CN112050560B - 一种湿垃圾水分隔离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种湿垃圾水分隔离装置,包括设备箱、可翻转地设于设备箱上的翻盖、设于设备箱上的电机、设于设备箱上的螺旋筒、穿设在螺旋筒上与电机相连的螺旋杆、设于螺旋筒上的下挤压板、设于后L型移动板上的上挤压板、设于固定装置上的驱动装置、分别设于前L型移动板和后L型移动板上的密封装置;所述驱动装置设于第一转动杆上与螺旋杆相适配的螺旋段、设于第一转动杆上的多个第一外齿、分别设于前L型移动板和后L型移动板上与多个第一外齿相适配的第二外齿。本发明通过加上了驱动部件,驱动刮除装置,减少垃圾在上挤压板的停留时间,实现了湿垃圾在倾倒的时候使大多数的垃圾都落入在挤压板下方,提高了设备的工作效率。

Description

一种湿垃圾水分隔离装置
技术领域
本发明属于垃圾分类技术领域,尤其是涉及一种湿垃圾水分隔离装置。
背景技术
在生活中,人们越来越重视对垃圾的分类,在湿垃圾上,由于水分较多,在温度较高的环境中容易发生腐烂,产生对人体有害的气味。所以所以要把湿垃圾中的水分尽可能的分离出来。通过挤压湿垃圾的方式可以把过多的水分挤压出来,但是一般的垃圾桶入料口都是从上倾倒下去的,使得大多数的垃圾会搁置在上挤压版上,大大降低了设备的工作效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种自动刮除,提高效率的湿垃圾水分隔离装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种湿垃圾水分隔离装置,包括设备箱、可翻转地设于设备箱上的翻盖、设于设备箱上的电机、设于设备箱上的螺旋筒、穿设在螺旋筒上与电机相连的螺旋杆、设于螺旋筒上的下挤压板、设于下挤压板上的前L型移动板、设于前L型移动板上的后L型移动板、设于后L型移动板上的上挤压板、设于下挤压板上的固定装置、设于固定装置上的驱动装置、分别设于前L型移动板和后L型移动板上的密封装置;所述驱动装置包括设于后L型移动板上的第一转动杆、设于第一转动杆上与螺旋杆相适配的螺旋段、设于第一转动杆上的多个第一外齿、分别设于前L型移动板和后L型移动板上与多个第一外齿相适配的第二外齿、设于所述第一转动杆上的刮除部件;所述多个第一外齿和多个第二外齿可相互啮合。
打开翻盖,把垃圾倒入设备箱中,垃圾部分落入下挤压板下,部分在上挤压板上,电机启动,带动驱动装置运动,驱动装置带动刮除部件运动,把挤压板上的湿垃圾刮落到下挤压板下部,关上翻盖,第一转动杆上的第一外齿与第二外齿相啮合。电机带动驱动装置,驱动装置使得前L型移动板往前,后L型移动板往后,密封装置密封。螺旋筒在螺旋杆的带动下向下运动,实现挤压,实现了挤压和刮除上挤压板湿垃圾的自动化。翻盖可以防止湿垃圾所散发出来的有毒气体,减少了有毒气体在空气中弥漫,有同时防止了设备在工作过程中垃圾的溢出,还可以避免设备工作时由于操作员的失误而落入设备箱中的问题。电机为市面上常见电机,可通过商店购买,故不赘述。螺旋空可通过螺旋杆转动实现上下的移动,从而带动设备挤压运动。当螺旋杆朝一个方向转动的时候,螺旋杆会往下运动,当螺旋杆朝另一个方向转动的时候,螺纹筒会向上移动一定距离,前、后L型移动板往回复位,使用一个电机,即提高了效率,又降低了设备的成本;下挤压板用于对湿垃圾的挤压,前L型移动板和后L型移动板即有密封的效果,又有挤压的功能,提高了设备的利用率,节省空间。固定装置把驱动装置固定住,提高了驱动装置的稳定性,减少了震动,增加了设备的使用寿命;密封装置可以有效的让湿垃圾力的水分挤出,并且从另一个方向流出,而不发生逆流,避免了重复无效工作,提高了设备的效率,设备箱一端设有出口,使已分离好水分的垃圾从设备箱力拿出来,增加了设备加工空间。
所述密封装置包括设于前L型移动板上的第一凹槽,设于第一凹槽上的第一弹簧、可往复运动地设于第一凹槽上的第一移动块、设于后L型移动板上的第二凹槽、设于第二凹槽上的第二弹簧、可往复运动地设于第二凹槽上的第二移动块;所述第一移动块、第二移动块分别设有与第二L型固定块相适配的倒角。
当前L型移动板,后L型移动板往外移动的时候,弹簧会把在凹槽上的移动块弹出来实现一个封闭式的结构。第一凹槽给第一移动块提供一个隐藏空间,提高空间利用率;第一弹簧设成多个,增加从第一凹槽中滑出的稳定性,第一移动块的其中一侧设置成倒角,为了在复位的时候容易进入第一凹槽,形成一个运动循环;第二凹槽给第二移动块提供二个隐藏空间,提高空间利用率;第二弹簧设成多个,增加从第二凹槽中滑出的稳定性,第二移动块的其中一侧设置成倒角,为了在复位的时候容易进入第二凹槽,形成一个运动循环。
所述固定装置包括分布在前L型移动板上的多个第一L型固定块、设于多个第一L型移动板上与第一转动杆相适配的第二通孔、对称固设于下挤压板上的第二L型固定块、分别可转动地嵌设在第二L型固定块上的第二转动杆、设于多个第一L型固定块其中一个上的磁性部件;所述多个第一L型固定块上端与后L型移动板固接,下端与前L型移动板固接;所述第一转动杆穿设在所述第二通孔上;所述第二L型固定块一侧设有倒角。
电机在转动的时候带动螺旋杆转动,螺旋杆转动又带动了第一转动杆转动,磁性部件控制着第一转动杆的左右移动,磁性部件产生吸力的时候,吸引第一转动杆往磁性部件方向移动,此时第一转动部件与刮除部件互不啮合,刮除装置处于不工作状态,同时第一转动杆上的第一外齿与第二外齿啮合,使得在第一转动杆转动的时候同时带动前、后L型移动板往外移动。磁性部件产生斥力的时候,推动第一转动杆磁性部件相反的方向移动,第一转动杆上的第一外齿和第二外齿脱齿,同时第一转动杆一端与刮除装置啮合,使得刮除装置开始工作。第一L型固定块中的第二通孔套设在第一传动杆上,让第一转动杆只发生转动,提高了第一转动杆转动的稳定性,降低齿轮与齿轮之间由于震动脱齿而产生的摩擦损耗,减少设备发生故障的几率;第二L型固定块本身可以对上挤压板和下挤压版的距离固定,给设于上挤压版和下挤压板之间的部件减少摩擦,有良好的位移效果,其侧面的倒角分别和第一移动块的倒角,第二移动块的倒角相互匹配,产生滑动效果,使得第一移动块,第二移动块的复位有效工作;在第一移动块,第二移动块分别复位进入第一凹槽,第二凹槽时第二L型固定块用来固定他们,阻止第一移动块,第二移动块从第一凹槽,第二凹槽中出来。设在第二L型固定块一侧的第二转动杆用来固定刮除部件,解决了刮除部件架空的问题,增加了设备整体的流畅性与合理性。
所述刮除部件包括设于第一转动杆一端的第一齿轮、分别设于第二转动杆上的第二齿轮、圈设在第一齿轮和第二齿轮上的链条、设于链条上的第三L型固定块、设于第三L型固定块上的刮杆;所述链条分别与第一齿轮和第二齿轮啮合。
当第一转动杆第一齿轮与链条啮合的时候,第一齿轮带动链条转动,第二齿轮也由链条的带动下发生转动,链条转动带动第三L性固定杆移动,固设在第三L型固定块上的刮杆也发生移动;多个齿轮在链条上传动,既增加了稳定性又张紧了链条,使得链条可以带动第三L型固定块和刮杆,L型固定块把链条的动力带到上挤压板上,即使得刮杆可以移动,又因为L型固定块为薄壁型,可以减少刮除部件与设备箱壁之间的距离,增加了整个设备的密封性能。
所述磁性部件包括固设于第一转动杆一端的磁性圆锥、设于所述第一L型固定块上与磁性圆锥相匹配的圆锥孔、设于圆锥孔上的磁块。
磁块与磁性圆锥产生吸力的时候,两者相吸,把第一转动杆吸引到圆锥孔上,磁块与磁性圆锥产生斥力的时候,第一转动杆会从圆锥孔中出来。利用磁性来控制杆的移动节省了设备的复杂性。减低了设备的成本和维修费用。
所述设备箱还包括设于设备箱上的第一通槽、可往复运动地设于设备箱上的抵挡板、设于抵挡板上可与第一通槽连通的第二凹槽、设于第二凹槽上的感应片、设于设备箱上的第一通孔、第三弹簧;所述第三弹簧两端分别固接于抵挡板和设备箱上。
湿垃圾落入下挤压板的时候,抵挡板兜住湿垃圾,挤压板往下挤压,抵挡板下的弹簧也别压紧,在压紧的过程中抵挡板会路过第一通孔,分离出来的水分从第一通孔中出来。当打开翻盖的时有个杆会通过第一通槽和第二凹槽顶住抵挡板,使抵挡板限位,不会路过第一通孔,而且第二凹槽上感应片被挤压发生感应,使得磁块与磁性圆锥通磁相斥,第一转动杆与刮除部件啮合,刮除部件开始工作,把上挤压板上的湿垃圾刮到抵挡板上第;第三弹簧可以使得抵挡板复位,避免第一通孔一直处于可以通过状态,提高了设备的挤压效果,避免块状湿垃圾顺着第一通孔流出而达不到挤压效果的问题。
综上所述,本发明具有以下优点:通过加上了驱动部件,驱动刮除装置,减少垃圾在上挤压板的停留时间,实现了湿垃圾在倾倒的时候使大多数的垃圾都落入在挤压板下方,提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为本发明设备箱内的结构示意图。
图3为图2的正视图。
图4为图3沿A-A剖开的剖视立体图。
图5为本发明的结构示意图二。
图6为图5中A的局部放大图。
具体实施方式
为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-5所示,一种湿垃圾水分隔离装置,包括设备箱1、翻盖21、电机22、螺旋筒23、螺旋杆24、下挤压板25、前L型移动板26、后L型移动板27、上挤压板2、固定装置5、驱动装置3、密封装置6;设备箱1、翻盖21可翻转地设于设备箱1顶端;电机22设于设备箱1下方,为常见的电机22,可在商店购买,故不赘述;螺旋筒23设于设备箱1上,可上下转动;螺旋杆24穿设在螺旋筒23上与电机22相连,螺旋筒23与螺旋杆24相互啮合;下挤压板25固设于螺旋筒23上;前L型移动板26设于下挤压板25上,后L型移动板27设于前L型移动板26上两者对称布置,可以前后移动;上挤压板2设于后L型移动板27上与下挤压板25相对应;固定装置5设于下挤压板25上;驱动装置3设于固定装置5上;密封装置6分别设于前L型移动板26和后L型移动板27上。
所述驱动装置3包括第一转动杆31螺旋段32、多个第一外齿33、第二外齿34、刮除部件4;第一转动杆31设于后L型移动板27上;螺旋段32设于第一转动杆31上与螺旋杆24相适配;多个第一外齿33设于第一转动杆31上;第二外齿34分别设于前L型移动板26和后L型移动板27上且与多个第一外齿33相适配,第一外齿33和多个第二外齿34可相互啮合;刮除部件4设于所述第一转动杆31上。
所述密封装置6包括第一凹槽61,第一弹簧62、第一移动块63、第二凹槽64、第二弹簧65、第二移动块66;第一凹槽61设于前L型移动板26上,靠近第二L型固定块53处;第一弹簧62设于第一凹槽61上;第一移动块63可往复运动地设于第一凹槽61上;第二凹槽64设于后L型移动板27上,靠近第二L型固定块53处;第二弹簧65设于第二凹槽64上;第二移动块66可往复运动地设于第二凹槽64上。所述第一移动块63、第二移动块66分别设有与第二L型固定块53相适配的倒角。
所述固定装置5包括多个第一L型固定块51、第二通孔52、第二L型固定块53、第二转动杆54、磁性部件55;多个第一L型固定块51分布在前L型移动板26上,上端与后L型移动板27固接,下端与前L型移动板26固接;第二通孔52设于多个第一L型移动板上与第一转动杆31相适配,所述第一转动杆31穿设在所述第二通孔52上;第二L型固定块53对称固设于下挤压板25上第二L型固定块53一侧设有倒角;第二转动杆54分别可转动地嵌设在第二L型固定块53上;磁性部件55设于多个第一L型固定块51中离刮除装置最远的一个。
所述刮除部件4包括第一齿轮41、第二齿轮42、链条、第三L型固定块44、刮杆45;第一齿轮41设于第一转动杆31一端;第二齿轮42分别设于第二转动杆54上;链条圈设在第一齿轮41和第二齿轮42上;第三L型固定块44设于链条上;刮杆45设于第三L型固定块44上。所述链条分别与第一齿轮41和第二齿轮42啮合。
所述磁性部件55包括磁性圆锥56、圆锥孔57、磁块58;磁性圆锥56固设于第一转动杆31一端;圆锥孔57设于所述第一L型固定块51上与磁性圆锥56相匹配;磁块58固设于圆锥孔57上一侧。
所述设备箱1还包括第一通槽12、第三凹槽15、感应片16、第一通孔11、第三弹簧14;第一通槽12设于设备箱1上;抵挡板13可往复运动地设于设备箱1上;第三凹槽15设于抵挡板13上可与第一通槽12连通;感应片16设于第三凹槽15上;第一通孔11设于设备箱1上;第三弹簧14两端分别固接于抵挡板13和设备箱1上;所述感应垫片和磁性部件与控制器相连,控制器对它们的控制原理为现有技术,控制器为常见控制器,其型号可在市场购买,故不赘述。
具体工作过程如下:
打开翻盖21,抵挡板13被抵挡住,把垃圾倒入设备箱1中,垃圾部分落入下挤压板25下,部分在上挤压板2上,电机22启动,磁性部件55中的磁块58与磁性圆锥56产生斥力,推动第一转动杆31上的第一齿轮41与链条啮合,刮除部件4运动,刮杆45把在上挤压板2上面的湿垃圾刮到抵挡板13上;关上翻盖21,抵挡板13可通过第三弹簧14上下移动,磁性部件55中的磁块58与磁性圆锥56产生吸力,第一转动杆31上的第一外齿33分别与前L型移动板26,后L型移动板27上的第二外齿34相啮合。使得前L型移动板26往前移动,后L型移动板27往后移动;在缓慢的移动下, 前L型移动板26和后L型移动板27上的第一移动块63和第二移动块66在第一弹簧62和第二弹簧65的推动下出来,顶住支撑箱的内壁。螺旋筒23在螺旋杆24的带动下向下运动,让整个上挤压板2往下运动实现挤压,在挤压的过程中,抵挡板13也被一点点压下去,露出了第一通孔11,使得被分离出来的水分从第一通孔11出流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种湿垃圾水分隔离装置,包括设备箱(1)、可翻转地设于设备箱(1)上的翻盖(21)、设于设备箱(1)上的电机(22)、设于设备箱(1)上的螺旋筒(23)、穿设在螺旋筒(23)上与电机(22)相连的螺旋杆(24)、设于螺旋筒(23)上的下挤压板(25)、设于下挤压板(25)上的前L型移动板(26)、设于前L型移动板(26)上的后L型移动板(27)、设于后L型移动板(27)上的上挤压板(2)、设于下挤压板(25)上的固定装置(5)、设于固定装置(5)上的驱动装置(3)、分别设于前L型移动板(26)和后L型移动板(27)上的密封装置(6);其特征在于:所述驱动装置(3)包括设于后L型移动板(27)上的第一转动杆(31)、设于第一转动杆(31)上与螺旋杆(24)可啮合的螺旋段(32)、设于第一转动杆(31)上的多个第一外齿(33)、分别设于前L型移动板(26)和后L型移动板(27)上与多个第一外齿(33)可啮合的第二外齿(34)、设于所述第一转动杆(31)上的刮除部件(4)。
2.根据权利要求1所述的湿垃圾水分隔离装置,其特征在于:所述密封装置(6)包括设于前L型移动板(26)上的第一凹槽(61),设于第一凹槽(61)上的第一弹簧(62)、可往复运动地设于第一凹槽(61)上的第一移动块(63)、设于后L型移动板(27)上的第二凹槽(64)、设于第二凹槽(64)上的第二弹簧(65)、可往复运动地设于第二凹槽(64)上的第二移动块(66);所述第一移动块(63)、第二移动块(66)分别设有与第二L型固定块(53)相适配的倒角。
3.根据权利要求1所述的湿垃圾水分隔离装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括分布在前L型移动板(26)上的多个第一L型固定块(51)、设于多个第一L型固定块(51)上与第一转动杆(31)相适配的第二通孔(52)、对称固设于下挤压板(25)上的第二L型固定块(53)、分别可转动地嵌设在第二L型固定块(53)上的第二转动杆(54)、设于多个第一L型固定块(51)其中一个上的磁性部件(55);所述多个第一L型固定块(51)上端与后L型移动板(27)固接,下端与前L型移动板(26)固接;所述第一转动杆(31)穿设在所述第二通孔(52)上;所述第二L型固定块(53)一侧设有倒角。
4.根据权利要求1所述的湿垃圾水分隔离装置,其特征在于:所述刮除部件(4)包括设于第一转动杆(31)一端的第一齿轮(41)、分别设于第二转动杆(54)上的第二齿轮(42)、圈设在第一齿轮(41)和第二齿轮(42)上的链条、设于链条上的第三L型固定块(44)、设于第三L型固定块(44)上的刮杆(45);所述链条分别与第一齿轮(41)和第二齿轮(42)啮合。
5.根据权利要求3所述的湿垃圾水分隔离装置,其特征在于:所述磁性部件(55)包括固设于第一转动杆(31)一端的磁性圆锥(56)、设于所述第一L型固定块(51)上与磁性圆锥(56)相匹配的圆锥孔(57)、设于圆锥孔(57)上的磁块(58)。
6.根据权利要求1所述的湿垃圾水分隔离装置,其特征在于:所述设备箱(1)还包括设于设备箱(1)上的第一通槽(12)、可往复运动地设于设备箱(1)上的抵挡板(13)、设于抵挡板(13)上可与第一通槽(12)连通的第三凹槽(15)、设于第三凹槽(15)上的感应片(16)、设于设备箱(1) 上的第一通孔(11)、第三弹簧(14);所述第三弹簧(14)两端分别固接于抵挡板(13)和设备箱(1)上。
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