CN210972479U - 一种用于垃圾分类的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾分类技术领域，尤其涉及一种用于垃圾分类的设备，它包括箱体、踏板、调节机构，该垃圾箱在发现箱体内的其中一个空间内的垃圾堆满后，用脚向下压踏板，使得踏板向下移动驱动第一转轮转动，第一转轮转动通过同步带驱动第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动使得摆板来回左右摆动一次，最后停在通过摆板挤开的空间的中间位置，即摆板相对原来的状态摆动一定角度，以至原来堆满垃圾的一侧空间变大，而另一侧减小，使得垃圾箱可继续收集垃圾；防止因过多放置某一种类的垃圾堆满，使垃圾箱上侧的垃圾被挤到垃圾箱外，而其它种类垃圾的箱体却只使用一部分，浪费了垃圾箱内的空间；且洒落到垃圾箱体外侧的垃圾，对周围环境产生污染，影响环境。

Description

一种用于垃圾分类的设备

技术领域

本实用新型属于垃圾分类技术领域，尤其涉及一种用于垃圾分类的设备。

背景技术

垃圾箱是人们日常生活中丢放垃圾的容器，同时它也是环保工程中一个最重要的组成部分；现有的垃圾箱为了对垃圾进行分类，一般在垃圾箱内设置了两个或者三个单独的箱体，用来放置不同种类的垃圾；以提高垃圾的处理效率；但是在实际使用过程中，往往会出现垃圾箱内放置某一种类的垃圾溢出垃圾箱，而其它种类垃圾的箱体却只使用一部分，浪费了垃圾箱内部储存空间；同时洒落到垃圾箱体外侧的垃圾，大大增加环卫工人的劳动负担，而且掉落在垃圾箱外的垃圾还会污染环境，滋养细菌或病毒；所以设计一种可以根据垃圾箱内垃圾的多少来调节垃圾箱体内各个箱体空间大小的垃圾箱是非常有必要的。本实用新型设计一种用于垃圾分类的设备解决如上问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本实用新型公开一种用于垃圾分类的设备，它是采用以下技术方案来实现的。

一种用于垃圾分类的设备，其特征在于：它包括箱体、踏板、调节机构，其中箱体的上侧开有两个入口，且两个入口上分别安装有一个翻盖，便于使用者将垃圾通过两个入口放入垃圾箱内；箱体内的前侧具有安装腔，安装腔的前壁面上开有一个方形口，箱体内的后侧具有储放腔，且储放腔的下端面为弧形面；弧形面的作用是防止摆板在摆动过程中与储放腔的下侧面发生干涉；箱体的后侧通过铰接的方式安装有两个门板；两个门板在平时通过锁将其锁住，在对垃圾箱内的垃圾进行整体收集的时候，将两个门板打开，然后通过传统辅助工具如捏子等将垃圾箱内的垃圾取出；踏板通过箱体上所开的方形口安装在箱体上；调节机构安装在箱体上所开的安装腔内；摆板通过摆动配合安装在箱体内的储放腔内。

固定转轴安装在箱体内所开的储放腔的上端，且固定转轴的一端穿过储放腔位于安装腔内；摆板固定安装在固定转轴上；固定转轴转动可以带动摆板摆动。

上述踏板的一侧安装有齿条，踏板的下端面与箱体内所开的安装腔的下端面之间安装有复位弹簧，复位弹簧对踏板起到复位作用；踏板上下移动可以带动齿条上下移动。

上述调节机构包括第一转轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、同步轮、摇杆、第二摆杆、第一摆杆、驱动条、安装板、第一板簧、驱动块、第三摆杆、第四摆杆、回位弹簧、第五摆杆、定位板、弧形限位条、触发杆、驱动板、限位弧板、第二板簧，其中第一转轮的一端为齿轮端，另一端为同步轮端；第一转轮通过第一转轴安装在箱体内所开的安装腔内，第一转轮上的齿轮端与安装在踏板上的齿条啮合；齿条移动可以驱动第一转轮转动；第二转轴的两端安装在箱体内所开的安装腔的两壁面上所开的圆形孔内；同步轮安装在第二转轴的一端，同步轮与第一转轮上的同步轮端之间通过同步带连接；第一转轮转动可以通过同步带带动同步轮转动；第二齿轮上具有缺齿区域，第二齿轮安装在第二转轴上；第四转轴的一端安装在箱体内所开的安装腔的侧面上所开的圆形孔内，第三齿轮安装在第四转轴上，且第三齿轮与第二齿轮配合；在初始状态，第二齿轮上的缺齿区域与第三齿轮配合，第二齿轮转动不会驱动第三齿轮转动，当第二齿轮上具有齿牙的区域与第三齿轮啮合时，第二齿轮转动就会带动第三齿轮转动；第三齿轮转动带动第四转轴转动，摇杆的一端安装在第四转轴上，第一摆杆的一端通过铰接的方式安装在摇杆的另一端；第二摆杆的一端通过铰接的方式安装在第一摆杆的另一端；第三转轴的一端安装在箱体内所开的安装腔的侧面上所开的圆形孔内，第二摆杆的另一端与第三转轴连接；第四转轴转动带动摇杆转动，摇杆转动带动第一摆杆摆动，第一摆杆摆动带动第二摆杆摆动，第二摆杆摆动带动第三转轴转动；第四齿轮具有缺齿区域，第四齿轮安装在第三转轴上，第三转轴转动带动第四齿轮转动；第五齿轮安装在固定转轴上且位于箱体内所开的安装腔内，第五齿轮与第四齿轮配合；在初始状态，第四齿轮上的缺齿区域与第五齿轮配合，第四齿轮转动不会驱动第五齿轮转动，当第四齿轮上具有齿牙的区域与第五齿轮啮合时，第四齿轮转动就会带动第五齿轮转动；驱动块安装在固定转轴的外圆面上，且位于箱体内所开的安装腔内；两个驱动条对称地安装在第五齿轮的端面上，且两个驱动条与驱动块配合；第五齿轮转动会带动两个驱动条转动，驱动条会驱动驱动块转动，驱动块转动带动固定转轴转动，本实用新型设计驱动条具有弹性，当固定转轴转动带动摆板摆动到与箱体内的垃圾接触后，摆板在垃圾的作用下就会停止摆动，但是第五齿轮的转动是通过第三转轴与第四齿轮的传动带动其转动，且第三转轴的转动按固定幅度往复转动，即第五齿轮每次转动的幅度是固定不变的，当摆板与垃圾接触后，如果第五齿轮还继续转动，那么这种情况下，第五齿轮就会对两个驱动条进行挤压或者压缩，通过驱动条的弹性可以防止第五齿轮在转动过程中与固定转轴发生干涉，同时第五齿轮还可以驱动固定转轴往复转动；第二摆杆的一侧安装有安装板，安装板的两侧面与箱体上所开的安装腔的侧面之间分别安装有一个第一板簧；第一板簧的作用是对第二摆杆起到复位作用，当踏板向上移动使得第二齿轮上的缺齿区域与第三齿轮配合时，第二齿轮和第三齿轮之间就失去了传动；这种情况下，第二摆杆还未摆动到初始状态，此时通过第一板簧就可以使得第二摆杆摆动到初始状态。

第三摆杆、第四摆杆和第五摆杆依次均匀地安装在固定转轴上，且位于箱体内所开的安装腔内；第三摆杆和第四摆杆、第五摆杆和第四摆杆之间分别安装有一个回位弹簧，两个回位弹簧的作用是当第三摆杆和第五摆杆相对第四摆杆摆动一定角度且被限制摆动后，因两个回位弹簧弹力相同，在两个回位弹簧的作用下就会使得第四摆杆正好摆动到第三摆杆和第五摆杆的中间，第三摆杆和第四摆杆、第五摆杆和第四摆杆之间分别安装有一个定位板；定位板的作用是保证第三摆杆和第四摆杆在初始状态下位于第四摆杆的两侧，且第三摆杆和第四摆杆、第四摆杆和第五摆杆之间的角度相同；且第四摆杆在朝着一侧摆动时可以通过定位板驱动对应的第三摆杆和第五摆杆摆动。

弧形限位条的内弧面上具有两排限位齿牙，弧形限位条通过滑动配合安装在箱体内所开的安装腔内，第三摆杆和弧形限位条、第五摆杆和弧形限位条上的两排限位齿牙一一对应配合；第一摆杆对应的弧形限位条上的齿牙具有斜面的一侧面向第四摆杆驱动第一摆杆摆动的方向，当第四摆杆驱动第一摆杆摆动时，第一摆杆就会挤压弧形限位条上对应的限位齿牙，使得该限位齿牙向下移动，第一摆杆越过对应的限位齿牙，当第一摆杆越过限位齿牙后，限位齿牙就会再次移出，通过未具有斜面的一侧对第一摆杆起到限制作用；第五摆杆对应的弧形限位条上的齿牙具有斜面的一侧面向第四摆杆驱动第五摆杆摆动的方向，当第四摆杆驱动第五摆杆摆动时，第五摆杆就会挤压弧形限位条上对应的限位齿牙，使得该限位齿牙向下移动，第五摆杆越过对应的限位齿牙，当第五摆杆越过限位齿牙后，限位齿牙就会再次移出，通过未具有斜面的一侧对第五摆杆起到限制作用；触发杆为L形杆，触发杆的上端固定安装在弧形限位条的下侧；驱动板的一端通过铰接的方式安装在第一转轮上，且驱动板与触发杆的下端配合；限位弧板的一端固定安装在第一转轮的外圆面上，限位弧板的另一端与驱动板配合；驱动板的下端面与第一转轮的外圆面之间安装有第二板簧；弧形限位条与箱体内所开的安装腔的底面之间对称地安装有两个第一弹簧；当齿条下移驱动第一转轮转动时，第一转轮会带动驱动板摆动，由于驱动板的上侧面被限位弧板限制禁止向上摆动，所以第一转轮就会通过驱动板驱动触发杆向下移动，触发杆向下移动拉动弧形限位条向下移动，使得弧形限位条上的限位齿牙失去对第一摆杆和第五摆杆的限制，在第一转轮转动过程中当驱动板与触发杆脱开后，第一转轮继续转动，此时弧形限位条在第一弹簧的作用下就会复位，但是在此之前，第三摆杆和第五摆杆在回位弹簧的作用下就会摆动到与第四摆杆上的定位板接触的状态；当齿条上移驱动第一转轮转动时，第一转轮会驱动驱动板向上摆动，当驱动板摆动到与触发杆接触后，因触发杆静止，所以驱动板就会反向摆动，当驱动板摆动到一定角度后，就会越过触发杆位于触发杆上侧，且在第二板簧的作用下恢复到初始状态。

作为本技术的进一步改进，上述箱体上所开的方形口处安装有隔离壳；隔离壳上开有避让齿条滑动的方形缺口；防止使用者在踏下踏板时，脚与齿条和第一转轮接触，影响齿条和第一转轮。

作为本技术的进一步改进，上述箱体内所开的安装腔的两侧面上对称地开有两个导槽；弧形限位条的两端对称地安装有两个导块，弧形限位条通过两个导块与两个导槽的配合安装在箱体内。

作为本技术的进一步改进，上述箱体上所开的方形口处的下端面上开有方形孔；踏板的下侧安装有挡板，挡板与方形孔配合；防止使用者在踏下踏板时，脚与复位弹簧接触，影响复位弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述箱体上所开的方形口处位于踏板下侧的下端面上开有未贯穿的圆形孔，复位弹簧的上端安装在踏板的下侧面上，复位弹簧的下端安装在圆形孔的底面上；伸缩杆嵌套安装在复位弹簧内侧，且伸缩杆的上端安装在踏板的下侧面上，伸缩杆的下端安装在圆形孔的底面上；伸缩杆对踏板起到导向作用。

作为本技术的进一步改进，两个上述驱动条分别通过一个安装块安装在第五齿轮的端面上。

作为本技术的进一步改进，上述箱体上所开的方形口处开有避让齿条的齿条孔。

作为本技术的进一步改进，上述安装板与箱体上所开的安装腔的侧面之间安装有两个第一板簧，两个第一板簧与安装腔的侧面连接的一端分别通过一个固定板安装在安装腔的侧面上。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧，回位弹簧为拉伸弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述摆板通过焊接的方式固定安装在固定转轴上。

本实用新型设计的垃圾箱内摆板可以为两个或者三个，且摆板在摆动过程中互不干涉，且摆板能够在相向摆动过程中对中间的垃圾进行同时挤压，避免了摆板在摆向同向时，中间垃圾不会对两个摆板产生接触制止。

相对于传统的垃圾分类技术，本实用新型设计的垃圾箱，在发现箱体内的其中一个空间内的垃圾堆满后，用脚向下压踏板，使得踏板向下移动，驱动第一转轮转动，第一转轮转动通过同步带驱动第二齿轮转动，通过第二齿轮的转动使得摆板来回左右摆动一次，最后停在通过摆板挤开的空间的中间位置，即摆板相对原来的状态摆动一定角度，以至原来堆满垃圾的一侧空间变大，而另一侧减小，使得垃圾箱可继续收集垃圾；防止因过多放置某一种类的垃圾堆满，使垃圾箱上侧的垃圾被挤到垃圾箱外，而其它种类垃圾的箱体却只使用一部分，浪费了垃圾箱内的空间；且洒落到垃圾箱体外侧的垃圾，对周围环境产生污染，影响环境。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是门板分布示意图。

图4是摆板安装示意图。

图5是调节机构安装示意图。

图6是调节机构分布示意图。

图7是踏板安装示意图。

图8是箱体结构示意图。

图9是安装腔结构示意图。

图10是调节机构结构示意图。

图11是隔离壳结构示意图。

图12是齿条和第一转轮配合示意图。

图13是挡板安装示意图。

图14是摇杆、第二摆杆和第一摆杆安装示意图。

图15是第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮分布示意图。

图16是第五齿轮结构示意图。

图17是第二摆杆结构示意图。

图18是第五齿轮安装示意图。

图19是弧形限位条与第三摆杆、第四摆杆和第五摆杆配合示意图。

图20是触发杆安装示意图。

图21是驱动板安装示意图。

图22是双摆板垃圾箱结构示意图。

图23是双摆板摆动示意图。

图24是齿条工作原理一示意图。

图25是齿条工作原理二示意图。

图26是双摆板工作原理一示意图。

图27是双摆板工作原理二示意图。

图28是单摆板工作原理一示意图。

图29是单摆板工作原理一示意图。

图中标号名称：1、箱体；2、翻盖；3、踏板；4、调节机构；5、门板；6、摆板；7、隔离壳；8、入口；9、导槽；10、安装腔；11、方形孔；12、圆形孔；13、齿条孔；14、方形缺口；15、齿条；16、第一转轮；17、第一转轴；18、伸缩杆；19、复位弹簧；20、挡板；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、第四齿轮；24、第五齿轮；25、第二转轴；26、同步轮；27、摇杆；28、第二摆杆；29、第一摆杆；30、安装块；31、驱动条；32、安装板；33、第一板簧；34、固定板；35、固定转轴；36、驱动块；37、第三摆杆；38、第四摆杆；39、回位弹簧；40、第五摆杆；41、定位板；42、弧形限位条；43、触发杆；44、驱动板；45、限位弧板；46、第二板簧；47、方形口；48、储放腔；49、导块；50、同步带；51、第三转轴；52、第四转轴；53、限位齿牙；54、第一弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2所示，它包括箱体1、踏板3、调节机构4，其中如图8、9所示，箱体1的上侧开有两个入口8，且两个入口8上分别安装有一个翻盖2，便于使用者将垃圾通过两个入口8放入垃圾箱内；如图8所示，箱体1内的前侧具有安装腔10，安装腔10的前壁面上开有一个方形口47，箱体1内的后侧具有储放腔48，且如图4所示，储放腔48的下端面为弧形面；弧形面的作用是防止摆板6在摆动过程中与储放腔48的下侧面发生干涉；如图3所示，箱体1的后侧通过铰接的方式安装有两个门板5；两个门板5在平时通过锁将其锁住，在对垃圾箱内的垃圾进行整体收集的时候，将两个门板5打开，然后通过传统辅助工具如捏子等将垃圾箱内的垃圾取出；如图5、6所示，踏板3通过箱体1上所开的方形口47安装在箱体1上；如图6、7所示，调节机构4安装在箱体1上所开的安装腔10内；摆板6通过摆动配合安装在箱体1内的储放腔48内。

如图7、18所示，固定转轴35安装在箱体1内所开的储放腔48的上端，且固定转轴35的一端穿过储放腔48位于安装腔10内；摆板6固定安装在固定转轴35上；固定转轴35转动可以带动摆板6摆动。

如图13所示，上述踏板3的一侧安装有齿条15，踏板3的下端面与箱体1内所开的安装腔10的下端面之间安装有复位弹簧19，复位弹簧19对踏板3起到复位作用；踏板3上下移动可以带动齿条15上下移动。

上述调节机构4包括第一转轮16、第二齿轮21、第三齿轮22、第四齿轮23、第五齿轮24、同步轮26、摇杆27、第二摆杆28、第一摆杆29、驱动条31、安装板32、第一板簧33、驱动块36、第三摆杆37、第四摆杆38、回位弹簧39、第五摆杆40、定位板41、弧形限位条42、触发杆43、驱动板44、限位弧板45、第二板簧46，其中第一转轮16的一端为齿轮端，另一端为同步轮端如图7所示，第一转轮16通过第一转轴17安装在箱体1内所开的安装腔10内，如图12所示，第一转轮16上的齿轮端与安装在踏板3上的齿条15啮合；齿条15移动可以驱动第一转轮16转动；如图7所示，第二转轴25的两端安装在箱体1内所开的安装腔10的两壁面上所开的圆形孔12内；如图14、15所示，同步轮26安装在第二转轴25的一端，同步轮26与第一转轮16上的同步轮端之间通过同步带50连接；第一转轮16转动可以通过同步带50带动同步轮26转动；第二齿轮21上具有缺齿区域，第二齿轮21安装在第二转轴25上；第四转轴52的一端安装在箱体1内所开的安装腔10的侧面上所开的圆形孔12内，第三齿轮22安装在第四转轴52上，且第三齿轮22与第二齿轮21配合；在初始状态，第二齿轮21上的缺齿区域与第三齿轮22配合，第二齿轮21转动不会驱动第三齿轮22转动，当第二齿轮21上具有齿牙的区域与第三齿轮22啮合时，第二齿轮21转动就会带动第三齿轮22转动；第三齿轮22转动带动第四转轴52转动，摇杆27的一端安装在第四转轴52上，第一摆杆29的一端通过铰接的方式安装在摇杆27的另一端；第二摆杆28的一端通过铰接的方式安装在第一摆杆29的另一端；第三转轴51的一端安装在箱体1内所开的安装腔10的侧面上所开的圆形孔12内，第二摆杆28的另一端与第三转轴51连接；第四转轴52转动带动摇杆27转动，摇杆27转动带动第一摆杆29摆动，第一摆杆29摆动带动第二摆杆28摆动，第二摆杆28摆动带动第三转轴51转动；第四齿轮23具有缺齿区域，第四齿轮23安装在第三转轴51上，第三转轴51转动带动第四齿轮23转动；第五齿轮24安装在固定转轴35上且位于箱体1内所开的安装腔10内，第五齿轮24与第四齿轮23配合；在初始状态，第四齿轮23上的缺齿区域与第五齿轮24配合，第四齿轮23转动不会驱动第五齿轮24转动，当第四齿轮23上具有齿牙的区域与第五齿轮24啮合时，第四齿轮23转动就会带动第五齿轮24转动。

如图18所示，驱动块36安装在固定转轴35的外圆面上，且位于箱体1内所开的安装腔10内；如图16所示，两个驱动条31对称地安装在第五齿轮24的端面上，且两个驱动条31与驱动块36配合；第五齿轮24转动会带动两个驱动条31转动，驱动条31会驱动驱动块36转动，驱动块36转动带动固定转轴35转动，本实用新型设计驱动条31具有弹性，当固定转轴35转动带动摆板6摆动到与箱体1内的垃圾接触后，摆板6在垃圾的作用下就会停止摆动，但是第五齿轮24的转动是通过第三转轴51与第四齿轮23的传动带动其转动，且第三转轴51的转动按固定幅度往复转动，即第五齿轮24每次转动的幅度是固定不变的，当摆板6与垃圾接触后，如果第五齿轮24还继续转动，那么这种情况下，第五齿轮24就会对两个驱动条31进行挤压或者压缩，通过驱动条31的弹性可以防止第五齿轮24在转动过程中与固定转轴35发生干涉，同时第五齿轮24还可以驱动固定转轴35往复转动；如图17所示，第二摆杆28的一侧安装有安装板32，安装板32的两侧面与箱体1上所开的安装腔10的侧面之间分别安装有一个第一板簧33；第一板簧33的作用是对第二摆杆28起到复位作用，当踏板3向上移动使得第二齿轮21上的缺齿区域与第三齿轮22配合时，第二齿轮21和第三齿轮22之间就失去了传动；这种情况下，第二摆杆28还未摆动到初始状态，此时通过第一板簧33就可以使得第二摆杆28摆动到初始状态。

如图10、19所示，第三摆杆37、第四摆杆38和第五摆杆40依次均匀地安装在固定转轴35上，且位于箱体1内所开的安装腔10内；第三摆杆37和第四摆杆38、第四摆杆38和第五摆杆40之间分别安装有一个回位弹簧39，两个回位弹簧39的作用是当第三摆杆37和第五摆杆40相对第四摆杆38摆动一定角度且被限制摆动后，因两个回位弹簧39弹力相同，在两个回位弹簧39的作用下就会使得第四摆杆38正好摆动到第三摆杆37和第五摆杆40的中间，第三摆杆37和第四摆杆38、第四摆杆38和第五摆杆40之间分别安装有一个定位板41；定位板41的作用是保证第三摆杆37和第四摆杆38在初始状态下位于第四摆杆38的两侧，且第三摆杆37和第四摆杆38、第四摆杆38和第五摆杆40之间的角度相同；且第四摆杆38在朝着一侧摆动时可以通过定位板41驱动对应的第三摆杆37和第五摆杆40摆动。

弧形限位条42的内弧面上具有两排限位齿牙53，弧形限位条42通过滑动配合安装在箱体1内所开的安装腔10内，第三摆杆37和弧形限位条42、第五摆杆40和弧形限位条42上的两排限位齿牙53一一对应配合；第一摆杆29对应的弧形限位条42上的齿牙具有斜面的一侧面向第四摆杆38驱动第一摆杆29摆动的方向，当第四摆杆38驱动第一摆杆29摆动时，第一摆杆29就会挤压弧形限位条42上对应的限位齿牙53，使得该限位齿牙53向下移动，第一摆杆29越过对应的限位齿牙53，当第一摆杆29越过限位齿牙53后，限位齿牙53就会再次移出，通过未具有斜面的一侧对第一摆杆29起到限制作用；第五摆杆40对应的弧形限位条42上的齿牙具有斜面的一侧面向第四摆杆38驱动第五摆杆40摆动的方向，当第四摆杆38驱动第五摆杆40摆动时，第五摆杆40就会挤压弧形限位条42上对应的限位齿牙53，使得该限位齿牙53向下移动，第五摆杆40越过对应的限位齿牙53，当第五摆杆40越过限位齿牙53后，限位齿牙53就会再次移出，通过未具有斜面的一侧对第五摆杆40起到限制作用；如图20所示，触发杆43为L形杆，触发杆43的上端固定安装在弧形限位条42的下侧；如图21所示，驱动板44的一端通过铰接的方式安装在第一转轮16上，且驱动板44与触发杆43的下端配合；限位弧板45的一端固定安装在第一转轮16的外圆面上，限位弧板45的另一端与驱动板44配合；驱动板44的下端面与第一转轮16的外圆面之间安装有第二板簧46；弧形限位条42与箱体1内所开的安装腔10的底面之间对称地安装有两个第一弹簧54；当齿条15下移驱动第一转轮16转动时，第一转轮16会带动驱动板44摆动，由于驱动板44的上侧面被限位弧板45限制禁止向上摆动，所以第一转轮16就会通过驱动板44驱动触发杆43向下移动，触发杆43向下移动拉动弧形限位条42向下移动，使得弧形限位条42上的限位齿牙53失去对第一摆杆29和第五摆杆40的限制，在第一转轮16转动过程中当驱动板44与触发杆43脱开后，第一转轮16继续转动，此时弧形限位条42在第一弹簧54的作用下就会复位，但是在此之前，第三摆杆37和第五摆杆40在回位弹簧39的作用下就会摆动到与第四摆杆38上的定位板41接触的状态；当齿条15上移驱动第一转轮16转动时，第一转轮16会驱动驱动板44向上摆动，当驱动板44摆动到与触发杆43接触后，因触发杆43静止，所以驱动板44就会反向摆动，当驱动板44摆动到一定角度后，就会越过触发杆43位于触发杆43上侧，且在第二板簧46的作用下恢复到初始状态。

如图11所示，上述箱体1上所开的方形口47处安装有隔离壳7；隔离壳7上开有避让齿条15滑动的方形缺口14；防止使用者在踏下踏板3时，脚与齿条15和第一转轮16接触，影响齿条15和第一转轮16。

如图9所示，上述箱体1内所开的安装腔10的两侧面上对称地开有两个导槽9；如图20所示，弧形限位条42的两端对称地安装有两个导块49，弧形限位条42通过两个导块49与两个导槽9的配合安装在箱体1内。

如图9所示，上述箱体1上所开的方形口47处的下端面上开有方形孔11；如图13所示，踏板3的下侧安装有挡板20，挡板20与方形孔11配合；防止使用者在踏下踏板3时，脚与复位弹簧19接触，影响复位弹簧19。

如图7所示，上述箱体1上所开的方形口47处位于踏板3下侧的下端面上开有未贯穿的圆形孔12，复位弹簧19的上端安装在踏板3的下侧面上，复位弹簧19的下端安装在圆形孔12的底面上；伸缩杆18嵌套安装在复位弹簧19内侧，且伸缩杆18的上端安装在踏板3的下侧面上，伸缩杆18的下端安装在圆形孔12的底面上；伸缩杆18对踏板3起到导向作用。

两个上述驱动条31分别通过一个安装块30安装在第五齿轮24的端面上。

上述箱体1上所开的方形口47处开有避让齿条15的齿条孔13。

上述安装板32与箱体1上所开的安装腔10的侧面之间安装有两个第一板簧33、两个第一板簧33与安装腔10的侧面连接的一端分别通过一个固定板34安装在安装腔10的侧面上。

上述复位弹簧19为压缩弹簧，回位弹簧39为拉伸弹簧。

上述摆板6通过焊接的方式固定安装在固定转轴35上。

如图22所示，本实用新型设计的垃圾箱内摆板6可以为两个或者三个，如图23所示，摆板6在摆动过程中互不干涉，且摆板能够在相向摆动过程中对中间的垃圾进行同时挤压，避免了摆板在摆向同向时，中间垃圾不会对两个摆板产生接触制止。

综上所述：本实用新型设计的有益效果：该垃圾箱，在发现箱体1内的其中一个空间内的垃圾堆满后，用脚向下压踏板3，使得踏板3向下移动，驱动第一转轮16转动，第一转轮16转动通过同步带50驱动第二齿轮21转动，通过第二齿轮21的转动使得摆板6来回左右摆动一次，最后停在通过摆板6挤开的空间的中间位置，即摆板6相对原来的状态摆动一定角度，以至原来堆满垃圾的一侧空间变大，而另一侧减小，使得垃圾箱可继续收集垃圾；防止因过多放置某一种类的垃圾，使垃圾箱上侧的垃圾被挤到垃圾箱外，而其它种类垃圾的箱体1却只使用一部分，浪费了垃圾箱内的空间；同时洒落到垃圾箱体1外侧的垃圾，会对周围环境产生污染，影响环境。

具体工作流程：当使用本实用新型设计的垃圾箱，在使用过程中，如果发现箱体1内其中一个空间内的垃圾堆满后，用脚向下压踏板3，使得踏板3向下移动；踏板3上下移动可以带动齿条15向下移动；如图24中的a所示，齿条15向下移动就会驱动第一转轮16转动，第一转轮16转动一方面就会通过同步带50带动第二齿轮21转动，在初始状态，第二齿轮21上的缺齿区域与第三齿轮22配合，第二齿轮21转动不会驱动第三齿轮22转动，另一方面第一转轮16转动就会带动驱动板44摆动，驱动板44摆动驱动触发杆43向下移动，触发杆43向下移动拉动弧形限位条42向下移动，使得弧形限位条42上的限位齿牙53失去对第一摆杆29和第五摆杆40的限制，第三摆杆37和第五摆杆40在回位弹簧39的作用下就会摆动到与第四摆杆38上的定位板41接触的状态；当第三摆杆37和第五摆杆40复位后，如图24中的b所示，第二齿轮21上具有齿牙的区域与第三齿轮22啮合正好啮合，第二齿轮21转动就会带动第三齿轮22转动；第三齿轮22转动带动第四转轴52转动，第四转轴52转动带动摇杆27转动，摇杆27转动带动第一摆杆29摆动，第一摆杆29摆动带动第二摆杆28摆动，第二摆杆28摆动带动第三转轴51转动；第三转轴51转动带动第四齿轮23转动，使得第四齿轮23上具有齿牙的区域与第五齿轮24啮合，第四齿轮23转动就会带动第五齿轮24转动；第五齿轮24转动会带动两个驱动条31转动，驱动条31会驱动驱动块36转动，驱动块36转动带动固定转轴35转动，固定转轴35带动摆板6摆动，同时固定转轴35带动第四摆杆38摆动，第四摆杆38摆动就会驱动第三摆杆37摆动，假设摆板6朝着第三摆杆37一侧摆动，且在摆动过程中与该侧的垃圾接触后，第五齿轮24还继续转动，但固定转轴35停止转动，即第三摆杆37停止摆动，第三摆杆37被弧形限位条42上的限位齿牙53限制，当第二摆杆28摆动到极限状态后，第二摆杆28就会反向摆动，第二摆杆28反向摆动就会驱动第五摆杆40反向摆动；当摆板6与垃圾箱内另一侧的垃圾接触后，第五齿轮24还继续转动，但固定转轴35停止转动，即第五摆杆40停止摆动，第五摆杆40被另一个弧形限位条42上的限位齿牙53限制；如图24中的c所示，当松开踏板3，踏板3在复位弹簧19的作用下复位向上移动时，摆板6就会再次往复摆动；当踏板3在向上移动的过程中，第一转轮16会驱动驱动板44向上摆动，当驱动板44摆动到与触发杆43接触后，因触发杆43静止，所以驱动板44就会反向摆动，当驱动板44摆动到一定角度后，就会越过触发杆43位于触发杆43上侧，且在第二板簧46的作用下恢复到初始状态；当驱动板44复位后，如图25中的a所示，第二齿轮21上的缺齿区域也正好与第三齿轮22配合，第三齿轮22失去第二齿轮21对其的驱动，踏板3继续向上移动不会影响第二齿轮21，如图25中的b所示，第一板簧33驱动第二摆杆28、摇杆27和第一摆杆29复位，第三齿轮22复位；此时摆板6在两个回位弹簧39的作用下就会使得第四摆杆38正好摆动到第三摆杆37和第五摆杆40的中间；即摆板6摆动到两被挤压的垃圾的中间。

如图26中的a所示，双摆板垃圾箱在使用过程中，当垃圾箱内其中一个空间内的垃圾堆满后，驱动双摆板摆动，双摆板会向相反的方向摆动，挤压双摆板两侧的垃圾，完成后，如图26中的b所示，控制双摆板反向摆动，挤压双摆板中间的垃圾，挤压完成后，如图27中的a所示，控制双摆板分别摆动到对应的被挤压的垃圾之间留出的空间的中间，如图27中的b所示，此时双摆板的两侧均留出一部分空余的空间，可以收集新的垃圾；如图28中的a所示，单摆板垃圾箱在使用过程中，当垃圾箱内其中一侧的垃圾堆满后，驱动摆板摆动，摆板就会挤压其摆动方向一侧的垃圾，完成后，如图28中的b所示，控制摆板反向摆动，挤压摆板另一侧的垃圾，挤压完成后，如图29中的a所示，控制摆板摆动到被挤压的垃圾之间留出的空间的中间，如图29中的b所示，此时摆板的两侧均留出一部分空余的空间，可以收集新的垃圾。

Claims (3)

1.一种用于垃圾分类的设备，其特征在于：它包括箱体、踏板、调节机构，其中箱体的上侧开有两个入口，且两个入口上分别安装有一个翻盖；箱体内的前侧具有安装腔，安装腔的前壁面上开有一个方形口，箱体内的后侧具有储放腔，且储放腔的下端面为弧形面；箱体的后侧通过铰接的方式安装有两个门板；踏板通过箱体上所开的方形口安装在箱体上；调节机构安装在箱体上所开的安装腔内；摆板通过摆动配合安装在箱体内的储放腔内；

固定转轴安装在箱体内所开的储放腔的上端，且固定转轴的一端穿过储放腔位于安装腔内；摆板固定安装在固定转轴上；

上述踏板的一侧安装有齿条，踏板的下端面与箱体内所开的安装腔的下端面之间安装有复位弹簧；

上述调节机构包括第一转轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、同步轮、摇杆、第二摆杆、第一摆杆、驱动条、安装板、第一板簧、驱动块、第三摆杆、第四摆杆、回位弹簧、第五摆杆、定位板、弧形限位条、触发杆、驱动板、限位弧板、第二板簧，其中第一转轮的一端为齿轮端，另一端为同步轮端；第一转轮通过第一转轴安装在箱体内所开的安装腔内，第一转轮上的齿轮端与安装在踏板上的齿条啮合；第二转轴的两端安装在箱体内所开的安装腔的两壁面上所开的圆形孔内；同步轮安装在第二转轴的一端，同步轮与第一转轮上的同步轮端之间通过同步带连接；第二齿轮上具有缺齿区域，第二齿轮安装在第二转轴上；第四转轴的一端安装在箱体内所开的安装腔的侧面上所开的圆形孔内，第三齿轮安装在第四转轴上，且第三齿轮与第二齿轮配合；摇杆的一端安装在第四转轴上，第一摆杆的一端通过铰接的方式安装在摇杆的另一端；第二摆杆的一端通过铰接的方式安装在第一摆杆的另一端；第三转轴的一端安装在箱体内所开的安装腔的侧面上所开的圆形孔内，第二摆杆的另一端与第三转轴连接；第四齿轮具有缺齿区域，第四齿轮安装在第三转轴上，第五齿轮安装在固定转轴上且位于箱体内所开的安装腔内，第五齿轮与第四齿轮配合；驱动块安装在固定转轴的外圆面上，且位于箱体内所开的安装腔内；两个驱动条对称地安装在第五齿轮的端面上，且两个驱动条与驱动块配合；第二摆杆的一侧安装有安装板，安装板的两侧面与箱体上所开的安装腔的侧面之间分别安装有一个第一板簧；第三摆杆、第四摆杆和第五摆杆依次均匀地安装在固定转轴上，且位于箱体内所开的安装腔内；第三摆杆和第四摆板、第五摆杆和第四摆杆之间分别安装有一个回位弹簧，第三摆杆和第四摆杆、第五摆杆和第四摆杆之间分别安装有一个定位板；弧形限位条的内弧面上具有两排限位齿牙，弧形限位条通过滑动配合安装在箱体内所开的安装腔内，第三摆杆和弧形限位条、第五摆杆和弧形限位条上的两排限位齿牙一一对应配合；触发杆为L形杆，触发杆的上端固定安装在弧形限位条的下侧；驱动板的一端通过铰接的方式安装在第一转轮上，且驱动板与触发杆的下端配合；限位弧板的一端固定安装在第一转轮的外圆面上，限位弧板的另一端与驱动板配合；驱动板的下端面与第一转轮的外圆面之间安装有第二板簧；弧形限位条与箱体内所开的安装腔的底面之间对称地安装有两个第一弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾分类的设备，其特征在于：上述箱体上所开的方形口处安装有隔离壳；隔离壳上开有避让齿条滑动的方形缺口。

3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾分类的设备，其特征在于：上述箱体内所开的安装腔的两侧面上对称地开有两个导槽；弧形限位条的两端对称地安装有两个导块，弧形限位条通过两个导块与两个导槽的配合安装在箱体内。

Images