CN112046086A - 一种吸波蜂窝的制备方法 - Google Patents
一种吸波蜂窝的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112046086A CN112046086A CN202010875377.7A CN202010875377A CN112046086A CN 112046086 A CN112046086 A CN 112046086A CN 202010875377 A CN202010875377 A CN 202010875377A CN 112046086 A CN112046086 A CN 112046086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wave
- absorbing
- honeycomb core
- preparing
- honeycomb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
- B31D3/0292—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section involving auxiliary operations, e.g. expanding, moistening, glue-applying, joining, controlling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
- D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
- H05K9/0081—Electromagnetic shielding materials, e.g. EMI, RFI shielding
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吸波蜂窝的制备方法,包括步骤1:配制吸波胶液:将多孔炭、树脂混合在溶剂中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;步骤2:制备普通蜂窝芯:将原料纸进行涂胶、叠合、热压、切条、拉伸定型和浸胶固化,得到普通蜂窝芯;步骤3:制备吸波蜂窝:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把普通蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂挥发,对晾置后的普通蜂窝芯进行称重,而后评估普通蜂窝芯是否到预设密度,若没有达到预设密度,则再次进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则对普通蜂窝芯进行固化,得到吸波蜂窝。
Description
技术领域
本发明涉及功能复合材料制备技术领域,尤其涉及一种吸波蜂窝的制备方法。
背景技术
蜂窝材料因为质轻以及优异的力学性能,在航空航天、船艇、高铁、建材等领域都有广泛的应用。而当代电子信息技术的高速发展,由电磁波辐射引起的电磁污染、电磁干扰、泄密等问题引起了人们的广泛重视,尤其是航空航天和军事领域,对电磁波的屏蔽和吸收已经成为了选材的一个重要考量因素。吸波蜂窝兼具蜂窝的高强、高模、质轻和对电磁波具有良好的吸收性的特点,已成为广大研究者的热点。
由于磁性吸波材料密度大,吸波蜂窝用吸波剂通常为碳基吸波剂。目前吸波蜂窝制作使用的吸波剂,吸波效果不理想,吸波蜂窝夹芯材料对电磁波吸收频带带宽和降低吸波蜂窝夹芯材料对电磁波的反射率不理想,因此,需要提出一种新的吸波蜂窝制备方法,利用吸波剂大量孔隙及界面对电磁波的衰减吸收,进一步拓宽吸波蜂窝夹芯材料对电磁波吸收频带带宽和降低吸波蜂窝夹芯材料对电磁波的反射率。
发明内容
本发明解决的技术问题:,提出一种吸波蜂窝的制备方法,进一步拓宽吸波蜂窝夹芯材料对电磁波吸收频带带宽和降低吸波蜂窝夹芯材料对电磁波的反射率。
本发明的技术方案
一种吸波蜂窝的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:配制吸波胶液:将多孔炭、树脂混合在溶剂中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
步骤2:制备普通蜂窝芯:将原料纸进行涂胶、叠合、热压、切条、拉伸定型和浸胶固化,得到普通蜂窝芯;
步骤3:制备吸波蜂窝:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把普通蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂挥发,对晾置后的普通蜂窝芯进行称重,而后评估普通蜂窝芯是否到预设密度,若没有达到预设密度,则再次进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则对普通蜂窝芯进行固化,得到吸波蜂窝。
进一步的,步骤1所述的多孔炭的比表面积大于200g/m2。
进一步的,步骤1所述的树脂为酚醛树脂、环氧树脂、氰酸酯树脂中的一种或几种。
进一步的,步骤1所述的溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲醇中的一种或多种。
进一步的,步骤2所述的对原材料纸进行涂胶时,涂胶的胶条宽度为1.5-4.5mm。
进一步的,步骤2所述的对原材料纸进行切条时,切条的宽度为10~40mm。
进一步的,步骤3所述吸波蜂窝的预设密度为30kg/m3。
进一步的,步骤3所述的对普通蜂窝芯进行固化,将普通蜂窝芯放入烘箱中进行固化,固化温度为130-190℃,固化时间为1-5h。
本发明的有益效果:
本发明针对目前吸波蜂窝制作方法存在的问题,提出一种吸波蜂窝的制备方法,以多孔炭材料作为吸波剂,可利用多孔炭材料的大量孔隙和界面增加吸波蜂窝对电磁波的衰减损耗,并拓宽电磁波吸收频率带宽,降低对电磁波的反射率,对于航空航天结构隐身材料的制造领域具有一定的应用价值,且具有一定的经济效益。
附图说明
图1是本发明方法流程图。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解:
实施例1:
如图1所示,一种吸波蜂窝的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:配制吸波胶液:将多孔炭、树脂混合在溶剂中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
步骤2:制备普通蜂窝芯:将原料纸进行涂胶、叠合、热压、切条、拉伸定型和浸胶固化,得到普通蜂窝芯;
步骤3:制备吸波蜂窝:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把普通蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂挥发,对晾置后的普通蜂窝芯进行称重,而后评估普通蜂窝芯是否到预设密度,若没有达到预设密度,则再次进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则对普通蜂窝芯进行固化,得到吸波蜂窝。
实施例2:
步骤1:配制吸波胶液:将比表面积大于200g/m2多孔炭、酚醛树脂、环氧树脂、氰酸酯树脂中的一种或几种混合在乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲醇中的一种或多种形成的溶剂中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
步骤2:制备普通蜂窝芯:将原料纸进行涂胶、叠合、热压、切条、拉伸定型和浸胶固化,得到普通蜂窝芯,对原材料纸进行涂胶时,涂胶的胶条宽度为1.5-4.5mm,对原材料纸进行切条时,切条的宽度为10~40mm,
步骤3:制备吸波蜂窝:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把普通蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂挥发,对晾置后的普通蜂窝芯进行称重,而后评估普通蜂窝芯是否到30kg/m3的预设密度,若没有达到预设密度,则再次进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则对普通蜂窝芯进行固化,将普通蜂窝芯放入烘箱中进行固化,固化温度为130-190℃,固化时间为1-5h,得到吸波蜂窝。
实施例3:
吸波胶液的配制:将比表面积为1000g/m2的多孔炭10份,酚醛树脂90份溶于200份乙醇中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
普通蜂窝芯的制备:原料纸涂胶、叠层、热压、切条、拉伸定型、浸胶固化,得到密度约40kg/m3的不含吸波剂的蜂窝芯材料。
吸波蜂窝的制备:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂大量挥发后,称重后评估是否到预设密度。若没有达到预设密度,则再此进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则直接放入烘箱中进行固化。固化温度为180℃,固化时间为2h。
本实施例中吸波蜂窝制备流程如图1所示,所得吸波蜂窝的厚度为20mm,密度为130kg/m3,3~18GHz的平均反射率小于-10dB,能够有效吸收电磁波。
实施例4:
吸波胶液的配制:将比表面积为1700g/m2多孔炭20份,环氧树脂80份溶于200份丙酮中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
普通蜂窝芯的制备:原料纸涂胶、叠层、热压、切条、拉伸定型、浸胶固化,得到密度约45kg/m3的不含吸波剂的蜂窝芯材料。
吸波蜂窝的制备:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂大量挥发后,称重后评估是否到预设密度。若没有达到预设密度,则再此进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则直接放入烘箱中进行固化。固化温度为130℃,固化时间为1h。
本实施例中所得吸波蜂窝的厚度为30mm,密度为115kg/m3,2~18GHz的平均反射率小于-11dB,能够有效吸收电磁波。
实施例5:
吸波胶液的配制:将比表面积为700g/m2多孔炭20份,氰酸酯树脂80份溶于200份丙酮中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
吸波蜂窝的制备:原料纸涂胶、叠层、热压、切条、拉伸定型,之后将拉伸定型后的蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂大量挥发后,称重后评估是否到预设密度。若没有达到预设密度,则再此进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则直接放入烘箱中进行固化。固化温度为190℃,固化时间为5h。
本实施例中所得吸波蜂窝的厚度为25mm,密度为160kg/m3,2~18GHz的平均反射率小于-10dB,能够有效吸收电磁波。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:配制吸波胶液:将多孔炭、树脂混合在溶剂中,混合分散均匀后得到吸波浸渍胶夜;
步骤2:制备普通蜂窝芯:将原料纸进行涂胶、叠合、热压、切条、拉伸定型和浸胶固化,得到普通蜂窝芯;
步骤3:制备吸波蜂窝:将制备好的普通蜂窝芯放置到装有吸波胶液的浸胶槽中进行浸渍,浸渍后把普通蜂窝芯取出,并进行晾置,直至溶剂挥发,对晾置后的普通蜂窝芯进行称重,而后评估普通蜂窝芯是否到预设密度,若没有达到预设密度,则再次进行吸波胶液的浸渍;若已达到预设密度,则对普通蜂窝芯进行固化,得到吸波蜂窝。
2.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤1所述的多孔炭的比表面积大于200g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤1所述的树脂为酚醛树脂、环氧树脂、氰酸酯树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤1所述的溶剂为乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲醇中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤2所述的对原材料纸进行涂胶时,涂胶的胶条宽度为1.5-4.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤2所述的对原材料纸进行切条时,切条的宽度为10~40mm。
7.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤3所述吸波蜂窝的预设密度为30kg/m3。
8.根据权利要求1所述的一种吸波蜂窝的制备方法,其特征在于:步骤3所述的对普通蜂窝芯进行固化,将普通蜂窝芯放入烘箱中进行固化,固化温度为130-190℃,固化时间为1-5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010875377.7A CN112046086A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种吸波蜂窝的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010875377.7A CN112046086A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种吸波蜂窝的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112046086A true CN112046086A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73599396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010875377.7A Pending CN112046086A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种吸波蜂窝的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112046086A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113386449A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 成都佳驰电子科技股份有限公司 | 一种提高吸波蜂窝夹层板结构强度的制造工艺 |
CN113635612A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法 |
CN113735590A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-03 | 北京理工大学 | 一种耐高温电磁吸波陶瓷基复合材料的制备方法及产品 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323922A1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-03-09 | Josef Attila Kun | Wabenstruktur, vorzugsweise für ein plattenförmiges Verbundmaterial, Verbundmaterial sowie Verfahren zur Herstellung eine solchen Verbundmaterials |
CN102529118A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种利用废旧纤维纺织品连续化制造蜂窝的成型方法 |
CN103879122A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司 | 一种蜂窝制备工艺 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202010875377.7A patent/CN112046086A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4323922A1 (de) * | 1993-07-16 | 1995-03-09 | Josef Attila Kun | Wabenstruktur, vorzugsweise für ein plattenförmiges Verbundmaterial, Verbundmaterial sowie Verfahren zur Herstellung eine solchen Verbundmaterials |
CN102529118A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 福建鑫华股份有限公司 | 一种利用废旧纤维纺织品连续化制造蜂窝的成型方法 |
CN103879122A (zh) * | 2014-04-08 | 2014-06-25 | 苏州芳磊蜂窝复合材料有限公司 | 一种蜂窝制备工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
赵宏杰等: "蜂窝夹层复合材料的吸波性能", 《宇航材料工艺》 * |
轩立新等: "中空炭球的制备及其在吸波材料方面的研究进展", 《高科技纤维与应用》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113386449A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 成都佳驰电子科技股份有限公司 | 一种提高吸波蜂窝夹层板结构强度的制造工艺 |
CN113635612A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 | 一种大尺寸耐高温蜂窝的制备方法 |
CN113735590A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-03 | 北京理工大学 | 一种耐高温电磁吸波陶瓷基复合材料的制备方法及产品 |
CN113735590B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-06-28 | 北京理工大学 | 一种耐高温电磁吸波陶瓷基复合材料的制备方法及产品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112046086A (zh) | 一种吸波蜂窝的制备方法 | |
CN109664577B (zh) | 电磁屏蔽复合材料及其制备方法 | |
CN108441067B (zh) | 一种基于石墨烯的蜂窝角锥吸波材料及其制备方法和应用 | |
CN110978707A (zh) | 轻质宽频多频段强吸收双层结构蜂窝吸波板及其制备方法 | |
CN114214871A (zh) | 一种涂覆型吸波芳纶纸、吸波蜂窝及制备方法 | |
CN113942284B (zh) | 一种改善斜入射吸波性能的蜂窝夹层吸波材料及其制备方法 | |
CN109468841B (zh) | 一种吸波剂溶液和蜂窝吸波材料及其制备方法 | |
CN108819384B (zh) | 一种多层结构的电磁纤维吸波材料及其制备方法 | |
CN101384159A (zh) | 表面贴覆屏蔽布电磁兼容木基复合材料及其制备方法 | |
CN114591645B (zh) | 碳基吸波涂料、其制备方法和蜂窝夹层结构复合吸波材料 | |
CN115821642A (zh) | 一种芳纶纸表层涂覆吸收剂的吸波蜂窝及其制备方法 | |
CN114670526A (zh) | 一种吸波蜂窝芯材及吸波蜂窝芯夹层结构 | |
CN115821643B (zh) | 一种吸收剂梯度分布的吸波蜂窝及其制备方法 | |
CN111216422A (zh) | 一种泡沫蜂窝复合夹层吸波材料及其制备方法 | |
CN111057371A (zh) | 一种雷达天线罩用轻质低损耗蜂窝芯材及其制备方法 | |
CN117002111A (zh) | 一种层状耐高温吸波玻璃布蜂窝芯结构及其制备方法 | |
CN112519351B (zh) | 一种均质吸波方舱舱板及其制备方法 | |
KR101772088B1 (ko) | 전자기 손실재료의 코팅 및 다층화를 통한 전자기 소재특성 구현 방법 | |
CN113232375B (zh) | 一种蜂窝夹芯复合材料的制备方法 | |
CN110614824A (zh) | 一种组合吸波角锥及其制备方法 | |
CN210441746U (zh) | 一种雷达隐形方舱的壁板 | |
CN115296039A (zh) | 一种吸波蜂窝材料及其制备方法 | |
CN107310223A (zh) | 一种木质复合磁性板材及其制备方法 | |
CN211267566U (zh) | 一种吸波复合层 | |
CN115612324B (zh) | 一种雷达吸波涂层及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201208 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |