CN112051935B - 显示面板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板及其制作方法,包括:衬底基板;封装层;多个第一电极,所述多个第一电极设置在所述封装层上;钝化层,所述钝化层设置在多个所述第一电极上;多个第二电极,多个所述第二电极设置在所述钝化层上;绝缘层,所述绝缘层设置在多个所述第二电极上;部分所述第二电极与部分所述第一电极相连接。本发明的显示面板减少了光罩的数量,既降低了生产成本,还可以使显示面板整体的厚度降低,以便于实现动态弯折产品的开发。
Description
技术领域
本申请涉及一种显示器技术领域,尤其涉及一种显示面板及其制作方法。
背景技术
指纹识别技术是生物识别技术中应用最为广泛的技术。目前指纹图像的获取设备主要包括光学扫描设备(例如微型三棱镜矩阵)、温差感应式指纹传感器、半导体指纹传感器(例如电容式指纹传感器和压感式指纹传感器)、光学式指纹传感器(例如小孔成像指纹传感器和准直器指纹传感器)以及超声指纹扫描设备五大类。其中,半导体指纹传感器尤其是电容式指纹识别技术的应用最为普遍。目前,绝大多数智能设备的指纹识别传感器都是嵌入在前置Home键或者机身背后,因此需要独立的实体按键,这阻碍着高屏占比显示设备的发展。屏下指纹识别采用虚拟按键来进行指纹识别,但仍然无法避免外挂式的指纹识别传感器,主流的指纹识别传感器都是硅基CMOS(互补金属氧化物半导体)工艺制作,制作大面积指纹识别传感器的成本限制了其进入全屏指纹识别领域。
而且目前触控和指纹识别基板结构一共采用4道金属光罩和2道绝缘层光罩,第一信号线和第二信号线(ITO/Ag)对应像素的开口区,第一金属层和第二金属层(Ti/Al/Ti)对应像素的走线区,整体的基板厚度大约为5um左右,光罩数量多,整体的厚度大,不利于实现动态弯折产品的开发。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本申请实施例提供一种四道光罩的触控和指纹识别一体化的显示面板及其制作方法。
本发明实施例提供了一种显示面板,所述显示面板包括:
衬底基板;
封装层,设置在所述衬底基板上;
多个第一电极,多个所述第一电极设置在所述封装层上;
钝化层,所述钝化层设置在多个所述第一电极上,所述钝化层覆盖多个所述第一电极;
多个第二电极,多个所述第二电极设置在所述钝化层上;
绝缘层,所述绝缘层设置在多个所述第二电极上,所述绝缘层覆盖多个所述第二电极;
其中,部分所述第二电极与部分所述第一电极相连接。
根据本发明实施例所提供的显示面板,所述衬底基板包括多条金属走线和RGB像素,多条所述金属走线与所述RGB像素同层排布。
根据本发明实施例所提供的显示面板,所述第一电极的材料为氧化铟锡/银。
根据本发明实施例所提供的显示面板,所述第二电极的材料为钛/铝/钛。
根据本发明实施例所提供的显示面板,所述显示面板包括像素开口区,走线区和过孔,部分所述第二电极通过所述过孔与部分所述第一电极相连接。
根据本发明实施例所提供的显示面板,在所述像素开口区内,所述第一电极设置在所述RGB像素正上方,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述RGB像素在所述衬底基板上的垂直投影重合;所述第二电极设置在所述金属走线正上方,所述第二电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合。
根据本发明实施例所提供的显示面板,在所述像素开口区内,所述第一电极的位置为触控传感器的电容识别区。
根据本发明实施例所提供的显示面板,在所述走线区内,所述第一电极设置在所述金属走线正上方,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合;在所述走线区内,所述第二电极通过过孔与所述第一电极相连接。
根据本发明实施例所提供的显示面板,在所述走线区内,所述第二电极的位置为指纹识别传感器的电容识别区。
本发明实施例还提供了一种显示面板的制作方法,包括以下步骤:
步骤S1、在衬底基板上通过光刻制作第一电极层;
步骤S2、在所述第一电极层上沉积钝化层材料,形成钝化层,并通过光刻形成通孔,暴露出部分所述第一电极;
步骤S3、在所述钝化层上通过光刻制作第二电极层,并在所述第二电极层上涂布绝缘层;
其中,部分所述第二电极与部分所述第一电极相连接。
本发明的有益效果为:本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法,通过光刻制作第一电极层以及第二电极层;在像素开口区内,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述RGB像素在所述衬底基板上的垂直投影重合,所述第二电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重和,并将所述第一电极的位置作为触控传感器的电容识别区;在走线区内,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合以及所述第二电极通过过孔与所述第一电极相连接,在走线区内采用所述第二电极的位置作为指纹识别的电容识别区。本发明实施例所提供的显示面板及其制作方法只采用了四道光罩,包括两道金属光罩和两道绝缘光罩,通过减少光罩的数量,既降低了生产成本,还可以使显示面板整体的厚度降低,以便于实现动态弯折产品的开发。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
图2为本实施例所提供的显示面板的像素设计示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1所示,为发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。所述显示面板包括衬底基板100。封装层101,设置在所述衬底基板100上。多个第一电极104,所述多个第一电极104设置在所述封装层101上方。钝化层105,所述钝化层105设置在多个所述第一电极104上方,所述钝化层105覆盖多个所述第一电极104,例如,所述钝化层105完全覆盖多个所述第一电极104。多个第二电极106,多个所述第二电极106设置在所述钝化层105上方。绝缘层107,所述绝缘层107设置在多个所述第二电极106上方,所述绝缘层107覆盖多个所述第二电极106,例如,所述绝缘层107完全覆盖多个所述第二电极106。其中,部分所述第二电极106与部分所述第一电极104相连接。所述衬底基板100包括多条金属走线103和RGB像素102,多条所述金属走线103与所述RGB像素102同层排布。本实施例所提供的显示面板为触控和指纹识别一体的显示面板。
本实施例所提供所述RGB像素102既可以用于图像的显示,也可以在指纹识别时为指纹识别传感器提供光源。如此,在进行指纹识别时,所述RGB像素102所发出的检测光线经过手指等的反射后进入指纹识别传感器,指纹识别传感器可以将手指反射的光信号转化为电信号。衬底基板100上设置的各个所述RGB像素102所产生的电信号可以用于识别手指上的指纹,实现屏内指纹识别。
请参阅图1,所述显示面板包括像素开口区10,走线区20和过孔,在所述走线区20内,部分所述第二电极106通过所述过孔与部分所述第一电极104相连接。所述RGB像素102位于所述像素开口区10内,在所述像素开口区10内,所述金属走线103设置在所述RGB像素102的各个子像素之间,且所述金属走线103与所述RGB像素102为同一层排布。在所述走线区20内没有所述RGB像素102,所述金属走线103在所述走线区20内间隔排布。所述第一电极104设置在所述衬底基板100的所述封装层101上,且所述第一电极104在所述像素开口区10内与所述RGB像素102相对设置,所述第一电极104在所述走线区20内与所述金属走线103相对设置。且所述第一电极104的材料为氧化铟锡/银。所述钝化层105设置在多个所述第一电极104上方,且所述钝化层105完全覆盖多个所述第一电极104。其中,所述钝化层105的材料为氧化硅或氮化硅或其他绝缘材料。所述钝化层105起到保护所述第一电极104以及绝缘的作用。在所述钝化层105上设置有所述第二电极106,所述第二电极106的材料为钛/铝/钛。在所述像素开口区10内,所述第二电极106与所述金属走线103相对设置。所述第二电极106在所述走线区20内相互导通,且与所述第一电极104相连接。所述第二电极106在所述走线区20内与所述金属走线103相对设置。所述绝缘层107设置在所述第二电极106上,所述绝缘层107完全覆盖所述第二电极106。所述绝缘层107为负光阻的感光胶,主要起到绝缘的作用。
具体地,在所述像素开口区10内,所述第一电极104设置在所述RGB像素102正上方,所述第一电极104在所述衬底基板100上的垂直投影与所述RGB像素102在所述衬底基板100上的垂直投影重合;所述第二电极106设置在所述金属走线103正上方,所述第二电极106在所述衬底基板100上的垂直投影与所述金属走线103在所述衬底基板100上的垂直投影重合。在所述像素开口区10内,所述第一电极104的位置为触控传感器的电容识别区。在所述走线区20内,所述第一电极104设置在所述金属走线103正上方,所述第一电极104在所述衬底基板100上的垂直投影与所述金属走线103在所述衬底基板100上的垂直投影重合;在所述走线区20内,所述第二电极106通过过孔与所述第一电极104相连接。在所述走线区20内,所述第二电极106的位置为指纹识别传感器的电容识别区。
图2为本实施例所提供的显示面板的像素设计示意图。如图2所示,在走线区所述第二电极106与所述第一电极104相连接导通,且在所述走线区内,所述第二电极106之间也相互连接导通。在像素开口区,所述第一电极104作为触控传感器的电容识别区;在所述走线区,所述第二电极106作为指纹识别传感器的电容识别区;本实施例的显示面板采用如图2所示的像素设计可以使所述显示面板的整体厚度降低,可以更好地实现动态弯折产品的开发。
本实施例还提供一种显示面板的制作方法,包括以下步骤:
步骤S1、在制作完成TFE的衬底基板上方通过光刻制作第一电极层;
步骤S2、在所述第一电极层上沉积钝化层材料,形成钝化层,并通过光刻形成通孔,暴露出部分所述第一电极;
步骤S3、在所述钝化层上通过光刻制作第二电极层,并在所述第二电极层上涂布绝缘层;
其中,所述第一电极层的材料为氧化铟锡/银,所述钝化层的材料为氧化硅或氮化硅,所述第二电极层的材料为钛/铝/钛。
其中,部分所述第二电极通过所述过孔与所述第一电极相连接。所述衬底基板还包括多条金属走线和RGB像素,多条所述金属走线与所述RGB像素同层排布。所述显示面板包括像素开口区和走线区。所述RGB像素位于所述像素开口区,在所述像素开口区内,所述金属走线设置在所述RGB像素的各个子像素之间,且所述金属走线与所述RGB像素为同一层排布。在所述走线区没有所述RGB像素,所述金属走线在所述走线区间隔排布。所述第一电极设置在所述衬底基板的所述封装层上,且所述第一电极在所述像素开口区与所述RGB像素相对设置,所述第一电极在所述走线区与所述金属走线相对设置。且所述第一电极的材料为氧化铟锡/银。所述钝化层设置在多个所述第一电极上方,且所述钝化层完全覆盖多个所述第一电极。其中,所述钝化层的材料为氧化硅或氮化硅或其他绝缘材料。所述钝化层起到保护所述第一电极以及绝缘的作用。在所述钝化层上设置有所述第二电极,所述第二电极的材料为钛/铝/钛。在所述像素开口区内,所述第二电极与所述金属走线相对设置。所述第二电极在所述走线区内相互导通,且与所述第一电极相连接。所述第二电极在所述走线区内与所述金属走线相对设置。所述绝缘层设置在所述第二电极上,所述绝缘层完全覆盖所述第二电极。所述绝缘层为负光阻的感光胶,主要起到绝缘的作用。
具体地,在所述像素开口区,所述第一电极设置在所述RGB像素正上方,即所述第一电极的垂直投影与所述RGB像素的垂直投影重和;所述第二电极设置在所述金属走线正上方,即所述第二电极的垂直投影与所述金属走线的垂直投影重和。在所述像素开口区,所述第一电极为触控传感器的电容识别区。在所述走线区,所述第一电极设置在所述金属走线正上方,即所述第一电极的垂直投影与所述金属走线的垂直投影重和;在所述走线区,所述第二电极通过过孔与所述第一电极相连接。在所述走线区,所述第二电极为指纹识别传感器的电容识别区。
本发明实施例所提供的一种显示面板及其制作方法,通过光刻制作第一电极层以及第二电极层;在像素开口区内,所述第一电极层在所述衬底基板上的垂直投影与所述RGB像素在所述衬底基板上的垂直投影重合,所述第二电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合,并将所述第一电极层的位置作为触控传感器的电容识别区;在走线区内,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合以及所述第二电极通过过孔与所述第一电极相连接,在走线区内采用所述第二电极的位置作为指纹识别的电容识别区。本发明实施例所提供的显示面板及其制作方法只采用了四道光罩,包括两道金属光罩和两道绝缘光罩,通过减少光罩的数量,既降低了生产成本,还可以使显示面板整体的厚度降低,以便于实现动态弯折产品的开发。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及其制作方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种显示面板,其特征在于,所述显示面板包括:
衬底基板;
封装层,设置在所述衬底基板上;
多个第一电极,多个所述第一电极设置在所述封装层上;
钝化层,所述钝化层设置在多个所述第一电极上,所述钝化层覆盖多个所述第一电极;
多个第二电极,多个所述第二电极设置在所述钝化层上;
绝缘层,所述绝缘层设置在多个所述第二电极上,所述绝缘层覆盖多个所述第二电极;
其中,在所述显示面板的走线区,所述第二电极通过所述显示面板的过孔与所述第一电极相连接导通且所述第二电极之间也相互连接导通,所述第二电极的位置作为指纹识别传感器的电容识别区;在所述显示面板的像素开口区,所述第一电极的位置作为触控传感器的电容识别区。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述衬底基板包括多条金属走线和RGB像素,多条所述金属走线与所述RGB像素同层排布。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一电极的材料为氧化铟锡/银。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二电极的材料为钛/铝/钛。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在所述像素开口区内,所述第一电极设置在所述RGB像素正上方,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述RGB像素在所述衬底基板上的垂直投影重合;所述第二电极设置在所述金属走线正上方,所述第二电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在所述走线区内,所述第一电极设置在所述金属走线正上方,所述第一电极在所述衬底基板上的垂直投影与所述金属走线在所述衬底基板上的垂直投影重合;在所述走线区内,所述第二电极通过过孔与所述第一电极相连接。
7.一种显示面板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、在衬底基板上通过光刻制作第一电极层;
步骤S2、在所述第一电极层上沉积钝化层材料,形成钝化层,并通过光刻形成通孔,暴露出部分所述第一电极;
步骤S3、在所述钝化层上通过光刻制作第二电极层,并在所述第二电极层上涂布绝缘层;
其中,在所述显示面板的走线区,所述第二电极通过所述显示面板的过孔与所述第一电极相连接导通且所述第二电极之间也相互连接导通,所述第二电极的位置作为指纹识别传感器的电容识别区;在所述显示面板的像素开口区,所述第一电极的位置作为触控传感器的电容识别区。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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