CN112046808A - 一种用于酱类物料灌装的正压灌装机及其灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于酱类物料灌装的正压灌装机及其灌装方法，包括料桶和灌装机构，所述料桶内设置有搅拌机构，所述料桶一端设置有进料口，所述进料口处设置有进料阀，另一端设置有出料口，所述出料口与灌装机构相连，所述料桶为密闭容器，所述料桶一侧设置有空压罐，所述空压罐与料桶之间设置有进气管，所述进气管一端与空压罐相连，另一端与料桶相连，所述料桶上设置有排气孔，在料桶中装料后，保持料桶密封，使用空压罐对料桶进行施压，确保料桶内处于正压状态，将酱类物料压实，防止灌装过程中物料之间出现气泡或形成局部真空，提高灌装可靠性。

Description

一种用于酱类物料灌装的正压灌装机及其灌装方法

技术领域

本发明涉及灌装领域，特别是涉及一种用于酱类物料灌装的正压灌装机及其灌装方法。

背景技术

类似郫县豆瓣之类的酱类物料，本身流动性差，含水量低，在进行灌装的时候一般是采用常压灌装或人工灌装，即将物料倒入开口的料桶中，物料在重力作用下沉入料桶底部，料桶底部设置灌装机构，将物料从料桶中吸出，然后进行灌装，由于酱类物料本身含水量低，无流动性，存在孔隙，所以在从料桶中吸出的时候，很容易会吸入空气形成气泡或形成少量的真空，导致灌装物料达不到标准，需要后期进行称重补料或减料，增加了人工成本，降低了工作效率，提高了生产成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，具有灌封密实性好，不会出现气泡，灌封质量好的优点。

本发明的技术方案是：

一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，包括料桶和灌装机构，所述料桶内设置有搅拌机构，所述料桶一端设置有进料口，所述进料口处设置有进料阀，另一端设置有出料口，所述出料口与灌装机构相连，所述料桶为密闭容器，所述料桶一侧设置有空压罐，所述空压罐与料桶之间设置有进气管，所述进气管一端与空压罐相连，另一端与料桶相连，所述料桶上设置有排气孔。

上述技术方案的工作原理如下：

料桶为密闭容器，在料桶一侧设置空压罐，空压罐与料桶相连，物料进入料桶的时候通过排气孔确保料桶内为常压状态，从而确保物料可以进入料桶内，在物料进入料桶后，关闭排气孔，使用空压罐内的压缩空气确保料桶内保持正压状态，将物料压实，确保物料之间无孔隙，密实的压在出料口处，物料会在压力作用下主动进入灌封机构中进行灌封，不会出现气泡或局部真空的情况，可以提高灌封质量。

在进一步的技术方案中，所述进气管上设置有调压过滤器。

在进气管上设置调压过滤器，可以根据料桶的大小调节料桶内的压力，提高使用的灵活性。

在进一步的技术方案中，所述进气管上设置有气动三通球阀。

在进气管上设置气动三通球阀，通过气动三通球阀与排气孔的配合，可以为进料及排气提供双重保障。

在进一步的技术方案中，所述灌装机构包括料缸和设置在料缸内的活塞，所述料缸长度方向一侧与出料口相连，所述料缸长度方向远离活塞的一端设置有灌装嘴，所述出料口与料缸相连处设置有自动换向阀。

使用活塞式灌封机构，操作方便，在出料口与料缸相连处设置自动换向阀，可以间歇性的关闭出料口和打开出料口，确保每次灌封的质量保持恒定，提高灌封的准确性和可靠性。

一种用于酱类物料灌装的正压灌装机的灌装方法，步骤如下：

a、打开排气孔和进料阀，关闭空压罐，确保料桶内为常压状态，通过进料口对料桶内注入待灌装的酱类物料，使用搅拌机构对料桶的物料进行搅拌，确保酱料均匀混合；

b、在料桶内物料达到灌装需求后，关闭进料阀和排气孔，使料桶处于相对密封的状态，打开空压罐，对料桶内注入压缩空气，确保料桶内处于正压状态，物料在压力作用下自动进入灌装机构中；

c、推动灌装机构的活塞在料缸内往复运动，将待灌装的物料向灌装嘴一侧推动，通过灌装嘴进行灌装。

本发明的有益效果是：

1、料桶为密封容器，在料桶外侧设置空压罐，通过压缩空气可以对确保料桶内为正压状态，从而确保酱类物料可以在压力作用下保持稳定的密实性，不会出现孔隙和气泡，提高灌装质量；

2、在进气管上设置调压过滤器，可以根据料桶的大小调节料桶内的压力，提高使用的灵活性；

3、在进气管上设置气动三通球阀，通过气动三通球阀与排气孔的配合，可以通过气孔平衡料桶内外压力，方便进料；

4、使用活塞式灌封机构，操作方便，在出料口与料缸相连处设置自动换向阀，可以间歇性的关闭出料口和打开出料口，确保每次灌封的重量保持恒定，提高灌封的准确性和可靠性；

5、灌装的时候料桶中的物料始终受到料桶内的压力，可以确保物料中没有气泡，不会出现局部真空的情况，可以提高灌装质量和灌装精度。

附图说明

图1是本发明实施例所述一种用于酱类物料灌装的正压灌装机的整体结构示意图。

附图标记说明：

10、料桶；11、进料口；12、出料口；13、排气孔；20、灌装机构；21、料缸；22、活塞；23、灌装嘴；30、搅拌机构；40、进料阀；50、空压罐；51、进气管；60、调压过滤器；70、气动三通球阀；80、自动换向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，包括料桶10和灌装机构20，料桶10内设置有搅拌机构30，料桶10一端设置有进料口11，进料口11处设置有进料阀40，另一端设置有出料口12，出料口12与灌装机构20相连，料桶10为密闭容器，料桶10一侧设置有空压罐50，空压罐50与料桶10之间设置有进气管51，进气管51一端与空压罐50相连，另一端与料桶10相连，料桶10上设置有排气孔13。

上述技术方案的工作原理如下：

料桶10为密闭容器，在料桶10一侧设置空压罐50，通过空压罐50对料桶10内部施加压力，确保料桶10内部保持正压状态，物料在压力的作用下，可以保持物料密实，不会出现气孔或缝隙，确保物料与灌装机构20之间不会出现局部真空或气泡，提高灌装质量和灌装可靠性。

在另外一个实施例中，进气管51上设置有调压过滤器60，可以根据料桶10的大小调节料桶10内的压力，提高使用的灵活性。

在另外一个实施例中，进气管51上设置有气动三通球阀70，通过气动三通球阀70与排气孔13的配合，可以通过气孔平衡料桶10内外压力，方便进料。

在另外一个实施例中，灌装机构20包括料缸21和设置在料缸21内的活塞22，料缸21长度方向一侧与出料口12相连，料缸21长度方向远离活塞22的一端设置有灌装嘴23，出料口12与料缸21相连处设置有自动换向阀80，通过设置自动换向阀80，可以间歇性的关闭出料口12和打开出料口12，确保每次灌封的重量保持恒定，提高灌封的准确性和可靠性。

一种用于酱类物料灌装的正压灌装机的灌装方法，步骤如下：

a、打开排气孔13和进料阀40，关闭空压罐50，确保料桶10内为常压状态，通过进料口11对料桶10内注入待灌装的酱类物料，使用搅拌机构30对料桶的物料进行搅拌，确保酱料均匀混合；

b、在料桶内物料达到灌装需求后，关闭进料阀40和排气孔13，使料桶10处于相对密封的状态，打开空压罐50，对料桶10内注入压缩空气，确保料桶10内处于正压状态，物料在压力作用下自动进入灌装机构20中；

c、推动灌装机构20的活塞22在料缸21内往复运动，将待灌装的物料向灌装嘴23一侧推动，通过灌装嘴23进行灌装。

料桶中的物料在灌装的时候始终承受料桶内的压力，不需要通过活塞22将物料从料桶10中抽出，物料会在压力作用下自动进入料缸21中，可以降低操作难度，提高灌装精度。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，包括料桶和灌装机构，所述料桶内设置有搅拌机构，所述料桶一端设置有进料口，所述进料口处设置有进料阀，另一端设置有出料口，所述出料口与灌装机构相连，其特征在于，所述料桶为密闭容器，所述料桶一侧设置有空压罐，所述空压罐与料桶之间设置有进气管，所述进气管一端与空压罐相连，另一端与料桶相连，所述料桶上设置有排气孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，其特征在于，所述进气管上设置有调压过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，其特征在于，所述进气管上设置有气动三通球阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于酱类物料灌装的正压灌装机，其特征在于，所述灌装机构包括料缸和设置在料缸内的活塞，所述料缸长度方向一侧与出料口相连，所述料缸长度方向远离活塞的一端设置有灌装嘴，所述出料口与料缸相连处设置有自动换向阀。

5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的一种用于酱类物料灌装的正压灌装机的灌装方法，其特征在于，步骤如下：

a、打开排气孔和进料阀，关闭空压罐，确保料桶内为常压状态，通过进料口对料桶内注入待灌装的酱类物料，使用搅拌机构对料桶的物料进行搅拌，确保酱料均匀混合；

b、在料桶内物料达到灌装需求后，关闭进料阀和排气孔，使料桶处于相对密封的状态，打开空压罐，对料桶内注入压缩空气，确保料桶内处于正压状态，物料在压力作用下自动进入灌装机构中；

c、推动灌装机构的活塞在料缸内往复运动，将待灌装的物料向灌装嘴一侧推动，通过灌装嘴进行灌装。

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