CN112044112A - 一种中药材提取设备 - Google Patents
一种中药材提取设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044112A CN112044112A CN202010732778.7A CN202010732778A CN112044112A CN 112044112 A CN112044112 A CN 112044112A CN 202010732778 A CN202010732778 A CN 202010732778A CN 112044112 A CN112044112 A CN 112044112A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extraction
- crushing roller
- fixedly connected
- heat insulation
- extraction box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0253—Fluidised bed of solid materials
- B01D11/0257—Fluidised bed of solid materials using mixing mechanisms, e.g. stirrers, jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
- B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/24—Drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中药材提取设备,具体涉及中药材提取技术领域,包括提取箱和进料口,所述提取箱的顶端设置有破碎机构,所述破碎机构的顶端设置有进料口,所述提取箱内部靠近底端的位置处设置有搅动刷壁机构,所述提取箱内部底端的两侧均设置有电热盘管,所述提取箱内部底端的中间位置处设置有底槽,所述底槽内部的顶端设置有滤网。本发明通过设置有绝热腔、外壳体、内壳体、支撑块和绝热岩棉,在使用时,外壳体和内壳体组成的双层壳体可以使提取箱的外侧壁具有一定的隔热效果,同时外壳体和内壳体填充的绝热岩棉能大大降低提取箱外侧壁上的温度,防止由于提取箱的外侧壁温度较高发生烫伤事故,提高该设备的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及中药材提取技术领域,具体为一种中药材提取设备。
背景技术
中药材需要将其内部的有效成分提取出来才能发挥其作用,因此中药材加工过程中需要使用一种中药材提取设备,近年来,随着社会的不断发展与进步,中药材提取设备的功能越来越完善,但现有的中药材提取设备仍存在很多问题和缺陷,因此需要一种新型的中药材提取设备。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的中药材提取设备在使用过后内部清洗起来较为麻烦,使用起来非常不便;
(2)传统的中药材提取设备在对体积较大的中药材进行提取时容易出现有效成分提取不完全的现象,造成资源的浪费;
(3)传统的中药材提取设备提取效率不高,而且提取的有效成分容易附着在提取箱的侧壁上不能取出,不能满足使用的需要;
(4)传统的中药材提取设备不具有隔热的功能,在提取过程中由于提取箱的外侧壁温度较高,容易发生烫伤事故,安全性较差;
(5)传统的中药材提取设备在工作过程中会产生刺激性气味,污染附近环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药材提取设备,以解决上述背景技术中提出在使用过后内部清洗起来较为麻烦,使用起来非常不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药材提取设备,包括提取箱和进料口,所述提取箱的顶端设置有破碎机构,所述破碎机构的顶端设置有进料口,所述提取箱内部靠近底端的位置处设置有搅动刷壁机构,所述提取箱内部底端的两侧均设置有电热盘管,所述提取箱内部底端的中间位置处设置有底槽,所述底槽内部的顶端设置有滤网,所述提取箱底端的中间位置处固定连接有出液口,所述提取箱底端的四个拐角处均固定连接有支脚,所述提取箱的内侧壁上设置有绝热结构,所述提取箱两侧的顶端设置有净化结构,所述提取箱内部的顶端设置有便于清洗机构;
所述便于清洗机构包括储水腔,所述储水腔固定连接在提取箱内部的顶端,所述提取箱的一侧固定连接有水箱,所述水箱的外部固定连接有水泵,所述水泵的输入端和输出端均固定连接有送水管,所述储水腔的底端均匀设置有喷水喷头。
优选的,所述水泵的输入端通过送水管与水箱的内部相连通,所述水泵的输出端通过送水管与储水腔的内部相连通,所述喷水喷头在储水腔的底端呈环形分布。
优选的,所述破碎机构由第一驱动电机、固定箱、第一破碎辊、主动齿轮、第二破碎辊、从动齿轮和破碎刀具组成,所述固定箱固定连接在提取箱顶端的中间位置处,所述固定箱内部的一端活动连接有第一破碎辊,且固定箱内部的另一端活动连接有第二破碎辊,所述第一破碎辊外部的一侧固定连接有主动齿轮,所述第一破碎辊的另一侧设置有第一驱动电机,所述第二破碎辊外部的一侧固定连接有从动齿轮,所述第一破碎辊和第二破碎辊的外部均固定连接有破碎刀具。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮之间大小相等,所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。
优选的,所述第一破碎辊外部的破碎刀具与第二破碎辊外部的破碎刀具之间交错排列。
优选的,所述搅动刷壁机构由侧板、第二驱动电机、活动轴、毛刷和搅动杆组成,所述活动轴分别活动连接在提取箱内部的两侧,所述活动轴的一侧固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有搅动杆,所述第二驱动电机固定连接在提取箱的一侧,所述侧板靠近提取箱内侧壁的一侧均匀设置有毛刷。
优选的,所述活动轴外部的一侧设置有轴套,且活动轴的一侧通过轴套与第二驱动电机的输出端固定连接。
优选的,所述绝热结构由绝热腔、外壳体、内壳体、支撑块和绝热岩棉组成,所述绝热腔设置在提取箱的外侧壁上,所述绝热腔的外部设置有外壳体,所述绝热腔的内部设置有内壳体,所述外壳体与内壳体之间的四个拐角处均设置有支撑块,所述外壳体和内壳体之间的空心位置处填充有绝热岩棉。
优选的,所述净化结构由净化箱、铁丝网、活性炭块和通孔组成,所述净化箱分别固定连接在提取箱两侧的顶端,所述净化箱的内部设置有铁丝网,所述铁丝网的内部均匀嵌入有活性炭块,所述净化箱的两侧壁上均设置有通孔。
优选的,所述净化箱的内部通过通孔与提取箱的内部相连通,所述活性炭块在铁丝网的内部呈等间距排列。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该中药材提取设备不仅实现了在使用过后内部清洗起来较为简单,使用起来非常方便,实现了将体积较大的中药材进行破碎,防止提取时出现有效成分提取不完全的现象,避免资源的浪费,实现了提取效率较高,而且可以防止提取的有效成分附着在提取箱的侧壁上,能满足使用的需要,实现了具有隔热的功能,大大降低了提取箱的外侧壁温度,防止发生烫伤事故,安全性较高,而且实现了对工作过程中产生的刺激性气味进行净化处理,保护附近环境;
(1)通过设置有便于清洗机构,储水腔固定连接在提取箱内部的顶端,提取箱的一侧固定有水箱,水箱的外部固定有水泵,水泵的输入端和输出端均固定有送水管,储水腔的底端均匀设置有喷水喷头,在中药材提取完成后,将残渣取出,启动水泵,水泵通过送水管将水箱内部的水抽出,然后再通过送水管注入储水腔的内部,储水腔内部的水通过喷水喷头均匀喷出,这样就能对提取箱的内部进行清洗,且清洗效果较好,操作简单,使用起来非常方便;
(2)通过设置有第一驱动电机、固定箱、第一破碎辊、主动齿轮、第二破碎辊、从动齿轮和破碎刀具,在需要对体积较大的中药材提取时,启动第一驱动电机,第一驱动电机带动第一破碎辊转动,第一破碎辊通过主动齿轮和从动齿轮带动第二破碎辊对向转动,这样就能使破碎刀具对体积较大的中药材进行粉碎处理,防止由于中药材体积较大造成有效成分提取不完全,避免资源的浪费;
(3)通过设置有侧板、第二驱动电机、活动轴、毛刷和搅动杆,在使用时,启动第二驱动电机,第二驱动电机通过活动轴带动侧板和搅动杆转动,此时搅动杆搅动能加快中药材的提取效率,同时第二驱动电机上的毛刷能将提取箱的内侧壁上附着的中药材有效成分刷下,能满足使用的需要;
(4)通过设置有绝热腔、外壳体、内壳体、支撑块和绝热岩棉,在使用时,外壳体和内壳体组成的双层壳体可以使提取箱的外侧壁具有一定的隔热效果,同时外壳体和内壳体填充的绝热岩棉能大大降低提取箱外侧壁上的温度,防止由于提取箱的外侧壁温度较高发生烫伤事故,提高该设备的安全性;
(5)通过设置有净化箱、铁丝网、活性炭块和通孔,在使用时,中药材提取过程中产生的气体通过净化箱排出,此时铁丝网内部的活性炭块能对排出气体进行吸附净化,防止中药材提取过程中产生的气体内部含有刺激性气味污染周围环境,符合环保的理念。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的破碎机构俯视局部剖面结构示意图;
图3为本发明的侧板侧视放大结构示意图;
图4为本发明的净化结构侧视放大结构示意图;
图5为本发明的储水腔仰视放大结构示意图;
图6为本发明的绝热结构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、提取箱;2、破碎机构;201、第一驱动电机;202、固定箱;203、第一破碎辊;204、主动齿轮;205、第二破碎辊;206、从动齿轮;207、破碎刀具;3、进料口;4、储水腔;5、送水管;6、水泵;7、水箱;8、搅动刷壁机构;801、侧板;802、第二驱动电机;803、活动轴;804、毛刷;805、搅动杆;9、电热盘管;10、滤网;11、底槽;12、出液口;13、支脚;14、绝热结构;1401、绝热腔;1402、外壳体;1403、内壳体;1404、支撑块;1405、绝热岩棉;15、净化结构;1501、净化箱;1502、铁丝网;1503、活性炭块;1504、通孔;16、喷水喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:请参阅图1-6,一种中药材提取设备,包括提取箱1和进料口3,提取箱1的顶端设置有破碎机构2,破碎机构2的顶端设置有进料口3,提取箱1内部靠近底端的位置处设置有搅动刷壁机构8,提取箱1内部底端的两侧均设置有电热盘管9,提取箱1内部底端的中间位置处设置有底槽11,底槽11内部的顶端设置有滤网10,提取箱1底端的中间位置处固定连接有出液口12,提取箱1底端的四个拐角处均固定连接有支脚13,提取箱1的内侧壁上设置有绝热结构14,提取箱1两侧的顶端设置有净化结构15,提取箱1内部的顶端设置有便于清洗机构;
请参阅图1-6,一种中药材提取设备还包括便于清洗机构,便于清洗机构包括储水腔4,储水腔4固定连接在提取箱1内部的顶端,提取箱1的一侧固定连接有水箱7,水箱7的外部固定连接有水泵6,水泵6的型号可为300QSH,水泵6的输入端和输出端均固定连接有送水管5,储水腔4的底端均匀设置有喷水喷头16;
水泵6的输入端通过送水管5与水箱7的内部相连通,水泵6的输出端通过送水管5与储水腔4的内部相连通,喷水喷头16在储水腔4的底端呈环形分布;
具体地,如图1和图5所示,在中药材提取完成后,将残渣取出,启动水泵6,水泵6通过送水管5将水箱7内部的水抽出,然后再通过送水管5注入储水腔4的内部,储水腔4内部的水通过喷水喷头16均匀喷出,这样就能对提取箱1的内部进行清洗,且清洗效果较好,操作简单,使用起来非常方便。
实施例2:破碎机构2由第一驱动电机201、固定箱202、第一破碎辊203、主动齿轮204、第二破碎辊205、从动齿轮206和破碎刀具207组成,固定箱202固定连接在提取箱1顶端的中间位置处,固定箱202内部的一端活动连接有第一破碎辊203,且固定箱202内部的另一端活动连接有第二破碎辊205,第一破碎辊203外部的一侧固定连接有主动齿轮204,第一破碎辊203的另一侧设置有第一驱动电机201,第一驱动电机201的型号可为Y90L-2,第二破碎辊205外部的一侧固定连接有从动齿轮206,第一破碎辊203和第二破碎辊205的外部均固定连接有破碎刀具207;
主动齿轮204和从动齿轮206之间大小相等,主动齿轮204和从动齿轮206之间啮合连接;
第一破碎辊203外部的破碎刀具207与第二破碎辊205外部的破碎刀具207之间交错排列;
具体地,如图1和图2所示,在需要对体积较大的中药材提取时,启动第一驱动电机201,第一驱动电机201带动第一破碎辊203转动,第一破碎辊203通过主动齿轮204和从动齿轮206带动第二破碎辊205对向转动,这样就能使破碎刀具207对体积较大的中药材进行粉碎处理,防止由于中药材体积较大造成有效成分提取不完全,避免资源的浪费。
实施例3:搅动刷壁机构8由侧板801、第二驱动电机802、活动轴803、毛刷804和搅动杆805组成,活动轴803分别活动连接在提取箱1内部的两侧,活动轴803的一侧固定连接有侧板801,侧板801的一侧固定连接有搅动杆805,第二驱动电机802固定连接在提取箱1的一侧,第二驱动电机802的型号可为Y90S-2,侧板801靠近提取箱1内侧壁的一侧均匀设置有毛刷804;
活动轴803外部的一侧设置有轴套,且活动轴803的一侧通过轴套与第二驱动电机802的输出端固定连接;
具体地,如图1和图3所示,启动第二驱动电机802,第二驱动电机802通过活动轴803带动侧板801和搅动杆805转动,此时搅动杆805搅动能加快中药材的提取效率,同时第二驱动电机802上的毛刷804能将提取箱1的内侧壁上附着的中药材有效成分刷下,能满足使用的需要。
实施例4:绝热结构14由绝热腔1401、外壳体1402、内壳体1403、支撑块1404和绝热岩棉1405组成,绝热腔1401设置在提取箱1的外侧壁上,绝热腔1401的外部设置有外壳体1402,绝热腔1401的内部设置有内壳体1403,外壳体1402与内壳体1403之间的四个拐角处均设置有支撑块1404,外壳体1402和内壳体1403之间的空心位置处填充有绝热岩棉1405;
具体地,如图1和图6所示,外壳体1402和内壳体1403组成的双层壳体可以使提取箱1的外侧壁具有一定的隔热效果,同时外壳体1402和内壳体1403填充的绝热岩棉1405能大大降低提取箱1外侧壁上的温度,防止由于提取箱1的外侧壁温度较高发生烫伤事故,提高该设备的安全性。
实施例5:净化结构15由净化箱1501、铁丝网1502、活性炭块1503和通孔1504组成,净化箱1501分别固定连接在提取箱1两侧的顶端,净化箱1501的内部设置有铁丝网1502,铁丝网1502的内部均匀嵌入有活性炭块1503,净化箱1501的两侧壁上均设置有通孔1504;
净化箱1501的内部通过通孔1504与提取箱1的内部相连通,活性炭块1503在铁丝网1502的内部呈等间距排列;
具体地,如图1和图4所示,中药材提取过程中产生的气体通过净化箱1501排出,此时铁丝网1502内部的活性炭块1503能对排出气体进行吸附净化,防止中药材提取过程中产生的气体内部含有刺激性气味污染周围环境,符合环保的理念。
工作原理:本发明在使用时,首先,在需要对体积较大的中药材提取时,启动第一驱动电机201,第一驱动电机201带动第一破碎辊203转动,第一破碎辊203通过主动齿轮204和从动齿轮206带动第二破碎辊205对向转动,这样就能使破碎刀具207对体积较大的中药材进行粉碎处理,防止由于中药材体积较大造成有效成分提取不完全,避免资源的浪费。
之后,启动第二驱动电机802,第二驱动电机802通过活动轴803带动侧板801和搅动杆805转动,此时搅动杆805搅动能加快中药材的提取效率,同时第二驱动电机802上的毛刷804能将提取箱1的内侧壁上附着的中药材有效成分刷下,能满足使用的需要。
然后,外壳体1402和内壳体1403组成的双层壳体可以使提取箱1的外侧壁具有一定的隔热效果,同时外壳体1402和内壳体1403填充的绝热岩棉1405能大大降低提取箱1外侧壁上的温度,防止由于提取箱1的外侧壁温度较高发生烫伤事故,提高该设备的安全性。
再然后,中药材提取过程中产生的气体通过净化箱1501排出,此时铁丝网1502内部的活性炭块1503能对排出气体进行吸附净化,防止中药材提取过程中产生的气体内部含有刺激性气味污染周围环境,符合环保的理念。
最后,在中药材提取完成后,将残渣取出,启动水泵6,水泵6通过送水管5将水箱7内部的水抽出,然后再通过送水管5注入储水腔4的内部,储水腔4内部的水通过喷水喷头16均匀喷出,这样就能对提取箱1的内部进行清洗,且清洗效果较好,操作简单,使用起来非常方便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种中药材提取设备,包括提取箱(1)和进料口(3),其特征在于:所述提取箱(1)的顶端设置有破碎机构(2),所述破碎机构(2)的顶端设置有进料口(3),所述提取箱(1)内部靠近底端的位置处设置有搅动刷壁机构(8),所述提取箱(1)内部底端的两侧均设置有电热盘管(9),所述提取箱(1)内部底端的中间位置处设置有底槽(11),所述底槽(11)内部的顶端设置有滤网(10),所述提取箱(1)底端的中间位置处固定连接有出液口(12),所述提取箱(1)底端的四个拐角处均固定连接有支脚(13),所述提取箱(1)的内侧壁上设置有绝热结构(14),所述提取箱(1)两侧的顶端设置有净化结构(15),所述提取箱(1)内部的顶端设置有便于清洗机构;
所述便于清洗机构包括储水腔(4),所述储水腔(4)固定连接在提取箱(1)内部的顶端,所述提取箱(1)的一侧固定连接有水箱(7),所述水箱(7)的外部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的输入端和输出端均固定连接有送水管(5),所述储水腔(4)的底端均匀设置有喷水喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述水泵(6)的输入端通过送水管(5)与水箱(7)的内部相连通,所述水泵(6)的输出端通过送水管(5)与储水腔(4)的内部相连通,所述喷水喷头(16)在储水腔(4)的底端呈环形分布。
3.根据权利要求1所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述破碎机构(2)由第一驱动电机(201)、固定箱(202)、第一破碎辊(203)、主动齿轮(204)、第二破碎辊(205)、从动齿轮(206)和破碎刀具(207)组成,所述固定箱(202)固定连接在提取箱(1)顶端的中间位置处,所述固定箱(202)内部的一端活动连接有第一破碎辊(203),且固定箱(202)内部的另一端活动连接有第二破碎辊(205),所述第一破碎辊(203)外部的一侧固定连接有主动齿轮(204),所述第一破碎辊(203)的另一侧设置有第一驱动电机(201),所述第二破碎辊(205)外部的一侧固定连接有从动齿轮(206),所述第一破碎辊(203)和第二破碎辊(205)的外部均固定连接有破碎刀具(207)。
4.根据权利要求3所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述主动齿轮(204)和从动齿轮(206)之间大小相等,所述主动齿轮(204)和从动齿轮(206)之间啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述第一破碎辊(203)外部的破碎刀具(207)与第二破碎辊(205)外部的破碎刀具(207)之间交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述搅动刷壁机构(8)由侧板(801)、第二驱动电机(802)、活动轴(803)、毛刷(804)和搅动杆(805)组成,所述活动轴(803)分别活动连接在提取箱(1)内部的两侧,所述活动轴(803)的一侧固定连接有侧板(801),所述侧板(801)的一侧固定连接有搅动杆(805),所述第二驱动电机(802)固定连接在提取箱(1)的一侧,所述侧板(801)靠近提取箱(1)内侧壁的一侧均匀设置有毛刷(804)。
7.根据权利要求6所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述活动轴(803)外部的一侧设置有轴套,且活动轴(803)的一侧通过轴套与第二驱动电机(802)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种中药材提取设备,其特征在于:所述绝热结构(14)由绝热腔(1401)、外壳体(1402)、内壳体(1403)、支撑块(1404)和绝热岩棉(1405)组成,所述绝热腔(1401)设置在提取箱(1)的外侧壁上,所述绝热腔(1401)的外部设置有外壳体(1402),所述绝热腔(1401)的内部设置有内壳体(1403),所述外壳体(1402)与内壳体(1403)之间的四个拐角处均设置有支撑块(1404),所述外壳体(1402)和内壳体(1403)之间的空心位置处填充有绝热岩棉(1405)。
9.根据权利要求1所述的一种中药材提取方法,其特征在于:首先,在需要对体积较大的中药材提取时,启动第一驱动电机201,第一驱动电机201带动第一破碎辊203转动,第一破碎辊203通过主动齿轮204和从动齿轮206带动第二破碎辊205对向转动,这样就能使破碎刀具207对体积较大的中药材进行粉碎处理,防止由于中药材体积较大造成有效成分提取不完全,避免资源的浪费;
之后,启动第二驱动电机802,第二驱动电机802通过活动轴803带动侧板801和搅动杆805转动,此时搅动杆805搅动能加快中药材的提取效率,同时第二驱动电机802上的毛刷804能将提取箱1的内侧壁上附着的中药材有效成分刷下,能满足使用的需要;
然后,外壳体1402和内壳体1403组成的双层壳体可以使提取箱1的外侧壁具有一定的隔热效果,同时外壳体1402和内壳体1403填充的绝热岩棉1405能大大降低提取箱1外侧壁上的温度,防止由于提取箱1的外侧壁温度较高发生烫伤事故,提高该设备的安全性;
再然后,中药材提取过程中产生的气体通过净化箱1501排出,此时铁丝网1502内部的活性炭块1503能对排出气体进行吸附净化,防止中药材提取过程中产生的气体内部含有刺激性气味污染周围环境,符合环保的理念;
最后,在中药材提取完成后,将残渣取出,启动水泵6,水泵6通过送水管5将水箱7内部的水抽出,然后再通过送水管5注入储水腔4的内部,储水腔4内部的水通过喷水喷头16均匀喷出,这样就能对提取箱1的内部进行清洗,且清洗效果较好,操作简单,使用起来非常方便。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010732778.7A CN112044112A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种中药材提取设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010732778.7A CN112044112A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种中药材提取设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112044112A true CN112044112A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73602030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010732778.7A Pending CN112044112A (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种中药材提取设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112044112A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457602A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-10-01 | 常佳佳 | 一种可降解聚乙烯改性材料制备装置 |
CN113580407A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 常佳佳 | 一种环保塑料制品的原料加工设备 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204952347U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-13 | 四川天联药业有限公司 | 一种中药材快速沉浸装置 |
CN205796613U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-14 | 伊犁师范学院 | 一种植物成分提取罐 |
CN206355634U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-07-28 | 安徽正大板蓝花健康产业有限公司 | 一种用于草本植物有效成分提取的专用提取罐 |
CN108514917A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-11 | 孙学中 | 一种用于植物提取的防溢出粉碎进料装置 |
CN207980499U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-19 | 河北中贝佳美生物科技有限公司 | 一种喷淋式中药提取罐 |
CN208757013U (zh) * | 2018-08-21 | 2019-04-19 | 陕西必康制药集团控股有限公司 | 一种药材循环提取设备 |
CN209333250U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-09-03 | 德州学院 | 一种有机合成用萃取装置 |
CN209348163U (zh) * | 2018-11-29 | 2019-09-06 | 徐敏洁 | 一种中药成分采集用超声提取设备 |
CN209679556U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-11-26 | 成都长力元生物科技有限公司 | 一种植物提取罐 |
CN210612939U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-26 | 禹州市润之堂药业有限公司 | 一种中药提取过滤装置 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202010732778.7A patent/CN112044112A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204952347U (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-13 | 四川天联药业有限公司 | 一种中药材快速沉浸装置 |
CN205796613U (zh) * | 2016-06-29 | 2016-12-14 | 伊犁师范学院 | 一种植物成分提取罐 |
CN206355634U (zh) * | 2016-11-25 | 2017-07-28 | 安徽正大板蓝花健康产业有限公司 | 一种用于草本植物有效成分提取的专用提取罐 |
CN207980499U (zh) * | 2018-02-05 | 2018-10-19 | 河北中贝佳美生物科技有限公司 | 一种喷淋式中药提取罐 |
CN108514917A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-11 | 孙学中 | 一种用于植物提取的防溢出粉碎进料装置 |
CN208757013U (zh) * | 2018-08-21 | 2019-04-19 | 陕西必康制药集团控股有限公司 | 一种药材循环提取设备 |
CN209348163U (zh) * | 2018-11-29 | 2019-09-06 | 徐敏洁 | 一种中药成分采集用超声提取设备 |
CN209333250U (zh) * | 2018-12-24 | 2019-09-03 | 德州学院 | 一种有机合成用萃取装置 |
CN209679556U (zh) * | 2019-03-04 | 2019-11-26 | 成都长力元生物科技有限公司 | 一种植物提取罐 |
CN210612939U (zh) * | 2019-08-13 | 2020-05-26 | 禹州市润之堂药业有限公司 | 一种中药提取过滤装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113457602A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-10-01 | 常佳佳 | 一种可降解聚乙烯改性材料制备装置 |
CN113580407A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-11-02 | 常佳佳 | 一种环保塑料制品的原料加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112044112A (zh) | 一种中药材提取设备 | |
CN205550968U (zh) | 一种滚筒式中药清洗烘干一体机 | |
CN208642916U (zh) | 一种建筑工程用建筑垃圾回收装置 | |
CN112121458A (zh) | 一种中药材高效提取设备 | |
CN215353803U (zh) | 一种垃圾发电用具有降噪除尘结构的粉碎装置 | |
CN108357022A (zh) | 一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置 | |
CN209901423U (zh) | 一种环保建筑废弃物分类处理设备 | |
CN208452014U (zh) | 一种矿泉水瓶回收粉碎清洗装置 | |
CN210645581U (zh) | 一种不锈钢冶炼用尾气余热回收装置 | |
CN215962873U (zh) | 一种便于回收废液的氯化苄生产用碱洗塔 | |
CN211435169U (zh) | 一种生物保鲜剂的提取装置 | |
CN204768200U (zh) | 一种洗涤分解光催化氧化废气处理装置 | |
CN212975290U (zh) | 一种混凝土加工用废料回收装置 | |
CN216441201U (zh) | 一种水泵铸件用清洗装置 | |
CN211753451U (zh) | 一种注塑机用环保过滤装置 | |
CN211412190U (zh) | 一种化工废料环保破碎装置 | |
CN204522566U (zh) | 新型尾气处理装置 | |
CN220229308U (zh) | 一种后厨用低碳节能的油烟过滤减排装置 | |
CN211801095U (zh) | 一种建筑工程用废料处理装置 | |
CN214914923U (zh) | 一种用于高分子脱硝的气体处理装置 | |
CN219294446U (zh) | 一种塑料生产用塑料熔融装置 | |
CN214075704U (zh) | 一种硬质聚氨酯夹芯板加工用除尘装置 | |
CN214345538U (zh) | 一种气旋混动喷淋塔 | |
CN212976057U (zh) | 一种加热型雾化喷淋式金属铸造用清洗装置 | |
CN109530390A (zh) | 一种用于环保处理的传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201208 |