CN112053875A - 一种电子设备多功能按键结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子设备多功能按键结构，安装在面板上，所述面板上开设有至少两个按键孔；所述按键结构包括一按键连杆和与所述按键孔相配的按键帽；所述按键连杆固定在所述面板的内侧面上；所述按键帽各通过至少一个弹性臂连接所述按键连杆，并且所述按键帽分别可滑动地插装在对应的所述按键孔中；所述按键帽相对所述面板内侧面的端面上设置有至少一个按键压杆，所述按键帽分别带动所述按键压杆按压微动开关；本发明在按键注塑时，可以实现一个模腔同时注塑多个按键，提高注塑效率；在按键装配时，操作工可以一次性装配多个按键，提高装配效率；并且在按下单个按键时，不会影响其他的按键。

Description

一种电子设备多功能按键结构
技术领域
本发明涉及电子设备按键安装的技术领域，尤其涉及一种电子设备多功能按键结构。
背景技术
按键是汽车电子设备上的一个重要部件，驾驶员通过操作按键可以实现电子设备功能的开启、关闭或切换，按键上通常会标识操作按键所实现的功能，多数按键还具有夜视功能，使驾驶员在夜间也能准确快速的进行操作。
目前市场上的按键结构多为单体式结构，即一个按键结构只能控制一个微动开关，从而实现功能的打开或关闭，这种结构的按键在注塑时，一个模腔只能注塑一个按键，生产效率比较低；在按键装配时，一次也只能装配一个按键，装配效率比较低。为了提高生产效率和装配效率，需要设计一种连体多个按键，一个模腔能够注塑多个按键，装配时，一次性就能把多个按键装配完成。同时驾驶员在操作连体按键中的一个时，不会引起连体按键中其他按键的动作。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电子设备多功能按键结构，可以提高按键的注塑效率和装配效率。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种电子设备多功能按键结构，安装在面板上，所述面板上开设有至少两个按键孔；所述按键结构包括一按键连杆和与所述按键孔相配的按键帽；所述按键连杆固定在所述面板的内侧面上；
所述按键帽各通过至少一个弹性臂连接所述按键连杆，并且所述按键帽分别可滑动地插装在对应的所述按键孔中；
所述按键帽相对所述面板内侧面的端面上设置有至少一个按键压杆，所述按键帽分别带动所述按键压杆按压微动开关。
本发明的有益效果是：按键注塑时，可以实现一个模腔同时注塑多个按键，提高注塑效率。按键装配时，操作工可以一次性装配多个按键，提高装配效率。并且按下单个按键时，不会影响其他的按键。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述面板上设置有与所述按键孔相配的导槽；所述导槽分别连通对应的所述按键孔，并凸出于所述面板的内侧面；所述按键帽的外壁分别与对应的所述按键孔和所述导槽的内壁相配。
进一步，所述按键帽相对所述面板内侧面的一端外壁上设置有限位环，所述限位环抵住所述导槽相对所述面板的另一端面；所述弹性臂连接于所述限位环。
进一步，所述按键压杆相对所述按键帽的另一端面上设置有至少两个止位杆；按下所述按键帽后，所述按键压杆按压所述微动开关，所述止位杆抵住所述微动开关的外壳。
进一步，所述按键压杆的横截面为十字形。
进一步，所述弹性臂为U形，两端部分别固定于所述按键连杆和所述按键帽。
进一步，所述面板内侧面上设置有至少一个定位柱，所述按键连杆上设置有与所述定位柱定位孔相配的定位孔；所述定位孔分别装配于对应的所述定位柱。
进一步，定位孔分别与对应的所述定位柱热铆连接。
附图说明
图1为本发明一种电子设备多功能按键结构的结构示意图；
图2为本发明一种电子设备多功能按键结构与面板的安装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、面板，11、按键孔，12、导槽，13、定位柱，2、按键连杆,3、弹性臂，4、按键帽，41、限位环，5、按键压杆，51、止位杆，6、定位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1和图2所示，一种电子设备多功能按键结构，用于将按键安装在面板1上。面板1上开设有至少两个按键孔11、与按键孔11相配的至少两个导槽12。导槽12凸出于面板1的内侧面，并且导槽12的内壁分别与对应的按键孔11的内壁相配。面板1的内侧面上还设置有至少一个定位柱13。
本实施例的按键结构包括一个按键连杆2、与按键孔11相配的至少两个按键帽4。按键帽4分别插装于对应的按键孔11内，并且按键帽4的外壁分别与对应的按键孔11与导槽12的内壁相配。导槽12对按键帽4起到导向的作用，保证按键帽4沿按键孔11的轴向移动。每个按键帽4上均设置有一个限位环41，限位环41分别抵住对应的导槽12，限制按键帽4的移动范围。
按键连杆2上设置有与定位柱13相配的至少一个定位孔6。定位孔6分别套装在对应的定位柱13上，并与对应的定位柱13热铆连接，将按键连杆2固定在面板1上。
每个按键帽4均通过至少一个弹性臂3连接按键连杆2。弹性臂3均为U形，并且其一端连接于按键连杆2，另一端连接于对应的限位环41。按键帽4被按下后，对应的弹性臂3发生形变；当松开按键帽4后，对应的弹性臂3复原，并将按键帽4弹出。
所述按键帽4相对面板1内侧面的端面上设置有至少一个按键压杆5。按下按键帽4时，按键压杆5按压对应的微动开关。本实施例中，按键压杆5的横截面为十字形，十字交叉部分按压微动开关，强度高并且节省材料。按键压杆5相对按键帽4的另一端面上设置有两个止位杆51，两个止位杆51分别位于按键压杆5相对的两侧。当按键压杆5按压微动开关时，两个止位杆51均抵住微动开关的外壳，防止按键压杆5压坏微动开关。并且两个止位杆51分别位于微动开关按压处的相对的两侧，能够更稳定地抵住微动开关，防止按键压杆5向某一侧倾斜时过度按压微动开关。
本实施例的按键结构在注塑时，可以实现一个模腔同时注塑多个按键，提高注塑效率。在装配时，操作工可以一次性装配多个按键，提高装配效率。并且在操作单个按键时，不会影响其他的按键。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子设备多功能按键结构，安装在面板上，所述面板上开设有至少两个按键孔，其特征在于，所述按键结构包括一按键连杆和与所述按键孔相配的按键帽；所述按键连杆固定在所述面板的内侧面上；
所述按键帽各通过至少一个弹性臂连接所述按键连杆，并且所述按键帽分别可滑动地插装在对应的所述按键孔中；
所述按键帽相对所述面板内侧面的端面上设置有至少一个按键压杆，所述按键帽分别带动所述按键压杆按压微动开关。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述面板上设置有与所述按键孔相配的导槽；所述导槽分别连通对应的所述按键孔，并凸出于所述面板的内侧面；所述按键帽的外壁分别与对应的所述按键孔和所述导槽的内壁相配。
3.根据权利要求2所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述按键帽相对所述面板内侧面的一端外壁上设置有限位环，所述限位环抵住所述导槽相对所述面板的另一端面；所述弹性臂连接于所述限位环。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述按键压杆相对所述按键帽的另一端面上设置有至少两个止位杆；按下所述按键帽后，所述按键压杆按压所述微动开关，所述止位杆抵住所述微动开关的外壳。
5.根据权利要求1所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述按键压杆的横截面为十字形。
6.根据权利要求1所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述弹性臂为U形，两端部分别固定于所述按键连杆和所述按键帽。
7.根据权利要求1所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，所述面板内侧面上设置有至少一个定位柱，所述按键连杆上设置有与所述定位柱定位孔相配的定位孔；所述定位孔分别装配于对应的所述定位柱。
8.根据权利要求7所述的一种电子设备多功能按键结构，其特征在于，定位孔分别与对应的所述定位柱热铆连接。
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