CN112047604A - 一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：包括以下步骤：S1：污泥烘干、S2：污泥预处理、S3：药剂配比、S4：消解处理；本发明通过步骤S2中的进料筛分装置不仅能够去除烘干污泥中的大型杂质，而且能够对烘干的污泥进行破碎，起到了增加其实用性能的作用。
Description
技术领域
本发明涉及污泥中含磷量测试技术领域，具体的涉及一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法。
背景技术
在传统生物除磷工艺中，产生的污泥越来越多，剩余污泥含有大量的磷及有机物，因此测定污泥中的含磷量很有必要，有助于通过物料衡量分析生物处理系统的反应过程。根据CJ/T221-2005的标准用氢氧化钠熔融分光光度法，但此方法操作繁琐，经烘干过筛后的污泥样品需消解才能测定，而在消解用的高氯酸和浓硫酸在实验过程中会消耗大量的酸并产生酸雾，对实验人员造成危害，此外酸溶法加热时需严格控制电炉温度，避免有机物和酸混合后在过高的温度下发生爆炸存在安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，通过进料筛分装置不仅能够去除烘干污泥中的大型杂质，而且能够对烘干的污泥进行破碎，起到了增加其实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：污泥烘干：将挖取的污泥送入烘干室内，通过高温快速去除污泥中的水分及易挥发性杂质；
S2：污泥预处理：将步骤S1中烘干后的污泥送入进料筛分装置内，通过进料筛分装置对烘干后的污泥进行破碎，并去除污泥中大型杂质；
S3：药剂配比：将步骤S2中破碎后的污泥收集起来并对其进行称重，然后将其送入加药处理箱内，再然后根据污泥的重量配比加入过硫酸钾，启动加药处理箱内搅拌装置，使污泥与药剂快速混合，混合好的污泥在螺旋输送机构的作用下输送出去；
S4：消解处理：将混合好的污泥和药剂放置在压力锅上，启动压力锅对污泥完成消解。
进一步：所述的步骤S2中的进料筛分装置包括筛分箱体、筛分筒体和皮带输送器，所述的筛分箱体的左侧侧壁上安装有电机，所述的电机与转轴的一端相连，所述的转轴的另一端连接在筛分筒体左侧的端面上，所述的筛分筒体在转轴的带动下进行旋转，所述的筛分筒体的右侧端面伸出筛分箱体并且其上开设有废料出料口，所述的筛分筒体与筛分箱体右侧侧壁之间设置有轴承，伸出筛分箱体的筛分筒体的侧壁上设置有进泥口，所述的废料出料口和进泥口上都开拆卸地连接有密封盖，所述的皮带输送器斜置设置在筛分箱体内，所述的皮带输送器位于筛分筒体的正下方，所述的筛分箱体的左侧侧壁上开设有出泥口，皮带输送器的下端从出泥口伸出筛分箱体，所述的皮带输送器正上方的筛分筒体外壁上开设有若干筛孔。
又进一步：所述的筛分筒体的内壁上还设置有若干条环形凸起。
又进一步：所述的出泥口处的筛分箱体的外壁上还安装有刮泥板，所述的刮泥板的上端为橡胶制成并与伸出筛分箱体的皮带输送器相接触。
又进一步：所述的步骤S3中的污泥与过硫酸钾的配比为：0.10-0.15G比0.04-0.05L。
又进一步：所述的步骤S3中的加药处理箱包括加药箱体，所述的加药箱体的顶部开设有进料口，所述的加药箱体内设置有两块分隔板，两块分隔板将加药箱体的内部空间分隔成上下两个部分，其依次为混合室和输送室，所述的分隔板的两端都呈圆弧状，两块分隔板的一端相互接触，两块分隔板的另一端各套装在一根转动轴上并随着转动轴旋转进行转动，两根转动轴分别与固定在加药箱体外壁上的伺服电机相连，所述的混合室内设置有搅拌装置，所述的输送室内安装有螺旋输送机构。
又进一步：所述的螺旋输送机构包括第二伺服电机、传动轴和螺旋叶片，所述的传动轴水平转动连接在输送室内并且其的一端与固定在加药箱体外壁上的第二伺服电机相连，所述的加药箱体的一侧外壁上设置有出料导料罩，所述的传动轴的另一端伸入至出料导料罩内，所述的螺旋叶片套装在传动轴上，所述的输送室内的底部呈与螺旋叶片相匹配的弧形状。
再进一步：所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、连接套筒、U型搅拌框架，所述的搅拌电机安装在加药箱体的顶部，所述的搅拌轴竖直转动连接在混合室内并且其的上端与搅拌电机相连，所述的搅拌轴上套装有两个连接套筒，两个连接套筒之间连接有三个U型搅拌框架。
采用上述结构后，本发明通过进料筛分装置不仅能够去除烘干污泥中的大型杂质，而且能够对烘干的污泥进行破碎，起到了增加其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为进料筛分装置的结构示意图。
图2为加药处理箱的内部结构图。
图3为分隔板的安装示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，包括以下步骤：
S1：污泥烘干：将挖取的污泥送入烘干室内，通过高温快速去除污泥中的水分及易挥发性杂质；
S2：污泥预处理：将步骤S1中烘干后的污泥送入进料筛分装置内，通过进料筛分装置对烘干后的污泥进行破碎，并去除污泥中大型杂质；
S3：药剂配比：将步骤S2中破碎后的污泥收集起来并对其进行称重，然后将其送入加药处理箱内，再然后根据污泥的重量配比加入过硫酸钾，启动加药处理箱内搅拌装置，使污泥与药剂快速混合，混合好的污泥在螺旋输送机构的作用下输送出去；
S4：消解处理：将混合好的污泥和药剂放置在压力锅上，启动压力锅对污泥完成消解。
如图1所示的步骤S2中的进料筛分装置包括筛分箱体1、筛分筒体2和皮带输送器3，所述的筛分箱体的左侧侧壁上安装有电机6，所述的电机与转轴5的一端相连，所述的转轴的另一端连接在筛分筒体左侧的端面上，所述的筛分筒体在转轴的带动下进行旋转，所述的筛分筒体的右侧端面伸出筛分箱体并且其上开设有废料出料口2-2，所述的筛分筒体与筛分箱体右侧侧壁之间设置有轴承，伸出筛分箱体的筛分筒体的侧壁上设置有进泥口2-1，所述的废料出料口和进泥口上都开拆卸地连接有密封盖，所述的皮带输送器斜置设置在筛分箱体内，所述的皮带输送器位于筛分筒体的正下方，所述的筛分箱体的左侧侧壁上开设有出泥口，皮带输送器的下端从出泥口伸出筛分箱体，所述的皮带输送器正上方的筛分筒体外壁上开设有若干筛孔2-3。本发明通过进料筛分装置不仅能够去除烘干污泥中的大型杂质，而且能够对烘干的污泥进行破碎，起到了增加其实用性能的作用。
如图1所示的筛分筒体的内壁上还设置有若干条环形凸起；所述的出泥口处的筛分箱体的外壁上还安装有刮泥板4，所述的刮泥板的上端为橡胶制成并与伸出筛分箱体的皮带输送器相接触。
上述的步骤S3中的污泥与过硫酸钾的配比为：0.10-0.15G比0.04-0.05L。
如图2和图3所示的步骤S3中的加药处理箱包括加药箱体7，所述的加药箱体的顶部开设有进料口7-1，所述的加药箱体内设置有两块分隔板9，两块分隔板将加药箱体的内部空间分隔成上下两个部分，其依次为混合室和输送室，所述的分隔板的两端都呈圆弧状，两块分隔板的一端相互接触，两块分隔板的另一端各套装在一根转动轴18上并随着转动轴旋转进行转动，两根转动轴分别与固定在加药箱体外壁上的伺服电机10相连，所述的混合室内设置有搅拌装置，所述的输送室内安装有螺旋输送机构。
如图2所示的螺旋输送机构包括第二伺服电机14、传动轴15和螺旋叶片16，所述的传动轴水平转动连接在输送室内并且其的一端与固定在加药箱体外壁上的第二伺服电机相连，所述的加药箱体的一侧外壁上设置有出料导料罩8，所述的传动轴的另一端伸入至出料导料罩内，所述的螺旋叶片套装在传动轴上，所述的输送室内的底部呈与螺旋叶片相匹配的弧形状。
如图2所示的搅拌装置包括搅拌电机11、搅拌轴12、连接套筒17、U型搅拌框架13，所述的搅拌电机安装在加药箱体的顶部，所述的搅拌轴竖直转动连接在混合室内并且其的上端与搅拌电机相连，所述的搅拌轴上套装有两个连接套筒，两个连接套筒之间连接有三个U型搅拌框架。
Claims (8)
1.一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：污泥烘干：将挖取的污泥送入烘干室内，通过高温快速去除污泥中的水分及易挥发性杂质；
S2：污泥预处理：将步骤S1中烘干后的污泥送入进料筛分装置内，通过进料筛分装置对烘干后的污泥进行破碎，并去除污泥中大型杂质；
S3：药剂配比：将步骤S2中破碎后的污泥收集起来并对其进行称重，然后将其送入加药处理箱内，再然后根据污泥的重量配比加入过硫酸钾，启动加药处理箱内搅拌装置，使污泥与药剂快速混合，混合好的污泥在螺旋输送机构的作用下输送出去；
S4：消解处理：将混合好的污泥和药剂放置在压力锅上，启动压力锅对污泥完成消解。
2.根据权利要求1所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的步骤S2中的进料筛分装置包括筛分箱体(1)、筛分筒体(2)和皮带输送器(3)，所述的筛分箱体的左侧侧壁上安装有电机(6)，所述的电机与转轴(5)的一端相连，所述的转轴的另一端连接在筛分筒体左侧的端面上，所述的筛分筒体在转轴的带动下进行旋转，所述的筛分筒体的右侧端面伸出筛分箱体并且其上开设有废料出料口(2-2)，所述的筛分筒体与筛分箱体右侧侧壁之间设置有轴承，伸出筛分箱体的筛分筒体的侧壁上设置有进泥口(2-1)，所述的废料出料口和进泥口上都开拆卸地连接有密封盖，所述的皮带输送器斜置设置在筛分箱体内，所述的皮带输送器位于筛分筒体的正下方，所述的筛分箱体的左侧侧壁上开设有出泥口，皮带输送器的下端从出泥口伸出筛分箱体，所述的皮带输送器正上方的筛分筒体外壁上开设有若干筛孔(2-3)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的筛分筒体的内壁上还设置有若干条环形凸起。
4.根据权利要求2所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的出泥口处的筛分箱体的外壁上还安装有刮泥板(4)，所述的刮泥板的上端为橡胶制成并与伸出筛分箱体的皮带输送器相接触。
5.根据权利要求1所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的步骤S3中的污泥与过硫酸钾的配比为：0.10-0.15G比0.04-0.05L。
6.根据权利要求1所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的步骤S3中的加药处理箱包括加药箱体(7)，所述的加药箱体的顶部开设有进料口(7-1)，所述的加药箱体内设置有两块分隔板(9)，两块分隔板将加药箱体的内部空间分隔成上下两个部分，其依次为混合室和输送室，所述的分隔板的两端都呈圆弧状，两块分隔板的一端相互接触，两块分隔板的另一端各套装在一根转动轴(18)上并随着转动轴旋转进行转动，两根转动轴分别与固定在加药箱体外壁上的伺服电机(10)相连，所述的混合室内设置有搅拌装置，所述的输送室内安装有螺旋输送机构。
7.根据权利要求6所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的螺旋输送机构包括第二伺服电机(14)、传动轴(15)和螺旋叶片(16)，所述的传动轴水平转动连接在输送室内并且其的一端与固定在加药箱体外壁上的第二伺服电机相连，所述的加药箱体的一侧外壁上设置有出料导料罩(8)，所述的传动轴的另一端伸入至出料导料罩内，所述的螺旋叶片套装在传动轴上，所述的输送室内的底部呈与螺旋叶片相匹配的弧形状。
8.根据权利要求6所述的一种应用于总磷测试中的过硫酸钾消解法，其特征在于：所述的搅拌装置包括搅拌电机(11)、搅拌轴(12)、连接套筒(17)、U型搅拌框架(13)，所述的搅拌电机安装在加药箱体的顶部，所述的搅拌轴竖直转动连接在混合室内并且其的上端与搅拌电机相连，所述的搅拌轴上套装有两个连接套筒，两个连接套筒之间连接有三个U型搅拌框架。
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