CN112050247A - 一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法，该系统包括炉膛出口烟道、低温过热器烟道、低温再热器烟道、旁路烟道、省煤器烟道和脱硝烟道，其中旁路烟道是低温再热器、低温过热器和省煤器的旁路。该方法主要是在脱硝入口烟温过低时，使得一部分烟气通过旁路烟道进入到脱硝入口，从而提高脱硝入口烟气温度，使得脱硝系统能够在锅炉低负荷情况下正常投入。该系统和方法具有环保、节能的功效，能够提高机组调节的灵活性，提高机组的利用率，提高机组的经济效益。

Description

一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法

技术领域

本发明属于火电技术领域，具体涉及一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法。

背景技术

随着全社会对环境保护问题越来越重视，对电站锅炉脱硝系统的投入也要求越来越严格。锅炉脱硝系统投入对入口烟气温度有一个最低要求，低于该温度一方面脱硝效果差，另一方面脱硝系统容易堵塞，使得锅炉无法正常运行。目前设计的锅炉脱硝系统存在如下问题：

(1)在锅炉低负荷情况下，脱硝入口烟气温度低，脱硝系统不能投入运行；

(2)目前火电机组都要求深度调峰，在用电低谷期，火电机组负荷很低，很多机组脱硝入口烟气温度低于脱硝正常投入的要求；

(3)脱硝系统不投入运行，锅炉不能达标排放，火电机组不能投运，降低了机组的年利用小时数，直接影响到电厂的经济效益；

(4)在低负荷情况下，由于一次风温度、二次风温度偏低，锅炉效率低、燃烧不稳定，还需要投油助燃，加大了电厂的运行成本；

(5)在低负荷情况下，汽温偏高，不利于汽轮机按其设计曲线运行。

发明内容

本发明的目的在于针对目前机组系统的不足，提供了一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种锅炉低负荷脱硝的系统，包括炉膛出口烟道、低温过热器烟道、低温再热器烟道、旁路烟道、省煤器烟道和脱硝烟道；其中，

炉膛出口烟道的出口分为三股，第一股接到低温过热器烟道的入口，第二股接到低温再热器烟道的入口，第三股接到旁路烟道的入口，低温过热器烟道的出口接到省煤器烟道的入口，低温再热器烟道的出口、旁路烟道的出口、省煤器烟道的出口汇合成一股接到脱硝烟道的入口。

本发明进一步的改进在于，旁路烟道的入口安装有烟气截止挡板和烟气调节挡板。

本发明进一步的改进在于，低温再热器烟道和省煤器烟道的出口均装有烟气调节挡板。

一种锅炉低负荷脱硝的方法，该方法基于上述一种锅炉低负荷脱硝的系统，包括以下步骤：

1)在锅炉启动初期或降低负荷后，脱硝烟道的入口的烟气温度低于脱硝系统投入要求的最低温度，但炉膛出口烟道出口的烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度；

2)打开旁路烟道入口的截止门，减小低温再热器烟道和省煤器烟道的出口开度，用旁路烟道入口的调节门调节旁路烟道的烟气流量，从而进一步调节脱硝烟道的入口的烟气温度；

3)当脱硝烟道的入口的烟气温度具备脱硝系统投入的温度要求后，投入脱硝系统；

4)随着锅炉负荷的提高，当低温再热器烟道和省煤器烟道的出口烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度后，逐步增大低温再热器烟道和省煤器烟道的出口开度，逐步减小直至全关旁路烟道入口的调节门，关闭旁路烟道入口的截止门。

本发明具有如下的优点：

本发明提供的一种锅炉低负荷脱硝的系统和方法，具有以下几方面明显的优点：

1)可以在低负荷下，提高脱硝系统入口烟气温度，有利于锅炉低负荷脱硝系统的投入，具有环保的作用；

2)在低负荷情况下，脱硝系统入口烟气温度提高后，可以相应提高一次风温度和二次风温度，有利于锅炉的燃烧，减少低负荷未燃尽损失、减少燃油的使用量，具有节能的功效；

3)可以降低锅炉最低稳燃负荷，有利于机组参与深度调峰，提高机组运行有效小时数；

4)可以更好地在低负荷下调节蒸汽温度，减少低负荷减温水的使用，有利于锅炉受热面的使用寿命；

5)可以尽早地投入锅炉低温省煤器，配合着低温省煤器的使用，锅炉排烟温度不会明显升高，由此不会影响锅炉效率。

附图说明

图1为本发明一种锅炉低负荷脱硝的系统的结构框图。

图中：1-炉膛出口烟道，2-低温过热器烟道，3-低温再热器烟道，4-旁路烟道，5-省煤器烟道，6-脱硝烟道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做出进一步的详细说明。

如图1所示，本发明提供的一种锅炉低负荷脱硝的系统，包括炉膛出口烟道1、低温过热器烟道2、低温再热器烟道3、旁路烟道4、省煤器烟道5和脱硝烟道6；其中，炉膛出口烟道1的出口分为三股，第一股接到低温过热器烟道2的入口，第二股接到低温再热器烟道3的入口，第三股接到旁路烟道4的入口，低温过热器烟道2的出口接到省煤器烟道5的入口，低温再热器烟道3的出口、旁路烟道4的出口、省煤器烟道5的出口汇合成一股接到脱硝烟道6的入口。

其中，旁路烟道4的入口安装有烟气截止挡板和烟气调节挡板；低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口均装有烟气调节挡板。

本发明提供的一种锅炉低负荷脱硝的方法，包括以下步骤：

1)在锅炉启动初期或降低负荷后，脱硝烟道6的入口的烟气温度低于脱硝系统投入要求的最低温度，但炉膛出口烟道1出口的烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度；

2)打开旁路烟道4入口的截止门，关小低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口均装有烟气调节挡板，用旁路烟道4入口的调节门调节旁路烟道4的烟气流量，从而进一步调节脱硝烟道6的入口的烟气温度；

3)当脱硝烟道6的入口的烟气温度具备脱硝系统投入的温度要求后，投入脱硝系统；

4)随着锅炉负荷的提高，当低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度后，逐步开大低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口烟气调节挡板，逐步关小直至全关旁路烟道4入口的调节门，关闭旁路烟道入口的截止门。

Claims (6)

1.一种锅炉低负荷脱硝的系统，其特征在于，包括炉膛出口烟道(1)、低温过热器烟道(2)、低温再热器烟道(3)、旁路烟道(4)、省煤器烟道(5)和脱硝烟道(6)；其中，

炉膛出口烟道(1)的出口分为三股，第一股接到低温过热器烟道(2)的入口，第二股接到低温再热器烟道(3)的入口，第三股接到旁路烟道(4)的入口，低温过热器烟道(2)的出口接到省煤器烟道(5)的入口，低温再热器烟道(3)的出口、旁路烟道(4)的出口、省煤器烟道(5)的出口汇合成一股接到脱硝烟道(6)的入口。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统，其特征在于，旁路烟道(4)的入口安装有烟气截止挡板。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统，其特征在于，旁路烟道(4)的入口安装有烟气调节挡板。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统，其特征在于，低温再热器烟道(3)的出口安装有烟气调节挡板。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统，其特征在于，省煤器烟道(5)的出口安装有烟气调节挡板。

6.一种锅炉低负荷脱硝的方法，其特征在于，该方法基于权利要求1至5中任一项所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统，包括以下步骤：

1)在锅炉启动初期或降低负荷后，脱硝烟道(6)的入口的烟气温度低于脱硝系统投入要求的最低温度，但炉膛出口烟道(1)出口的烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度；

2)打开旁路烟道(4)入口的截止门，减小低温再热器烟道(3)和省煤器烟道(5)的出口开度，用旁路烟道(4)入口的调节门调节旁路烟道(4)的烟气流量，从而进一步调节脱硝烟道(6)的入口的烟气温度；

3)当脱硝烟道(6)的入口的烟气温度具备脱硝系统投入的温度要求后，投入脱硝系统；

4)随着锅炉负荷的提高，当低温再热器烟道(3)和省煤器烟道(5)的出口烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度后，逐步增大低温再热器烟道(3)和省煤器烟道(5)的出口开度，逐步减小直至全关旁路烟道(4)入口的调节门，关闭旁路烟道入口的截止门。

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