CN112049773A - 真空负压发生器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空负压发生器，包括缸体、活动气缸活塞杆以及换向阀组件，缸体包括第一端和第二端，所述第一端和第二端均设置有排气孔和吸气孔，所述缸体内间隔设置第一活塞缸座盖和第二活塞缸座盖；活动气缸活塞杆设置在所述缸体内且与所述第一活塞缸座盖和所述第二活塞缸座盖活动密封连接。换向阀组件设置在所述安装腔内。该真空负压发生器可通过换向阀组件的连通气路切换，进而实现活动气缸活塞杆的反向移动，通过在缸体的两端部均设置吸气孔，以实现产生真空负压环境的无缝衔接，确保连续的保持负压真空状态，稳定性高。

Description

真空负压发生器
技术领域
本发明涉及真空负压技术领域，特别涉及一种真空负压发生器。
背景技术
现有的利用缸体内活塞往复移动来产生真空负压的发生器，一般只能间断式的提供真空负压，难以保证真空负压发生器的持续稳定性工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空负压发生器，能够通过气缸活塞的往复移动连续循环的产生真空负压。
本发明所采用的技术方案是：一种真空负压发生器，包括：
缸体，包括第一端和第二端，所述第一端和第二端均设置有排气孔和吸气孔，所述缸体内间隔设置第一活塞缸座盖和第二活塞缸座盖；
活动气缸活塞杆，设置在所述缸体内且与所述第一活塞缸座盖和所述第二活塞缸座盖活动密封连接，所述活动气缸活塞杆内部中空以形成安装腔，所述安装腔内间隔设置有第一密封座和第二密封座，所述活动气缸活塞杆上分别设有位于所述第一密封座和第二密封座之间的且与所述安装腔连通的第一进出气孔和第二进出气孔，所述活动气缸活塞杆在一端形成第一杆端，另一端形成第二杆端，在第一密封座和第二密封座之间形成进出气部，所述第一杆端活动密封连接在第一端和第一活塞缸座盖之间，所述第二杆端活动密封连接在第二端和第二活塞缸座盖之间，所述进出气部活动密封连接在第一活塞缸座盖和第二活塞缸座盖之间；所述进出气部上设置有分别与安装腔连通的第一阀门进出气口和第二阀门进出气口；以及
换向阀组件，设置在所述安装腔内，所述换向阀组件包括阀芯，所述阀芯一端连接有阀门伸缩进气杆，另一端连接有阀门伸缩出气杆，所述阀门伸缩进气杆与所述第一密封座活动密封连接且伸向第一杆端，所述阀门伸缩出气杆与所述第二密封座活动密封连接且伸向第二杆端，所述阀芯活动密封连接在所述第一密封座和第二密封座之间，所述阀芯一侧形成与所述第一进出气孔连通的第一换向阀移动腔，所述阀芯另一侧形成与所述第二进出气孔连通的第二换向阀移动腔，所述阀门伸缩进气杆内形成有进气气路，所述阀门伸缩出气杆内形成有排气气路，所述阀芯上设置有与所述进气气路连通的阀芯进气口以及与所述排气气路连通的阀芯排气口，所述阀芯进气口具有与所述第一阀门进出气口连通的第一状态以及与所述第二阀门进出气口连通的第二状态，所述阀芯排气口具有与所述第二阀门进出气口连通的第一状态以及与所述第一阀门进出气口连通的第二状态，所述阀芯进气口与所述第一阀门进出气口连通时，所述阀芯排气口与所述第二阀门进出气口连通；所述阀芯进气口与所述第二阀门进出气口连通时，所述阀芯排气口与所述第一阀门进出气口连通；所述进气气路用于连接气源，所述排气气路通入至所述缸体的第二端。
进一步地，所述活动气缸活塞杆上设置有位于第一杆端和第一密封座之间的第一开口，所述缸体上设置有位于第一杆端和第一活塞缸座盖之前的第二开口，所述进气气路连接有气源管，所述气源管依次穿过所述第一开口和第二开口后伸出于所述缸体外。
进一步地，所述第一密封座上设置有位于所述第一换向阀移动腔内的第一限位部，所述第二密封座上设置有位于所述第二换向阀移动腔内的第二限位部。
进一步地，所述排气孔和吸气孔内均设置有单向阀。
有益效果：该真空负压发生器可通过换向阀组件的连通气路切换，进而实现活动气缸活塞杆的反向移动，通过在缸体的两端部均设置吸气孔，以实现产生真空负压环境的无缝衔接，确保连续的保持负压真空状态，稳定性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明实施例真空负压发生器的剖面结构示意图；
图2为缸体的剖面结构示意图；
图3为活动气缸活塞杆的剖面结构示意图；
图4为换向阀组件的剖面结构示意图；
图5为活动气缸活塞杆左移开始的状态示意图；
图6为活动气缸活塞杆左移停止且换向阀组件临界转化的状态示意图；
图7为活动气缸活塞杆左移停止且换向阀组件完成转化的状态示意图；
图8为活动气缸活塞杆右移开始的状态示意图；
图9为活动气缸活塞杆右移停止且换向阀组件临界转化的状态示意图；
图10为活动气缸活塞杆右移停止且换向阀组件完成转化的状态示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4，本发明实施例一种真空负压发生器，主要由缸体100、活动气缸活塞杆200以及换向阀组件300组成。
其中，缸体100包括第一端160和第二端170，第一端160位于附图左侧，第二端170位于附图右侧，第一端160和第二端170均设置有排气孔110和吸气孔120，缸体100内间隔设置第一活塞缸座盖140和第二活塞缸座盖150。
活动气缸活塞杆200安装在缸体100内且与第一活塞缸座盖140和第二活塞缸座盖150活动密封连接，活动气缸活塞杆200内部中空以形成安装腔，安装腔内间隔设置有第一密封座240和第二密封座250，活动气缸活塞杆200上分别设有位于第一密封座240和第二密封座250之间的且与安装腔连通的第一进出气孔260和第二进出气孔270，活动气缸活塞杆200在一端形成第一杆端210，另一端形成第二杆端220，在第一密封座240和第二密封座250之间形成进出气部230，第一杆端210活动密封连接在第一端160和第一活塞缸座盖140之间，第二杆端220活动密封连接在第二端170和第二活塞缸座盖150之间，进出气部230活动密封连接在第一活塞缸座盖140和第二活塞缸座盖150之间；进出气部230上设置有分别与安装腔连通的第一阀门进出气口231和第二阀门进出气口232。
换向阀组件300安装在安装腔内，换向阀组件300包括阀芯310，阀芯310一端连接有阀门伸缩进气杆320，另一端连接有阀门伸缩出气杆330，阀门伸缩进气杆320与第一密封座240活动密封连接且伸向第一杆端210，阀门伸缩出气杆330与第二密封座250活动密封连接且伸向第二杆端220，阀芯310活动密封连接在第一密封座240和第二密封座250之间，阀芯310一侧形成与第一进出气孔260连通的第一换向阀移动腔600，阀芯310另一侧形成与第二进出气孔270连通的第二换向阀移动腔700，阀门伸缩进气杆320内形成有进气气路，阀门伸缩出气杆330内形成有排气气路，阀芯310上设置有与进气气路连通的阀芯进气口311以及与排气气路连通的阀芯排气口312，阀芯进气口311具有与第一阀门进出气口231连通的第一状态以及与第二阀门进出气口232连通的第二状态，阀芯排气口312具有与第二阀门进出气口232连通的第一状态以及与第一阀门进出气口231连通的第二状态，阀芯进气口311与第一阀门进出气口231连通时，阀芯排气口312与第二阀门进出气口232连通；阀芯进气口311与第二阀门进出气口232连通时，阀芯排气口312与第一阀门进出气口231连通；进气气路用于连接气源，排气气路通入至缸体100的第二端170。
具体地，活动气缸活塞杆200上设置有位于第一杆端210和第一密封座240之间的第一开口233，缸体100上设置有位于第一杆端210和第一活塞缸座盖140之前的第二开口130，进气气路连接有气源管，气源管依次穿过第一开口233和第二开口130后伸出于缸体100外。气源管可以是空气压缩机。
完成安装后，缸体100的第一端160与活动气缸活塞杆200的第一杆端210之间形成第一气容空间400；缸体100的第二端170与活动气缸活塞杆200的第二杆端220之间形成第二气容空间500。
优选地，第一密封座240上设置有位于第一换向阀移动腔600内的第一限位部280，第二密封座250上设置有位于第二换向阀移动腔700内的第二限位部290。第一限位部280和第二限位部290用于限制阀芯310左右移动的行程。通过对阀芯310移动行程的限定，确保阀芯进气口311与第一阀门进出气口231的连通、阀芯排气口312与第二阀门进出气口232连通以及阀芯进气口311具有与第二阀门进出气口232连通得到保证。
为了实现排气孔110和吸气孔120内气流的单向流通，排气孔110和吸气孔120内均设置有单向阀。
该真空负压发生器可通过换向阀组件300的连通气路切换，进而实现活动气缸活塞杆200的反向移动，通过在缸体100的两端部均设置吸气孔120，以实现产生真空负压环境的无缝衔接，确保连续的保持负压真空状态，稳定性高。
参照图5至图10，描述该真空负压发生器的工作原理：
继续参照图5，活动气缸活塞杆200停留在缸体100的右侧，其进出气部230与第二密封座250抵接，缸体100右侧的吸气孔120用于产生真空负压，排气孔110用于排气；缸体100左侧的排气孔110用于排气，吸气孔120处于关闭状态。此时，换向阀组件300中的阀芯310的右侧与第二限位部290抵接，阀芯进气口311与第一阀门进出气口231连通，阀芯出气口312与第二阀门进出气口232连通。气源经进气气路输入，依次流经阀芯进气口311、第一阀门进出气口231，并通入至进出气部230的右侧与第二密封座250之间的容腔。同时，进出气部230的左侧与第一密封座240之间的容腔通过第二阀门进出气口232、阀芯出气口312与排气气路连通，排气气路进一步通入至第二气容空间500。同时，位于第二密封座250右侧与第二杆端220之间的缸体100上开设有通气孔101，通气孔101与外界连通。活动气缸活塞杆200向左移动时，位于第二密封座250右侧与第二杆端220之间腔体内的气体从通气孔101排出；进出气部230左侧与第一密封座240之间的容腔内的气体通过阀门伸缩出气杆330内的排气气路排入至第二气容空间500，并经缸体100右侧的排气孔110排出。进出气部230的右侧受到气体压力，进而向左移动，此时缸体100右侧的吸气孔120不断的吸气，以提供真空负压。
继续参照图6，当活动气缸活塞杆200移动至缸体100的最左侧时，即进出气部230与第一密封座240抵接，无法继续左移。此时，气源继续经进气气路输入，进出气部230右侧与第二密封座250之间的容腔压力增大，使得气体通过第二进出气孔270后进入至第二换向阀移动腔700，进而作用在阀芯310的右侧，以驱动阀芯310进行转化。
继续参照图7，阀芯310左移，阀芯进气口311转化成与第二阀门进出气口232连通，阀芯出气口312转化成与第一阀门进出气口231连通。此时进出气部230受到的气压作用力发生了反向。
继续参照图8和图9，进出气部230的左侧受到气压力，驱动整个活动气缸活塞杆200右移。此时，缸体100左侧的一气容空间400逐渐扩大，吸气孔120用于产生真空负压，排气孔110关闭；缸体100右侧的排气孔110用于排气，吸气孔120处于关闭状态。缸体100左侧的吸气孔120不断的吸气，以提供真空负压。
继续参照图10，当活动气缸活塞杆200移动至缸体100的最右侧时，即进出气部230与第二密封座250抵接，无法继续右移。此时，气源继续经进气气路输入，进出气部230左侧与第一密封座240之间的容腔压力增大，使得气体通过第一进出气孔260后进入至第一换向阀移动腔600，进而作用在阀芯310的左侧，以驱动阀芯310进行转化。
如此反复动作，即可连续的提供真空负压。
需要说明的是，附图中的箭头用于辅助理解气流的走向。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.真空负压发生器，其特征在于，包括：
缸体，包括第一端和第二端，所述第一端和第二端均设置有排气孔和吸气孔，所述缸体内间隔设置第一活塞缸座盖和第二活塞缸座盖；
活动气缸活塞杆，设置在所述缸体内且与所述第一活塞缸座盖和所述第二活塞缸座盖活动密封连接，所述活动气缸活塞杆内部中空以形成安装腔，所述安装腔内间隔设置有第一密封座和第二密封座，所述活动气缸活塞杆上分别设有位于所述第一密封座和第二密封座之间的且与所述安装腔连通的第一进出气孔和第二进出气孔，所述活动气缸活塞杆在一端形成第一杆端，另一端形成第二杆端，在第一密封座和第二密封座之间形成进出气部，所述第一杆端活动密封连接在第一端和第一活塞缸座盖之间，所述第二杆端活动密封连接在第二端和第二活塞缸座盖之间，所述进出气部活动密封连接在第一活塞缸座盖和第二活塞缸座盖之间；所述进出气部上设置有分别与安装腔连通的第一阀门进出气口和第二阀门进出气口；以及
换向阀组件，设置在所述安装腔内，所述换向阀组件包括阀芯，所述阀芯一端连接有阀门伸缩进气杆，另一端连接有阀门伸缩出气杆，所述阀门伸缩进气杆与所述第一密封座活动密封连接且伸向第一杆端，所述阀门伸缩出气杆与所述第二密封座活动密封连接且伸向第二杆端，所述阀芯活动密封连接在所述第一密封座和第二密封座之间，所述阀芯一侧形成与所述第一进出气孔连通的第一换向阀移动腔，所述阀芯另一侧形成与所述第二进出气孔连通的第二换向阀移动腔，所述阀门伸缩进气杆内形成有进气气路，所述阀门伸缩出气杆内形成有排气气路，所述阀芯上设置有与所述进气气路连通的阀芯进气口以及与所述排气气路连通的阀芯排气口，所述阀芯进气口具有与所述第一阀门进出气口连通的第一状态以及与所述第二阀门进出气口连通的第二状态，所述阀芯排气口具有与所述第二阀门进出气口连通的第一状态以及与所述第一阀门进出气口连通的第二状态，所述阀芯进气口与所述第一阀门进出气口连通时，所述阀芯排气口与所述第二阀门进出气口连通；所述阀芯进气口与所述第二阀门进出气口连通时，所述阀芯排气口与所述第一阀门进出气口连通；所述进气气路用于连接气源，所述排气气路通入至所述缸体的第二端。
2.根据权利要求1所述的真空负压发生器，其特征在于：所述活动气缸活塞杆上设置有位于第一杆端和第一密封座之间的第一开口，所述缸体上设置有位于第一杆端和第一活塞缸座盖之前的第二开口，所述进气气路连接有气源管，所述气源管依次穿过所述第一开口和第二开口后伸出于所述缸体外。
3.根据权利要求1所述的真空负压发生器，其特征在于：所述第一密封座上设置有位于所述第一换向阀移动腔内的第一限位部，所述第二密封座上设置有位于所述第二换向阀移动腔内的第二限位部。
4.根据权利要求1所述的真空负压发生器，其特征在于：所述排气孔和吸气孔内均设置有单向阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115030880A (zh) * 2022-07-02 2022-09-09 梅志文 一种气动真空泵

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