CN112053704A - 一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,包括固定隔离机构、磁头夹持机构和位移检测机构,磁头夹持机构和位移检测机构均固定安装在固定隔离机构内,检测时,音响头电源开启,发声使固定在夹持件上的磁头受到声波冲击产生振动,模拟还原磁带录音机磁头工作时的振动状态,并通过安装在与磁头同一高度上的激光位移传感器,对磁头时发生的位移进行监测。同时本发明还公开了一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置的实施方法,不需要分别将夹持件和激光位移传感器调节在同一高度的刻度线上,只需要上拉或下推连接杆,使连接杆两端的夹持件和激光位移传感器同时移动,达到同时调节的效果,且误差更小,更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜感应磁头生产检测技术领域,具体为一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法。
背景技术
薄膜磁盘是一种用很薄的金属合金或玻璃涂层代替了其他硬盘中的碳质物质涂层的硬盘存储媒质。它不但提高了存储密度,而且更加经久耐用。磁头指的是通过磁性原理读取磁性介质上数据的部件。常见的磁头包括硬盘磁头,磁带录音机磁头等。
磁带录音机磁头在生产过程中,需要对磁头进行磁灵敏度检测,而现有的磁灵敏度检测装置,在检测时不能够很好的还原磁头工作时因声波振动时的状态,不能够完成对振动位移的灵敏度检测。
针对上述问题,本发明提供了一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,包括固定隔离机构、磁头夹持机构和位移检测机构,通过音响头发生造成磁头振动,还原磁头工作时的状态,并通过激光位移传感器对磁头振动位移的灵敏度进行检测,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,包括固定隔离机构、磁头夹持机构和位移检测机构,磁头夹持机构和位移检测机构均固定安装在固定隔离机构内,固定隔离机构设置有固定壳座和隔离罩盖,隔离罩盖活动罩盖在固定壳座上,形成固定隔离机构整体,固定壳座的上端面固定安装磁头夹持机构和位移检测机构;
磁头夹持机构设置有第一固定底板、第一支撑导柱和夹持件,第一固定底板通过螺钉固定安装在固定壳座的上端面,第一支撑导柱的下端固定焊接在第一固定底板上,夹持件活动套装在第一支撑导柱上;
位移检测机构设置有第二固定底板、第二支撑导柱和移动套块、第二锁紧螺栓和激光位移传感器,第二固定底板通过螺钉固定安装在固定壳座的上端面,第二支撑导柱的下端固定焊接在第二固定底板上,移动套块活动套装在第二支撑导柱上,第二锁紧螺栓螺纹安装在移动套块的侧面,激光位移传感器固定安装在移动套块的一端。
进一步地,固定壳座设置有罩盖安装槽和音响头,罩盖安装槽开设在固定壳座的上端面,音响头固定安装在罩盖安装槽内。
进一步地,隔离罩盖为透明塑料材质制成的构件,并设置有抽拉把手,抽拉把手设置在隔离罩盖上端面的两侧,且隔离罩盖的罩口尺寸与罩盖安装槽的槽口尺寸相配合。
进一步地,第一支撑导柱设置有刻度线和弧面定位凹槽,刻度线刻制在第一支撑导柱的侧面,弧面定位凹槽开设在第一支撑导柱的侧面,且第一支撑导柱与第二支撑导柱设置相同。
进一步地,夹持件包括T型移动块和弹性固定件,T型移动块的一端活动套装在第一支撑导柱上,弹性固定件固定安装在T型移动块的另一端,形成夹持件整体。
进一步地,T型移动块设置有套装孔、第一锁紧螺栓、弧面定位条块、磁头夹持槽和贯穿圆孔,套装孔开设在T型移动块的一端,第一锁紧螺栓螺纹安装在T型移动块的一端,并伸入套装孔内,弧面定位条块固定设置在套装孔的孔壁上,且与弧面定位凹槽相匹配,磁头夹持槽开设在T型移动块的另一端,贯穿圆孔开设在T型移动块的另一端的上端面,并与磁头夹持槽连通。
进一步地,弹性固定件包括夹持柱、限位头、复位弹簧和抽拉头,夹持柱通过贯穿圆孔活动插接在T型移动块上,且夹持柱的上端固定焊接限位头,复位弹簧套装在夹持柱上,且上端固定焊接在限位头的下端面,下端固定焊接在T型移动块的上端面,抽拉头固定设置在限位头的侧面。
进一步地,夹持件和移动套块之间设置有连接杆,连接杆为U型结构,连接杆的一端固定焊接在夹持件的T型移动块上,另一端固定焊接在移动套块上,并设置有防滑橡胶套,防滑橡胶套固定套装在连接杆的中间。
进一步地,激光位移传感器的型号为FT50RLA-20。
本发明提供另一种技术方案:一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置的实施方法,包括以下步骤:
S01:将隔离罩盖从固定壳座上取下;
S02:拧松第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓,将夹持件和移动套块分别移动到第一支撑导柱和第二支撑导柱同一高度的刻度线上,或通过上下移动连接杆,将夹持件和移动套块同时移动到第一支撑导柱和第二支撑导柱同一高度的刻度线上,再拧紧第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓;
S03:通过上拉抽拉头将夹持柱上移,并将磁头插入磁头夹持槽内,松开抽拉头,夹持柱下移,将磁头进行固定在激光位移传感器同一高度上;
S04:将隔离罩盖盖罩在固定壳座上;
S05:开启音响头和激光位移传感器的电源,激光位移传感器对磁头振动发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,通过在固定壳座的上端面开设的罩盖安装槽内安装音响头,检测时,音响头电源开启,发声使固定在夹持件上的磁头受到声波冲击产生振动,模拟还原磁带录音机磁头工作时的振动状态,并通过安装在与磁头同一高度上的激光位移传感器,对磁头时发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测,实现对磁头受到声波振动发生位移的灵敏度检测,并在检测时将隔离罩盖盖罩在固定壳座上,将隔离罩盖盖罩在固定壳座上与外界隔离,防止外界风吹动或外界声源的干扰,使得检测更加准确。
2、本发明提供的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,将T型移动块通过套装孔活动套装在刻制有刻度线的第一支撑导柱上,检测时,通过将T型移动块在第一支撑导柱上移动,达到调节夹持件上固定的磁头与音响头之间距离的目的,检测磁头距不同声源情况下的振动位移的灵敏度情况,且将弧面定位凹槽开设在第一支撑导柱的侧面,以及在套装孔的孔壁上设置与弧面定位凹槽相匹配的弧面定位条块,弧面定位条块卡合在弧面定位凹槽内,使得T型移动块在第一支撑导柱上移动时不会发生转动,使得在同一高度上的激光位移传感器能够更好的进行检测。
3、本发明提供的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,通过将连接杆的两端分别固定焊接在夹持件的T型移动块上和移动套块上,使得在进行调节夹持件和激光位移传感器的与音响头之间的距离时,不需要分别将夹持件和激光位移传感器调节在同一高度的刻度线上,只需要上拉或下推连接杆,使连接杆两端的夹持件和激光位移传感器同时移动,达到同时调节的效果,且误差更小,更加方便。
4、本发明提供的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,通过在T型移动块的一端开设磁头夹持槽,并将贯穿圆孔开设在T型移动块的一端的上端面,并与磁头夹持槽连通,且夹持柱通过贯穿圆孔活动插接在T型移动块上,同时将复位弹簧套装在夹持柱上,且上端固定焊接在限位头的下端面,下端固定焊接在T型移动块的上端面,当需要进行夹持磁头时,通过上拉抽拉头将夹持柱上移,并将磁头插入磁头夹持槽内,松开抽拉头,复位弹簧复位拉动夹持柱下移,夹持柱将磁头夹紧固定在磁头夹持槽内,方便对磁头进行夹紧固定,也便于取下。
附图说明
图1为本发明的罩上隔离罩盖时整体结构示意图;
图2为本发明的取下隔离罩盖时整体结构示意图;
图3为本发明的磁头夹持机构结构示意图;
图4为本发明的T型移动块结构示意图;
图5为本发明的弹性固定件结构示意图;
图6为本发明的夹持件的夹持柱未上移时状态图;
图7为本发明的夹持件的夹持柱上移后状态图;
图8为本发明的位移检测机构结构示意图;
图9为本发明的夹持件与移动套块之间设置连接杆后整体结构示意图。
图中:1、固定隔离机构;11、固定壳座;111、罩盖安装槽;112、音响头;12、隔离罩盖;121、抽拉把手;2、磁头夹持机构;21、第一固定底板;22、第一支撑导柱;221、刻度线;222、弧面定位凹槽;23、夹持件;231、T型移动块;2311、套装孔;2312、第一锁紧螺栓;2313、弧面定位条块;2314、磁头夹持槽;2315、贯穿圆孔;232、弹性固定件;2321、夹持柱;2322、限位头;2323、复位弹簧;2324、抽拉头;3、位移检测机构;31、第二固定底板;32、第二支撑导柱;33、移动套块;34、第二锁紧螺栓;35、激光位移传感器;4、连接杆;41、防滑橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,包括固定隔离机构1、磁头夹持机构2和位移检测机构3,磁头夹持机构2和位移检测机构3均固定安装在固定隔离机构1内。
固定隔离机构1设置有固定壳座11和隔离罩盖12,隔离罩盖12活动罩盖在固定壳座11上,形成固定隔离机构1整体,固定壳座11设置有罩盖安装槽111和音响头112,罩盖安装槽111开设在固定壳座11的上端面,音响头112固定安装在罩盖安装槽111内,隔离罩盖12为透明塑料材质制成的构件,并设置有抽拉把手121,抽拉把手121设置在隔离罩盖12上端面的两侧,且隔离罩盖12的罩口尺寸与罩盖安装槽111的槽口尺寸相配合,固定壳座11的上端面固定安装磁头夹持机构2和位移检测机构3,通过在固定壳座11的上端面开设的罩盖安装槽111内安装音响头112,检测时,音响头112电源开启,发声使固定在夹持件23上的磁头受到声波冲击产生振动,模拟还原磁带录音机磁头工作时的振动状态,并通过安装在与磁头同一高度上的激光位移传感器35,对磁头时发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测,实现对磁头受到声波振动发生位移的灵敏度检测,并在检测时将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上,将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上与外界隔离,防止外界风吹动或外界声源的干扰,使得检测更加准确。
请参阅图3,磁头夹持机构2设置有第一固定底板21、第一支撑导柱22和夹持件23,第一固定底板21通过螺钉固定安装在固定壳座11的上端面,第一支撑导柱22的下端固定焊接在第一固定底板21上,夹持件23活动套装在第一支撑导柱22上,第一支撑导柱22设置有刻度线221和弧面定位凹槽222,刻度线221刻制在第一支撑导柱22的侧面,弧面定位凹槽222开设在第一支撑导柱22的侧面,且第一支撑导柱22与第二支撑导柱32设置相同。
请参阅图3-4,夹持件23包括T型移动块231和弹性固定件232,T型移动块231的一端活动套装在第一支撑导柱22上,弹性固定件232固定安装在T型移动块231的另一端,形成夹持件23整体,T型移动块231设置有套装孔2311、第一锁紧螺栓2312、弧面定位条块2313、磁头夹持槽2314和贯穿圆孔2315,套装孔2311开设在T型移动块231的一端,第一锁紧螺栓2312螺纹安装在T型移动块231的一端,并伸入套装孔2311内,弧面定位条块2313固定设置在套装孔2311的孔壁上,且与弧面定位凹槽222相匹配,磁头夹持槽2314开设在T型移动块231的另一端,贯穿圆孔2315开设在T型移动块231的另一端的上端面,并与磁头夹持槽2314连通,将T型移动块231通过套装孔2311活动套装在刻制有刻度线221的第一支撑导柱22上,检测时,通过将T型移动块231在第一支撑导柱22上移动,达到调节夹持件23上固定的磁头与音响头112之间距离的目的,检测磁头距不同声源情况下的振动位移的灵敏度情况,且将弧面定位凹槽222开设在第一支撑导柱22的侧面,以及在套装孔2311的孔壁上设置与弧面定位凹槽222相匹配的弧面定位条块2313,弧面定位条块2313卡合在弧面定位凹槽222内,使得T型移动块231在第一支撑导柱22上移动时不会发生转动,使得在同一高度上的激光位移传感器35能够更好的进行检测。
请参阅图5-7,弹性固定件232包括夹持柱2321、限位头2322、复位弹簧2323和抽拉头2324,夹持柱2321通过贯穿圆孔2315活动插接在T型移动块231上,且夹持柱2321的上端固定焊接限位头2322,复位弹簧2323套装在夹持柱2321上,且上端固定焊接在限位头2322的下端面,下端固定焊接在T型移动块231的上端面,抽拉头2324固定设置在限位头2322的侧面,通过在T型移动块231的一端开设磁头夹持槽2314,并将贯穿圆孔2315开设在T型移动块231的一端的上端面,并与磁头夹持槽2314连通,且夹持柱2321通过贯穿圆孔2315活动插接在T型移动块231上,同时将复位弹簧2323套装在夹持柱2321上,且上端固定焊接在限位头2322的下端面,下端固定焊接在T型移动块231的上端面,当需要进行夹持磁头时,通过上拉抽拉头2324将夹持柱2321上移,并将磁头插入磁头夹持槽2314内,松开抽拉头2324,复位弹簧2323复位拉动夹持柱2321下移,夹持柱2321将磁头夹紧固定在磁头夹持槽2314内,方便对磁头进行夹紧固定,也便于取下。
请参阅图8,位移检测机构3设置有第二固定底板31、第二支撑导柱32和移动套块33、第二锁紧螺栓34和激光位移传感器35,第二固定底板31通过螺钉固定安装在固定壳座11的上端面,第二支撑导柱32的下端固定焊接在第二固定底板31上,移动套块33活动套装在第二支撑导柱32上,第二锁紧螺栓34螺纹安装在移动套块33的侧面,激光位移传感器35固定安装在移动套块33的一端,激光位移传感器35的型号为FT50RLA-20。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置的实施方法,包括以下步骤:
S01:将隔离罩盖12从固定壳座11上取下;
S02:拧松第一锁紧螺栓2312和第二锁紧螺栓34,将夹持件23和移动套块33分别移动到第一支撑导柱22和第二支撑导柱32同一高度的刻度线221上,再拧紧第一锁紧螺栓2312和第二锁紧螺栓34;
S03:通过上拉抽拉头2324将夹持柱2321上移,并将磁头插入磁头夹持槽2314内,松开抽拉头2324,夹持柱2321下移,将磁头进行固定在激光位移传感器35同一高度上;
S04:将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上;
S05:开启音响头112和激光位移传感器35的电源,激光位移传感器35对磁头振动发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测。
实施例二
请参阅图1-2,一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,包括固定隔离机构1、磁头夹持机构2和位移检测机构3,磁头夹持机构2和位移检测机构3均固定安装在固定隔离机构1内。
固定隔离机构1设置有固定壳座11和隔离罩盖12,隔离罩盖12活动罩盖在固定壳座11上,形成固定隔离机构1整体,固定壳座11设置有罩盖安装槽111和音响头112,罩盖安装槽111开设在固定壳座11的上端面,音响头112固定安装在罩盖安装槽111内,隔离罩盖12为透明塑料材质制成的构件,并设置有抽拉把手121,抽拉把手121设置在隔离罩盖12上端面的两侧,且隔离罩盖12的罩口尺寸与罩盖安装槽111的槽口尺寸相配合,固定壳座11的上端面固定安装磁头夹持机构2和位移检测机构3。
请参阅图3,磁头夹持机构2设置有第一固定底板21、第一支撑导柱22和夹持件23,第一固定底板21通过螺钉固定安装在固定壳座11的上端面,第一支撑导柱22的下端固定焊接在第一固定底板21上,夹持件23活动套装在第一支撑导柱22上,第一支撑导柱22设置有刻度线221和弧面定位凹槽222,刻度线221刻制在第一支撑导柱22的侧面,弧面定位凹槽222开设在第一支撑导柱22的侧面,且第一支撑导柱22与第二支撑导柱32设置相同。
请参阅图3-4,夹持件23包括T型移动块231和弹性固定件232,T型移动块231的一端活动套装在第一支撑导柱22上,弹性固定件232固定安装在T型移动块231的另一端,形成夹持件23整体,T型移动块231设置有套装孔2311、第一锁紧螺栓2312、弧面定位条块2313、磁头夹持槽2314和贯穿圆孔2315,套装孔2311开设在T型移动块231的一端,第一锁紧螺栓2312螺纹安装在T型移动块231的一端,并伸入套装孔2311内,弧面定位条块2313固定设置在套装孔2311的孔壁上,且与弧面定位凹槽222相匹配,磁头夹持槽2314开设在T型移动块231的另一端,贯穿圆孔2315开设在T型移动块231的另一端的上端面,并与磁头夹持槽2314连通。
请参阅图5-7,弹性固定件232包括夹持柱2321、限位头2322、复位弹簧2323和抽拉头2324,夹持柱2321通过贯穿圆孔2315活动插接在T型移动块231上,且夹持柱2321的上端固定焊接限位头2322,复位弹簧2323套装在夹持柱2321上,且上端固定焊接在限位头2322的下端面,下端固定焊接在T型移动块231的上端面,抽拉头2324固定设置在限位头2322的侧面。
请参阅图8,位移检测机构3设置有第二固定底板31、第二支撑导柱32和移动套块33、第二锁紧螺栓34和激光位移传感器35,第二固定底板31通过螺钉固定安装在固定壳座11的上端面,第二支撑导柱32的下端固定焊接在第二固定底板31上,移动套块33活动套装在第二支撑导柱32上,第二锁紧螺栓34螺纹安装在移动套块33的侧面,激光位移传感器35固定安装在移动套块33的一端,激光位移传感器35的型号为FT50RLA-20。
请参阅图9,夹持件23和移动套块33之间设置有连接杆4,连接杆4为U型结构,连接杆4的一端固定焊接在夹持件23的T型移动块231上,另一端固定焊接在移动套块33上,并设置有防滑橡胶套41,防滑橡胶套41固定套装在连接杆4的中间,通过将连接杆4的两端分别固定焊接在夹持件23的T型移动块231上和移动套块33上,使得在进行调节夹持件23和激光位移传感器35的与音响头112之间的距离时,不需要分别将夹持件23和激光位移传感器35调节在同一高度的刻度线221上,只需要上拉或下推连接杆4,使连接杆4两端的夹持件23和激光位移传感器35同时移动,达到同时调节的效果,且误差更小,更加方便。
为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置的实施方法,包括以下步骤:
S01:将隔离罩盖12从固定壳座11上取下;
S02:拧松第一锁紧螺栓2312和第二锁紧螺栓34,通过上下移动连接杆4,将夹持件23和移动套块33同时移动到第一支撑导柱22和第二支撑导柱32同一高度的刻度线221上,再拧紧第一锁紧螺栓2312和第二锁紧螺栓34;
S03:通过上拉抽拉头2324将夹持柱2321上移,并将磁头插入磁头夹持槽2314内,松开抽拉头2324,夹持柱2321下移,将磁头进行固定在激光位移传感器35同一高度上;
S04:将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上;
S05:开启音响头112和激光位移传感器35的电源,激光位移传感器35对磁头振动发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测。
综上所述:本发明提供了一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置及其实施方法,包括固定隔离机构1、磁头夹持机构2和位移检测机构3,磁头夹持机构2和位移检测机构3均固定安装在固定隔离机构1内通过在固定壳座11的上端面开设的罩盖安装槽111内安装音响头112,检测时,音响头112电源开启,发声使固定在夹持件23上的磁头受到声波冲击产生振动,模拟还原磁带录音机磁头工作时的振动状态,并通过安装在与磁头同一高度上的激光位移传感器35,对磁头时发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测,实现对磁头受到声波振动发生位移的灵敏度检测,并在检测时将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上,将隔离罩盖12盖罩在固定壳座11上与外界隔离,防止外界风吹动或外界声源的干扰,使得检测更加准确;将T型移动块231通过套装孔2311活动套装在刻制有刻度线221的第一支撑导柱22上,检测时,通过将T型移动块231在第一支撑导柱22上移动,达到调节夹持件23上固定的磁头与音响头112之间距离的目的,检测磁头距不同声源情况下的振动位移的灵敏度情况,且将弧面定位凹槽222开设在第一支撑导柱22的侧面,以及在套装孔2311的孔壁上设置与弧面定位凹槽222相匹配的弧面定位条块2313,弧面定位条块2313卡合在弧面定位凹槽222内,使得T型移动块231在第一支撑导柱22上移动时不会发生转动,使得在同一高度上的激光位移传感器35能够更好的进行检测;通过将连接杆4的两端分别固定焊接在夹持件23的T型移动块231上和移动套块33上,使得在进行调节夹持件23和激光位移传感器35的与音响头112之间的距离时,不需要分别将夹持件23和激光位移传感器35调节在同一高度的刻度线221上,只需要上拉或下推连接杆4,使连接杆4两端的夹持件23和激光位移传感器35同时移动,达到同时调节的效果,且误差更小,更加方便;通过在T型移动块231的一端开设磁头夹持槽2314,并将贯穿圆孔2315开设在T型移动块231的一端的上端面,并与磁头夹持槽2314连通,且夹持柱2321通过贯穿圆孔2315活动插接在T型移动块231上,同时将复位弹簧2323套装在夹持柱2321上,且上端固定焊接在限位头2322的下端面,下端固定焊接在T型移动块231的上端面,当需要进行夹持磁头时,通过上拉抽拉头2324将夹持柱2321上移,并将磁头插入磁头夹持槽2314内,松开抽拉头2324,复位弹簧2323复位拉动夹持柱2321下移,夹持柱2321将磁头夹紧固定在磁头夹持槽2314内,方便对磁头进行夹紧固定,也便于取下。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,包括固定隔离机构(1)、磁头夹持机构(2)和位移检测机构(3),磁头夹持机构(2)和位移检测机构(3)均固定安装在固定隔离机构(1)内,其特征在于:固定隔离机构(1)设置有固定壳座(11)和隔离罩盖(12),隔离罩盖(12)活动罩盖在固定壳座(11)上,形成固定隔离机构(1)整体,固定壳座(11)的上端面固定安装磁头夹持机构(2)和位移检测机构(3);
磁头夹持机构(2)设置有第一固定底板(21)、第一支撑导柱(22)和夹持件(23),第一固定底板(21)通过螺钉固定安装在固定壳座(11)的上端面,第一支撑导柱(22)的下端固定焊接在第一固定底板(21)上,夹持件(23)活动套装在第一支撑导柱(22)上;
位移检测机构(3)设置有第二固定底板(31)、第二支撑导柱(32)和移动套块(33)、第二锁紧螺栓(34)和激光位移传感器(35),第二固定底板(31)通过螺钉固定安装在固定壳座(11)的上端面,第二支撑导柱(32)的下端固定焊接在第二固定底板(31)上,移动套块(33)活动套装在第二支撑导柱(32)上,第二锁紧螺栓(34)螺纹安装在移动套块(33)的侧面,激光位移传感器(35)固定安装在移动套块(33)的一端。
2.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:固定壳座(11)设置有罩盖安装槽(111)和音响头(112),罩盖安装槽(111)开设在固定壳座(11)的上端面,音响头(112)固定安装在罩盖安装槽(111)内。
3.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:隔离罩盖(12)为透明塑料材质制成的构件,并设置有抽拉把手(121),抽拉把手(121)设置在隔离罩盖(12)上端面的两侧,且隔离罩盖(12)的罩口尺寸与罩盖安装槽(111)的槽口尺寸相配合。
4.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:第一支撑导柱(22)设置有刻度线(221)和弧面定位凹槽(222),刻度线(221)刻制在第一支撑导柱(22)的侧面,弧面定位凹槽(222)开设在第一支撑导柱(22)的侧面,且第一支撑导柱(22)与第二支撑导柱(32)设置相同。
5.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:夹持件(23)包括T型移动块(231)和弹性固定件(232),T型移动块(231)的一端活动套装在第一支撑导柱(22)上,弹性固定件(232)固定安装在T型移动块(231)的另一端,形成夹持件(23)整体。
6.如权利要求5所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:T型移动块(231)设置有套装孔(2311)、第一锁紧螺栓(2312)、弧面定位条块(2313)、磁头夹持槽(2314)和贯穿圆孔(2315),套装孔(2311)开设在T型移动块(231)的一端,第一锁紧螺栓(2312)螺纹安装在T型移动块(231)的一端,并伸入套装孔(2311)内,弧面定位条块(2313)固定设置在套装孔(2311)的孔壁上,且与弧面定位凹槽(222)相匹配,磁头夹持槽(2314)开设在T型移动块(231)的另一端,贯穿圆孔(2315)开设在T型移动块(231)的另一端的上端面,并与磁头夹持槽(2314)连通。
7.如权利要求5所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:弹性固定件(232)包括夹持柱(2321)、限位头(2322)、复位弹簧(2323)和抽拉头(2324),夹持柱(2321)通过贯穿圆孔(2315)活动插接在T型移动块(231)上,且夹持柱(2321)的上端固定焊接限位头(2322),复位弹簧(2323)套装在夹持柱(2321)上,且上端固定焊接在限位头(2322)的下端面,下端固定焊接在T型移动块(231)的上端面,抽拉头(2324)固定设置在限位头(2322)的侧面。
8.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:夹持件(23)和移动套块(33)之间设置有连接杆(4),连接杆(4)为U型结构,连接杆(4)的一端固定焊接在夹持件(23)的T型移动块(231)上,另一端固定焊接在移动套块(33)上,并设置有防滑橡胶套(41),防滑橡胶套(41)固定套装在连接杆(4)的中间。
9.如权利要求1所述的一种薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置,其特征在于:激光位移传感器(35)的型号为FT50RLA-20。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的薄膜感应磁头的磁灵敏度检测装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:
S01:将隔离罩盖(12)从固定壳座(11)上取下;
S02:拧松第一锁紧螺栓(2312)和第二锁紧螺栓(34),将夹持件(23)和移动套块(33)分别移动到第一支撑导柱(22)和第二支撑导柱(32)同一高度的刻度线(221)上,或通过上下移动连接杆(4),将夹持件(23)和移动套块(33)同时移动到第一支撑导柱(22)和第二支撑导柱(32)同一高度的刻度线(221)上,再拧紧第一锁紧螺栓(2312)和第二锁紧螺栓(34);
S03:通过上拉抽拉头(2324)将夹持柱(2321)上移,并将磁头插入磁头夹持槽(2314)内,松开抽拉头(2324),夹持柱(2321)下移,将磁头进行固定在激光位移传感器(35)同一高度上;
S04:将隔离罩盖(12)盖罩在固定壳座(11)上;
S05:开启音响头(112)和激光位移传感器(35)的电源,激光位移传感器(35)对磁头振动发生的位移进行监测,并传输给记录计算机,进行记录检测。
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