CN112054155A - 电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 - Google Patents
电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112054155A CN112054155A CN202011061272.4A CN202011061272A CN112054155A CN 112054155 A CN112054155 A CN 112054155A CN 202011061272 A CN202011061272 A CN 202011061272A CN 112054155 A CN112054155 A CN 112054155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode terminal
- plate
- cover plate
- flat plate
- battery cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 22
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本发明涉及电池技术领域，提出了一种电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法。电极端子的制备方法，包括：提供平板；将平板放置于具有凹陷的支撑件上；冲压平板，以形成具有凹部的电极端子。通过冲压放置于支撑件上的平板，即可获得到电极端子，整个制备过程高效简单，且可以保证电极端子的质量。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法。
背景技术
现有技术中安装于盖板本体的电极端子多采用机械加工成型，受电极端子本身结构限定，制作电极端子的工序较为复杂。
发明内容
本发明提供一种电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法，以快速获得电极端子。
根据本发明的第一个方面，提供了一种电极端子的制备方法，包括：
提供平板；
将平板放置于具有凹陷的支撑件上；
冲压平板，以形成具有凹部的电极端子。
本发明的电极端子的制备方法通过冲压放置于支撑件上的平板，即可获得到电极端子，整个制备过程高效简单，且可以保证电极端子的质量。
根据本发明的第二个方面，提供了一种电池盖板组件的制备方法，包括：
提供平板；
将平板放置于具有凹槽的模具上；
冲压平板，以形成具有凹部的电极端子；
将电极端子安装于盖板本体。
本发明的电池盖板组件的制备方法通过冲压放置于模具上的平板，即可获得到电极端子，并将冲压好的电极端子安装于盖板本体上，以此完成电极端子的快速制备，以及电极端子的高效组装。
根据本发明的第三个方面，提供了一种电池盖板组件的制备方法，包括：
提供平板；
将平板放置于具有电极孔的盖板本体上；
冲压平板，以在盖板本体内形成具有凹部的电极端子。
本发明的电池盖板组件的制备方法通过冲压放置于盖板本体上的平板，即可在获得电极端子的基础上将电极端子安装到了盖板本体内，以此实现电池盖板组件的高效组装。
根据本发明的第四个方面，提供了一种电池盖板组件，包括：
盖板本体；
固定部，固定部设置在盖板本体上；
电极端子，电极端子设置在盖板本体上，固定部与电极端子相连接，以限制电极端子脱离盖板本体；
绝缘件，绝缘件设置在盖板本体与电极端子之间；
其中，电极端子的底端设置有凸起，凸起挤压绝缘件。
本发明的电池盖板组件通过在电极端子的底端设置有凸起，从而能够挤压绝缘件，以此增强绝缘件的密封效果，且固定部能够限制电极端子脱离盖板本体。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施方式的详细说明，本发明的各种目标，特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1是根据一示例性实施方式示出的一种电极端子的制备方法的流程示意图；
图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的制备方法的流程示意图；
图3是根据另一示例性实施方式示出的一种电池盖板组件的制备方法的流程示意图；
图4是平板的结构示意图；
图5是冲压头冲压位于模具上的平板后的结构示意图；
图6是冲压头冲压位于盖板本体上的平板后的结构示意图；
图7是冲压机构冲压电极端子后的结构示意图；
图8是固定部压紧电极端子后的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、冲压头；2、模具；3、凹槽；4、冲压机构；5、支撑结构；10、盖板本体；11、电极孔；20、固定部；21、连接段；22、抵压段；30、电极端子；31、第一板体；32、第二板体；33、凹部；34、凸起；40、绝缘件；41、第一绝缘部；42、第二绝缘部；43、第三绝缘部。
具体实施方式
体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本发明。
在对本发明的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，附图形成本发明的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本发明的多个方面的不同示例性结构，系统和步骤。应理解的是，可以使用部件，结构，示例性装置，系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本发明范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”，“之间”，“之内”等来描述本发明的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本发明的范围内。
本发明的一个实施例提供了一种电极端子的制备方法，请参考图1，包括：
S101，提供平板；
S102，将平板放置于具有凹陷的支撑件上；
S103，冲压平板，以形成具有凹部33的电极端子30。
本发明一个实施例的电极端子的制备方法通过冲压放置于支撑件上的平板，即可获得到电极端子30，整个制备过程高效简单，且可以保证电极端子30的质量。
需要说明的是，支撑件上设置有凹陷，即将平板放置于支撑件上后，平板遮挡凹陷，冲压头1冲压平板时，冲压头1的凸出部分与凹陷相对，从而将平板的部分冲压在凹陷内，即在平板的上表面形成一个凹部33。
在一个实施例中，平板为一个整体板，例如，平板可以是铝板或者铜板。
在一个实施例中，平板为复合板，即平板可以是由多种材料复合而成的整体板，或者平板是多种材料制备而成的多个独立板的组合。
需要说明的是，当复合板由多个板组合而成时，将多个板叠置后进行冲压，以此得到电极端子30，且在冲压头1的作用下，多个板之间也会形成连接关系。
在一个实施例中，如图4所示，复合板包括第一板体31和第二板体32，第一板体31和第二板体32由不同的材料制备而成，即在冲压时，第一板体31和第二板体32相叠置，将第一板体31和第二板体32放置于具有凹陷的支撑件上，冲压头1冲压第一板体31和第二板体32，以此得到如图5所示的电极端子30。
在一个实施例中，第一板体31为铝板，第二板体32为铜板，铜板与支撑件相接触，冲压头1冲压铝板，即形成的电极端子30，铝板伸入到铜板内，铝板的上表面形成了凹部33。
需要说明的是，电极端子30的铝板和铜板可以分别连接汇流条和电极连接片。
在一个实施例中，平板的厚度相一致，即平板由一侧到另外一侧，其厚度均相等，不仅选料简单，方便加工，简化工艺，且可以保证冲压质量。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度相一致。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度不相一致，且第一板体31的厚度可以大于第二板体32的厚度。
在一个实施例中，凹陷的拐角为圆角，从而使得冲压得到电极端子30的端面为弧面。
在一个实施例中，凹陷的拐角具有凹部，即在冲压得到电极端子30后，会在电极端子30的端部形成凸起34，即被挤压的第二板体32的底部面积会由于凸起34的存在相比于顶部会较大。此凸起34可以在安装到盖板本体10时挤压绝缘件40，增强电池的密封性能，同时可以增强电极端子30和盖板本体10的装配强度。
本发明的一个实施例还提供了一种电池盖板组件的制备方法，请参考图2，电池盖板组件的制备方法包括：
S201，提供平板；
S203，将平板放置于具有凹槽3的模具2上；
S205，冲压平板，以形成具有凹部33的电极端子30；
S207，将电极端子30安装于盖板本体10。
本发明一个实施例的电池盖板组件的制备方法通过冲压放置于模具2上的平板，即可获得到电极端子30，并将冲压好的电极端子30安装于盖板本体10上，以此完成电极端子30的快速制备，以及电极端子30的高效组装。
需要说明的是，本实施例中的电极端子30先在外部使用模具2和冲压头1制备而成，然后在进行安装，上述的支撑件可以是本实施例中的模具2。
在一个实施例中，平板为一个整体板，例如，平板可以是铝板或者铜板。
在一个实施例中，平板为复合板，即平板可以是由多种材料复合而成的整体板，或者平板是多种材料制备而成的多个独立板的组合。
需要说明的是，当复合板由多个板组合而成时，将多个板叠置后进行冲压，以此得到电极端子30，且在冲压头1的作用下，多个板之间也会形成连接关系。
在一个实施例中，如图4所示，复合板包括第一板体31和第二板体32，第一板体31和第二板体32由不同的材料制备而成，即在冲压时，第一板体31和第二板体32相叠置，将第一板体31和第二板体32放置于具有凹槽3的模具2上，冲压头1冲压第一板体31和第二板体32，以此得到如图5所示的电极端子30。
在一个实施例中，第一板体31为铝板，第二板体32为铜板，铜板与模具2相接触，冲压头1冲压铝板，即形成的电极端子30，铝板伸入到铜板内，铝板的上表面形成了凹部33。
需要说明的是，电极端子30的铝板和铜板可以分别连接汇流条和电极连接片。
在一个实施例中，平板的厚度相一致，即平板由一侧到另外一侧，其厚度均相等，不仅选料简单，方便加工，简化工艺，且可以保证冲压质量。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度相一致。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度不相一致，且第一板体31的厚度可以大于第二板体32的厚度。
在一个实施例中，将电极端子30安装于盖板本体10，包括：将电极端子30置于盖板本体10的电极孔11中；使连接于盖板本体10上的固定部20与电极端子30相连接。
需要说明的是，电极端子30置于盖板本体10的电极孔11中后，为了保证电极端子30稳定性，需要通过固定部20对其进行固定。固定部20与电极端子30相连接，即二者可以是固定连接，固定部20与电极端子30通过传统的连接方式实现连接，如卡接或螺纹连接。或者固定部20与电极端子30仅是接触关系，即固定部20压设在电极端子30上，防止电极端子30与脱离盖板本体10。
在一个实施例中，折弯固定部20，以使固定部20抵压在电极端子30上。
具体的，如图6和图7所示，固定部20垂直于盖板本体10设置，在将电极端子30放置于电极孔11中后，固定部20远离盖板本体10的一端向内部弯折，以使固定部20成型为连接段21和抵压段22，此时抵压段22压紧在电极端子30上，如图8所示。利用抵压段22抵压在电极端子30上，不仅能够对电极端子30形成稳定地固定，避免动力电池在使用过程中电极端子30从固定部20内脱离，有利于提高电池的安全性，还能够限制电极端子30的高度，从而限制整个电池的高度，且结构简单、成本低且抵压电极端子30的稳定性好。
在一个实施例中，将电极端子30安装于盖板本体10，还包括：使固定部20与电极端子30相连接之前；冲压电极端子30。即在电极端子30安装到电极孔11中后，先使用冲压机构4压制电极端子30，以此使得电极端子30安装到位，如图7所示，然后在使得固定部20与电极端子30相连接。
需要说明的是，在通过冲压机构4压制电极端子30时，盖板本体10的下方支撑有支撑结构5，此时，电极端子30的端部形成凸起34，如图7和图8所示，此凸起34可以在安装到盖板本体10时挤压绝缘件40，增强电池的密封性能，同时可以增强电极端子30和盖板本体10的装配强度。
在一个实施例中，先将绝缘件40放入到电极孔11中，然后再将电极端子30放置于电极孔11中。
本发明的一个实施例还提供了一种电池盖板组件的制备方法，请参考图3，电池盖板组件的制备方法包括：
S301，提供平板；
S303，将平板放置于具有电极孔11的盖板本体10上；
S305，冲压平板，以在盖板本体10内形成具有凹部33的电极端子30。
本发明一个实施例的电池盖板组件的制备方法通过冲压放置于盖板本体10上的平板，即可在获得电极端子30的基础上将电极端子30安装到了盖板本体10内，以此实现电池盖板组件的高效组装。
需要说明的是，本实施例中的电极端子30可以通过盖板本体10和冲压头1完成制备和安装，相对于上述实施例，本实施例省去了电极端子30安装到盖板本体10内的过程。上述的支撑件可以是本实施例中的盖板本体10。
需要注意的是，为了防止对盖板本体10造成损伤，可以在盖板本体10下方设置有如图6所示的支撑结构5。
在一个实施例中，平板为一个整体板，例如，平板可以是铝板或者铜板。
在一个实施例中，平板为复合板，即平板可以是由多种材料复合而成的整体板，或者平板是多种材料制备而成的多个独立板的组合。
需要说明的是，当复合板由多个板组合而成时，将多个板叠置后进行冲压，以此得到电极端子30，且在冲压头1的作用下，多个板之间也会形成连接关系。
在一个实施例中，如图4所示，复合板包括第一板体31和第二板体32，第一板体31和第二板体32由不同的材料制备而成，即在冲压时，第一板体31和第二板体32相叠置，将第一板体31和第二板体32放置于具有电极孔11的盖板本体10上，冲压头1冲压第一板体31和第二板体32，以此得到如图6所示的电极端子30。
在一个实施例中，第一板体31为铝板，第二板体32为铜板，铜板与盖板本体10相接触，冲压头1冲压铝板，即形成的电极端子30，铝板伸入到铜板内，铝板的上表面形成了凹部33。
需要说明的是，电极端子30的铝板和铜板可以分别连接汇流条和电极连接片。
在一个实施例中，平板的厚度相一致，即平板由一侧到另外一侧，其厚度均相等，不仅选料简单，方便加工，简化工艺，且可以保证冲压质量。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度相一致。
在一个实施例中，第一板体31的厚度和第二板体32的厚度不相一致，且第一板体31的厚度可以大于第二板体32的厚度。
在一个实施例中，电池盖板组件的制备方法，还包括：使连接于盖板本体10上的固定部20与电极端子30相连接。
需要说的是，电极端子30成型于盖板本体10的电极孔11中后，为了保证电极端子30稳定性，需要通过固定部20对其进行固定。固定部20与电极端子30相连接，即二者可以是固定连接，固定部20与电极端子30通过传统的连接方式实现连接，如卡接或者螺纹连接。或者固定部20与电极端子30仅是接触关系，即固定部20压设在电极端子30上，防止电极端子30与脱离盖板本体10。
在一个实施例中，折弯固定部20，以使固定部20抵压在电极端子30上。
具体的，如图6和图7所示，固定部20垂直于盖板本体10设置，在将电极端子30放置于电极孔11中后，固定部20远离盖板本体10的一端向内部弯折，以使固定部20成型为连接段21和抵压段22，此时抵压段22压紧在电极端子30上，如图8所示。利用抵压段22抵压在电极端子30上，不仅能够对电极端子30形成稳定地固定，避免动力电池在使用过程中电极端子30从固定部20内脱离，有利于提高电池的安全性，还能够限制电极端子30的高度，从而限制整个电池的高度，且结构简单、成本低且抵压电极端子30的稳定性好。
在一个实施例中，将电极端子30安装于盖板本体10，还包括：使固定部20与电极端子30相连接之前；冲压电极端子30。即在电极端子30安装到电极孔11中后，先使用冲压机构4压制电极端子30，以此使得电极端子30安装到位，如图7所示，然后在使得固定部20与电极端子30相连接。
需要说明的是，在通过冲压机构4压制电极端子30时，盖板本体10的下方支撑有支撑结构5，此时，电极端子30的端部形成凸起34，如图7和图8所示，此凸起34可以在安装到盖板本体10时挤压绝缘件40，增强电池的密封性能，同时可以增强电极端子30和盖板本体10的装配强度。
在一个实施例中，先将绝缘件40放入到电极孔11中，然后再将电极端子30放置于电极孔11中。
本发明的一个实施例还提供了一种电池盖板组件，请参考图8，电池盖板组件包括：盖板本体10；固定部20，固定部20设置在盖板本体10上；电极端子30，电极端子30设置在盖板本体10上，固定部20与电极端子30相连接，以限制电极端子30脱离盖板本体10；绝缘件40，绝缘件40设置在盖板本体10与电极端子30之间；其中，电极端子30的底端设置有凸起34，凸起34挤压绝缘件40。
本发明一个实施例的电池盖板组件通过在电极端子30的底端设置有凸起34，从而能够挤压绝缘件40，以此增强绝缘件40的密封效果，且固定部20能够限制电极端子30脱离盖板本体10。
需要说明的是，凸起34挤压绝缘件40，可以是凸起34直接朝向绝缘件40，从而挤压绝缘件40，也可以是凸起34突出盖板本体10，从而使得凸起34向上拖住绝缘件40，从而形成挤压形式。
在一个实施例中，凸起34的至少部分位于盖板本体10的外侧，即电极端子30的底端突出盖板本体10设置，凸起34沿电极端子30的周向方向设置，从而形成了一个环形的结构，以此可靠压紧绝缘件40。
在一个实施例中，如图8所示，绝缘件40包括第一绝缘部41、第二绝缘部42以及第三绝缘部43，第一绝缘部41的至少部分设置在电极端子30与固定部20之间，第二绝缘部42设置在电极端子30与盖板本体10之间，第三绝缘部43设置在盖板本体10的下表面，而凸起34挤压第二绝缘部42。
在一个实施例中，第二绝缘部42为密封圈。
在一个实施例中，电极端子30上表面具体凹部33，电极端子30可以为复合板，复合板包括第一板体31和第二板体32，第二板体32的底端设置有凸起34。其中，第一板体31为铝板，第二板体32为铜板。在一个实施例中，固定部20包括：连接段21，连接段21设置在盖板本体10上；抵压段22，抵压段22与连接段21相连接，且倾斜于连接段21，以抵压在电极端子30上。
具体的，固定部20由连接段21与抵压段22组成，连接段21将固定部20连接于盖板本体10上，而抵压段22将电极端子30限位在盖板本体10上，即保证电极端子30可靠设置在盖板本体10上。
在一个实施例中，电极端子30位于盖板本体10上的第一段体的厚度与穿设在盖板本体10内的第二段体的厚度相一致，即凹部33的底面到电极端子30的底端具有第一厚度，电极端子30的顶面到绝缘件40的上表面之间具有第二厚度，第一厚度等于第二厚度。进一步可以解释为，当电极端子30由平板制备而成时，平板的厚度均一致。
在一个实施例中，电极端子30可以由上述的电极端子的制备方法获得。
在一个实施例中，电池盖板组件可以由上述的电池盖板组件的制备方法获得。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由前面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (11)
1.一种电极端子的制备方法，其特征在于，包括：
提供平板；
将所述平板放置于具有凹陷的支撑件上；
冲压所述平板，以形成具有凹部(33)的电极端子(30)。
2.根据权利要求1所述的电极端子的制备方法，其特征在于，所述平板为复合板。
3.根据权利要求2所述的电极端子的制备方法，其特征在于，所述复合板包括第一板体(31)和第二板体(32)，所述第一板体(31)和所述第二板体(32)由不同的材料制备而成；
优选的，所述第一板体(31)为铝板，所述第二板体(32)为铜板，所述铜板与所述支撑件相接触，冲压头(1)冲压所述铝板。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电极端子的制备方法，其特征在于，所述平板的厚度相一致。
5.一种电池盖板组件的制备方法，其特征在于，包括：
提供平板；
将所述平板放置于具有凹槽(3)的模具(2)上；
冲压所述平板，以形成具有凹部(33)的电极端子(30)；
将所述电极端子(30)安装于盖板本体(10)。
6.根据权利要求5所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，将所述电极端子(30)安装于所述盖板本体(10)，包括：
将所述电极端子(30)置于所述盖板本体(10)的电极孔(11)中；
使连接于所述盖板本体(10)上的固定部(20)与所述电极端子(30)相连接。
7.根据权利要求6所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，折弯所述固定部(20)，以使所述固定部(20)抵压在所述电极端子(30)上。
8.根据权利要求6所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，将所述电极端子(30)安装于盖板本体(10)，还包括：
使所述固定部(20)与所述电极端子(30)相连接之前；
冲压所述电极端子(30)。
9.一种电池盖板组件的制备方法，其特征在于，包括：
提供平板；
将所述平板放置于具有电极孔(11)的盖板本体(10)上；
冲压所述平板，以在所述盖板本体(10)内形成具有凹部(33)的电极端子(30)。
10.根据权利要求9所述的电池盖板组件的制备方法，其特征在于，还包括：
使连接于所述盖板本体(10)上的固定部(20)与所述电极端子(30)相连接。
11.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：
盖板本体(10)；
固定部(20)，所述固定部(20)设置在所述盖板本体(10)上；
电极端子(30)，所述电极端子(30)设置在所述盖板本体(10)上，所述固定部(20)与所述电极端子(30)相连接，以限制所述电极端子(30)脱离所述盖板本体(10)；
绝缘件(40)，所述绝缘件(40)设置在所述盖板本体(10)与电极端子(30)之间；
其中，所述电极端子(30)的底端设置有凸起(34)，所述凸起(34)挤压所述绝缘件(40)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011061272.4A CN112054155A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011061272.4A CN112054155A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112054155A true CN112054155A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73605046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011061272.4A Pending CN112054155A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112054155A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113328179A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 凯博能源科技有限公司 | 电池盖板组件的制作方法及电池盖板组件 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102057517A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-05-11 | 丰田自动车株式会社 | 电池的制造方法、在该制造方法中使用的冲压工具、以及电池 |
| CN103069613A (zh) * | 2010-12-28 | 2013-04-24 | 株式会社新王材料 | 电池端子用连接板和电池端子用连接板的制造方法 |
| JP2014229483A (ja) * | 2013-05-22 | 2014-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形二次電池 |
| JP2015056273A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社Ｎｅｏｍａｘマテリアル | 電池用端子および電池用端子の製造方法 |
| CN104752677A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 比亚迪股份有限公司 | 电极端子、具有其的电池盖板组件、电池和电池组 |
| JP2016207433A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形二次電池 |
| CN106469801A (zh) * | 2015-08-17 | 2017-03-01 | 日立金属株式会社 | 电池用端子和电池用端子的制造方法 |
| CN207233789U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池以及电池模组 |
| WO2019051630A1 (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池的顶盖组件以及二次电池 |
| CN209183657U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-07-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池以及电池模组 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011061272.4A patent/CN112054155A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102057517A (zh) * | 2009-07-24 | 2011-05-11 | 丰田自动车株式会社 | 电池的制造方法、在该制造方法中使用的冲压工具、以及电池 |
| CN103069613A (zh) * | 2010-12-28 | 2013-04-24 | 株式会社新王材料 | 电池端子用连接板和电池端子用连接板的制造方法 |
| JP2014229483A (ja) * | 2013-05-22 | 2014-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形二次電池 |
| JP2015056273A (ja) * | 2013-09-11 | 2015-03-23 | 株式会社Ｎｅｏｍａｘマテリアル | 電池用端子および電池用端子の製造方法 |
| CN104752677A (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-01 | 比亚迪股份有限公司 | 电极端子、具有其的电池盖板组件、电池和电池组 |
| JP2016207433A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形二次電池 |
| CN106469801A (zh) * | 2015-08-17 | 2017-03-01 | 日立金属株式会社 | 电池用端子和电池用端子的制造方法 |
| CN207233789U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-04-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池以及电池模组 |
| WO2019051630A1 (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池的顶盖组件以及二次电池 |
| CN209183657U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-07-30 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 二次电池以及电池模组 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113328179A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 凯博能源科技有限公司 | 电池盖板组件的制作方法及电池盖板组件 |
| CN113328179B (zh) * | 2021-05-31 | 2023-06-20 | 中创新航技术研究院(江苏)有限公司 | 电池盖板组件的制作方法及电池盖板组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8748034B2 (en) | Battery including baffling member including one of projecting portion and recessed portion extending from lid plate | |
| JP2012151097A (ja) | 蓄電素子 | |
| JP2012151098A (ja) | 蓄電素子 | |
| JPH05121142A (ja) | 基板用端子の製造方法 | |
| CN112054155A (zh) | 电池盖板组件及其的制备方法和电极端子的制备方法 | |
| CN113328179B (zh) | 电池盖板组件的制作方法及电池盖板组件 | |
| CN115084569A (zh) | 一种双极板密封结构及燃料电池 | |
| KR20170104252A (ko) | 코일 스프링의 압축량 조정 특성이 향상된 지그 장치 | |
| CN213584000U (zh) | 一种侧板、电池模组、电池包及车辆 | |
| CN109944941B (zh) | 密封组件、终端设备及密封组件的加工方法 | |
| CN212783607U (zh) | 电池盖板组件及电池 | |
| CN212783705U (zh) | 电池盖板组件、电池及电池模组 | |
| CN212033053U (zh) | 动力电池盖板结构及电池 | |
| CN213304415U (zh) | 一种电流端子组件 | |
| CN220290925U (zh) | 一种圆柱电池 | |
| CN108963710B (zh) | 弹片制造方法 | |
| CN218274816U (zh) | 电池盖组件和电池 | |
| CN214848982U (zh) | 一种隔离器 | |
| CN212136583U (zh) | 动力电池盖板结构及电池 | |
| CN212783608U (zh) | 电池盖板组件及电池 | |
| CN215342737U (zh) | 电池盖板组件及电池 | |
| CN215644690U (zh) | 电池盖板组件及电池 | |
| CN217507486U (zh) | 一种动力电池壳体 | |
| US20040130854A1 (en) | Vibration-resistant electrochemical cell, and method for the production thereof | |
| CN219144311U (zh) | 动力电池顶盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: AVIC Innovation Technology Research Institute (Jiangsu) Co.,Ltd. Applicant after: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. Address before: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Kaibo Energy Technology Co.,Ltd. Applicant before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. Address after: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Kaibo Energy Technology Co.,Ltd. Applicant after: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. Address before: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Applicant before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220110 Address after: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: AVIC Innovation Technology Research Institute (Jiangsu) Co.,Ltd. Applicant after: Zhongchuangxin Aviation Technology Co.,Ltd. Address before: 166 Kejiao Road, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: AVIC Innovation Technology Research Institute (Jiangsu) Co.,Ltd. Applicant before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201208 |