CN112051136A - 一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法 - Google Patents

一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，包括以下步骤，取出需要检测的呼吸面罩样品，放置在抗压检测腔内部，控制固定夹具将呼吸面罩进行加持固定，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，挤压呼吸面罩检测抗压过程，取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度；液压油缸向呼吸面罩玻璃的方向移动，对呼吸面罩玻璃的抗压程度进行检测，控制加热管提高水体温度，使氯离子对呼吸面罩玻璃的盐水侵蚀性进行检测，通过照射灯对呼吸面罩玻璃的表面进行照射，从而对呼吸面罩玻璃的抗老化性进行检测，大大提高的检测时的多样性。

Description

一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法
技术领域
本发明涉及呼吸面罩抗压性损伤检测技术领域，具体为一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法。
背景技术
众所周知，呼吸面罩，用于对人员的呼吸器官，眼睛及面部皮肤提供有效防护，使人员面部与外界染毒空气隔离，防毒面具由面罩，导气管和滤毒罐组成，面罩可直接与滤毒罐连接使用，或者用导气管与滤毒罐连接使用，防毒面罩可以根据防护要求分别选用各种型号的滤毒罐，应用在化工、仓库、科研、各种有毒、有害的作业环境，目的是防止或减少空气中粉尘进入人体呼吸器官和眼睛内部，从而保护生命安全的个体保护用品，滤毒盒内仅装吸附剂或吸着剂，有的滤毒盒还装有过滤层，可同时防气溶胶，有些军用防毒口罩，主要由活性炭布制成，或者用抗水抗油织物为外层，玻璃纤维过滤材料为内层，浸活性炭的聚氨酯泡沫塑料为底层，可在遭受毒气突然袭击时提供暂时性防护，呼吸面罩生产加工时，需要对呼吸面罩表面的透明玻璃的抗压性损伤进行检测，从而保证使用时的质量，避免对使用者造成伤害。
中国公开授权发明：CN108515460A公开了平面光学元件亚表面损伤检测方法，采用定向磨料液体射流在精磨后的平面光学元件表面制作观测斜面，所述观测斜面贯入平面光学元件的深度应当足以暴露亚表面裂纹，用氢氟酸溶液蚀刻所述观测斜面，使得所述平面光学元件沿观测斜面方向的亚表面裂纹层充分暴露以便观测，借助轮廓仪的扫描功能测量所述观测斜面的轮廓曲线，得出水平面与该观测斜面之间的夹角值，借助超景深光学显微镜的微动平台和清晰成像功能获取沿观测斜面方向的亚表面裂纹分布情况，确定最终裂纹消失时微动平台移动的总距离，然而还存在以下问题：
在进行检测时，只对其表面进行抗腐蚀性检测，并没有对其进行抗压、和抗老化性进行检测，导致检测的数据较为单一，无法对透明玻璃的质量进行保证，在无法保证其质量的前提下进行使用，很容易对使用者的人身安全造成威胁，安装在呼吸面罩上时，也大大降低了呼吸面罩的工作效率，为此，提出一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，包括以下步骤：
S1、取出样品放置在抗压检测腔内部，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，液压油缸移动距离由5mm-15mm之间递增，挤压呼吸面罩检测抗压程度，并将拍摄图像传输到显示屏上；
S2、取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度，将水体温度控制在35℃，将拍摄的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的盐水侵蚀过程；
S3、将呼吸面罩放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，将呼吸面罩腐蚀测试的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的防腐蚀性过程；
S4、将呼吸面罩放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩的表面进行照射，摄像头将照射过程进行拍摄，通过显示屏观察呼吸面罩的表面抗老化过程；
S5、将各个样品分别取小块，在显微镜下观察，以此来观察和记录检测到的数据。
优选的，在S1中，控制固定夹具将抗压检测腔内部的呼吸面罩玻璃样品进行加持固定。
优选的，在S2中，蒸汽对呼吸面罩加热使呼吸面罩玻璃表面发生雾化，对呼吸面罩玻璃进行加热。
优选的，在S2中，水体内部含有氯化钠，氯化钠的配比为5%，试纸检测PH值为6.5~7.2，水体加热后的蒸汽内含有氯离子，氯离子附着在呼吸面罩玻璃的表面，并持续36-72h，对呼吸面罩玻璃表面造成侵蚀。
优选的，在S3中，腐蚀性的药剂的种类为硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氟酸、高氯酸等。
优选的，在S4中，照射灯的种类为紫外光碳棒、太阳型碳棒、荧光灯、太阳灯水银灯等。
优选的，在S4中，照射灯散发大量紫外线，紫外线可以对呼吸面罩玻璃表面加速侵蚀，找照射时间持续24-48h。
优选的，摄像头分别安装在抗压检测腔、高温检测腔、防腐检测腔和照射腔内部的前后左右四个位置，各腔室内检测时通过显示屏观察呼吸面罩玻璃龟裂或形变过程和表面受侵蚀过程。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，具备以下有益效果：
将呼吸面罩样品放置在抗压检测腔内部，控制固定夹具将呼吸面罩玻璃进行加持固定，通过控制液压油缸向呼吸面罩玻璃的方向移动，对呼吸面罩玻璃的抗压程度进行检测，将样品放置在高温检测腔的内部的工作台上，控制加热管提高水体温度，使氯离子对呼吸面罩玻璃的盐水侵蚀性进行检测，将呼吸面罩玻璃放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩玻璃的表面进行照射，从而对呼吸面罩玻璃的抗老化性进行检测，大大提高的检测时的多样性，可以保证使用时的质量，避免在使用时透明玻璃碎裂导致无法进行使用而对工作人员的人身造成威胁。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，包括以下步骤：
S1、取出样品放置在抗压检测腔内部，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，液压油缸移动距离为5mm，挤压呼吸面罩检测抗压程度，并将拍摄图像传输到显示屏上；
S2、取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度，将水体温度控制在35℃，将拍摄的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的盐水侵蚀过程；
S3、将呼吸面罩放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，将呼吸面罩腐蚀测试的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的防腐蚀性过程；
S4、将呼吸面罩放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩的表面进行照射，摄像头将照射过程进行拍摄，通过显示屏观察呼吸面罩的表面抗老化过程；
S5、将各个样品分别取小块，在显微镜下观察，以此来观察和记录检测到的数据。
本实施例中，具体的：在S1中，控制固定夹具将抗压检测腔内部的呼吸面罩玻璃样品进行加持固定；在进行抗压检测时，防止夹具将呼吸面罩玻璃造成损坏，导致检测时数据不准确而降低检测效率。
本实施例中，具体的：在S2中，蒸汽对呼吸面罩加热使呼吸面罩玻璃表面发生雾化，对呼吸面罩玻璃进行加热；水体蒸发后的蒸汽使得呼吸面罩玻璃升温，使得氯离子随蒸汽在腔体内部循环。
本实施例中，具体的：水体内部含有氯化钠，氯化钠的配比为5%，试纸检测PH值为7.2，水体加热后的蒸汽内含有氯离子，氯离子附着在呼吸面罩玻璃的表面，并持续36h，对呼吸面罩玻璃表面造成侵蚀；水体温度升高使得氯化钠融化，氯化钠融化后于蒸汽混合，使氯离子对呼吸面罩进行侵蚀。
本实施例中，具体的：在S3中，腐蚀性的药剂的种类为硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氟酸、高氯酸等；通过腐蚀性药剂喷洒，对呼吸面罩的表面进行喷洒，对其造成腐蚀，工作人员通过计算时间段并使用显微镜观察腐蚀程度。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯的种类为紫外光碳棒、太阳型碳棒、荧光灯、太阳灯水银灯等；通过对种照射灯的设置，对呼吸面罩表面进行照射，工作人员通过计算时间段对呼吸面罩表面观察。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯散发大量紫外线，紫外线可以对呼吸面罩表面加速侵蚀，照射时间持续36h；照射灯在进行照射时，会散发大量的紫外线，紫外线被呼吸面罩表面吸收，通过照射时间的增加，会使呼吸面罩表面慢慢变黄。
本实施例中，具体的：摄像头分别安装在抗压检测腔、高温检测腔、防腐检测腔和照射腔内部的前后左右四个位置，各腔室内检测时通过显示屏观察呼吸面罩玻璃龟裂或形变过程和表面受侵蚀过程；在每一个腔室的内部均安装摄像头，摄像头对呼吸面罩的前后左右四个方向进行观察，以此来对各个腔室内部的检测情况进行记录和观察。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，包括以下步骤：
S1、取出样品放置在抗压检测腔内部，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，液压油缸移动距离为10mm，挤压呼吸面罩检测抗压程度，并将拍摄图像传输到显示屏上；
S2、取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度，将水体温度控制在35℃，将拍摄的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的盐水侵蚀过程；
S3、将呼吸面罩放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，将呼吸面罩腐蚀测试的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的防腐蚀性过程；
S4、将呼吸面罩放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩的表面进行照射，摄像头将照射过程进行拍摄，通过显示屏观察呼吸面罩的表面抗老化过程；
S5、将各个样品分别取小块，在显微镜下观察，以此来观察和记录检测到的数据。
本实施例中，具体的：在S1中，控制固定夹具将抗压检测腔内部的呼吸面罩玻璃样品进行加持固定；在进行抗压检测时，防止夹具将呼吸面罩玻璃造成损坏，导致检测时数据不准确而降低检测效率。
本实施例中，具体的：在S2中，蒸汽对呼吸面罩加热使呼吸面罩玻璃表面发生雾化，对呼吸面罩玻璃进行加热；水体蒸发后的蒸汽使得呼吸面罩玻璃升温，使得氯离子随蒸汽在腔体内部循环。
本实施例中，具体的：水体内部含有氯化钠，氯化钠的配比为5%，试纸检测PH值为6.5，水体加热后的蒸汽内含有氯离子，氯离子附着在呼吸面罩玻璃的表面，并持续48h，对呼吸面罩玻璃表面造成侵蚀；水体温度升高使得氯化钠融化，氯化钠融化后于蒸汽混合，使氯离子对呼吸面罩进行侵蚀。
本实施例中，具体的：在S3中，腐蚀性的药剂的种类为硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氟酸、高氯酸等；通过腐蚀性药剂喷洒，对呼吸面罩的表面进行喷洒，对其造成腐蚀，工作人员通过计算时间段并使用显微镜观察腐蚀程度。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯的种类为紫外光碳棒、太阳型碳棒、荧光灯、太阳灯水银灯等；通过对种照射灯的设置，对呼吸面罩表面进行照射，工作人员通过计算时间段对呼吸面罩表面观察。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯散发大量紫外线，紫外线可以对呼吸面罩表面加速侵蚀，照射时间持续48h；照射灯在进行照射时，会散发大量的紫外线，紫外线被呼吸面罩表面吸收，通过照射时间的增加，会使呼吸面罩表面慢慢变黄。
本实施例中，具体的：摄像头分别安装在抗压检测腔、高温检测腔、防腐检测腔和照射腔内部的前后左右四个位置，各腔室内检测时通过显示屏观察呼吸面罩玻璃龟裂或形变过程和表面受侵蚀过程；在每一个腔室的内部均安装摄像头，摄像头对呼吸面罩的前后左右四个方向进行观察，以此来对各个腔室内部的检测情况进行记录和观察。
实施例三
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，包括以下步骤：
S1、取出样品放置在抗压检测腔内部，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，液压油缸移动距离为15mm，挤压呼吸面罩检测抗压程度，并将拍摄图像传输到显示屏上；
S2、取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度，将水体温度控制在35℃，将拍摄的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的盐水侵蚀过程；
S3、将呼吸面罩放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，将呼吸面罩腐蚀测试的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的防腐蚀性过程；
S4、将呼吸面罩放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩的表面进行照射，摄像头将照射过程进行拍摄，通过显示屏观察呼吸面罩的表面抗老化过程；
S5、将各个样品分别取小块，在显微镜下观察，以此来观察和记录检测到的数据。
本实施例中，具体的：在S1中，控制固定夹具将抗压检测腔内部的呼吸面罩玻璃样品进行加持固定；在进行抗压检测时，防止夹具将呼吸面罩玻璃造成损坏，导致检测时数据不准确而降低检测效率。
本实施例中，具体的：在S2中，蒸汽对呼吸面罩加热使呼吸面罩玻璃表面发生雾化，对呼吸面罩玻璃进行加热；水体蒸发后的蒸汽使得呼吸面罩玻璃升温，使得氯离子随蒸汽在腔体内部循环。
本实施例中，具体的：水体内部含有氯化钠，氯化钠的配比为5%，试纸检测PH值为7，水体加热后的蒸汽内含有氯离子，氯离子附着在呼吸面罩玻璃的表面，并持续72h，对呼吸面罩玻璃表面造成侵蚀；水体温度升高使得氯化钠融化，氯化钠融化后于蒸汽混合，使氯离子对呼吸面罩进行侵蚀。
本实施例中，具体的：在S3中，腐蚀性的药剂的种类为硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氟酸、高氯酸等；通过腐蚀性药剂喷洒，对呼吸面罩的表面进行喷洒，对其造成腐蚀，工作人员通过计算时间段并使用显微镜观察腐蚀程度。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯的种类为紫外光碳棒、太阳型碳棒、荧光灯、太阳灯水银灯等；通过对种照射灯的设置，对呼吸面罩表面进行照射，工作人员通过计算时间段对呼吸面罩表面观察。
本实施例中，具体的：在S4中，照射灯散发大量紫外线，紫外线可以对呼吸面罩表面加速侵蚀，照射时间持续72h；照射灯在进行照射时，会散发大量的紫外线，紫外线被呼吸面罩表面吸收，通过照射时间的增加，会使呼吸面罩表面慢慢变黄。
本实施例中，具体的：摄像头分别安装在抗压检测腔、高温检测腔、防腐检测腔和照射腔内部的前后左右四个位置，各腔室内检测时通过显示屏观察呼吸面罩玻璃龟裂或形变过程和表面受侵蚀过程；在每一个腔室的内部均安装摄像头，摄像头对呼吸面罩的前后左右四个方向进行观察，以此来对各个腔室内部的检测情况进行记录和观察。
综上所述，该一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将呼吸面罩玻璃样品放置在抗压检测腔内部，控制固定夹具将呼吸面罩玻璃进行加持固定，通过控制液压油缸向呼吸面罩玻璃的方向移动，对呼吸面罩玻璃进行挤压操作，从而检测呼吸面罩玻璃的抗压效果，将样品放置在高温检测腔的内部的工作台上，控制加热管提高水体温度，蒸汽在高温检测腔的内部循环，使得蒸汽内部的氯离子吸附在呼吸面罩玻璃的表面，氯离子对呼吸面罩玻璃的表面进行侵蚀，从而检测呼吸面罩玻璃的盐水侵蚀性，将样品放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩玻璃的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，腐蚀性的药剂均匀附着在呼吸面罩玻璃的表面，对呼吸面罩玻璃进行腐蚀，将呼吸面罩玻璃放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩玻璃的表面进行照射，照射灯散发大量的紫外线，呼吸面罩玻璃的表面对紫外线进行吸收，使得其表面随着时间的推移发黄，摄像头将各个腔体内部检验过程进行拍摄，通过显示屏显示各个腔体内部的检测过程，工作人员通过计算时间段，记录呼吸面罩玻璃在各个腔体内部不同时间的变化情况，将各个腔体内部的呼吸面罩玻璃样品取出并将取其小块，放置在显微镜下进行观察，通过对其表面的碎裂程度和腐蚀程度观察，以此来判断和记录检测到的数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、取出样品放置在抗压检测腔内部，通过控制液压油缸向呼吸面罩的方向移动，液压油缸移动距离由5mm-15mm之间递增，挤压呼吸面罩检测抗压程度，并将拍摄图像传输到显示屏上；
S2、取出样品将其放置在高温检测腔的内部的工作台上，高温检测腔的底部堆积有水体，控制加热管提高水体温度，将水体温度控制在35℃，将拍摄的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的盐水侵蚀过程；
S3、将呼吸面罩放置在防腐检测腔内部，向呼吸面罩的表面喷洒含有腐蚀性的药剂，将呼吸面罩腐蚀测试的图像传输到显示屏上，通过显示屏观察呼吸面罩的防腐蚀性过程；
S4、将呼吸面罩放置照射腔的内部，通过照射灯对呼吸面罩的表面进行照射，摄像头将照射过程进行拍摄，通过显示屏观察呼吸面罩的表面抗老化过程；
S5、将各个样品分别取小块，在显微镜下观察，以此来观察和记录检测到的数据。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S1中，控制固定夹具将抗压检测腔内部的呼吸面罩玻璃样品进行加持固定。
3.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S2中，蒸汽对呼吸面罩加热使呼吸面罩玻璃表面发生雾化，对呼吸面罩玻璃进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S2中，水体内部含有氯化钠，氯化钠的配比为5%，试纸检测PH值为6.5~7.2，水体加热后的蒸汽内含有氯离子，氯离子附着在呼吸面罩玻璃的表面，并持续36-72h，对呼吸面罩玻璃表面造成侵蚀。
5.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S3中，腐蚀性的药剂的种类为硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、氢氟酸、高氯酸等。
6.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S4中，照射灯的种类为紫外光碳棒、太阳型碳棒、荧光灯、太阳灯水银灯等。
7.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：在S4中，照射灯散发大量紫外线，紫外线可以对呼吸面罩玻璃表面加速侵蚀，照射时间持续36-72h。
8.根据权利要求1所述的一种呼吸面罩抗压性损伤的检测方法，其特征在于：摄像头分别安装在抗压检测腔、高温检测腔、防腐检测腔和照射腔内部的前后左右四个位置，各腔室内检测时通过显示屏观察呼吸面罩玻璃龟裂或形变过程和表面受侵蚀过程。
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