CN112047153B - 一种损纸碎浆设备工作系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种损纸碎浆设备工作系统,包括损纸碎浆机本体、纸张收卷机、纸张检测传感器一、处理模块、驱动模块一、纸张检测传感器二、传动距离检测模块、驱动模块三以及图像采集校验模块,纸张收卷机设有切割机构一、落料口一、落料口二、切割机构二、引纸口,损纸碎浆机设备包括损纸碎浆机本体,损纸碎浆机本体设有损纸碎浆腔、旋流发生装置,损纸碎浆机本体连接有抽液泵,旋流发生装置包括搅拌旋叶、搅拌电机,损纸碎浆机本体设有冲洗装置,损纸碎浆机本体设有回流管,回流管、出液管道均设有电磁阀。本申请具有切除断裂的纸边提高纸质,对断纸进行自动回收以节约资源的效果。
Description
技术领域
本申请涉及造纸技术领域,尤其是涉及一种损纸碎浆设备工作系统。
背景技术
目前造纸包括将植物纤维碎成浆液,再将浆液用各种工艺处理成纸张。现有造纸工艺,现有造纸的过程中尤其在纸张成型后卷收的过程中往往因设备或人员操作原因产生断裂的纸张,传统生产通常对这些断裂的纸张当废弃纸张处理进行回收。
针对上述中的相关技术,发明人认为该方式存在对断裂的纸张的利用率较低的缺陷。
发明内容
为了提高对断裂纸张的利用效率,本申请提供一种损纸碎浆设备工作系统。
本申请提供一种损纸碎浆设备工作系统,采用如下的技术方案:
一种损纸碎浆设备工作系统,包括用于接取断纸并将其加工成纸浆传输到外部纸浆池的损纸碎浆设备以及纸张收卷机,所述纸张收卷机设有用于收卷纸张的收卷辊和多个传输辊,所述传输辊和收卷辊均由电机驱动转动,所述纸张收卷机设有用于切割纸张的切割机构一,所述纸张收卷机设有落料口一,所述损纸碎浆设备位于落料口一下方以供断裂的纸张掉落进入,所述切割机构一、落料口一沿纸张的传输方向依次分布,还包括:
纸张检测传感器一,设置于纸张收卷机上,位于落料口一与收卷辊之间,用于检测纸张是否断裂并输出第一检测信号;
处理模块,耦接于所述纸张检测传感器一以接收第一检测信号输出控制信号一;以及
驱动模块一,耦接于所述处理模块以接收控制信号一做出控制切割机构运行以及位于落料口一下方的损纸碎浆设备运行的响应。
通过采用上述技术方案,当位于落料口一到纸张检测传感器二之间位置即后烘段的纸张断裂后,后续传输的纸张将从落料口一掉落使得纸张检测传感器一无法检测到纸张的信号,从而将检测信号一传输到处理模块,处理模块输出控制信号一,通过驱动模块一控制切割机构一对纸张进行切割,同时启动损纸碎浆设备,切割后的断纸随传输辊的传输最终从落料口一掉入损纸碎浆设备内部,自动对产生的断纸进行处理回收,较为方便。
优选的,所述纸张收卷机还设有用于切割纸张的切割机构二,所述切割机构二、切割机构一沿纸张传输方向分布,所述纸张收卷机还设置有纸张检测传感器二、落料口二、供切割机构二切割后纸张进入的引纸口,所述落料口二下方也设置有损纸碎浆设备,所述落料口二位于纸张检测传感器二与切割机构二之间,所述引纸口位于切割机构二背离纸张传输方向的一侧所述纸张检测传感器二位于切割机构二与切割机构一之间,所述切割机构二对纸张进行切割后能对纸张进行阻碍并将纸张导向引纸口;
所述纸张检测传感器二与处理模块耦接以将第二检测信号输入到处理模块,所述处理模块耦接有驱动模块二,所述处理模块接收第二检测信号以输出控制信号二至驱动模块二从而驱动切割机构二、落料口二下方的损纸碎浆设备运行。
通过采用上述技术方案,当位于纸张检测传感器二背离传输方向的纸张断裂后,后续传输的纸张将从落料口二掉落使得纸张检测传感器二无法检测到纸张的信号,从而将检测信号二传输到处理模块,处理模块输出控制信号二使驱动模块二控制切割机构二对纸张进行切割,同时启动损纸碎浆设备,切割后的断纸随传输辊的传输最终从落料口二掉入损纸碎浆设备内部,继续传输的纸张被切割机构阻碍掉入引纸口,当引纸口掉落的纸张长度略大于引纸口到收卷辊的长度,人员将纸张收卷机停止,便于人员后续进行引纸操作。
优选的,还包括传动距离检测模块以及驱动模块三;
传动距离检测模块,设置在纸张收卷机上,耦接于所述处理模块,当所述处理模块输出控制信号一或控制信号二时被所述处理模块激活,用于检测纸张传动距离输出距离检测信号以便所述处理模块接收检测信号并与其内预设基准值进行比较后输出控制信号三;
驱动模块三,耦接于所述处理模块,以接收控制信号三做出控制纸张收卷机停止运行的响应。
通过采用上述技术方案,传动距离检测模块、驱动模块三的设置可对切割后传输的纸张长度进行检测并对其进行限定,方便人员后续将纸张重新引到卷收辊上。
优选的,图像采集校验模块,设置有两个,分别位于切割机构一、切割机构二上,耦接于所述处理模块,用于连续采集切割机构一以及切割机构二下方的图像输出图像信息,将传输图像信息至处理模块以判断传输到切割机构一以及切割机构二下方的纸张上是否有缺失,并根据判断结果做出取消输出控制信号一的响应。
通过采用上述技术方案,图像采集校验模块可通过对切割机构一或者切割机构二下方正在传输的纸张的图像进行采集;避免纸张在断裂时,产生的裂缝或者缺口过长,切割机构在运行时,有裂缝的纸段仍未传输完毕,切割后的纸张端部质量不过关,需要人员后续再出对其进行切割加工,而导致其纸张长度缩短又对后续的引纸产生不良影响。
优选的,所述纸张收卷机设有启动按钮开关一、启动按钮开关二,所述启动按钮开关一、启动按钮开关二分别用于启动传输辊和收卷辊。
通过采用上述技术方案,启动按钮开关一、启动按钮开关二,使人员在引纸时能将收卷辊手动暂时关闭,只开启传输辊,避免电能的浪费,具有节能的作用。
优选的,所述损纸碎浆设备包括损纸碎浆机本体,所述损纸碎浆机本体设有损纸碎浆腔以及用于产碎纸旋流的旋流发生装置,所述旋流发生装置位于损纸碎浆腔内,所述损纸碎浆腔贯通至损纸碎浆机本体顶部,所述损纸碎浆机本体连接有抽液泵,所述抽液泵的进液口与损纸碎浆腔的底部连通、其出液口处连接有出液管道。
通过采用上述技术方案,由于刚产生的断纸未经加工与环境污渍的沾染纯净度较高,可以直接在制浆后使用,当断纸掉落进入损纸碎浆腔后,通过旋流发生装置对损纸碎浆腔中的纸张与水体进行搅动,将水体中的纸张打碎,变为纸浆,进而通过抽液泵的传输从出液管道直接运输到原浆池,进行纸张生产,对断纸的利用率较高。
优选的,所述旋流发生装置包括搅拌旋叶、驱动搅拌旋叶转动的搅拌电机,所述搅拌旋叶以及搅拌电机均设有两组,两组所述搅拌旋叶均位于损纸碎浆腔内。
通过采用上述技术方案,两个搅拌旋叶同时运转可以形成两股方向相反的旋流,纸张在两股旋流相反的冲击下更易被搅碎,使得本损纸碎浆设备的碎浆效果更佳。
优选的,所述损纸碎浆腔呈倒锥形,所述损纸碎浆机本体设有用于对损纸碎浆机本体侧壁进行冲洗的冲洗装置,所述冲洗装置包括沿损纸碎浆腔周向间隔分布的冲水管、设置在冲水管上的喷头。
通过采用上述技术方案,当纸张粘在损纸碎浆腔的侧壁时,喷头朝向损纸碎浆腔的侧壁喷水,将纸张冲落到损纸碎浆腔的底部。
优选的,所述损纸碎浆机本体设有回流管,所述回流管连通损纸碎浆腔的上部分,所述回流管与抽液泵的出水口连通,所述回流管、出液管道均设有用于控制浆液流量的电磁阀。
通过采用上述技术方案,回流管的设置可使损纸碎浆腔内的纸浆能够反复回流,使本损纸碎浆设备产生的纸浆的质量更佳,从而提高所制造的纸张的质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.损纸碎浆设备能够对纸张收卷机上的断纸进行接取搅碎,将搅碎后的浆料传输到加工处,进行再加工,较为节约资源;
2.通过设置纸张检测传感器一、纸张检测传感器一,使得损纸碎浆设备的工作系统能够根据纸张断裂处的不同,能够进行不同处理,便于人员后续进行引纸工作;
3.通过设置图像采集校验模块,使得切割机构一或切割机构二能够将断纸切割完全,使纸张质量更佳。
附图说明
图1是本申请实施例的立体结构图;
图2是本申请实施例的损纸碎浆设备的立体结构图;
图3是本申请实施例的损纸碎浆设备的剖视图;
图4是本申请实施例的剖视图;
图5是图4的A处放大图;
图6是本申请实施例的工作流程框图。
附图标记说明:1、损纸碎浆机本体;11、损纸碎浆腔;2、旋流发生装置;21、搅拌旋叶;22、搅拌电机;3、抽液泵;31、出液管道;32、回流管;33、电磁阀;4、冲洗装置;41、冲水管;42、喷头;5、纸张收卷机;51、传输辊;52、收卷辊;53、切割机构一;54、落料口一;55、纸张检测传感器一;56、切割机构二;561、切割刀;562、切割台;563、吸气孔;57、纸张检测传感器二;58、落料口二;59、引纸口;7、启动按钮开关一;8、启动按钮开关二;a、处理模块;b、驱动模块一;c、驱动模块二;d、传动距离检测模块;e、驱动模块三;f、图像采集校验模块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种损纸碎浆设备工作系统。参照图1和图4,一种损纸碎浆设备工作系统,包括损纸碎浆设备以及纸张收卷机5,纸张收卷机5设有用于收卷纸张的收卷辊52和多个传输辊51,传输辊51和收卷辊52均由电机驱动转动。
参照图2和图3,损纸碎浆设备包括损纸碎浆机本体1,损纸碎浆机本体1设有损纸碎浆腔11、用于产碎纸旋流的旋流发生装置2以及抽液泵3,旋流发生装置2位于损纸碎浆腔11内。
损纸碎浆腔11贯通至损纸碎浆机本体1顶部,抽液泵3的进液口与损纸碎浆腔11的底部连通、其出液口处连接有出液管道31,损纸碎浆腔11呈倒锥形,其横截面由下至上渐扩,损纸碎浆机本体1设有用于对损纸碎浆机本体1侧壁进行冲洗的冲洗装置4,冲洗装置4包括沿损纸碎浆腔11周向间隔分布的冲水管41、设置在冲水管41上的喷头42,冲水管41与损纸碎浆机本体1固定连接,喷头42朝向损纸碎浆腔11的侧壁,当纸张粘附在损纸碎浆腔11的侧壁时,喷头42朝向损纸碎浆腔11的侧壁喷水将纸张冲落到损纸碎浆腔11的底部。
旋流发生装置2包括搅拌旋叶21、驱动搅拌旋叶21转动的搅拌电机22,搅拌旋叶21位于损纸碎浆腔11内,搅拌旋叶21与搅拌电机22的电机轴同轴固定,搅拌旋叶21以及搅拌电机22均设有两组,两个搅拌旋叶21可以形成两股方向相反的旋流,纸张在两股旋流相反的冲击下更易被搅碎,使得本损纸碎浆设备的碎浆效果更佳。
抽液泵3设有补水管道,补水管道连通抽液泵3的离心腔用于对抽液泵3进行补水以便其能够有足够的吸力将损纸碎浆腔11中的浆液吸出。损纸碎浆机本体1设有回流管32,回流管32连通损纸碎浆腔11的上部分,回流管32与抽液泵3的出水口连通,回流管32、出液管道31均设有用于控制浆液流量的电磁阀33。回流管32的设置可使损纸碎浆腔11内的纸浆能够反复回流,使本损纸碎浆设备产生的纸浆的质量更佳。
损纸碎浆设备通过两个搅拌旋叶21旋转产生的相反旋流对损纸碎浆腔中的断纸进行冲击,继而将纸张打碎为纸浆,最后通过出液管道31输出,实现断纸张的再利用。
参照图4和图5,纸张收卷机5设有用于切割纸张的切割机构一53,切割机构一53包括切割刀561、驱动切割刀561沿竖直方向运动的液压缸、切割刀562,切割刀561固定在液压缸的活塞杆上,切割刀562与纸张收卷机5固定连接,切割刀562位于相邻两个传输辊51之间,切割刀561切割后停留在切割刀561上,切割刀561的侧壁与切割刀562的侧壁形成供纸张导向的弧形面,切割刀562的侧壁设有吸气孔563以对纸张的端部进行向下引导,纸张收卷机5设有落料口一54,损纸碎浆设备位于落料口一54下方以供断裂的纸张掉落进入。
损纸碎浆腔11的开口朝向落料口一54,切割机构一53、落料口一54沿纸张的传输方向依次分布,纸张收卷机5还设有用于切割纸张的切割机构二56,切割机构一53的组成与切割机构一53相同,切割机构二56、切割机构一53均设置在传输辊51上方,切割机构二56、切割机构一53沿纸张传输方向分布,纸张收卷机5还设置有落料口二58、供切割机构二56切割后纸张进入的引纸口59,引纸口59位于切割机构二56背离纸张传输方向的一侧,落料口二58下方也设置有损纸碎浆设备,纸张收卷机5设有启动按钮开关一7、启动按钮开关二8,启动按钮开关一7、启动按钮开关二8分别用于供工人按压以启动传输辊51和收卷辊52运行。
参照图4和图6,损纸碎浆设备的工作系统还包括:
纸张检测传感器一55,设置于纸张收卷机5上,位于落料口一54与收卷辊52之间,用于检测纸张是否断裂并输出第一检测信号;
纸张检测传感器二57,分布于落料口二58背离切割机构二56的一侧并位于切割机构二56与切割机构一53之间,以对纸张进行检测并输出第二检测信号;
纸张检测传感器一55、纸张检测传感器二57均可采用光电传感器,当纸张收卷机5上的纸张断裂时,纸张端部会从落料口一54或落料口二掉出,纸张检测传感器一55、纸张检测传感器二57检测不到传输辊51上的纸张后,便说明传输纸张断裂。
处理模块a,处理模块a可采用CPU,耦接于纸张检测传感器一55以接收第一检测信号输出控制信号一,耦接于纸张检测传感器二57已接收第二检测信号输出控制信号二;
驱动模块一b,耦接于处理模块a以接收控制信号一做出控制切割机构一53运行以及位于落料口一54下方的损纸碎浆设备运行的响应。
驱动模块二c耦接于处理模块a,以接收第二检测信号从而驱动切割机构二56、落料口二58下方的损纸碎浆设备运行。
传动距离检测模块d,设置在纸张收卷机5上,耦接于处理模块a,当处理模块a输出控制信号一或控制信号二时被处理模块a激活,用于检测纸张传动距离输出距离检测信号以便处理模块a接收距离检测信号;
传动距离检测模块d可采用编码器,用于检测传输辊51的转动圈数,输出距离检测信号,处理模块a接收距离检测信号后将检测信号与其内部预设基准值进行比较,预设基准值分为第一预设基准值、第二预设基准值,若处理模块a接收检测信号一将第一预设基准值与距离检测信号比较,当距离检测型号达到第一预设基准值时,则输出控制信号三;若处理模块a接收检测信号二将第二预设基准值与距离检测信号比较,当距离检测型号达到第二预设基准值时,则输出控制信号三。
驱动模块三e,耦接于处理模块a,以接收控制信号三做出控制纸张收卷机5停止运行的响应;以及
图像采集校验模块f,设置有两个,分别位于切割机构一53、切割机构二56上,耦接于处理模块a,用于连续采集切割机构一53以及切割机构二56下方的图像输出图像信息,将传输图像信息至处理模块a以判断传输到切割机构一53以及切割机构二56下方的纸张上是否有缺失,并根据判断结果做出取消输出控制信号一与控制信号二的响应;
图像采集校验模块f可采用摄像头,图像采集校验模块f采集切割机构一53或者切割机构二56下方传输纸张的图像将其传输到处理模块a中,将处理模块a依据采集的图像色彩对纸张中的裂纹以及缺口进行检测,当检测到裂纹与缺口时,将处理模块a会暂时取消对驱动模块一b发送控制信号一或者对驱动模块二c发送控制信号二,直至纸张继续传输一段距离,图像采集校验模块f检测不到纸张上的裂纹与缺口时,处理模块a再驱动模块一b或驱动模块二c运行,控制切割机构一53或者切割机构二56对纸张进行裁切。
本申请实施例一种损纸碎浆设备工作系统的实施原理为:当纸张收卷机5上的纸张发生断裂后,在此说明值得说明的是纸张收卷机5的断纸主要原因使收卷辊52与传输辊51的速度不一致导致,所以断纸的发生位置主要是位于两个工序的衔接处入后烘与前烘、收卷与后烘,当位于落料口一到纸张检测传感器二57之间位置即后烘段的纸张断裂后,后续传输的纸张将从落料口一掉落使得纸张检测传感器一55无法检测到纸张的信号,从而将检测信号一传输到处理模块a,此时若图像采集校验模块f未检测到切割机构一53下方的纸张有缺口或裂纹,处理模块a输出控制信号一,控制切割机构一53对纸张进行切割,同时启动损纸碎浆设备,切割后的断纸随传输辊51的传输最终从落料口一掉入损纸碎浆设备内部,同时控处理模块a在输出控制信号一的同时将传动距离检测模块d可采用编码器激活,通过对传输辊51的传输速度进行检测输出距离检测信号到处理模块a,处理模块a将距离检测信号与第一预设值进行比较,当距离检测信号达到第一预设值时,处理模块a控制驱动模块三e将纸张收卷机5停止,同时切割机构一53复位,切割机构一53离收卷辊52的距离较近,切割机构一53背离纸张传输方向一侧的纸张堆积较少,无需设立引纸口59;
当位于纸张检测传感器二57背离传输方向的纸张断裂后,后续传输的纸张将从落料口二58掉落使得纸张检测传感器二57无法检测到纸张的信号,从而将检测信号二传输到处理模块a,(纸张检测传感器二57与纸张检测传感器二57同时无法检测到纸张时,处理模块a不作出动作)此时若图像采集校验模块f未检测到切割机构二56下方的纸张有缺口或裂纹,处理模块a输出控制信号二,控制切割机构二56对纸张进行切割,同时启动损纸碎浆设备,切割后的断纸随传输辊51的传输最终从落料口二58掉入损纸碎浆设备内部,继续传输的纸张被切割刀561阻碍沿切割刀561的刀壁向下移动掉入引纸口59,同时控处理模块a在输出控制信号二的同时将传动距离检测模块d可采用编码器激活,通过对传输辊51的传输速度进行检测输出距离检测信号到处理模块a,处理模块a将距离检测信号与第二预设值进行比较,当距离检测信号达到第二预设值时,处理模块a控制驱动模块三e将纸张收卷机5停止,同时切割机构二56复位,此时引纸口59掉落的纸张长度略大于引纸口59到收卷辊52的长度,从而便于人员引纸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:包括用于接取断纸并将其加工成纸浆传输到外部纸浆池的损纸碎浆设备以及纸张收卷机(5),所述纸张收卷机(5)设有用于收卷纸张的收卷辊(52)和多个传输辊(51),所述传输辊(51)和收卷辊(52)均由电机驱动转动,所述纸张收卷机(5)设有用于切割纸张的切割机构一(53),所述纸张收卷机(5)设有落料口一(54),所述损纸碎浆设备位于落料口一(54)下方以供断裂的纸张掉落进入,所述切割机构一(53)、落料口一(54)沿纸张的传输方向依次分布,还包括:
纸张检测传感器一(55),设置于纸张收卷机(5)上,位于落料口一(54)与收卷辊(52)之间,用于检测纸张是否断裂并输出第一检测信号;
处理模块(a),耦接于所述纸张检测传感器一(55)以接收第一检测信号输出控制信号一;以及
驱动模块一(b),耦接于所述处理模块(a)以接收控制信号一做出控制切割机构一(53)运行以及位于落料口一(54)下方的损纸碎浆设备运行的响应;
所述纸张收卷机(5)还设有用于切割纸张的切割机构二(56),所述切割机构二(56)、切割机构一(53)沿纸张传输方向分布,所述纸张收卷机(5)还设置有纸张检测传感器二(57)、落料口二(58)、供切割机构二(56)切割后纸张进入的引纸口(59),所述落料口二(58)下方也设置有损纸碎浆设备,所述落料口二(58)位于纸张检测传感器二(57)与切割机构二(56)之间,所述引纸口(59)位于切割机构二(56)背离纸张传输方向的一侧所述纸张检测传感器二(57)位于切割机构二(56)与切割机构一(53)之间,所述切割机构二(56)运行后能对纸张进行阻碍并将纸张导向引纸口(59);
所述纸张检测传感器二(57)与处理模块(a)耦接以将第二检测信号输入到处理模块(a),所述处理模块(a)耦接有驱动模块二(c),所述处理模块(a)接收第二检测信号以输出控制信号二至驱动模块二(c)从而驱动切割机构二(56)、落料口二(58)下方的损纸碎浆设备运行;
还包括传动距离检测模块(d)以及驱动模块三(e);
传动距离检测模块(d),设置在纸张收卷机(5)上,耦接于所述处理模块(a),当所述处理模块(a)输出控制信号一或控制信号二时被所述处理模块(a)激活,用于检测纸张传动距离输出距离检测信号以便所述处理模块(a)接收检测信号并与其内预设基准值进行比较后输出控制信号三;
驱动模块三(e),耦接于所述处理模块(a),以接收控制信号三做出控制纸张收卷机(5)停止运行的响应。
2.根据权利要求1所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于,还包括:
图像采集校验模块(f),设置有两个,分别位于切割机构一(53)、切割机构二(56)上,耦接于所述处理模块(a),用于连续采集切割机构一(53)以及切割机构二(56)下方的图像输出图像信息,将传输图像信息至处理模块(a)以判断传输到切割机构一(53)以及切割机构二(56)下方的纸张上是否有缺失,并根据判断结果做出取消输出控制信号一的响应。
3.根据权利要求1所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:所述纸张收卷机(5)设有启动按钮开关一(7)、启动按钮开关二(8),所述启动按钮开关一(7)、启动按钮开关二(8)分别用于启动传输辊(51)和收卷辊(52)。
4.根据权利要求1所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:所述损纸碎浆设备包括损纸碎浆机本体(1),所述损纸碎浆机本体(1)设有损纸碎浆腔(11)以及用于产碎纸旋流的旋流发生装置(2),所述旋流发生装置(2)位于损纸碎浆腔(11)内,所述损纸碎浆腔(11)贯通至损纸碎浆机本体(1)顶部,所述损纸碎浆机本体(1)连接有抽液泵(3),所述抽液泵(3)的进液口与损纸碎浆腔(11)的底部连通、其出液口处连接有出液管道(31)。
5.根据权利要求4所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:所述旋流发生装置(2)包括搅拌旋叶(21)、驱动搅拌旋叶(21)转动的搅拌电机(22),所述搅拌旋叶(21)以及搅拌电机(22)均设有两组,两组所述搅拌旋叶(21)均位于损纸碎浆腔(11)内。
6.根据权利要求4所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:所述损纸碎浆腔(11)呈倒锥形,所述损纸碎浆机本体(1)设有用于对损纸碎浆机本体(1)侧壁进行冲洗的冲洗装置(4),所述冲洗装置(4)包括沿损纸碎浆腔(11)周向间隔分布的冲水管(41)、设置在冲水管(41)上的喷头(42)。
7.根据权利要求4所述的一种损纸碎浆设备工作系统,其特征在于:所述损纸碎浆机本体(1)设有回流管(32),所述回流管(32)连通损纸碎浆腔(11)的上部分,所述回流管(32)与抽液泵(3)的出水口连通,所述回流管(32)、出液管道(31)均设有用于控制浆液流量的电磁阀(33)。
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