的SAP浓度。如果USM材料在其x-y延伸上表现出不均匀的SAP浓度,则SAP浓度应当针对至少10mm×10mm的面积来确定并平均。因此,SAP浓度通常可在约60%至约99%,或约70%至约98%,或85%至约95%的范围内。然而,与高SAP材料浓度尤其是纯SAP材料层会发生不利的凝胶阻塞的常规设计相比,在本公开的各方面,USM的相对低的厚度与ISM和USM的独特布置组合可显著缓解或甚至消除凝胶阻塞的负面影响。
为了使用者的良好舒适度,USM材料应当表现出良好的柔韧性,诸如通过表现出优选地小于100mN*cm,优选地小于50mN*cm,更优选地小于20mN*cm的弯曲刚度(如下文的测试方法部分所述),或者通过表现出优选地小于10N,优选地小于5N,并且更优选地小于3N的圆弯曲(如下文测试方法部分所述)。应当指出的是,USM材料应由于良好的柔韧性而提供柔软触感。然而,如果满足该要求,则USM材料不一定需要表现出良好的“缓冲性”或“可压缩性柔软性”,而是甚至可以非常合适地采用基本上不能够压缩的材料,如SAP薄膜或高度压缩的SAP颗粒层。SAP材料的基重为约35g/m2至约100g/m2或甚至约150g/m2或甚至大于约300g/m2,同时还表现出小于约3mm,通常小于约1mm或甚至小于约0.8mm,优选地小于0.5mm或甚至小于约0.3mm的厚度。
USM包括表现出高液体吸收性的材料,例如上文引用的EP10611878中所述,对所述专利作出了明确的参考,以说明“Materials to achieve Storage Absorbent Memberrequirements”。
此外,对于包含SAP颗粒的合适的USM材料,这些可层压在液体能够透过的层(诸如常规薄纸层;例如,基重为18g/m2)或亲水性非织造材料(诸如常规用于吸收制品中的顶片)之间。此类材料可商购获得,诸如以商品名层压件从Gelok International,OH,US商购获得,或以商品名从Domtar,SC,US商购获得。
USM包含吸收材料,例如绉纱纤维素填料、绒毛纤维素纤维、人造丝纤维、木浆纤维(也称为透气毡)和纺织品纤维。USM还包括吸入流体并形成水凝胶的超吸收材料。在一个实施方案中,USM包括其间设置有超吸收材料的第一纤维素层和第二纤维素层。在这种情况下,USM可用机械压缩(而不是使用粘合剂)进行层压。此类超吸收材料可以颗粒形式被包括。SAP通常能够吸收大量体液并且在中度压力下保持这些体液。合成纤维也可用于USM,包括醋酸纤维素、聚氟乙烯、聚偏1,1-二氯乙烯、丙烯酸类树脂(诸如奥纶)、聚醋酸乙烯酯、不可溶解的聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺(诸如尼龙)、聚酯、双组分纤维、三组分纤维、它们的混合物等等。USM也可包括填料材料,诸如珍珠岩、硅藻土、蛭石,或降低回渗问题的其他合适的材料。
USM可具有均匀分配或不均匀分配的SAP,例如以通道、凹坑、条状、十字形图案、漩涡、点或任何其他图案的形式,为二维或三维的已知布置。
尤其适用于本文USM的材料已描述于EP2872097中,并且可以商品名“eCoreTM”例如eCoreTM100、或eCoreTM270、或eCoreTM400从Glatfelter Falkhang,Germany商购获得。此类材料包括纤维素纤维和SAP颗粒的气流成网混合物,该混合物被喷涂到纤维素上的胶乳表面层包裹,从而产生高度吸收但轻薄的柔性且无粉尘的结构。
虽然合适的USM材料可在用于吸收制品的制造过程期间以超过300m/min或甚至超过500m/min的高生产速度在线制备,但通常优选例如为了工艺简单起见,USM材料以纤维网或片材形式提供,使得USM材料可被预成形地提供给转换加工单元以用于制备吸收制品。在一个优选的实施方案中,USM材料是卷材材料,即,可以网的形式提供,例如,从卷材或卷轴或从盒子中基本上连续地提供,因此,通过消除复杂的芯形成工序或通过减少粉尘生成,特别是当包括纸浆的材料还包括粘结剂纤维和表面施加的胶乳分散体粘结剂时,显著降低了制造过程的复杂性。
本发明的一个特定有益效果是,由具有大量SAP材料的结构已知的所谓的“凝胶阻塞”现象被显著地减轻或消除。不受理论的束缚,目前据信这主要归因于USM的低厚度,该低厚度允许通过渗透传送机构进行足够的z方向液体传送。这与旨在实现或增强通过USM的液体传送的许多现有技术方法形成对比,诸如通过增加USM的渗透性,或特别是对于具有高浓度SAP材料的USM,增加SAP材料本身的渗透性,诸如由盐水流动传导率参数表示。因此,甚至在其他系统中表现出相对较高的凝胶阻塞倾向的USM材料也可根据本公开使用,因为本文教导内容内的液体分步发生在由USM顶部上的毛细作用力驱动的ISM中,即,USM内的液体转移不主要依赖于SAP颗粒和/或纤维之间的毛细管液体流动,而是主要依赖于相对缓慢的扩散和凝胶溶胀机制,以提供足够的吸力将液体排出ISM。由于相对缓慢的扩散和凝胶溶胀过程,优选的是,在USM顶部上的ISM具有在液体最终存储在USM中之前在中间存储液体的能力。
中间存储构件(ISM)
ISM与USM配合,因为ISM在液体被递送到吸收系统时接收并保持液体,直到USM已通过如上文所述的其相对缓慢的吸收机制吸收了液体为止。
为此,为了在本发明的上下文中良好地发挥功能,ISM应表现出液体存储和保持的平衡特性,而且还表现出液体的运输和释放的平衡特性,从而表现出液体芯吸或毛细管抽吸能力与流过材料的液体的流动阻力的平衡。
令人惊讶的是,通过根据在测试方法部分中详细描述的虹吸测试确定毛细管堆叠高度和流速,可很好地建立有效地将液体从ISM移除到USM中所需的这种平衡。测量原理基于调整和简化以匹配当前条件的一般液体流动相关性,尤其是
Hagen-Poiseuille方程
以及抽吸压力
毛细管堆叠高度描述通过抽吸将液体排出ISM的能力,该抽吸描述通过足够的毛细作用力将液体吸跨整个结构的能力,从而通过将空气吸入当由所施加的吸力产生的毛细管内部的压降大于孔系统的毛细作用力(经由芯吸高度测量)时,毛细管系统中断由所施加的吸力驱动的毛细管系统中的液体流动。与常规的芯吸高度测试或倾斜芯吸测试相比,虹吸测试考虑了在动态条件下在系统中产生的压降,该动态条件类似于当液体被USM吸出ISM时的使用中的情况。较小孔提供较高的毛细作用力和较高的堆叠高度,这有利于从ISM移除液体的能力。通过施加吸力,诸如来自高吸力吸收材料,尤其是来自SAP材料的渗透溶胀的吸力,可克服孔系统的毛细管作用力,然而较小孔也在系统中产生较大的压降或流动阻力,从而需要较高的吸力以实现较高的流速。当将液体荷载到材料上时,以及当液体被USM移除时,较小的孔径导致对ISM内的较高液体传输速率不利的流动阻力增加。功能良好的ISM在足够高的毛细管抽吸(由堆叠高度描述)和足够低的流动阻力之间提供合适的平衡,而不限制液体流入和流出ISM。
常规地,这些方面被认为是矛盾的,因为在多孔体系中,良好的液体存储和保持与较小的孔径相关联,而良好的液体输送意味着低的液体流动摩擦并因此意味着较大的孔径。因此,常规系统常常采用非常开放的“采集材料”,因此允许快速采集以及对重力驱动流的很小的流动阻力,但既不具有良好的临时存储容量也不具有良好的(如果有的话)抵抗重力的芯吸能力。因此,此类采集材料通常与单独的“分配”材料组合,该“分配”材料可实现临时存储功能,并且至少在一定程度上也可实现抵抗重力的一些芯吸。
因此,当进行给虹吸测试时,合适的ISM材料表现出大于约35mm,优选地大于约60mm,更优选地大于约80mm,并且甚至更优选地大于约85mm的毛细管堆叠高度。
合适的材料表现出至少约3.0gliq/min,优选地至少约6.0gliq/min,更优选地大于约8.0gliq/min,优选甚至大于14.0gliq/min的流速FR(在A=20mm并且B=200mm时)。
合适的ISM材料可表现出1.5(gliq/min)/gmat,优选地大于2.0(gliq/min)/gmat,更优选地大于4.0(gliq/min)/gmat的特定流速。
合适的材料也可通过其物质常数K来描述,该物质常数也是由虹吸测试产生的并且在下文中得以描述。
此外,优选的是,合适的ISM材料表现出快速的液体吸收、分配和中间存储。这些特性可通过“动态ISM材料溢出测试”来评估,如下文更详细地描述,从而评估ISM材料接收、保持和释放测试液体的能力,该测试液体在重力驱动的流动条件下沉积在倾斜位置处的材料上。
因此,合适的ISM材料应快速吸收并分配液体,同时具有足够的毛细作用力以将液体保持在孔结构中,即使样本在斜坡定位而不水平定位。合适的ISM材料示出最小的溢出值。溢出渗漏可由过慢的液体吸收引起,使得液体在材料顶部流动并且在其渗透到孔结构中之前滴落。当大孔允许液体的快速吸收但仅提供有限的毛细作用力以将液体保持在多孔结构中时,也可发生溢出渗漏。合适的ISM材料通过提供足够快的液体吸收和足够高的毛细作用力以将液体保持在多孔结构中来提供有益的孔结构。
因此,合适的ISM材料可在表现出以下性质时被选择:
-至少约5.0gliq/gmat,优选地至少约9.0gliq/gmat,更优选地大于约11.0gliq/gmat的ISM材料中的残余液体载荷,也称为ISM的中间存储容量;和/或
-小于约50%,优选地小于约20%的溢出,
当根据动态ISM溢出测试进行测试时。
此外,可用的ISM材料优选地表现出平衡的液体释放特性,以用于将液体释放到USM,并且优选地仅释放到USM,以便避免不期望的渗漏。这可在“静态ISM溢出测试”中确定,如下文更详述地描述。该测试描述了ISM材料通过毛细作用力在多孔结构中抵抗重力存储和保持液体的能力。较大的总孔内容积和较小的孔径对于良好的静态中间存储层是有益的,然而,该静态中间存储层需要与液体吸收能力平衡,如在前述动态ISM溢出测试的上下文中所述。因此,将样本浸泡在测试液体中并随后转移到水平钢网格,其中液体可在预设时间内从湿样本中滴落。将湿样本从平坦构型转移至倾斜的测试台(如用于动态ISM溢出测试),在该测试台上应当仅发生少量的溢出并且应当有更多的液体保留在ISM材料中。
因此,合适的材料可在优选地表现出以下性质时被选择:
-至少约14.0gliq/gmat,优选地至少约15.0gliq/gmat,更优选地大于约18.0gliq/gmat的静态ISM载荷;和/或
-小于约40%,优选地小于约20%,更优选地小于约15%的溢出,当根据静态ISM溢出测试进行测试时。
为了使用者的良好舒适度以及皮肤健康,ISM材料应当表现出良好的柔韧性和柔软性。虽然这些特性可被不同的使用者不同地感知到,但合适的ISM材料应当优选地表现出小于约100mN*cm,优选地小于约50mN*cm,更优选地小于约20mN*cm的刚性,该刚性可通过弯曲刚度测试(如下文的测试方法部分所述)来确定。附加地或另选地,这些材料还可表现出低抗弯强度,诸如通过表现出优选地小于1.00N,更优选地小于0.75N,并且甚至更优选地小于0.50N的圆弯曲值(如下文的测试方法部分所述)来表现。使用者相关机械特性的另一个方面涉及可由可压缩性(如下文测试方法部分所述)描述的“缓冲性”,其应大于8%,优选地大于14%,或甚至更优选地大于20%。
适用于ISM中的纤维的示例包括选自PET、聚乙烯、聚丙烯、尼龙、人造丝、聚乳酸、多组分粘合剂纤维以及它们的混合物的合成纤维或再生纤维。
除了上文所述的材料之外,ISM可包含常用于一次性吸收制品中的多种液体吸收材料。适用的液体吸收材料的非限制性示例包括一般称为透气毡或纸浆的粉碎木浆;绉纱纤维素填料;化学硬化、改性或交联的纤维素纤维、棉纤维;熔喷聚合物,包括共成型的熔喷聚合物;合成纤维,包括卷曲的聚酯纤维;毛细管道纤维;吸收泡沫;吸收海绵;合成原料纤维和超吸收聚合物(SAP)。
ISM可形成为一体式结构,这意味着尽管其可由具有彼此不同的特性和/或组成的若干层形成,但这些层以某种方式在边界区域处相互混合,使得可能识别其中不同层彼此过渡的区域,而非层之间的明确边界。可通过以下方式来构建此类一体式结构:以连续方式形成一个位于另一个的顶部上的各种子层,例如使用气流成网或湿法成网沉积。通常,在单一材料的子层之间不使用粘合剂。然而,在一些情况下,可存在粘合剂和/或粘结剂,但其含量通常低于由单独的层形成的多层材料中的含量。
在一个实施方案中,ISM可具有纤维非织造层,该纤维非织造层包括具有26mm至200mm平均长度的纤维。在一些实施方案中,以分特计的平均纤维尺寸可被选择成在0.5分特至15分特的范围内。平均纤维长度根据ASTM方法D5103-07来测量,并且以分特计的平均尺寸根据ASTM方法D1577-07来测量。可形成单一ISM的非织造层可具有10gsm至100gsm的基重和0.2mm至5mm的厚度,并且可选自针刺非织造材料、水刺非织造材料、透气粘结的非织造材料、纺粘非织造材料、梳理树脂粘结非织造材料和熔喷非织造材料(特定于NW载体层)。透气粘结的梳理非织造织物在一些情况下是优选的,因为该固结技术可获得具有良好z方向压缩阻力和良好毛细作用的材料,甚至在低基重下也是如此(因此允许制造较薄和较低成本的吸收元件)。
ISM的非织造层可由合适种类的纤维类型制成,该纤维类型产生期望的机械性能和流体处理性能。在一些实施方案中,透气粘结的梳理非织造织物可由加强纤维的组合形成。加强纤维例如可形成透气粘结的梳理纤维非织造织物的按重量计约20%至约40%。在其他实施方案中,加强纤维可形成非织造织物的按重量计约100%。
加强纤维可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维或本领域已知的其他合适的非纤维素纤维。该PET纤维可具有任何合适的结构或形状。例如,所述PET纤维可为圆形或者具有其它形状,诸如螺旋形、有缺口的椭圆形、三叶形、有缺口的带形等等。此外,所述PET纤维还可为实心的、中空的或多处中空的。在梳理纤维非织造织物的一些实施方案中,加强纤维可为由中空/螺旋PET制成的纤维。加强纤维的其他合适示例包括聚酯/共挤出的聚酯纤维。加强纤维可为多组分粘合剂纤维,其中单根纤维由不同的材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)提供。所述两种材料可为化学地不同的(因此所述纤维为化学异性的),或者它们可仅在它们的物理特性上不同而同时为化学地相同的(因此所述纤维为化学同性的)。加强纤维也可为多组分纤维与聚酯纤维的共混物。
具体参照由聚丙烯/聚乙烯纤维组合物构成的多组分纤维,在纤维的剖视图中,具有较高软化温度的材料可提供纤维的中心部分(即,芯)。芯通常使得双组分纤维能够传递力并具有一定刚性或以其他方式提供具有弹性的结构。纤维的芯上的外涂层(即,皮)可具有较低熔点,并且用于促进包含此类纤维的基底的热粘结。在一个实施方案中,聚丙烯芯在外部提供有聚乙烯涂层,使得按重量计约50%的纤维材料为聚丙烯,并且按重量计50%的纤维材料为聚乙烯。当然,可选择其他数量的量。例如,双组分纤维可具有按重量计约30%至约70%的聚乙烯的组成,而其他纤维具有按重量计约35%至约65%的聚乙烯。在一些实施方案中,双组分纤维可具有按重量计约40%至约60%或约45%至约55%的聚乙烯的组成。
用于吸收制品的吸收元件中的一体式结构是本领域已知的,并且描述于例如来自Procter&Gamble的WO03/090656A1、来自Weyerhaeuser的US2002/007169A1和来自Buckeye的WO00/74620A1中。这些文件描述了具有一体式结构的液体存储系统。
另选地,一体结构可通过将ISM形成为气流成网材料来获得,其中用于形成该ISM的至少两个子层在后续步骤中在单个气流成网生产线上直接沉积到线材载体上,然后将胶乳施加到面向身体的表面和面向衣服的表面以确保适当地粘结和/或减少材料的灰尘。
在这两个实施方案中,这些子层在气流成网机上形成,该气流成网机具有若干个成形头(一般来讲,每个子层对应一个成形头,虽然可设想一个成形头可形成两个或更多个非相邻层或两个成形头可沉积相同的组合物,从而形成单个子层),并且其中每个成形头在给定的一组条件下铺设材料的特定组合。在该方法中,第一成形头形成第一气流成网层,然后第二成形头在第一层的顶部上形成第二气流成网层。该方法继续进行,直到获得所期望系列的子层。通常,在气流成网层或子层的沉积期间,由每个成形头沉积的材料的组成(例如,多组分纤维的百分比)是恒定的,然而也可能设想以下实施方案,其中由每个成形头的材料的组成变化。这允许在单一层或子层中产生材料的组成和特性沿其z轴线的连续变化。在其中存在更多成形头的情况下,有可能在从一个成形头至另一个成形头的过渡之间进行压缩步骤。
当气流成网ISM的沉积完成时,所得材料被压缩以使其紧凑(例如,经由压延)。在存在多组分粘结剂纤维的情况下,可在高于多组分粘结剂纤维的粘结组分的软化温度且低于多组分粘结剂纤维中的结构组分的软化点的温度下热处理材料,使得粘结剂纤维可在各子层之间粘结。ISM可附加地被压花,这可有益于ISM的润湿完整性并增加其密度。如有必要,所得材料片随后可被切割成适当的尺寸,并且用作吸收制品的吸收芯内的吸收元件,或者与采集层组合形成吸收元件。
ISM和USM的相互作用
优选的是,如图2所示,USM 22表现出小于ISM 20的面积的面积,此处通过表现出小于ISM的y方向延伸,并且优选地还表现出与ISM 20相比小于其x方向延伸的x方向延伸。通常,并且如图所示,虽然不是必需的,但USM和ISM均对称地定位并以纵向中心线为中心。通常,并且如图所示,虽然不是必需的,但USM定位在制品中,使得其贴合穿着者的裆区域,但是该USM不需要纵向对称地定位在穿着者的裆点,也不需要定位在制品的纵向中心点,但是其可以向前或向后移动,如图1示意性地所指出。此外,USM的至少一部分应当定位在制品的裆内,并且可以但不需要对应于裆部。对于一些产品设计,甚至可能有利的是具有USM,该USM具有两个或更多个子元件ISM以将液体引导到某些区中以用于最终存储,改善ISM在UMS的最小材料消耗下的恢复,或设计纺织物特性如柔性区等,从而有利于改善吸收制品的身体贴合性。例如,USM贴片可例如在条带设计中纵向偏移和/或横向偏移放置。
本发明的一个特定有益效果是,其允许通过将USM设计成基本上小于ISM的尺寸同时提供良好的液体管理来设计向穿着者提供良好舒适性和贴合性的吸收系统。这允许USM不显眼地定位,例如定位在裆区域中,同时允许较大的ISM在较大的区域上捕获流出物。
因此,USM在x-y方向上对应于小于90%、优选地小于70%、更优选地小于50%的ISM区域面积的区域上延伸。
此类较小区域可通过USM来获得,该USM表现出小于ISM的纵向延伸的90%,优选地小于70%,更优选地小于50%的长度延伸,和/或小于ISM的宽度的100%,优选地小于90%,或甚至小于50%的宽度延伸。
最终,液体流出物应存储在USM中,而不会在正常使用条件下被释放回ISM或甚至释放回穿着者的皮肤。ISM接收液体,通过毛细流驱动将该液体沿x-y方向和z方向传送,并且通过毛细作用力沿其较大的x-y延伸ISM材料中间存储液体,该材料迄今为止由液体涌流释放到其上的荷载区域限定。ISM然后以与USM的抽吸特性相互作用的方式将液体释放到USM,从而提供干燥的面向使用者的表面。液体释放到USM中使ISM再生并且允许重复循环直到USM的容量耗尽。ISM的毛细管系统的设计提供足够的毛细作用力以将液体从面向顶片的表面朝向面向USM的表面驱动,并且根据所需的存储体积分配液体,但也允许液体从ISM移动到USM,这由USM提供的抽吸驱动,同时清空ISM的孔系统。
在荷载ISM和将液体释放到USM之间的时段中,ISM需要通过毛细作用力足够强的保持液体以避免渗漏并最小化对穿着者皮肤的回渗,这可选地由另外的层,尤其是开孔采集层或顶片材料支撑。
虽然期望ISM的小孔的高毛细作用力在中间存储时段期间将液体保持在其中,但ISM的毛细作用力需要充分小于USM的吸力,从而驱动液体从ISM流入USM中。吸收系统的设计优选地确保ISM和USM之间的直接液体接触,使得USM的高吸力部件直接接合ISM和液体,并且可通过显著高于ISM的毛细作用力的吸力从ISM移除液体。超吸收聚合物是尤其合适的,因为渗透溶胀的力可比典型ISM材料的毛细作用力高100倍以上。由于渗透溶胀的引发通常不是立即的并且可在润湿之后30秒或甚至更长时间之后开始,并且由于渗透溶胀的液体摄入比典型的液体释放到卫生制品中慢得多,因此优选的是ISM能够快速地摄入液体并在中间存储液体,直到USM能够吸收该液体。
ISM和USM的相互作用可非常有利地通过在明确限定的条件下组合ISM材料和USM材料来评估,尤其是关于两者相应的尺寸和材料的选择。一旦确定了良好匹配的材料对,基于本文的教导内容,技术人员将能够容易地将具体参数诸如基重或SAP材料类型和含量调整至用于具体应用的具体要求。在某些方面,还重要的是ISM和USM材料的吸收特性,具体地小孔径的高存储力或高毛细管压力和较大孔径的期望的低流动阻力彼此适应。为此,如下文在测试方法部分中所描述的“动态ISM/USM液体分配测试”允许通过将一定尺寸的USM材料定位在由较大ISM材料覆盖的倾斜表面上,评估ISM和USM材料组合内的液体分配或分配,从而评估ISM和USM材料的相互作用。在将测试流体施加到ISM的表面之后,确定ISM材料中的流体量、USM材料中的流体量以及两种材料的溢出量,从而描述了组合的ISM和USM系统吸入测试液体、在ISM中分配并中间存储液体、然后将液体释放到USM的能力,从而清空并再生ISM以用于下一次液体涌流。用以斜面定位的样本执行测试反映了使用条件,其中吸收芯并非总是水平地定位或者卫生制品的吸收芯暴露于某种压力。期望液体的溢出泄漏最小,并且大部分液体被转移到USM中示出了系统为下一次液体涌流再生ISM并将大部分液体移动到USM中的能力,其中液体最终被溶胀的SAP材料的渗透力存储和保持,因此不再被释放。如果该结构暴露于在使用期间可能发生的高压(例如,大于约100kPa),则即使是这种情况也应如此,在该高压下保留在ISM中并且仅由毛细作用力保持的液体可通过施加中度压力(甚至小于约10kPa)而被挤出,该中度压力对应于ISM的芯吸高度。
液体在最小化的溢出下转移到USM材料中的量越多,系统部件ISM和USM彼此适配得越好。ISM和USM材料对可通过测试的变型来评估,如下文的测试方法部分中更详细地描述。
在第一变型中,材料可受到50g/涌流的恒定液体载荷,从而允许比较可接近实际使用制品的吸收芯的情况。就该测试变型而言,合适的USM材料应吸收至少约40%,优选地大于约50%,并且更优选地大于约60%,并且最优选地至少约80%的测试流体,并且表现出不超过约60%,优选地小于约30%,甚至更优选地小于约10%,或甚至更优选地根本没有可检测的溢出。因此,USM材料在单位面积上的所得液体吸收性优选地超过约2000gliq/m2,更优选地超过约3000gliq/m2,或甚至更优选地超过约4000gliq/m2。
然而,仅此测试可能不一定反映材料的有效使用,因为仅改变到ISM的较高基重可导致更好的性能,尽管成本增加。为了比较不同基重的ISM材料,测试的第二变型是有利的,根据ISM材料的基重调节液体载荷。因此,合适的材料组合应当导致低溢出,优选地小于25%,更优选地小于15%,甚至更优选地小于约5%,并且最优选地基本上为零溢出。优选地至少约60%,更优选地大于约70%,并且甚至更优选地大于约80%的液体载荷被转移到USM材料中。
表现出相同基重的ISM材料可示出不同的中间液体存储性能,这可由测试的第三变型反映,其中液体载荷根据ISM材料的中间液体存储容量进行调整,如在“动态ISM溢出测试”中所测定的。因此,合适的材料组合应当导致低溢出,优选地小于25%,更优选地小于5%,并且最优选地基本上为零溢出。优选地至少约60%,更优选地大于约75%的液体载荷被转移到USM材料中,表明ISM通过将液体转移到USM而再生的良好能力。
总体而言,具有非常高SAP含量的轻薄USM材料在与根据本文所述教导内容选择的合适ISM组合时表现出良好的性能,表明较大尺寸的ISM与良好匹配但较小尺寸的USM组合的系统克服了原本由凝胶阻塞引起的性能限制,由于液体分配发生在ISM中,而液体仅需要或至少主要需要在竖直方向上渗透USM,这对于具有高SAP材料含量的非常轻薄的USM是有益的,从而允许设计非常轻薄的吸收系统。
当对ISM/USM组合荷载时,液体在ISM和USM之间分配。一旦USM被给予足够的时间以将液体从ISM中吸出,合适的ISM就应已恢复,并且准备用于进一步的涌流。然而,USM的抽吸能力可随着载荷的增加而降低。因此,为了消除该效应,可将一片ISM材料荷载多次,同时在每次荷载之后和在某个等待时间之后刷新与其组合的相应USM材料,如下文关于“ISM恢复测试”的测试方法部分详细地描述。因而ISM的液体处理性能应当优选地根本不劣化,至少当比较第二涌流和第三涌流时,即,在第一涌流的初始效应被设定之后。
吸收系统的另一个特性是快速采集液体载荷并在所施加的压力下保持该液体载荷的能力,尤其是不允许液体接触到穿着者的皮肤(“回渗”)的能力。在低载荷和后续涌流之间的足够等待时间下(参见如下文所述的“重复的ISM/USM系统采集后回渗测试”),合适的系统表现出小于约5秒,优选地小于约3秒,并且更优选地小于约1秒的第一涌流采集时间。第三涌流的采集时间优选地小于约15秒,更优选地小于约11秒。第三涌流之后的回渗值优选地小于约0.16g,更优选地小于约0.10g。
本公开的另一方面涉及ISM和USM关于纺织物特性的相互作用,如可通过如下文所述的弯曲刚度和圆弯曲测试来描述,其中ISM材料和USM材料可表现出不同的结果。ISM材料优选地在z方向上提供良好的柔韧性、悬垂性和可压缩性(其也称为缓冲性),而USM材料,尤其是包含SAP材料的USM材料,可在z方向上表现出略微更高的刚度和更低的可压缩性或甚至基本上不表现出可压缩性。当通过所述测试方法评估这些特性时,应当指出的是,为了评估弯曲刚度对材料的感知柔软性和柔韧性的影响,需要考虑材料的质量和密度。由于在测试装置中较高的质量向下推动样本,因此具有高密度的材料具有低弯曲刚度参数。因此,重要的是还考虑参数诸如圆弯曲,以更好地评估材料的柔韧性和悬垂性。因此,在较小USM的顶部组合较宽ISM的概念允许利用ISM的有利纺织物特性,同时将较少纺织物如USM移动到卫生产品的较小区中,从而允许设计非常舒适的卫生产品。尤其是在裆区域,具有用于降低擦伤穿着者皮肤的风险或甚至不接触使用者腿部的窄USM是非常有益的,而更像纺织品的ISM在与使用者的身体部分接触时被认为是柔软和柔韧的。
吸收系统和吸收制品的制造
吸收制品的制造是本领域熟知的,通常包括各种材料的组合,这些材料中的许多是预先制造的并且通常在生产线上被提供为纤维网材料或“卷材货物”。在本发明的上下文中,优选地执行USM和ISM的引入以形成吸收系统,使得形成这些构件的材料作为基本上连续的纤维网或来自此类纤维网的切片单独地提供,更优选地从卷材或卷轴退绕或由花彩块提供,以形成可清晰辨别的层。然而,此类材料也可在线形成,诸如当USM通过将SAP颗粒以纤维网形式定位在ISM上并由覆盖材料纤维网将SAP覆盖或者通过将SAP颗粒定位在载体上并将ISM定位在SAP颗粒层的顶部上而制成时。优选地,尽管不是必需的,但形成ISM或USM的纤维网表现出均匀的厚度。
因此,根据本发明的结构的制备可采用例如
-提供材料,诸如来自退绕的卷材材料、如SAP颗粒的散装材料、可选的粘合剂材料;
-对这些材料进行尺寸调整并且相对于彼此定位,诸如通过用于散装材料如SAP颗粒或粘合剂的切割和间隔技术或分区材料沉积;
-必要时连接相应的材料;
-将此类材料插入到用于制造吸收制品的常规转换加工机中。
示例性材料
已经选择了各种合适的USM和ISM材料并对其本身或组合的特性进行了评估。
USM-1为可以商品名eCoreTMVH400.104从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得的材料。该材料已根据EP2872097的教导内容在Neumag OERLIKON气流成网生产线上进行制备,并且包括多层纸浆和SAP颗粒、薄纸以及表面施加的粘结剂喷雾。
USM-2为可以商品名eCoreTMVH270.203从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得的材料。该材料已根据EP2872097的教导内容在Neumag OERLIKON气流成网生产线上进行制备,并且包括多层纸浆和SAP颗粒、薄纸以及表面施加的粘结剂喷雾。
USM-3为可以商品名MH460.101从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得的材料。其为多粘结的多层气流成网材料,包括纸浆、SAP颗粒、双组分纤维和胶乳分散体粘合剂。
USM-4为Glatfelter Falkenhagen,Germany的商品名为eCore+-CS200/111的材料,并且包含200g/m2的得自供应商Ekotec的颗粒状SAP EK-X EN52,该材料被夹在两层各为18g/m2的湿法成网薄纸材料之间。层压件被两个压延辊高度压缩至0.3mm的厚度,从而实现高完整性,具有良好柔韧性,但减小了缓冲性。类似的薄纸/SAP/薄纸层压件由Domtar根据专利WO2011/084981A1或Gelok International(例如,5040-72S/S)生产。
此外,已对若干ISM材料进行了测试和评估。
ISM-1可以产品代码MH090.118从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得,并且在Neumag Oerlikon气流成网生产线上被制造为多粘结的气流成网材料。
ISM-2可以产品代码MH095.110从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得,并且在Neumag Oerlikon气流成网生产线上被制造为多粘结的气流成网材料。
ISM-3可以产品代码MH120.129从Glatfelter Falkenhagen,Germany商购获得,并且在Neumag Oerlikon气流成网生产线上被制造为多粘结的气流成网材料。
ISM-4可以商品名Sawasoft 55从Sandler GmbH,Germany商购获得,并且是具有聚酯/双组分纤维和55g/m2基重的水刺非织造织物。
ISM-5可以Airten 1160W从Berry,Italy商购获得,并且是具有聚乙烯/聚丙烯(50%/50%)双组分纤维和60g/m2基重的透气粘结的非织造织物(高膨松度)。
测试结果
材料及其示例性组合以任何方式不应视为限制性的,用于进行如测试方法部分中所述的测试。表1a和表1b分别汇总了USM和ISM材料的某些结果。
表1a-USM材料的特性概述:
(*)一层的值
表1b-ISM材料的特性汇总
然而,已经发现,对于适用于本公开的材料和材料组合的特别相关的特性,已建立的用于确定适当参数范围的测试方法是缺失的,因此已经开发出用于选择合适的ISM和USM材料以及它们的组合的特别有用的测试方法。这些测试方法和结果在下文中更详细地讨论。
“ISM材料–虹吸测试”
良好的ISM材料需要堆叠高度和流速之间的良好平衡,这表明在材料未水平定位的情况下即使抵抗重力也能够将液体排出ISM的能力,而垂直芯吸高度则表明即使抵抗一定压力也能够在中间存储液体的能力。如在“表2–虹吸测试”中可见,ISM-2和ISM-3提供最合适的材料,其具有大于80mm的堆叠高度、大于1.7(gliq/min)/gmat的特定流速和大于65mm的垂直芯吸高度。ISM-1被认为是能够接受的,示出63mm的较低堆叠高度,但也示出4.1(gliq/min)/gmat的较高流速和36mm的垂直芯吸高度。
ISM-4被认为是不太合适的材料,其提供84mm的良好堆叠高度,但仅提供仅1.3(gliq/min)/gmat的低特定流速和90mm的垂直芯吸高度。ISM-5提供仅37mm的过低堆叠高度,但提供6.8(gliq/min)/gmat的良好特定流速和仅10mm的过低芯吸高度,这表明其保持(即中间存储)液体的能力较差。
表2–ISM材料-虹吸测试
“动态ISM溢出测试”
参考如表3所示的结果,该测试示出ISM吸收液体并在中间存储液体的能力,表明ISM-3表现出最佳结果,而ISM-1和ISM-2仍然提供良好的结果,并且样本ISM-4和ISM-5由于不能保持液体而具有较差或甚至非常差的性能。具体地讲,ISM-4表明液体吸收过慢导致液体在ISM的表面上溢出,而ISM-5具有快速的液体吸收能力,但其毛细作用力不足以抵抗重力从而保持液体。
表3–动态ISM溢出测试
ISM-1 | ISM-2 | ISM-3 | ISM-4 | ISM-5 | ||
中间存储容量 | g<sub>liq</sub>/g<sub>mat</sub> | 11.0 | 9.1 | 11.7 | 6,7 | 5,8 |
保持在ISM中的液体 | % | 54 | 50 | 80 | 20 | 12 |
溢出 | % | 46 | 50 | 20 | 80 | 88 |
静态ISM溢出测试
与示出液体吸收速度(表面上的溢出)和通过毛细作用力保持液体的能力的影响的动态溢出测试不同,静态溢出测试排除液体吸收速度的影响,从而表明ISM通过毛细作用力保持液体的能力的全部效果。参见如表4所示的结果,该测试示出样本ISM-1、ISM-2、ISM-3和ISM-4具有能够抵抗重力保持液体的最佳溢出性能,而样本ISM-5表现不佳,其仅能够保持小于75%的液体。样本ISM-3表现出非常有益的最高ISM载荷值,而样本ISM-4对于该参数具有最低的结果,使得其不太适合用作ISM,这是由于缺乏中间存储容量,尽管通过仅16%的低溢出率示出了其良好的保持液体的能力。
表4–静态ISM溢出测试
ISM-1 | ISM-2 | ISM-3 | ISM-4 | ISM-5 | ||
ISM载荷 | g<sub>liq</sub>/g<sub>mat</sub> | 15.2 | 14.0 | 18.1 | 10.7 | 17.2 |
% | 80 | 85 | 79 | 84 | 75 | |
溢出 | % | 20 | 15 | 21 | 16 | 25 |
纺织物特性
根据如下文所述的方法测试的由弯曲刚度、圆弯曲和可压缩性表征的纺织物特性表明适用于本发明中的ISM和USM的材料可具有,并且优选地确实具有显著不同的机械特性。而ISM材料应当表现出良好的柔韧性,尤其是在z方向上作为缓冲性量度的可压缩性,尤其是USM材料,并且甚至更尤其是包含高浓度粒状SAP的那些材料,例如USM-1、USM-2、USM-3、USM-4、USM-5,可表现出较高的刚度(在如本文所提及的特定测试中)和在z方向上较低的可压缩性。当将弯曲刚度对如消费者所感知的材料的柔软性或柔韧性的影响与测试结果进行比较时,除了其他因素以外,还需要考虑材料的质量和密度。由于在测试装置中向下推动样本的较高的质量,因此具有高密度的材料在弯曲刚度测试中表现出低值。因此,重要的是还观察圆弯曲测试的结果以更好地评估材料的柔韧性、柔软性或悬垂性。
在较小USM的顶部组合较大尤其较宽ISM的概念允许利用ISM材料的更有利的纺织物特性,同时将USM材料(其表现出不太像纺织物的行为)定位到卫生产品的较小区中,从而允许设计非常舒适的卫生产品。尤其是在穿着者身上的制品的裆区域中,具有窄的USM是非常有益的,该窄的USM通过较软的、更像纺织品的ISM而与穿着者的皮肤诸如腿部的皮肤隔离,该ISM在被应用到使用者身上时或由使用者应用时以及在穿着期间均被感知为柔软并且柔韧的。
表5–ISM材料的纺织物特性参数
动态ISM/USM液体分配测试
该测试模拟使用中情况,考虑到ISM/USM系统在有效地将液体转移到USM用于最终存储之前快速吸收液体并在中间存储液体而不因溢出而渗漏的能力。
在其第一变型中,不考虑ISM的不同基重,对所有样本以50g的恒定液体载荷执行测试。
参见表6,通过使各种ISM材料全部进行测试来与同一USM材料(此处为USM-1)进行比较。在该测试中,ISM-3示出最佳性能(无渗漏并且将80%的液体移动到USM),并且ISM-1和ISM-2分别示出良好和能够接受的(ISM-4)性能(中度渗漏小于32%,并且多于50%的液体转移到USM),而样本ISM-5示出不良性能(多于50%的渗漏并且36%或更少的液体转移到USM)。
表6-动态ISM/USM液体分配测试-50mL的恒定液体载荷-各种ISM材料
全部对比USM-1 | ISM-1 | ISM-2 | ISM-3 | ISM-4 | ISM-5 | |
ISM中的载荷 | % | 15 | 14 | 20 | 5 | 6 |
USM中的载荷 | % | 60 | 56 | 80 | 36 | 22 |
g<sub>liq</sub>/m<sup>2</sup> | 3000 | 2800 | 4000 | 1800 | 1100 | |
溢出 | % | 25 | 31 | 0 | 50 | 72 |
参见表7,通过使各种USM材料进行测试来与同一ISM材料(此处为ISM-3)进行比较,并且因此比较USM材料在动态测试条件下从ISM中吸出液体的能力。优选的是,在USM和ISM之间形成良好的接触以用于液体转移,从而能够通过SAP的渗透溶胀而实现足够的抽吸。从表7中可以看出,USM-3示出最佳结果,接着是USM-1、USM-4和USM-5。USM-2和USM-6看起来仍然是能够接受的,而USM-7表现最差,这可能是由于这样一个事实,即通过组合三层低基重和低容量材料来达到足够高的吸收容量,并且这种材料相当开放的多孔结构可能不能够提供足够的抽吸以将液体排出ISM。
表7-动态ISM/USM液体分配测试-50mL的恒定液体载荷-各种USM材料
在动态ISM/USM液体分配测试的第二变型中,液体载荷已被调整为各种ISM材料的基重,以便评估系统将液体从ISM移动到定位在斜坡上的USM(尺寸较小)的能力。另外,在该测试变型(参见表8)中,ISM-3示出最佳性能,并且ISM-1和ISM-2示出良好或能够接受的性能,而样本ISM-4和ISM-5示出较差的性能,这部分地归因于较差的润湿特性,使得表面溢出发生。
表8–动态ISM/USM液体分配测试–适于ISM基重的液体载荷–各种ISM材料
ISM-1 | ISM-2 | ISM-3 | ISM-4 | ISM-5 | ||
基重(参见表1b) | g<sub>mat</sub>/m<sup>2</sup> | 90 | 95 | 120 | 55 | 60 |
液体载荷=f{基重} | g<sub>liq</sub> | 38 | 40 | 50 | 23 | 25 |
ISM中的载荷 | % | 18 | 21 | 20 | 6 | 10 |
USM中的载荷 | % | 70 | 66 | 80 | 48 | 37 |
g<sub>liq</sub>/m<sup>2</sup> | 2660 | 2640 | 4000 | 1104 | 925 | |
溢出 | % | 12 | 13 | 0 | 46 | 53 |
在动态ISM/USM液体分配测试的第三变型中,将各种ISM材料与单个USM材料(此处为USM-1)进行比较,同时已将所施加的液体的量调整到根据动态ISM材料溢出测试所测试的特定ISM材料的中间存储容量,为了测量系统即使克服重力也将液体从ISM移动到USM(尺寸较小)的能力。同样在该测试中(参见表9),ISM-3示出最佳性能(零渗漏并且吸收最大量的液体),并且ISM-1和ISM-2示出良好或能够接受的性能,而样本ISM-4和ISM-5示出较差的性能。
表9–动态ISM/USM液体分配测试-适于ISM容量的液体载荷-使用USM-1的各种ISM
材料
全部对比USM-1 | ISM- | -1 | -2 | -3 | -4 | -5 |
中间存储容量(参见表3) | 11.0 | 9.1 | 11.7 | 6.7 | 5.8 | |
液体载荷作为中间存储容量的函数 | g<sub>liq</sub> | 25 | 25 | 40 | 10 | 10 |
ISM中的载荷 | % | 19 | 23 | 22 | 10 | 9 |
USM中的载荷 | % | 79 | 76 | 78 | 61 | 51 |
g<sub>liq</sub>/m<sup>2</sup> | 1975 | 1900 | 3120 | 610 | 510 | |
溢出 | % | 2 | 2 | 0 | 29 | 41 |
ISM恢复测试
为了表明通过将液体移动到USM中来再生ISM的能力,如下文所述执行了“ISM恢复测试”,其中叠置在USM-1贴片上的ISM-3贴片针对每个载荷被刷新,如本文之前所述,对于每个涌流具有50mL的恒定液体载荷。
表10中汇集的数据示出了使用USM(100cm2)恢复ISM(300cm2)的能力,即,仅覆盖ISM表面的1/3。虽然在施加第一液体涌流之后存在性能下降(ISM中液体的溢出增加以及残余量更高),这预期与ISM通过与液体相互作用而发生的结构变化相关,但ISM/USM组件的容量在第二涌流和第三涌流期间是恒定的,这表明小USM能够不断从3倍大的ISM中移除液体。
表10“ISM恢复测试”–重复溢出w/新的芯
第一涌流 | 第二涌流 | 第三涌流 | ||
ISM-3中的载荷 | % | 23 | 16 | 16 |
g<sub>liq</sub>/g<sub>mat</sub> | 3.2 | 2.2 | 2.2 | |
USM-1中的载荷 | % | 74 | 55 | 55 |
g<sub>liq</sub>/m<sup>2</sup> | 3700 | 2750 | 2750 | |
溢出 | % | 3 | 30 | 29 |
除了良好的溢出性能之外,系统还优选地提供良好的皮肤干燥性能,如可通过回渗来评估,如可根据下文所述的测试方法在从USM移除液体之后对ISM材料进行测试来评估。这导致如根据“ISM恢复测试”在6.94gliq的回渗值下测试的ISM-3和USM-1的组合。
“重复的ISM/USM系统采集后回渗测试”
为了评估所述尺寸为300mm×100mm的不同ISM材料的采集时间和水平位置中的回渗,已将其与尺寸为100mm×100mm的参考USM材料(此处为USM-1材料)组合,该参考USM材料在测试中保留了三个吸收量的液体,其中USM贴片在液体的施加点处位于ISM贴片下方居中。“重复的ISM/USM系统采集后回渗测试”提供了如表11中所汇总的结果,并且表明所有样本具有良好回渗数据,同时吸收时间随着一次次涌流增加,这示出ISM不能在10分钟的等待期间完全再生。ISM-4的吸收时间的增加最大,表明液体施加后孔结构的潜在变化(塌缩)。总体上,所有ISM材料均示出良好的性能。
表11“重复的ISM/USM系统采集后回渗测试”
测试方法
(修改的)标准程序
除非明确说明,否则对于由EDANA和INDA共同开发的标准参数测试方法(目前为NWSP非织造织物标准程序2015版)应适用:
一般来讲,测试方法应在23℃±2℃和50%±5%相对湿度的标准实验室条件下执行(参见NWSP 003.0.R0(15))。在测试之前,应当将样本在此类条件下处理24h。通常采用括号中的单位。
基重: NWSP 130.1.R0(15) [gmat/m2];
厚度: NWSP 120.6.R0(15)at 2.0kPa [mm];
NW的刚性 NWSP 090.5.R0(15)
使用提供单位宽度弯曲刚度的
弯曲长度 [mN*cm];
可压缩性 NWSP 120.3R0(15)
0.5kPa和2kPa下的厚度 [%];
芯吸高度测试 NWSP 010.1.R0(15)para.8.3
液体芯吸速率(毛细作用),其中测量时间为5min [mm];
液体透湿 NWSP 070.3.R0(15) [sec];
重复液体透湿后的回渗:NWSP 070.8.R0(15)
将涌流之间的等待时间修改为10分钟,
结果为第一涌流、第二涌流和第三涌流的采集时间[秒] [sec];
最后一次涌流后的回渗 [gliq]
圆弯曲测试在机械特性测试机Zwick Z.2.5/TN1S上进行,该机械特性测试机通常用于根据NWSP 100.3.R0(15)测量非织造织物的撕裂强度。需要另外的特殊设备来测量圆弯曲。该设备由上圆柱形不锈钢活塞组成,该活塞具有72mm的总长度和6mm的直径,并且在顶部具有0.9mm长度和0.5mm直径的针尖。活塞固定在Zwick装置的上臂上并且朝向尺寸为102×102×6.4mm的钢板驱动,该钢板在其中心点处具有直径为18.8mm的孔。将尺寸为40mm×40mm的非织造测试样本放置在钢板的孔上。将钢板安装在基座上,该基座固定在Zwick装置的接地板上。测试机测量活塞移动/弯曲非织造材料通过钢板的孔6.35mm所需的力,然后以牛顿N为单位报告结果。
液体吸收性
至于USM材料的液体吸收性,NWSP方法已如下使用或改编:
-USM材料的吸收液滴容量:在SAP无粉溶胀测定NWSP 240.0.R2(15)之后,通过将样本尺寸设定为100mm×50mm来修改该样本,以获得茶包中约1.3±0.4g的SAP含量。
-USM材料的保持容量:基于NWSP 241.0.R2(15)(“聚丙烯酸酯超吸收粉末–通过离心后的重量测量测定盐水溶液中的流体保持容量”-有时也称为茶包或离心容量),其中将样本尺寸设定为100×50mm以获得茶包中大约1.3±0.4g的SAP含量。
-制品/复合材料/构件保持容量为用于确定其特定组件的完整吸收制品诸如吸收制品中的吸收芯的吸收性的有用量度。根据“USM材料的保持容量”(参见上文),可以通过将提取的制品或材料部分置于相同的测试条件下来确定此类保持容量。此类制品或复合物保持容量也可通过添加主要为超吸收聚合物材料和纤维结构的主要吸收化合物的保持容量来近似,如可单独地确定。对于常规绒毛浆与SAP颗粒的混合物,可假设纸浆的保持容量为约4gliq/gmat。
-此外,容量可通过所吸收液体的体积或重量来表示,尽管该差值通常在数值上可忽略不计。这些值可通过将其与吸收系统、吸收构件或材料的重量相关联来归一化,被表示为“gliq/gmat”或“mL/gmat”或对应单位。当报告吸收性值时,应注意将材料的重量单位(称为[gmat])与液体的重量[gliq]区分开。在本发明的上下文中,吸收系统的各种构件的体积是重要的,使得可有利地将制品、吸收系统、吸收构件或材料的吸收容量归一化为其体积,即,归一化为其“保持容量密度”或“吸收液滴容量密度”,以“gliq/cm3”或“mL/cm3”或相应的单位表示。在本发明的上下文中,各种制品、吸收系统、吸收构件或材料的面积延伸也可为重要的,使得可有利地将这些制品、吸收系统、吸收构件或材料的吸收容量归一化为它们的面积,即它们的“基础保持容量”或“基础吸收液滴容量”(类似地将材料的重量表示为“基重”),并且以“gliq/m2”或“l/m2”或相应的单位表示。
虹吸测试–参见图2。
该测试旨在描述通过施加抽吸将液体从多孔系统中吸出的能力,如当USM将液体从ISM中吸出时所发生的那样。通过确定毛细管抽吸能力和液体通过被认为用作ISM的材料的流量来确定液体芯吸的平衡,分别为毛细管流动和流动阻力,以毛细管堆叠高度和流速表示。为了推导相关的测量参数,一般的液体流动相关性,尤其可以考虑–如上文所述–
Hagen-Poiseuille方程
以及抽吸压力
当执行测试时,通过重量分析法确定流速,因此体积流速Q被质量流速FR替换。质量流速FR与体积流速Q之间的关联是液体的质量密度。
测试设置
如图3所示,测试台1100包括液体贮存器1110,该液体贮存器足够大以允许测试流体1020的液位1111(小于测试执行期间长度A+B差的0.1%)的最小高度变化,可选地自动再填充,定位在支撑件(例如,实验室千斤顶)1115上,该支撑件可以是高度能够调节的(如方向箭头1116所示),并且必须设置为大于B的高度(>200mm),从而允许将B调节为200mm并将天平1130定位在下方以收集测试液体。
液体接收器1120以±0.01g或更好的精度定位在天平1130上。接收器1120定位在支撑件1115下方并且侧向邻近该支撑件,其中贮存器1110具有面向彼此的直侧面。
水平支撑梁1140,优选地为平滑或抛光的不锈钢杆,其直径足以分离测试材料的向下悬挂条而不扭结(例如10mm),该水平支撑梁定位在虹吸高度A处,该虹吸高度可相对于贮存器的液位垂直调节至0.2mm的精度(在支撑梁的上直径处读取),该虹吸高度被称为“虹吸高度A”,读取并报告至毫米,并且使得梁的长度在接收器和贮存器的相对侧之上延伸。
高度测量装置(未示出)允许确定
-虹吸高度A,其作为贮存器1110的液位1111的垂直距离和梁的(最高高度的)高度,以及
-抽吸高度B,即贮存器1111中的液位与从梁1140向下朝接收器1120悬挂的测试材料1010的最下端1018之间的竖直距离。
此外,需要合适的定时器来监测相应的时间间隔。
测试液体1020是浓度为9g/l的盐水。
测试材料制备
测试材料1010应当无压力地处理至实验室条件(例如,通过退绕以允许零压力膨胀),并且矩形地切割成40mm的材料宽度和1000mm的长度。材料的长度/宽度取向应当使得其对应于制品中的预期MD/CD定位。
应当注意,测试材料的切割使用锋利的切割工具(例如,手术刀或剃刀刀片)来执行,这通过避免材料的不可逆压实而不/仅最小程度地影响边缘处的材料的孔径。
测试执行
1)将3000mL的测试流体填充到贮存器中。
2)将测试样本预浸泡在贮存器外部的单独接收器中的测试流体中,直到达到平衡(大约10s)。
3)然后将其以20mm的虹吸高度A放置在支撑梁上,其中一端以低于贮存器中液位200mm的抽吸高度B自由悬挂,使得测试流体从贮存器被抽吸到接收器中。调节两分钟后,可将接收器中接收的液体快速倒入贮存器中,并将接收器再次置于天平上,然后配衡。
4)在2分钟内至少每30秒监测天平读数,从而允许计算该设置的以gliq/min表示的流速FR(A=20)。
然后,以20mm的规则间隔增加虹吸高度A(i),直到达到200mm的最大虹吸高度A,并且确定以gliq/min表示的最高至FR(A=200)的相应流速FR(A=i)。
对应的虹吸流动长度,即,液体从贮存器流动到材料末端的路径,对应于
(Eq-3) L=2*A+B。
在每次设置之后,如果样本不包含可浸出从而影响测试液体表面张力的化合物,则通过添加新鲜测试流体或重新使用同一天从接收器流动来的测试流体来重新调整贮存器中的液位。
用新的材料条进行每三个平行测定,并且将结果取平均值。
图6A中描绘了典型的结果,其示出了作为总长度L的函数的流速FR的测量点5110,以及良好匹配的指数拟合曲线5120。
测试结果
堆叠高度
不受Hagen-Poiseuille和Laplace方程中所述理论的束缚,据信,本发明体系中液体传送的重要方面是虹吸高度或“堆叠高度”(“SH”),其是指其中毛细管力和吸力平衡并且空气被吸入多孔基质中的抽吸高度A(SH),从而通过用空气阻塞孔使其变成液体不能够透过的来降低流速。
为了确定特定虹吸或堆叠高度A,将所测量的流速与理论流速进行比较,如果测试材料将表现得像闭合管并且将遵循Hagen-Poiseuille定律,则这可能发生,如在图6A至图6D的上下文中示例性地解释。
如果测试条表现得像理论上封闭的管,则绘制流速倒数1/FR相对于管长度L的图,根据Hagen-Poiseuille定律将得到1/FR=a*L+b类型的线性函数,参见图6B中的理论点5230。然而,也如图6B所示,当绘制实验获得的流速倒数1/FR与液体流动路径L的结果5210时,其再次示出指数函数5220,因为当将虹吸高度增加到高于芯吸高度时,空气被抽吸穿过孔,这另外降低了流速以增加具有较长管长度的流动阻力。为了确定(堆叠)高度,在该高度处,测试条不再表现得像闭合管,确定指数函数的衰减线性点。因此,如图6C所示,在先前获得的指数回归下进行若干线性回归,包括增加的点数,总是从最低虹吸高度(L=0.24m,其中A=20mm和B=200mm,5300)和下一个点5301开始,得到1.000的回归系数R2,参见回归线5310并且连续地包括增加数量的数据点,即,用于点5300、5301和5302的第二回归线5311,从而产生对应的相关系数,用于点5300、5301、5302、5304的第三回归线5312等(为清楚起见,省略了最后的线)。参见图6D,相对于管长度(即L=(2*a+b),x轴)绘制相应的回归系数(R2,y轴),其通常再次导致二阶多项式函数,其中系数R2′被确定。
在下一步骤中,绘制回归系数5401至5410相对于总长度L的图,参见图6D。可以认为,对于不小于0.9800的相关系数存在线性相关,而低于该值,相关不再是线性的,因此在点5430处的堆叠高度长度(例如图6D中的LSH为约0.42m)对应于约110mm的堆叠高度SH。
数学推导的堆叠高度与视觉观察非常一致,即测试条从虹吸顶部开始在与堆叠高度相关的高度处变干。
可以注意到,材料的各种参数可以物质常数K汇总,该物质常数也可以从实验获得的流速导出,该流速是相对于吸力高度B和位于储器外部的测试条的整个长度(2+B)的商绘制的。所得的曲线在很宽的范围内是线性的,使得包括直到先前确定的特定材料的堆叠高度(SH)的x值的线性回归给出了良好的相关性,相关系数高于0.98甚至更高。线性回归的斜率对应于非织造测试条的物质常数K,当重新排列
与
朝向
(Eq-4a) Q=K*B/L
其中物质常数K为
动态ISM材料溢出
该测试旨在评估材料,特别是适合作为ISM材料的材料接收、分配和保留测试液体的能力,该测试液体在重力驱动的流动条件下沉积在倾斜位置处的材料上。
测试方法为已知的NWSP测试方法NWSP 080.9.R0(15)“Nonwoven run-off”的变型。
如图4A和图4B所示的测试设备基于NWSP 080.9,其包括以下设备:
-由丙烯酸类玻璃或类似物制成的溢出工作台1210,其表现出至少样本尺寸的尺寸,例如具有约645mm的长度1212和约320mm的宽度1218,以25°+/-0.17°的角度1215倾斜,可选地包括用于定位测试样本的标记线和固定部件,诸如夹具或粘合剂固定带。工作台不应倾斜并且在宽度方向上水平良好地对齐。
-内径为5mm的管1224适于例如通过环架在固定位置和高度处输送测试液体。
-适于在预先确定的液体递送时间内经由管以连续流递送预先确定的量的测试液体的液体定量给料装置1220,例如具有用于调节平均液体流量的阀的漏斗1222,或具有机动化注射器驱动单元的注射器,或液压泵或无渗漏地附接到管的另一个加压系统。
-定时器,该定时器能够测量60s,精确至0.1s,和
-分析天平,该分析天平能够确定至少50g的质量,精确至0.01g。
与NWSP方法相比,标准吸收介质(放置在样品和测试垫下方以接收流出的液体)被省略,取而代之的是尺寸适中的液体接收器,以接收可能从板上溢出的液体。
作为测试流体1201,使用浓度为9g/l的盐水。
样本制备
通过将材料切割成300mm的长度1204和100mm的宽度1206来制备测试样本1202,由此长度方向在制备时与制品的纵向对齐,并且还在使用后与制品的长度方向对齐。
应当注意,在切割时,材料不被过度压缩,诸如通过使用锋利的切割器。
如果测试样本表现出在特性上不同的表面,则应当确定并标注适当的表面。除非另有说明,否则在使用条件下旨在朝向皮肤取向的表面在测试台中向上转动以接收液体。
测试准备
将经调理且预称重的测试样本附连到溢出工作台1210,使得宽度方向1206与工作台1218的宽度对齐,并且定位测试样本的下端直到与工作台1210的到下端齐平。
用于输送测试液体的管1224的下端竖直地定位在材料的液体载荷点1208上方25mm±1mm的液体荷载高度1209处,该荷载点处在测试样本的下端向上125mm±1mm的距离1205处。
调节液体输送装置以在3.8+/-0.1秒内以50g+/-0.2g盐水的速率释放液体。
测试执行
在将处理过的测试样本定位在倾斜的溢出工作台上之前,将其称重并且将质量记为m(干)。通过管1224以预先确定的预设速率释放50g盐水,并且当液体击中测试样本(t0)时启动定时器。5分钟后,小心地将测试样本转移到天平上,并且记录湿样本的质量m(湿)以及累积在接收器中的滴落量(如果存在的话)。
报告测试结果
湿样本中的液体量被称为中间存储容量,并且可用ISM材料的gliq/gmat(每克材料中的液体克数)或百分比(重量%液体载荷)来表示。如果不添加到液体载荷中的样本的质量增加和滴落量在97%内,则测试结果应当被丢弃。
静态ISM材料溢出
如果样本被测试液体完全饱和并附连到倾斜的溢出工作台上,则该测试旨在评估ISM材料的存储容量。测试如上述动态ISM材料溢出测试那样执行,其中修改如下:
将测试样本浸泡在测试液体中1分钟,并且随后转移到目尺寸为10mm的水平钢格网,其中液体可在不施加任何压力的情况下从样本滴出1分钟,然后在不挤压(可能引起液体损失)的情况下小心地转移到如动态ISM材料溢出测试的倾斜溢出工作台1210。5分钟的等待时段之后,记录溢出液体的量,并将ISM材料小心地转移到天平上并重新称重。所得的数据可以ISM材料的以gliq/gmat为单位的吸收容量或ISM和渗漏的百分比(液体载荷的重量%)表示。
组合的ISM和USM材料溢出测试
该测试旨在通过评估ISM和USM的组合内液体的分布或分配来评估ISM和USM材料的相互作用。除了将USM材料1302的贴片定位在ISM材料1202和测试板1210之间之外,测试设备以及设置和执行(参见图5A和图5B)基本上与图4A和图4B的上下文中所述的相同。除非明确说明,否则USM材料贴片具有100mm长度和100mm宽度的尺寸,并且以类似于ISM材料的方式进行处理和制备。对于两种材料,测定并记录相应的干重m(干)。USM材料贴片的位置与ISM材料的中心线纵向对齐。贴片的纵向中心点被放置成与ISM的中心点对齐,并且下边缘定位在USM边缘到ISM边缘的距离1307处,距离ISM材料的下端并且因此距离溢出工作台1210的下端100mm。在如上文所述在施加液体载荷之后等待10分钟的时段之后,从天平记录溢出液体的量,并且小心地将ISM材料和USM贴片两者转移到天平,并且将重量记为m(湿)。所有采集的溢出数据可以ISM和USM材料的以gliq/gmat表示的吸收容量或以ISM和USM材料的百分比(液体载荷的重量%)表示,以及以溢出泄漏表示。
在第一变型中,对于所有测试材料组合,以50gliq的液体载荷执行测试。
在第二变型中,根据ISM材料的基重,以具有120gmat/m2基重的材料(例如,示例ISM-3)和50g液体载荷的经调节量的测试液体载荷来执行测试。
在第三变型中,根据由方法“动态ISM材料溢出”确定的中间存储容量(ISC)(如表3中的示例所示)用调节量的测试液体载荷执行测试,由此对于表现出小于9gliq/gmat的ISC的材料,将载荷设定为10gliq,对于为9gliq/gmat至11gliq的ISC值,将载荷设定为25mL,并且对于大于11gliq/gmat的ISC值,将载荷设定为40gliq。
ISM恢复测试
该测试旨在表明ISM和USM能够通过将液体移入USM,使ISM能够在液体载荷之后恢复,以便为后续涌流做好准备。该测试基于如上文所述的“动态ISM/USM液体分配测试”。在将测试液体施加在ISM和USM贴片的组件上并且等待10分钟之后,给予USM材料时间以将液体从ISM抽吸到USM中,确定所施加的测试液体在ISM材料和USM材料之间的分配以及渗漏出的液体的量。然后用新的USM贴片小心地替换USM贴片,同时避免来自ISM材料的任何液体损失。然后,使用相同的ISM重复液体荷载,而不从先前的涌流中移除所包含的液体。在另一个10分钟的等待时段之后,通过测量ISM、USM和渗漏出的液体的重量来确定所施加的测试液体和所渗漏出的液体的分配。第三次重复该过程,并且在10分钟的最终等待时段之后,测量ISM/USM组件的回渗NWSP 070.9.R1(15)。在2×4kg的载荷下将滤纸压到ISM上。所报告的数据为每次涌流的液体分配(以载荷的%计),或相应的液体载荷,以及回渗值(以g计)。
“重复的ISM/USM采集后回渗测试”
该测试旨在通过将300mm×100mm的ISM贴片与100mm×100mm的USM贴片组合来评估吸收系统的水平位置中的采集时间和回渗,其中USM在液体的施加点处位于ISM下方居中。该测试是根据NWSP 070.8.R0(15)进行的,其修改为用吸收系统替换10层滤纸并且在涌流之间具有10分钟的等待时段。液体载荷设定为5mL/涌流。在第三涌流和10分钟的等待时段之后确定回渗。在液体在侧面渗出(而不是进入到材料中)的情况下,样本可包封在塑料膜例如用于吸收制品的典型底片膜中,而不覆盖其上施加液体的区域。
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虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。
Claims (10)
1.一种具有x或长度方向、y或宽度方向以及z或厚度方向的吸收卫生制品,所述吸收卫生制品包括:
顶片;
底片;以及
液体吸收系统,所述液体吸收系统设置在所述顶片和所述底片之间,所述液体吸收系统包括:
A)最终液体存储区域,
其包括最终存储构件USM,其中所述USM
-包括
A1)表现出至少2000mL/m2的基础吸收保持的USM材料,由此所述USM材料包括SAP材料;
-并且表现出
A2)小于3.0mm的干燥厚度,以及
B)包括中间存储构件ISM的中间存储区域,所述ISM包括ISM材料,其中,所述ISM材料包括合成纤维、纤维素纤维以及胶乳粘合剂,所述ISM材料表现出
B1)在“虹吸测试”中
B1a)大于45mm的毛细管堆叠高度;
B2)在“动态ISM溢出测试”中表现出
B2a)至少6.7gliq/g的中间存储容量,
其中在所述液体吸收系统中
C1)所述最终液体存储区域在x-y方向上表现出小于所述中间存储区域面积的85%的面积,并且
C2)在施加了适于叠置ISM基重的液体载荷后进行“组合的ISM和USM材料溢出测试”时,所述USM表现出至少2500g/m2的容量。
2.根据权利要求1所述的吸收卫生制品,其中所述USM材料还满足选自以下的条件中的一个或多个:
A3)表现出小于35mN*cm的x方向弯曲刚度;
A4)表现出小于3.8N的圆弯曲;
A5)表现出小于9%的可压缩性;
A6)表现出大于15gliq/g的吸收保持容量;
A7)表现出至少25gliq/m2的吸收保持基础容量;
A8)大于3gliq/cm3的吸收保持有效容量。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收卫生制品,其中所述ISM材料还满足选自以下的条件中的一个或多个:
B1)在所述“虹吸测试”中表现出
B1b)至少1.7gliq/min的流速;
B1c)大于35mm的芯吸高度;
B2)在“动态ISM溢出测试”中表现出
B2b)小于50%的溢出值;
B3)在“静态ISM溢出测试”中表现出:
B3a)至少14g/g的吸收容量;
B3b)小于40%的溢出;
B4)表现出小于32mN*cm的MD弯曲刚度;
B5)表现出小于0.75N的圆弯曲;
B6)大于14%的可压缩性。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收卫生制品,其中所述ISM材料和所述USM材料的组合满足选自以下的要求中的至少一个:
C3)当根据使用50g固定量的测试流体的液体载荷的“动态ISM/USM液体分配测试”的第一变型进行测试时,表现出:
C3a)所述测试流体的至少40%的USM荷载;
C3b)不超过60%的溢出,或甚至根本没有可检测的溢出;
C4)在荷载了根据所述“动态ISM溢出测试”确定的适于所述ISM的中间存储容量的测试流体量之后,当根据所述“动态ISM/USM液体分配测试”的第二变型进行测试时,表现出:
C4a)所述液体载荷的大于60%的USM荷载;
C4b)小于30%的溢出;
C5)在荷载了适于所述ISM的基重的测试流体量之后,当根据所述“动态ISM/USM液体分配测试”的第三变型进行测试时,表现出:
C5a)所述液体载荷的大于60%的USM荷载;
C5b)小于30%的溢出;
C6)当根据“重复的ISM/USM采集后回渗测试”进行测试时表现出小于0.15g回渗的回渗值;
C7)所述ISM的弯曲刚度低于所述USM的弯曲刚度;
C8)所述ISM的圆弯曲低于所述USM的圆弯曲。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收卫生制品,其中所述合成纤维是双组分纤维,所述纤维素纤维是纸浆纤维。
6.根据权利要求5所述的吸收卫生制品,其中所述ISM材料为气流成网材料类型。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的吸收卫生制品,其中所述USM材料包含浓度为至少80%的SAP材料,并且还包含纤维素纤维和合成纤维。
8.根据权利要求7所述的吸收卫生制品,其中所述USM材料还包含胶乳,并且为气流成网材料类型。
9.一种用于定位在穿着者的下腰区域中的吸收卫生制品,
所述吸收卫生制品包括按笛卡尔坐标的
长度或x方向延伸,
宽度或y方向延伸,
以及垂直于所述长度和所述宽度的厚度或z方向延伸;
所述吸收卫生制品包括:
前部,所述前部用于在使用期间朝向穿着者的前腰区域定位;
后部,所述后部用于在使用期间朝向穿着者的后腰区域定位;
以及裆部,所述裆部定位在所述前部和所述后部之间;
第一表面,旨在
在使用期间朝向穿着者取向,所述第一表面也称为顶片表面,并且
适于接收所述穿着者的液体身体流出物;
在z方向上的相对表面,旨在向外并且背离穿着者取向;
其中所述吸收卫生制品还包括液体吸收系统,所述液体吸收系统定位在所述吸收卫生制品的第一表面和相对表面之间并且与所述吸收卫生制品的对应的x方向、y方向和z方向对齐,所述液体吸收系统包括:
A)最终液体存储区域,
其包括最终存储构件USM,其中所述USM
-包括
A1)表现出至少2000mL/m2的基础吸收保持的USM材料,由此所述USM材料包括SAP材料;
-并且表现出
A2)小于3.0mm的干燥厚度,以及
B)包括中间存储构件ISM的中间存储区域,所述ISM包括ISM材料,其中,所述ISM材料包括合成纤维、纤维素纤维以及胶乳粘合剂,所述ISM材料表现出
B1)在“虹吸测试”中
B1a)大于45mm的毛细管堆叠高度;
B2)在“动态ISM溢出测试”中表现出
B2a)至少6.7gliq/g的中间存储容量,
其中在所述液体吸收系统中
C1)所述最终液体存储区域在x-y方向上表现出小于所述中间存储区域面积的85%的面积,并且
C2)在施加了适于叠置ISM基重的液体载荷后进行“组合的ISM和USM材料溢出测试”时,所述USM表现出至少2500g/m2的容量,并且
其中,所述中间存储区域朝向所述第一表面定位,并且所述最终液体存储区域朝向所述相对表面定位。
10.根据权利要求9所述的吸收卫生制品,其中所述吸收卫生制品还选自:
D1)日用女性卫生制品,所述日用女性卫生制品表现出大于2mL但小于7mL的制品保持容量;
D2)中容量卫生垫,所述中容量卫生垫表现出大于10mL但小于50mL的制品保持容量;
D3)高容量失禁制品,所述高容量失禁制品表现出大于50mL但小于300mL的制品保持容量;
D4)超高容量失禁制品,所述超高容量失禁制品表现出大于300mL的制品保持容量,
其中所述吸收卫生制品包括:
-USM材料,所述USM材料表现出大于10gliq/gmat的保持容量,以及
-ISM,所述ISM表现出至少5gliq/gmat的ISM中间吸收容量。
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