CN112053888B - 一种基于隔离结构的真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于隔离结构的真空断路器,涉及断路器技术领域。本发明包括固定安装在底座二上的极柱、固定安装在底座一上的接线端子和绝缘杆,极柱与接线端子之间通过导电臂连接,导电臂的一端与极柱或接线端子铰接;安装的绝缘杆底端穿过导向孔固定在绝缘板上,同时限位环的一侧安装有推动绝缘杆向上运动的弹簧;绝缘板上设有转动座,转动座与框体上设有的安装座配合安装,框体的顶部设有立柱。本发明通过安装的绝缘杆、绝缘板、框体和导向柱构成顶起机构,便于带动导电臂转动,实现极柱与接线端子的连通和断开,另外通过转动框体带动导向柱沿导向槽移动,在弹簧的作用下实现导电臂的快速升起,实现快速的断路。

Description

一种基于隔离结构的真空断路器
技术领域
本发明属于断路器技术领域,特别是涉及一种基于隔离结构的真空断路器。
背景技术
气体绝缘开关装置能够利用六氟化硫(SF6)气体优良的绝缘性能而使设备紧凑化,从而对电气室的空间缩小作出贡献。装设于上述气体绝缘开关装置的真空断路器一般构成为真空断路器的操作机构配置于气体容器的外侧,并且真空断路器的主电路部配置于气体容器的内侧,操作机构与主电路部通过在保持气体容器内外的气密的情况下能驱动的轴连接。
户内高压隔离开关是电力系统中常用的一种对供电线路进行切换及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与高压供电线路进行隔离的高压电器,真空断路器是用于对供电线路进行分断保护的一种开关电器设备。目前,在12kV配电系统中,公知的户内高压隔离及接地开关多仅设有两个工位,即合闸、分闸两个位置,且隔离开关和真空断路器是分开安装的,两者之间还需要设置复杂的机械联锁机构,这样便使得开关柜的体积大,结构复杂。随着开关设备的升级换代,小型化、组合式成为开关设备的发展趋势,特别是小型固定柜的出现,需要配套的电器设备结构更加紧凑、更加小型化;另外现有的高压隔离开关不能实现快速的断路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于隔离结构的真空断路器,通过安装的绝缘杆、绝缘板、框体和导向柱构成顶起机构,便于带动导电臂转动,实现极柱与接线端子的连通和断开,另外通过转动框体带动导向柱沿导向槽移动,在弹簧的作用下实现导电臂的快速升起,实现快速的断路,解决了背景技术中提出的相关。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种基于隔离结构的真空断路器,包括固定安装在底座二上的极柱、固定安装在底座一上的接线端子和绝缘杆,所述极柱与接线端子之间通过导电臂连接,导电臂的一端与极柱或接线端子铰接;所述导电臂上开有滑槽,所述绝缘杆的顶端设有沿滑槽移动的滑动座,所述绝缘杆周侧面上设有限位环;所述底座一的中间开有通槽,所述通槽内安装有横杆,所述横杆上开有与导电臂相对应的导向孔;安装的绝缘杆底端穿过导向孔固定在绝缘板上,同时限位环的一侧安装有推动绝缘杆向上运动的弹簧;所述绝缘板上设有转动座,所述转动座与框体上设有的安装座配合安装,所述框体的顶部设有立柱,所述立柱上配合安装有导向柱;所述横杆还安装有与导向柱对用的导向块,导向柱沿导向块设有的导向槽运动。
进一步地,所述极柱上设有导电端一,所述接线端子上设有导电端二;所述导电臂的一端为接电端一,所述导电臂的另一端为接电端二;所述接电端一与导电端一铰接,设有的接电端二搭接在导电端二上。
进一步地,所述底座一固定安装在底座二的一侧,同时底座一的上端面与底座二的上端面平齐。
进一步地,所述框体设有两安装座,安装座与转动座之间通过销轴连接,安装后的框体绕销轴转动。
进一步地,所述框体设有两拉环,两拉环沿安装座的轴线对称分布。
进一步地,所述导向块设有的槽口卡接在横杆的外侧,通过螺钉进行固定。
进一步地,所述导向块的导向槽的水平段设有限位凸起,导向柱的端部放置在导向槽侧边与限位凸起形成的限位槽内。
进一步地,所述导向柱的顶端安装有沿导向槽移动的滚轮。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过安装的绝缘杆、绝缘板、框体和导向柱构成顶起机构,便于带动导电臂转动,实现极柱与接线端子的连通和断开,另外通过转动框体带动导向柱沿导向槽移动,在弹簧的作用下实现导电臂的快速升起,实现快速的断路。
2、本发明的导向柱与导向块配合构成限位机构,通过绝缘杆上限位环与弹簧构成的回弹机构,导向柱的端部放置在导向槽侧边与限位凸起形成的限位槽内或导向槽的斜面内,完成电路的断开或连通。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体连通结构示意图;
图2为本发明的整体连通仰视结构示意图;
图3为本发明的整体侧面结构示意图;
图4为本发明的图3的A-A剖面结构示意图;
图5为本发明的图4的B处放大结构示意图;
图6为本发明的底座一以及接线端子结构示意图;
图7为本发明的绝缘杆和绝缘板结构示意图;
图8为本发明的框体结构示意图;
图9为本发明的导向块结构示意图;
图10为本发明的整体断开结构示意图;
图11为本发明的图10的C-C结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-极柱,101-导电端一,2-接线端子,201-导电端二,3-导电臂,301-接电端一,302-接电端二,303-滑槽,4-绝缘杆,401-限位环,402-弹簧,403-滑动座,5-绝缘板,501-转动座,6-框体,601-安装座,602-拉杆,603-立柱,7-导向柱,8-导向块,801-限位凸起,802-导向槽,803-槽口,9-底座一,901-横杆,902-导向孔,10底座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-11所示,本发明为一种基于隔离结构的真空断路器,包括固定安装在底座二10上的极柱1、固定安装在底座一9上的接线端子2和绝缘杆4,极柱1与接线端子2之间通过导电臂3连接,导电臂3的一端与极柱1或接线端子2铰接;
极柱1上设有导电端一101,接线端子2上设有导电端二201;导电臂3的一端为接电端一301,导电臂3的另一端为接电端二302;接电端一301与导电端一101铰接,设有的接电端二302搭接在导电端二201上,底座一9固定安装在底座二10的一侧,同时底座一9的上端面与底座二10的上端面平齐,便于实现极柱1与接线端子2的安装,同时安装在底座一9上的接线端子2与安装在底座二10上的极柱1一一对应,同时设有三组接线端,每组接线端包括一极柱1和一接线端子2。
导电臂3上开有滑槽303,绝缘杆4的顶端设有沿滑槽303移动的滑动座403,绝缘杆4周侧面上设有限位环401;底座一9的中间开有通槽,通槽内安装有横杆901,横杆901上开有与导电臂3相对应的导向孔902;安装的绝缘杆4底端穿过导向孔902固定在绝缘板5上,同时限位环401的一侧安装有推动绝缘杆4向上运动的弹簧402;
绝缘板5上设有转动座501,转动座501与框体6上设有的安装座601配合安装,框体6的顶部设有立柱603,立柱603上配合安装有导向柱7;框体6设有两安装座601,安装座601与转动座501之间通过销轴连接,安装后的框体6绕销轴转动框体6设有两拉环602,两拉环602沿安装座601的轴线对称分布,安装后的框体6的转动角度在0-60°的范围,当框体6倾斜60°时,设有的导向柱7的端部停留在导向槽802的倾斜面上,同时导电臂3与接线端子2断开。
横杆901还安装有与导向柱7对用的导向块8,导向柱7沿导向块8设有的导向槽802运动,导向块8设有的槽口803卡接在横杆901的外侧,通过螺钉进行固定,安装后的导向块8中的导向槽802与横杆901相互垂直;导向块8的导向槽802的水平段设有限位凸起801,导向柱7的端部放置在导向槽802侧边与限位凸起801形成的限位槽内,当极柱1与接线端子2之间连通时,设有的导向柱7的顶部限制在限位槽内,保证柱1与接线端子2之间通过导电臂3连接的可靠性;导向柱7的顶端安装有沿导向槽802移动的滚轮,有效的减少导向柱7端部与导向槽802底面的摩擦力,提高导向柱的使用寿命。
通过安装的绝缘杆4、绝缘板5、框体6和导向柱7构成顶起机构,便于带动导电臂3转动,实现极柱1与接线端子2的连通和断开,另外通过转动框体6带动导向柱7沿导向槽802移动,在弹簧402的作用下实现导电臂3的快速升起,实现快速的断路;导向柱7与导向块8配合构成限位机构,通过绝缘杆4上限位环401与弹簧402构成的回弹机构,导向柱7的端部放置在导向槽802侧边与限位凸起801形成的限位槽内或导向槽802的斜面内,完成电路的断开或连通。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于隔离结构的真空断路器,包括固定安装在底座二(10)上的极柱(1)、固定安装在底座一(9)上的接线端子(2)和绝缘杆(4),其特征在于:
所述极柱(1)与接线端子(2)之间通过导电臂(3)连接,导电臂(3)的一端与极柱(1)或接线端子(2)铰接;
所述导电臂(3)上开有滑槽(303),所述绝缘杆(4)的顶端设有沿滑槽(303)移动的滑动座(403),所述绝缘杆(4)周侧面上设有限位环(401);
所述底座一(9)的中间开有通槽,所述通槽内安装有横杆(901),所述横杆(901)上开有与导电臂(3)相对应的导向孔(902);
安装的绝缘杆(4)底端穿过导向孔(902)固定在绝缘板(5)上,同时限位环(401)的一侧安装有推动绝缘杆(4)向上运动的弹簧(402);
所述绝缘板(5)上设有转动座(501),所述转动座(501)与框体(6)上设有的安装座(601)配合安装,所述框体(6)的顶部设有立柱(603),所述立柱(603)上配合安装有导向柱(7);
所述横杆(901)还安装有与导向柱(7)对用的导向块(8),导向柱(7)沿导向块(8)设有的导向槽(802)运动;
所述框体(6)设有两安装座(601),安装座(601)与转动座(501)之间通过销轴连接,安装后的框体(6)绕销轴转动;
所述导向块(8)的导向槽(802)的水平段设有限位凸起(801),导向柱(7)的端部放置在导向槽(802)侧边与限位凸起(801)形成的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种基于隔离结构的真空断路器,其特征在于,所述极柱(1)上设有导电端一(101),所述接线端子(2)上设有导电端二(201);
所述导电臂(3)的一端为接电端一(301),所述导电臂(3)的另一端为接电端二(302);
所述接电端一(301)与导电端一(101)铰接,设有的接电端二(302)搭接在导电端二(201)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于隔离结构的真空断路器,其特征在于,所述底座一(9)固定安装在底座二(10)的一侧,同时底座一(9)的上端面与底座二(10)的上端面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种基于隔离结构的真空断路器,其特征在于,所述框体(6)设有两拉环(602),两拉环(602)沿安装座(601)的轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种基于隔离结构的真空断路器,其特征在于,所述导向块(8)设有的槽口(803)卡接在横杆(901)的外侧,通过螺钉进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种基于隔离结构的真空断路器,其特征在于,所述导向柱(7)的顶端安装有沿导向槽(802)移动的滚轮。
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