CN218294848U - 一种液压胶管防脱装置 - Google Patents

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张红松
肖猛
刘奇
张潇
黄大令
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Abstract

本实用新型公开了一种液压胶管防脱装置,所述液压接头一端设置有螺纹固定筒,且液压接头另一端套设在液压胶管内侧,所述液压接头外侧设置有第一法兰盘,且第一法兰盘通过紧固螺杆与液压胶管外侧安装的第二法兰盘相连接,所述液压胶管外侧对称设置有拉紧机构,且拉紧机构与液压接头外侧设置有第一卡块卡合连接,所述液压接头和液压胶管之间设有防脱装置。该液压胶管防脱装置,通过在液压接头和液压胶管之间设有防脱装置,当液压接头和液压胶管出现脱离时此时固定环与抱箍机构之间的距离逐渐增大,此时防脱绳机构对固定环与抱箍机构的位置进行限定,从而阻止液压接头以及液压胶管继续脱离,解决了传统液压胶管的防脱效果差的问题。

Description

一种液压胶管防脱装置
技术领域
本实用新型涉及液压胶管技术领域,具体为一种液压胶管防脱装置。
背景技术
液压设备广泛应用于工程建筑、工业机械,起重运输等多种领域,液压胶管便是为液压设备传送介质的重要用具,液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管,如今液压胶管品种复杂,结构多样,传统液压胶管的防脱效果差,通常是采用卡箍或简单的螺纹直接将其固定,液压胶管在使用过程中衔接处可能会发生松动,易导致液压油管接头处发生脱落,造成液压设备的损坏,同时也会对使用者带来一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压胶管防脱装置,以解决上述背景技术中提出的传统液压胶管的防脱效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压胶管防脱装置,包括液压接头,所述液压接头一端设置有螺纹固定筒,且液压接头另一端套设在液压胶管内侧,所述液压接头外侧设置有第一法兰盘,且第一法兰盘通过紧固螺杆与液压胶管外侧安装的第二法兰盘相连接,所述液压胶管外侧对称设置有拉紧机构,且拉紧机构与液压接头外侧设置有第一卡块卡合连接,所述液压接头和液压胶管之间设有防脱装置。
优选的,所述液压接头套设在液压胶管内侧的外壁上设置有倒齿唇密封部。
优选的,所述拉紧机构位于第二法兰盘靠近液压接头一侧。
优选的,所述拉紧机构包括安装槽,且安装槽外侧与液压胶管相连接,所述安装槽内部设置有弹簧轴,且弹簧轴另一端通过移动块与连接杆相连接,所述连接杆另一端安装有第二卡块,且第二卡块与第一卡块卡合连接。
优选的,所述防脱装置包括固定环,且固定环安装在液压接头外侧,所述固定环外侧通过防脱绳机构与橡胶保护圈外侧的抱箍机构相连接,且橡胶保护圈套设在液压胶管外侧。
优选的,所述抱箍机构分为上半环片和下半环片,且上半环片通过螺栓与下半环片相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液压胶管防脱装置,
(1)通过在液压接头和液压胶管之间设有防脱装置,当液压接头和液压胶管出现脱离时此时固定环与抱箍机构之间的距离逐渐增大,直至两者之间距离大于防脱绳机构中的防脱绳长度,此时防脱绳机构对固定环与抱箍机构的位置进行限定,使两者不再继续远离,从而阻止液压接头以及液压胶管继续脱离,解决了传统液压胶管的防脱效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型倒齿唇密封部结构示意图。
图中:1、液压接头,2、螺纹固定筒,3、液压胶管,4、第一法兰盘,5、紧固螺杆,6、第二法兰盘,7、第一卡块,8、倒齿唇密封部,9、安装槽,10、弹簧轴,11、移动块,12、连接杆,13、第二卡块,14、固定环,15、防脱绳机构,16、橡胶保护圈,17、上半环片,18、下半环片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种液压胶管防脱装置,根据图1和图3所示,液压接头1一端设置有螺纹固定筒2,且液压接头1另一端套设在液压胶管3内侧。
在进一步实施例中,液压接头1一端通过螺纹固定筒2与液压设备相连接。
具体的,液压接头1套设在液压胶管3内侧的外壁上设置有倒齿唇密封部8。
在进一步实施例中,通过设置倒齿唇密封部8使液压接头1与液压胶管3连接处密封性提高,同时倒齿装可以增加液压接头1与液压胶管3的接触面积,使其连接更牢固。
根据图1和图2所示,液压接头1外侧设置有第一法兰盘4,且第一法兰盘4通过紧固螺杆5与液压胶管3外侧安装的第二法兰盘6相连接,紧固螺杆5外侧螺纹连接有与其相匹配的锁止螺母,液压胶管3外侧对称设置有拉紧机构,且拉紧机构与液压接头1外侧设置有第一卡块7卡合连接。
具体的,拉紧机构位于第二法兰盘6靠近液压接头1一侧。
具体的,拉紧机构包括安装槽9,且安装槽9外侧与液压胶管3相连接,安装槽9内部设置有弹簧轴10,且弹簧轴10另一端通过移动块11与连接杆12相连接,连接杆12另一端安装有第二卡块13,且第二卡块13与第一卡块7卡合连接。
在进一步实施例中,移动块11尺寸与安装槽9开口处尺寸相匹配。
使用时,手握连接杆12使第二卡块13与第一卡块7相互卡合,此时在移动块11的作用下弹簧轴10处于拉伸状态,在弹簧轴10的反作用力的影响下将液压接头1向液压胶管3一侧拉紧。
根据图1和图2所示,液压接头1和液压胶管3之间设有防脱装置。
具体的,防脱装置包括固定环14,且固定环14安装在液压接头1外侧,固定环14外侧通过防脱绳机构15与橡胶保护圈16外侧的抱箍机构相连接,且橡胶保护圈16套设在液压胶管3外侧。
在进一步实施例中,固定环14位于第一法兰盘4靠近螺纹固定筒2一侧。
在进一步实施例中,防脱绳机构15包括固定板,且固定板顶部分别与固定环14以及抱箍机构相连接,固定板下方连接有安装环,安装环之间通过防脱绳相连接。
具体的,抱箍机构分为上半环片17和下半环片18,且上半环片17通过螺栓与下半环片18相连接。
在进一步实施例中,通过将箍机构分为上半环片17和下半环片18,使其可以适配不同直径的液压胶管3。
当液压接头1和液压胶管3出现脱离时,此时固定环14与抱箍机构之间的距离逐渐增大,直至两者之间距离大于防脱绳机构15中的防脱绳长度,此时防脱绳机构15对固定环14以及抱箍机构的位置进行限定,使两者不再继续远离,从而阻止液压接头1与液压胶管3继续脱离。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压胶管防脱装置,包括液压接头(1),其特征在于:所述液压接头(1)一端设置有螺纹固定筒(2),且液压接头(1)另一端套设在液压胶管(3)内侧,所述液压接头(1)外侧设置有第一法兰盘(4),且第一法兰盘(4)通过紧固螺杆(5)与液压胶管(3)外侧安装的第二法兰盘(6)相连接,所述液压胶管(3)外侧对称设置有拉紧机构,且拉紧机构与液压接头(1)外侧设置有第一卡块(7)卡合连接,所述液压接头(1)和液压胶管(3)之间设有防脱装置。
2.根据权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置,其特征在于:所述液压接头(1)套设在液压胶管(3)内侧的外壁上设置有倒齿唇密封部(8)。
3.根据权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置,其特征在于:所述拉紧机构位于第二法兰盘(6)靠近液压接头(1)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种液压胶管防脱装置,其特征在于:所述拉紧机构包括安装槽(9),且安装槽(9)外侧与液压胶管(3)相连接,所述安装槽(9)内部设置有弹簧轴(10),且弹簧轴(10)另一端通过移动块(11)与连接杆(12)相连接,所述连接杆(12)另一端安装有第二卡块(13),且第二卡块(13)与第一卡块(7)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置,其特征在于:所述防脱装置包括固定环(14),且固定环(14)安装在液压接头(1)外侧,所述固定环(14)外侧通过防脱绳机构(15)与橡胶保护圈(16)外侧的抱箍机构相连接,且橡胶保护圈(16)套设在液压胶管(3)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种液压胶管防脱装置,其特征在于:所述抱箍机构分为上半环片(17)和下半环片(18),且上半环片(17)通过螺栓与下半环片(18)相连接。
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