CN212408723U - 一种锅炉低负荷脱硝的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉低负荷脱硝的系统,该系统包括炉膛出口烟道、低温过热器烟道、低温再热器烟道、旁路烟道、省煤器烟道和脱硝烟道,其中旁路烟道是低温再热器、低温过热器和省煤器的旁路。本实用新型主要是在脱硝入口烟温过低时,使得一部分烟气通过旁路烟道进入到脱硝入口,从而提高脱硝入口烟气温度,使得脱硝系统能够在锅炉低负荷情况下正常投入。本实用新型具有环保、节能的功效,能够提高机组调节的灵活性,提高机组的利用率,提高机组的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于火电技术领域,具体涉及一种锅炉低负荷脱硝的系统。
背景技术
随着全社会对环境保护问题越来越重视,对电站锅炉脱硝系统的投入也要求越来越严格。锅炉脱硝系统投入对入口烟气温度有一个最低要求,低于该温度一方面脱硝效果差,另一方面脱硝系统容易堵塞,使得锅炉无法正常运行。目前设计的锅炉脱硝系统存在如下问题:
(1)在锅炉低负荷情况下,脱硝入口烟气温度低,脱硝系统不能投入运行;
(2)目前火电机组都要求深度调峰,在用电低谷期,火电机组负荷很低,很多机组脱硝入口烟气温度低于脱硝正常投入的要求;
(3)脱硝系统不投入运行,锅炉不能达标排放,火电机组不能投运,降低了机组的年利用小时数,直接影响到电厂的经济效益;
(4)在低负荷情况下,由于一次风温度、二次风温度偏低,锅炉效率低、燃烧不稳定,还需要投油助燃,加大了电厂的运行成本;
(5)在低负荷情况下,汽温偏高,不利于汽轮机按其设计曲线运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对目前机组系统的不足,提供了一种锅炉低负荷脱硝的系统。
本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种锅炉低负荷脱硝的系统,包括炉膛出口烟道、低温过热器烟道、低温再热器烟道、旁路烟道、省煤器烟道和脱硝烟道;其中,
炉膛出口烟道的出口分为三股,第一股接到低温过热器烟道的入口,第二股接到低温再热器烟道的入口,第三股接到旁路烟道的入口,低温过热器烟道的出口接到省煤器烟道的入口,低温再热器烟道的出口、旁路烟道的出口、省煤器烟道的出口汇合成一股接到脱硝烟道的入口。
本实用新型进一步的改进在于,旁路烟道的入口安装有烟气截止挡板和烟气调节挡板。
本实用新型进一步的改进在于,低温再热器烟道和省煤器烟道的出口均装有烟气调节挡板。
本实用新型具有如下的优点:
本实用新型提供的一种锅炉低负荷脱硝的系统,具有以下几方面明显的优点:
1)可以在低负荷下,提高脱硝系统入口烟气温度,有利于锅炉低负荷脱硝系统的投入,具有环保的作用;
2)在低负荷情况下,脱硝系统入口烟气温度提高后,可以相应提高一次风温度和二次风温度,有利于锅炉的燃烧,减少低负荷未燃尽损失、减少燃油的使用量,具有节能的功效;
3)可以降低锅炉最低稳燃负荷,有利于机组参与深度调峰,提高机组运行有效小时数;
4)可以更好地在低负荷下调节蒸汽温度,减少低负荷减温水的使用,有利于锅炉受热面的使用寿命;
5)可以尽早地投入锅炉低温省煤器,配合着低温省煤器的使用,锅炉排烟温度不会明显升高,由此不会影响锅炉效率。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉低负荷脱硝的系统的结构框图。
图中:1-炉膛出口烟道,2-低温过热器烟道,3-低温再热器烟道,4-旁路烟道,5-省煤器烟道,6-脱硝烟道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做出进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种锅炉低负荷脱硝的系统,包括炉膛出口烟道1、低温过热器烟道2、低温再热器烟道3、旁路烟道4、省煤器烟道5和脱硝烟道6;其中,炉膛出口烟道1的出口分为三股,第一股接到低温过热器烟道2的入口,第二股接到低温再热器烟道3的入口,第三股接到旁路烟道4的入口,低温过热器烟道2的出口接到省煤器烟道5的入口,低温再热器烟道3的出口、旁路烟道4的出口、省煤器烟道5的出口汇合成一股接到脱硝烟道6的入口。
其中,旁路烟道4的入口安装有烟气截止挡板和烟气调节挡板;低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口均装有烟气调节挡板。
本实用新型工作时,包括以下步骤:
1)在锅炉启动初期或降低负荷后,脱硝烟道6的入口的烟气温度低于脱硝系统投入要求的最低温度,但炉膛出口烟道1出口的烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度;
2)打开旁路烟道4入口的截止门,关小低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口均装有烟气调节挡板,用旁路烟道4入口的调节门调节旁路烟道4的烟气流量,从而进一步调节脱硝烟道6的入口的烟气温度;
3)当脱硝烟道6的入口的烟气温度具备脱硝系统投入的温度要求后,投入脱硝系统;
4)随着锅炉负荷的提高,当低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口烟气温度高于脱硝系统投入要求的最低温度后,逐步开大低温再热器烟道3和省煤器烟道5的出口烟气调节挡板,逐步关小直至全关旁路烟道4入口的调节门,关闭旁路烟道入口的截止门。
Claims (5)
1.一种锅炉低负荷脱硝的系统,其特征在于,包括炉膛出口烟道(1)、低温过热器烟道(2)、低温再热器烟道(3)、旁路烟道(4)、省煤器烟道(5)和脱硝烟道(6);其中,
炉膛出口烟道(1)的出口分为三股,第一股接到低温过热器烟道(2)的入口,第二股接到低温再热器烟道(3)的入口,第三股接到旁路烟道(4)的入口,低温过热器烟道(2)的出口接到省煤器烟道(5)的入口,低温再热器烟道(3)的出口、旁路烟道(4)的出口、省煤器烟道(5)的出口汇合成一股接到脱硝烟道(6)的入口。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统,其特征在于,旁路烟道(4)的入口安装有烟气截止挡板。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统,其特征在于,旁路烟道(4)的入口安装有烟气调节挡板。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统,其特征在于,低温再热器烟道(3)的出口安装有烟气调节挡板。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉低负荷脱硝的系统,其特征在于,省煤器烟道(5)的出口安装有烟气调节挡板。
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CN202022180560.3U CN212408723U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种锅炉低负荷脱硝的系统 |
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