CN112044341A - 一种农用微生物复合菌剂生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农用微生物复合菌剂生产工艺,包括工作台、配置装置与震荡装置,工作台上端安装有配置装置,工作台上端右侧安装有震荡装置,所述配置装置包括可伸缩支架、转动架、C形架、圆筒盒、进料管、电机一、转动柱与搅拌架,所述震荡装置包括震荡架、矩形平板、大试管、电动气缸、矩形长板、连接架与试管盖,所述震荡架包括定位板、电机二、矩形薄板、弧形块、定位块与腰形柱,本发明通过配置装置对液体培养基进行均匀搅拌,使其完全溶解,通过震荡装置对种子液进行震荡制备,整个加工过程中,无需人工进行配合加工,从而提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业复合菌剂生产领域,具体的说是一种农用微生物复合菌剂生产工艺。
背景技术
复合菌剂是由两种或两种以上且互不拮抗的微生物菌种制成的微生物制剂,其一般具有种类全、配伍合理、功能性强、经济效益高等优良特点,国内微生物菌剂发展迅速,用以做复合肥、有机肥、冲施肥等的功能菌,可有效提高肥料利用率,防治细菌真菌病害感染,见效快,收益高,因此复合菌剂在农业生产中的应用越来越广泛。
在对复合菌剂进行生产制备的过程中,由于复合菌剂的质量要求以及结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的农用微生物复合菌剂生产设备在制作液体培养基时,由于液体培养基中含有蔗糖与蛋白胨,因此需要花费较长的时间使其完全溶解,并搅拌均匀。
(2)传统的农用微生物复合菌剂生产设备在对种子液进行震荡时,一般采用人工配合的方式,加工效率较低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种农用微生物复合菌剂生产工艺。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其使用了一种农用微生物复合菌剂生产设备,该农用微生物复合菌剂生产设备包括工作台、配置装置与震荡装置,采用上述农用微生物复合菌剂生产设备对微生物复合菌剂进行生产时的具体方法如下:
S1、培养菌种:将菌种均匀转接至培养基平面,同时控制温度,使其保持在适合的温度范围内;
S2、接种菌种:将培养完成后的菌种均匀加入经过配置装置配置均匀的液体培养基中进行接种;
S3、震荡均匀:通过震荡装置对混合后的液体培养基进行震荡,使菌种与液体培养液混合均匀;
S4、收集种子液:对混合均匀的种子液进行收集;
工作台上端安装有配置装置,工作台上端右侧安装有震荡装置;
所述配置装置包括可伸缩支架、转动架、C形架、圆筒盒、进料管、电机一、转动柱与搅拌架,工作台上端中部固定安装有可伸缩支架,可伸缩支架上端安装有转动架,转动架上端固定安装有C形架,工作台上端开设有半环形凹槽,半环形凹槽内以滑动配合的方式与C形架下端相连接,C形架左侧上端固定安装有圆筒盒,圆筒盒内表面固定安装有玻璃板,圆筒盒上端左右两侧对称固定安装有进料管,圆筒盒上端中部通过电机座固定安装有电机一,电机一下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱,转动柱外表面沿周向均匀固定安装有搅拌架;通过可伸缩支架对转动架进行固定支撑,同时控制分流管的垂直位移,通过转动架控制C形架的转动,通过圆筒盒对配置液体进行盛放,通过玻璃板防止圆筒盒内壁受到腐蚀,通过进料管对材料进行运输,通过电机一带动转动柱转动,从而带动搅拌架对液体进行搅拌,使其混合均匀,同时加快其搅拌均匀速度。
所述震荡装置包括震荡架、矩形平板、大试管、电动气缸、矩形长板、连接架与试管盖,工作台上端右侧安装有震荡架,震荡架上端安装有矩形平板,矩形平板上端均匀固定安装有大试管,C形架右侧下端固定安装有电动气缸,电动气缸下端固定安装有矩形长板,矩形长板下端均匀固定安装有连接架,连接架下端固定安装有试管盖;通过震荡架控制矩形平板的运动,通过矩形平板对大试管进行固定,通过大试管对液体与菌种进行盛放,通过电动气缸对矩形长板进行固定,控制矩形长板的垂直位移,通过矩形长板对连接架进行固定,通过连接架对试管盖进行固定,通过试管盖对大试管上端进行固定,以防止液体与菌种在震动过程中飞溅至大试管外。
所述震荡架包括定位板、电机二、矩形薄板、弧形块、定位块与腰形柱,工作台上端右侧安装有定位板,定位板后端通过电机座固定安装有电机二,电机二前端输出轴通过联轴器固定安装有矩形薄板,矩形薄板下端通过倾斜的转动轴安装有弧形块,工作台右侧上端左右两侧对称固定安装有定位块,定位块内侧通过转动轴安装有腰形柱,腰形柱中部开设有腰形通孔,腰形通孔内通过销轴安装有弧形块,腰形柱上端与矩形长板固定连接;通过定位板对电机二进行固定,通过电机二带动矩形薄板转动,从而带动弧形板运动,以达到带动腰形柱进行简谐运动的目的,从而带动矩形平板带动大试管进行震荡运动,通过定位块对腰形柱进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动架包括圆形底板、定位柱、电机三、锥形齿轮与转动板,可伸缩支架上端安装有圆形底板,圆形底板上端中部固定安装有定位柱,圆形底板右侧上端通过电机座固定有电机三,电机三左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮,定位柱上端以滑动配合的方式连接有转动板,转动板前侧下端开设有半圆环,半圆环下端面沿周向均匀开设有锥形齿槽;通过圆形底板对定位柱进行固定,通过定位柱控制转动板的运动轨迹,通过电机三带动锥形齿轮运动,从而带动转动板进行水平翻转运动,通过转动板前侧下端的半圆环限制转动板既能够进行水平翻转运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述C形架包括C形板、主流管、导流管、分流管与滚珠,转动架上端固定安装有C形板,C形板左侧上端固定安装有主流管,主流管上端固定设置有电动阀门,主流管下端固定安装有分流管,分流管下端均匀固定安装有导流管,C形板左右两侧下端固定设置有小弧形块,小弧形块下端均匀以滑动配合的方式连接有滚珠;通过C形板对主流管、导流管与分流管进行固定,通过电动阀门控制液体流动,通过主流管、导流管、分流管将搅拌均匀后的液体通入大试管,通过滚珠降低C形板与工作台之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌架包括圆柱杆、圆头细杆、刮板、倒T形板与长圆柱,转动柱外表面沿周向均匀固定安装有圆柱杆,圆柱杆外端面沿周向均匀固定安装有倾斜的圆头细杆,圆头细杆倾斜角度不同,圆柱杆末端固定安装有刮板,最下端的圆柱杆下端面均匀固定安装有倒T形板,倒T形板下端通过销轴安装有长圆柱,长圆柱上端开设有弧形凹槽;通过圆柱杆对圆头细杆进行固定,通过圆头细杆对液体进行搅拌,使其混合均匀,通过刮板对圆筒盒内壁上附着的颗粒等进行刮除,通过倒T形板对长圆柱进行定位,通过长圆柱对液体中的蔗糖、蛋白胨等固体颗粒进行粉碎,加快搅拌速度,通过长圆柱上端的弧形凹槽对粉碎后的颗粒进行刮除,以防止其附着在圆筒盒内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述矩形平板上端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有橡胶板,弧形凹槽上端沿周向均匀固定设置有弧形卡块,大试管下侧沿周向均匀开设有与弧形卡块相配合的弧形凹槽;通过橡胶板使弧形凹槽与大试管外壁紧密接触,通过弧形卡块与对大试管上的弧形凹槽相配合进行固定,当任意大试管内的液体混合均匀后,可直接将其与大试管一起取出进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接架包括定位杆、圆柱弹簧与铅球,矩形长板下端均匀固定安装有定位杆,定位杆外套有圆柱弹簧,圆柱弹簧上端与矩形长板下端固定连接,圆柱弹簧下端固定安装有铅球;通过定位杆对圆柱弹簧进行定位,通过铅球对圆柱弹簧末端进行定位,使其在重力的调动下处于垂直水平面的状态,通过圆柱弹簧使试管盖与大试管在进行震荡运动时,不会干涉其运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述试管盖包括圆柱块、橡胶柱、小弹簧与小圆球,连接架下端固定安装有圆柱块,圆柱块中部开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽中部下端固定安装有橡胶柱,橡胶柱下端为圆锥形块,圆柱块上的圆柱凹槽下端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有小弹簧,小弹簧末端固定安装有小圆球,大试管上侧沿周向均匀开设有弧形凹槽;通过圆柱块对橡胶柱进行固定,通过下端为圆锥形块的橡胶柱使液体在受到晃动飞溅至圆柱块上时,迅速掉落至大试管内,通过小弹簧与小圆球相配合,对圆柱块与大试管进行固定。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明提供的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,通过配置装置对液体培养基进行均匀搅拌,使其完全溶解,通过震荡装置对种子液进行震荡制备,整个加工过程中,无需人工进行配合加工,从而提高加工效率。
2.本发明通过设置的配置装置,通过圆柱杆对圆头细杆进行固定,通过圆头细杆对液体进行搅拌,使其混合均匀,通过刮板对圆筒盒内壁上附着的颗粒等进行刮除,通过倒T形板对长圆柱进行定位,通过长圆柱对液体中的蔗糖、蛋白胨等固体颗粒进行粉碎,加快搅拌速度,通过长圆柱上端的弧形凹槽对粉碎后的颗粒进行刮除,以防止其附着在圆筒盒内壁上。
3.本发明通过设置的震荡装置,通过定位板对电机二进行固定,通过电机二带动矩形薄板转动,从而带动弧形板运动,以达到带动腰形柱进行简谐运动的目的,从而带动矩形平板带动大试管进行震荡运动,通过定位块对腰形柱进行定位。
4.本发明通过设置的震荡装置,通过定位杆对圆柱弹簧进行定位,通过铅球对圆柱弹簧末端进行定位,使其在重力的调动下处于垂直水平面的状态,通过圆柱弹簧使试管盖与大试管在进行震荡运动时,不会干涉其运动。
5.本发明通过设置的震荡装置,通过圆柱块对橡胶柱进行固定,通过下端为圆锥形块的橡胶柱使液体在受到晃动飞溅至圆柱块上时,迅速掉落至大试管内,通过小弹簧与小圆球相配合,对圆柱块与大试管进行固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程示意图;
图2是本发明的主视的平面结构示意图;
图3是本发明的图2的A-A向的剖视图;
图4是本发明的图2的N处的局部放大图;
图5是本发明的图2的M处的局部放大图;
图6是本发明的图3的E处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图6,对本发明进行进一步阐述。
一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其使用了一种农用微生物复合菌剂生产设备,该农用微生物复合菌剂生产设备包括工作台1、配置装置2与震荡装置3,采用上述农用微生物复合菌剂生产设备对微生物复合菌剂进行生产时的具体方法如下:
S1、培养菌种:将菌种均匀转接至培养基平面,同时控制温度,使其保持在适合的温度范围内;
S2、接种菌种:将培养完成后的菌种均匀加入经过配置装置2配置均匀的液体培养基中进行接种;
S3、震荡均匀:通过震荡装置3对混合后的液体培养基进行震荡,使菌种与液体培养液混合均匀;
S4、收集种子液:对混合均匀的种子液进行收集;
工作台1上端安装有配置装置2,工作台1上端右侧安装有震荡装置3;
所述配置装置2包括可伸缩支架21、转动架22、C形架23、圆筒盒24、进料管25、电机一26、转动柱27与搅拌架28,工作台1上端中部固定安装有可伸缩支架21,可伸缩支架21上端安装有转动架22,所述转动架22包括圆形底板221、定位柱222、电机三223、锥形齿轮224与转动板225,可伸缩支架21上端安装有圆形底板221,圆形底板221上端中部固定安装有定位柱222,圆形底板221右侧上端通过电机座固定有电机三223,电机三223左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮224,定位柱222上端以滑动配合的方式连接有转动板225,转动板225前侧下端开设有半圆环,半圆环下端面沿周向均匀开设有锥形齿槽,转动架22上端固定安装有C形架23,工作台1上端开设有半环形凹槽,半环形凹槽内以滑动配合的方式与C形架23下端相连接,所述C形架23包括C形板231、主流管232、导流管233、分流管234与滚珠235,转动架22上端固定安装有C形板231,C形板231左侧上端固定安装有主流管232,主流管232上端固定设置有电动阀门,主流管232下端固定安装有分流管234,分流管234下端均匀固定安装有导流管233,C形板231左右两侧下端固定设置有小弧形块,小弧形块下端均匀以滑动配合的方式连接有滚珠235,C形架23左侧上端固定安装有圆筒盒24,圆筒盒24内表面固定安装有玻璃板,圆筒盒24上端左右两侧对称固定安装有进料管25,圆筒盒24上端中部通过电机座固定安装有电机一26,电机一26下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱27,转动柱27外表面沿周向均匀固定安装有搅拌架28;通过可伸缩支架21对转动架22进行固定支撑,同时控制分流管234的垂直位移,通过转动架22控制C形架23的转动,通过C形板231对主流管232、导流管233与分流管234进行固定,通过电动阀门控制液体流动,通过主流管232、导流管233、分流管234将搅拌均匀后的液体通入大试管33,通过滚珠235降低C形板231与工作台1之间的摩擦力,通过圆形底板221对定位柱222进行固定,通过定位柱222控制转动板225的运动轨迹,通过电机三223带动锥形齿轮224运动,从而带动转动板225进行水平翻转运动,通过转动板225前侧下端的半圆环限制转动板225既能够进行水平翻转运动,通过圆筒盒24对配置液体进行盛放,通过玻璃板防止圆筒盒24内壁受到腐蚀,通过进料管25对材料进行运输,通过电机一26带动转动柱27转动,从而带动搅拌架28对液体进行搅拌,使其混合均匀,同时加快其搅拌均匀速度。
所述搅拌架28包括圆柱杆281、圆头细杆282、刮板283、倒T形板284与长圆柱285,转动柱27外表面沿周向均匀固定安装有圆柱杆281,圆柱杆281外端面沿周向均匀固定安装有倾斜的圆头细杆282,圆头细杆282倾斜角度不同,圆柱杆281末端固定安装有刮板283,最下端的圆柱杆281下端面均匀固定安装有倒T形板284,倒T形板284下端通过销轴安装有长圆柱285,长圆柱285上端开设有弧形凹槽;通过圆柱杆281对圆头细杆282进行固定,通过圆头细杆282对液体进行搅拌,使其混合均匀,通过刮板283对圆筒盒24内壁上附着的颗粒等进行刮除,通过倒T形板284对长圆柱285进行定位,通过长圆柱285对液体中的蔗糖、蛋白胨等固体颗粒进行粉碎,加快搅拌速度,通过长圆柱285上端的弧形凹槽对粉碎后的颗粒进行刮除,以防止其附着在圆筒盒24内壁上。
所述震荡装置3包括震荡架31、矩形平板32、大试管33、电动气缸34、矩形长板35、连接架36与试管盖37,工作台1上端右侧安装有震荡架31,震荡架31上端安装有矩形平板32,所述矩形平板32上端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有橡胶板,弧形凹槽上端沿周向均匀固定设置有弧形卡块,大试管33下侧沿周向均匀开设有与弧形卡块相配合的弧形凹槽,矩形平板32上端均匀固定安装有大试管33,C形架23右侧下端固定安装有电动气缸34,电动气缸34下端固定安装有矩形长板35,矩形长板35下端均匀固定安装有连接架36,所述连接架36包括定位杆361、圆柱弹簧362与铅球363,矩形长板35下端均匀固定安装有定位杆361,定位杆361外套有圆柱弹簧362,圆柱弹簧362上端与矩形长板35下端固定连接,圆柱弹簧362下端固定安装有铅球363,连接架36下端固定安装有试管盖37;通过震荡架31控制矩形平板32的运动,通过矩形平板32对大试管33进行固定,通过橡胶板使弧形凹槽与大试管33外壁紧密接触,通过弧形卡块与对大试管33上的弧形凹槽相配合进行固定,当任意大试管33内的液体混合均匀后,可直接将其与大试管33一起取出进行收集,通过大试管33对液体与菌种进行盛放,通过电动气缸34对矩形长板35进行固定,控制矩形长板35的垂直位移,通过矩形长板35对连接架36进行固定,通过连接架36对试管盖37进行固定,通过定位杆361对圆柱弹簧362进行定位,通过铅球363对圆柱弹簧362末端进行定位,使其在重力的调动下处于垂直水平面的状态,通过圆柱弹簧362使试管盖37与大试管33在进行震荡运动时,不会干涉其运动,通过试管盖37对大试管33上端进行固定,以防止液体与菌种在震动过程中飞溅至大试管33外。
所述震荡架31包括定位板311、电机二312、矩形薄板313、弧形块314、定位块315与腰形柱316,工作台1上端右侧安装有定位板311,定位板311后端通过电机座固定安装有电机二312,电机二312前端输出轴通过联轴器固定安装有矩形薄板313,矩形薄板313下端通过倾斜的转动轴安装有弧形块314,工作台1右侧上端左右两侧对称固定安装有定位块315,定位块315内侧通过转动轴安装有腰形柱316,腰形柱316中部开设有腰形通孔,腰形通孔内通过销轴安装有弧形块314,腰形柱316上端与矩形长板35固定连接;通过定位板311对电机二312进行固定,通过电机二312带动矩形薄板313转动,从而带动弧形板运动,以达到带动腰形柱316进行简谐运动的目的,从而带动矩形平板32带动大试管33进行震荡运动,通过定位块315对腰形柱316进行定位。
所述试管盖37包括圆柱块371、橡胶柱372、小弹簧373与小圆球374,连接架36下端固定安装有圆柱块371,圆柱块371中部开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽中部下端固定安装有橡胶柱372,橡胶柱372下端为圆锥形块,圆柱块371上的圆柱凹槽下端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有小弹簧373,小弹簧373末端固定安装有小圆球374,大试管33上侧沿周向均匀开设有弧形凹槽;通过圆柱块371对橡胶柱372进行固定,通过下端为圆锥形块的橡胶柱372使液体在受到晃动飞溅至圆柱块371上时,迅速掉落至大试管33内,通过小弹簧373与小圆球374相配合,对圆柱块371与大试管33进行固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其使用了一种农用微生物复合菌剂生产设备,该农用微生物复合菌剂生产设备包括工作台(1)、配置装置(2)与震荡装置(3),其特征在于:采用上述农用微生物复合菌剂生产设备对微生物复合菌剂进行生产时的具体方法如下:
S1、培养菌种:将菌种均匀转接至培养基平面,同时控制温度,使其保持在适合的温度范围内;
S2、接种菌种:将培养完成后的菌种均匀加入经过配置装置(2)配置均匀的液体培养基中进行接种;
S3、震荡均匀:通过震荡装置(3)对混合后的液体培养基进行震荡,使菌种与液体培养液混合均匀;
S4、收集种子液:对混合均匀的种子液进行收集;
工作台(1)上端安装有配置装置(2),工作台(1)上端右侧安装有震荡装置(3);
所述配置装置(2)包括可伸缩支架(21)、转动架(22)、C形架(23)、圆筒盒(24)、进料管(25)、电机一(26)、转动柱(27)与搅拌架(28),工作台(1)上端中部固定安装有可伸缩支架(21),可伸缩支架(21)上端安装有转动架(22),转动架(22)上端固定安装有C形架(23),工作台(1)上端开设有半环形凹槽,半环形凹槽内以滑动配合的方式与C形架(23)下端相连接,C形架(23)左侧上端固定安装有圆筒盒(24),圆筒盒(24)内表面固定安装有玻璃板,圆筒盒(24)上端左右两侧对称固定安装有进料管(25),圆筒盒(24)上端中部通过电机座固定安装有电机一(26),电机一(26)下端输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(27),转动柱(27)外表面沿周向均匀固定安装有搅拌架(28);
所述震荡装置(3)包括震荡架(31)、矩形平板(32)、大试管(33)、电动气缸(34)、矩形长板(35)、连接架(36)与试管盖(37),工作台(1)上端右侧安装有震荡架(31),震荡架(31)上端安装有矩形平板(32),矩形平板(32)上端均匀固定安装有大试管(33),C形架(23)右侧下端固定安装有电动气缸(34),电动气缸(34)下端固定安装有矩形长板(35),矩形长板(35)下端均匀固定安装有连接架(36),连接架(36)下端固定安装有试管盖(37);
所述震荡架(31)包括定位板(311)、电机二(312)、矩形薄板(313)、弧形块(314)、定位块(315)与腰形柱(316),工作台(1)上端右侧安装有定位板(311),定位板(311)后端通过电机座固定安装有电机二(312),电机二(312)前端输出轴通过联轴器固定安装有矩形薄板(313),矩形薄板(313)下端通过倾斜的转动轴安装有弧形块(314),工作台(1)右侧上端左右两侧对称固定安装有定位块(315),定位块(315)内侧通过转动轴安装有腰形柱(316),腰形柱(316)中部开设有腰形通孔,腰形通孔内通过销轴安装有弧形块(314),腰形柱(316)上端与矩形长板(35)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述转动架(22)包括圆形底板(221)、定位柱(222)、电机三(223)、锥形齿轮(224)与转动板(225),可伸缩支架(21)上端安装有圆形底板(221),圆形底板(221)上端中部固定安装有定位柱(222),圆形底板(221)右侧上端通过电机座固定有电机三(223),电机三(223)左端输出轴通过联轴器固定安装有锥形齿轮(224),定位柱(222)上端以滑动配合的方式连接有转动板(225),转动板(225)前侧下端开设有半圆环,半圆环下端面沿周向均匀开设有锥形齿槽。
3.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述C形架(23)包括C形板(231)、主流管(232)、导流管(233)、分流管(234)与滚珠(235),转动架(22)上端固定安装有C形板(231),C形板(231)左侧上端固定安装有主流管(232),主流管(232)上端固定设置有电动阀门,主流管(232)下端固定安装有分流管(234),分流管(234)下端均匀固定安装有导流管(233),C形板(231)左右两侧下端固定设置有小弧形块,小弧形块下端均匀以滑动配合的方式连接有滚珠(235)。
4.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述搅拌架(28)包括圆柱杆(281)、圆头细杆(282)、刮板(283)、倒T形板(284)与长圆柱(285),转动柱(27)外表面沿周向均匀固定安装有圆柱杆(281),圆柱杆(281)外端面沿周向均匀固定安装有倾斜的圆头细杆(282),圆头细杆(282)倾斜角度不同,圆柱杆(281)末端固定安装有刮板(283),最下端的圆柱杆(281)下端面均匀固定安装有倒T形板(284),倒T形板(284)下端通过销轴安装有长圆柱(285),长圆柱(285)上端开设有弧形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述矩形平板(32)上端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有橡胶板,弧形凹槽上端沿周向均匀固定设置有弧形卡块,大试管(33)下侧沿周向均匀开设有与弧形卡块相配合的弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述连接架(36)包括定位杆(361)、圆柱弹簧(362)与铅球(363),矩形长板(35)下端均匀固定安装有定位杆(361),定位杆(361)外套有圆柱弹簧(362),圆柱弹簧(362)上端与矩形长板(35)下端固定连接,圆柱弹簧(362)下端固定安装有铅球(363)。
7.根据权利要求1所述的一种农用微生物复合菌剂生产工艺,其特征在于:所述试管盖(37)包括圆柱块(371)、橡胶柱(372)、小弹簧(373)与小圆球(374),连接架(36)下端固定安装有圆柱块(371),圆柱块(371)中部开设有圆柱凹槽,圆柱凹槽中部下端固定安装有橡胶柱(372),橡胶柱(372)下端为圆锥形块,圆柱块(371)上的圆柱凹槽下端均匀开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定安装有小弹簧(373),小弹簧(373)末端固定安装有小圆球(374),大试管(33)上侧沿周向均匀开设有弧形凹槽。
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CN202010852778.0A CN112044341A (zh) | 2020-08-22 | 2020-08-22 | 一种农用微生物复合菌剂生产工艺 |
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CN112635129A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 南京郅凉贸易有限公司 | 一种多股线束线缆制备成型工艺 |
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2020
- 2020-08-22 CN CN202010852778.0A patent/CN112044341A/zh not_active Withdrawn
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