CN112046959B - 一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油罐技术领域,其公开了一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,包括设置在双层油罐上的泄漏检测座、安装在所述泄漏检测座上的压力表、设置在所述压力表与所述泄漏检测座之间的压力表防松装置,所述压力表上设置有用于在安装时拧紧所述压力表的拧紧部,所述压力表防松装置包括一刚性柱体,所述刚性柱体的一端设置有扳手头,所述扳手头上设置有与所述压力表的拧紧部相适配的钳口,所述刚性柱体的另一端连接有一悬臂式弹性扭力板,所述悬臂式弹性扭力板的悬臂端连接有一防松压板,所述防松压板通过螺栓固定在所述泄漏检测座的端面上。本发明可以防止运输过程中压力表的松动,提高双层油罐防泄露的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及油罐技术领域,具体涉及一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐。
背景技术
油罐是一种储存油品的容器,常应用于加油站。典型的加油站油罐为双层油罐,其是采用钢与钢或钢与玻璃钢制作的双层罐体结构。双层油罐的外罐体上设置有人孔座和泄漏检测座,泄漏检测座上安装有压力表。
现有的双层油罐制作完成后,在长途运输过程中,由于路途颠簸会造成压力表与检测管连接松动,导致压力泄漏。
因此,有必要对现有的双层油罐结构进行技术改进,以解决由于运输造成的压力表松动并导致压力泄漏问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,旨在防止运输过程中压力表的松动,提高双层油罐防泄露的可靠性。具体的技术方案如下:
一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,包括设置在双层油罐上的泄漏检测座、安装在所述泄漏检测座上的压力表、设置在所述压力表与所述泄漏检测座之间的压力表防松装置,所述压力表上设置有用于在安装时拧紧所述压力表的拧紧部,所述压力表防松装置包括一刚性柱体,所述刚性柱体的一端设置有扳手头,所述扳手头上设置有与所述压力表的拧紧部相适配的钳口,所述刚性柱体的另一端连接有一悬臂式弹性扭力板,所述悬臂式弹性扭力板的悬臂端连接有一防松压板,所述防松压板通过螺栓固定在所述泄漏检测座的端面上。
优选的,所述泄漏检测座上设置有检测管,所述压力表连接在所述泄漏检测座的检测管上。
优选的,所述刚性柱体为半圆形管体,所述半圆形管体位于所述检测管的外围。
本发明中,所述泄漏检测座的端面上设置有若干螺纹孔,所述防松压板上设置有若干通孔,且所述若干螺纹孔和若干通孔均分布于同一半径圆弧位置上,所述圆弧的中心与所述压力表的安装轴心线同轴。
优选的,所述若干通孔沿周向等间距分布,所述若干螺纹孔沿周向等间距分布。
优选的,所述若干通孔中相邻两通孔的周向间距为A,所述若干螺纹孔中相邻两螺纹孔的周向间距为B,且A与B之差值的绝对值范围为1~3mm。
作为进一步改进,本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐还设置有用于辅助安装所述压力表防松装置的辅助顶紧装置,所述辅助顶紧装置包括固定在所述泄漏检测座法兰上的U型夹块、设置在所述U型夹块的顶紧螺钉。
其中,所述U型夹块外套在所述泄漏检测座法兰上并用夹紧螺钉实现夹紧。
优选的,所述辅助顶紧装置与所述泄漏检测座之间的连接通过松开U型夹块上的夹紧螺钉实现可拆卸连接。
优选的,所述扳手头与所述刚性柱体焊接连接,所述防松压板与所述刚性柱体焊接连接。
本发明中的压力表防松装置使用方法如下:压力表安装到位后,将连接在刚性柱体上端的钳口卡入到压力表的拧紧部中,然后顺着压力表的拧紧方向扭动悬臂式弹性扭力板形成一定扭转角度,从而使得压力表在悬臂式弹性扭力板的弹性预紧力的作用下获得一个弹性预紧扭矩,同时使得防松压板上的其中一个通孔与泄漏检测座端面上的其中一个螺纹孔对齐,用螺栓将防松压板固定在泄漏检测座端面。由于悬臂式弹性扭力板对于压力表有一个弹性预紧力从而形成弹性预紧扭矩,因此能够对压力表起到良好的防松作用。
为了操作方便,可以采用辅助顶紧装置顶住防松压板从而使得悬臂式弹性扭力板扭转一个角度,调整到位后再用螺栓固定防松压板。
本发明中,辅助顶紧装置在调整后可以根据需要进行保留或拆去。
本发明的有益效果是:
第一,本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,由于压力表通过悬臂式弹性扭力板得到一个加大的预紧力,因此可以有效防止防止运输过程中压力表的松动,提高双层油罐防泄露的可靠性。
第二,本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,设置有辅助顶紧装置,由此方便了压力表防松装置的安装。
第三,本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,防松压板上相邻两通孔的周向间距A与泄漏检测座端面上相邻两螺纹孔的周向间距B相差1~3mm,从而能够实现的悬臂式弹性扭力板预紧力的分档调节,进而获得最佳的弹性预紧力。
附图说明
图1是本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐的结构示意图;
图2是图1的俯视图(图中拆去了压力表和螺栓)。
图中:1、双层油罐,2、泄漏检测座,3、压力表,4、压力表防松装置,5、压力表的拧紧部,6、刚性柱体,7、扳手头,8、钳口,9、悬臂式弹性扭力板,10、防松压板,11、螺栓,12、检测管,13、螺纹孔,14、通孔,15、辅助顶紧装置,16、U型夹块,17、顶紧螺钉,18、夹紧螺钉。
图中:A为防松压板上相邻两通孔的周向间距,B为泄漏检测座端面上相邻两螺纹孔的周向间距。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至2所示为本发明的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐的实施例,包括设置在双层油罐1上的泄漏检测座2、安装在所述泄漏检测座2上的压力表3、设置在所述压力表3与所述泄漏检测座2之间的压力表防松装置4,所述压力表3上设置有用于在安装时拧紧所述压力表3的拧紧部5,所述压力表防松装置4包括一刚性柱体6,所述刚性柱体6的一端设置有扳手头7,所述扳手头7上设置有与所述压力表的拧紧部5相适配的钳口8,所述刚性柱体6的另一端连接有一悬臂式弹性扭力板9,所述悬臂式弹性扭力板9的悬臂端连接有一防松压板10,所述防松压板10通过螺栓11固定在所述泄漏检测座2的端面上。
优选的,所述泄漏检测座2上设置有检测管12,所述压力表3连接在所述泄漏检测座2的检测管12上。
优选的,所述刚性柱体6为半圆形管体,所述半圆形管体位于所述检测管12的外围。
本实施例中,所述泄漏检测座2的端面上设置有若干螺纹孔13,所述防松压板10上设置有若干通孔14,且所述若干螺纹孔13和若干通孔14均分布于同一半径圆弧位置上,所述圆弧的中心与所述压力表3的安装轴心线同轴。
优选的,所述若干通孔14沿周向等间距分布,所述若干螺纹孔13沿周向等间距分布。
优选的,所述若干通孔14中相邻两通孔的周向间距为A,所述若干螺纹孔13中相邻两螺纹孔的周向间距为B,且A与B之差值的绝对值范围为1~3mm。
作为进一步改进,本实施例的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐还设置有用于辅助安装所述压力表防松装置的辅助顶紧装置15,所述辅助顶紧装置15包括固定在所述泄漏检测座2法兰上的U型夹块16、设置在所述U型夹块16的顶紧螺钉17。
其中,所述U型夹块16外套在所述泄漏检测座2法兰上并用夹紧螺钉18实现夹紧。
优选的,所述辅助顶紧装置15与所述泄漏检测座2之间的连接通过松开U型夹块上的夹紧螺钉18实现可拆卸连接。
优选的,所述扳手头7与所述刚性柱体6焊接连接,所述防松压板10与所述刚性柱体6焊接连接。
本实施例中的压力表防松装置使用方法如下:压力表3安装到位后,将连接在刚性柱体6上端的钳口8卡入到压力表的拧紧部5中,然后顺着压力表3的拧紧方向扭动悬臂式弹性扭力板9形成一定扭转角度,从而使得压力表3在悬臂式弹性扭力板9的弹性预紧力的作用下获得一个弹性预紧扭矩,同时使得防松压板10上的其中一个通孔14与泄漏检测座2端面上的其中一个螺纹孔13对齐,用螺栓11将防松压板10固定在泄漏检测座2端面。由于悬臂式弹性扭力板9对于压力表3有一个弹性预紧力从而形成弹性预紧扭矩,因此能够对压力表3起到良好的防松作用。
为了操作方便,可以采用辅助顶紧装置15顶住防松压板10从而使得悬臂式弹性扭力板9扭转一个角度,调整到位后再用螺栓11固定防松压板10。
本实施例中,辅助顶紧装置15在调整后可以根据需要进行保留或拆去。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,包括设置在双层油罐上的泄漏检测座、安装在所述泄漏检测座上的压力表、设置在所述压力表与所述泄漏检测座之间的压力表防松装置,所述压力表上设置有用于在安装时拧紧所述压力表的拧紧部,所述压力表防松装置包括一刚性柱体,所述刚性柱体的一端设置有扳手头,所述扳手头上设置有与所述压力表的拧紧部相适配的钳口,所述刚性柱体的另一端连接有一悬臂式弹性扭力板,所述悬臂式弹性扭力板的悬臂端连接有一防松压板,所述防松压板通过螺栓固定在所述泄漏检测座的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述泄漏检测座上设置有检测管,所述压力表连接在所述泄漏检测座的检测管上。
3.根据权利要求2所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述刚性柱体为半圆形管体,所述半圆形管体位于所述检测管的外围。
4.根据权利要求1所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述泄漏检测座的端面上设置有若干螺纹孔,所述防松压板上设置有若干通孔,且所述若干螺纹孔和若干通孔均分布于同一半径圆弧位置上,所述圆弧的中心与所述压力表的安装轴心线同轴。
5.根据权利要求4所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述若干通孔沿周向等间距分布,所述若干螺纹孔沿周向等间距分布。
6.根据权利要求4所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述若干通孔中相邻两通孔的周向间距为A,所述若干螺纹孔中相邻两螺纹孔的周向间距为B,且A与B之差值的绝对值范围为1~3mm。
7.根据权利要求1所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,还设置有用于辅助安装所述压力表防松装置的辅助顶紧装置,所述辅助顶紧装置包括固定在所述泄漏检测座法兰上的U型夹块、设置在所述U型夹块的顶紧螺钉。
8.根据权利要求7所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述辅助顶紧装置与所述泄漏检测座之间的连接通过松开U型夹块上的夹紧螺钉实现可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种能够在运输时防止压力表松动的双层油罐,其特征在于,所述扳手头与所述刚性柱体焊接连接;所述压力表防松装置的防松方法如下:压力表安装到位后,将连接在刚性柱体上端的钳口卡入到压力表的拧紧部中,然后顺着压力表的拧紧方向扭动悬臂式弹性扭力板形成一定扭转角度,从而使得压力表在悬臂式弹性扭力板的弹性预紧力的作用下获得一个弹性预紧扭矩,同时使得防松压板上的其中一个通孔与泄漏检测座端面上的其中一个螺纹孔对齐,用螺栓将防松压板固定在泄漏检测座端面;通过所述悬臂式弹性扭力板对于压力表的弹性预紧力从而形成弹性预紧扭矩,从而对压力表起到良好的防松作用。
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