CN112042585A - 一种泥鳅筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种泥鳅筛选装置,涉及水产加工技术领域,包括箱体、第一筛选机构、第二筛选机构、接料机构、供水机构、驱动机构和传动机构,传动机构将第一筛选机构和第二筛选机构连接,使得驱动机构能够同时驱动第一筛选机构和第二筛选机构,驱动机构使得第一筛选框架和第二筛选框架摆动,能够快速地对泥鳅进行筛选,提高筛选效率。根据加工产品的类型,调整两级筛选机构的间隙,将泥鳅分为三类。接料水箱中装入水,通过供水机构由箱体上方向第一筛选框架和第二筛选框架上喷水,使得第一筛选框架和第二筛选框架上的泥鳅保持鲜活,落入接料水箱中的小型泥鳅保持鲜活,接料水箱中的水能够循环使用,节省了水资源。
Description
技术领域
本发明涉及水产加工技术领域,特别是涉及一种泥鳅筛选装置。
背景技术
水产品加工过程中,原料选择是第一步,泥鳅就是其中的一种。为了保持加工产品质量的一致性,又不浪费原料,不同大小的泥鳅可筛选加工成不同规格的泥鳅产品,如泥鳅罐头、泥鳅干、泥鳅条等产品。目前,分离泥鳅大小的方式普遍都是运用泥鳅专用的分级筛进行筛选出大小不同的泥鳅,因筛分时需要将活泥鳅放置在分级筛上,泥鳅会四处滑动,而分级筛外侧又无边框,容易导致泥鳅滑出分级筛,一般的装置只能将泥鳅分成大和小两类,无法将泥鳅按产品类型进行分类,其他分级筛在筛选时泥鳅处于脱水状态,脱水过久泥鳅的表皮层在加工过程中容易脱落,影响产品的外观及组织状态,从而影响产品销售,导致经济效益下降。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种泥鳅筛选装置,便于根据产品类型筛选所需的泥鳅种类,提高筛选效率,为产品加工提供鲜活的泥鳅原料。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种泥鳅筛选装置,包括上部开口的箱体、第一筛选机构、第二筛选机构、接料机构、供水机构、驱动机构和传动机构,所述第一筛选机构、所述第二筛选机构和所述接料机构由上至下依次安装于所述箱体上,所述箱体底部设置有出料口,所述第一筛选机构包括第一转轴和固定于所述第一转轴下端的第一筛选框架,所述第一转轴的两端分别转动安装于所述箱体的左右侧板上且伸至所述箱体外部,所述第二筛选机构包括第二转轴和固定于所述第二转轴下端的第二筛选框架,所述第二转轴的两端分别转动安装于所述箱体的左右侧板上且伸至所述箱体外部,所述传动机构连接所述第一转轴和所述第二转轴,且所述传动机构设置于所述箱体外部,所述驱动机构用于驱动所述第一转轴转动,所述接料机构包括接料水箱、转动组件和两个第三转轴,所述接料水箱的两端分别通过一个所述第三转轴转动安装于所述箱体的左右侧板上,一个所述第三转轴伸至所述箱体外侧且连接有所述转动组件,所述供水机构包括抽水管、水泵、出水管、支架和多个喷头,所述支架设置于所述箱体顶部,所述支架上设置有多个所述喷头,所述接料水箱、所述抽水管、所述水泵、所述出水管和多个所述喷头依次连接,所述抽水管远离所述水泵的一端设置有过滤网。
优选地,所述第一筛选框架包括两个第一半圆板和设置于两个所述第一半圆板之间的多个第一筛管,多个所述第一筛管等间距设置,两个所述第一半圆板固定于所述第一转轴下端,所述第一半圆板上设置有第一弧形孔和第一刻度盘,所述第一筛管的两端分别设置于两个所述第一弧形孔中且固定于两个所述第一半圆板上,各所述第一半圆板外侧底部固定有一个第一支撑杆,所述第一支撑杆远离所述第一半圆板的一端安装有第一滑轮,所述箱体的左右侧板上分别设置有一个第一弧形滑槽,一个所述第一滑轮滑动安装于一个所述第一弧形滑槽中。
优选地,所述第二筛选框架包括两个第二半圆板和设置于两个所述第二半圆板之间的多个第二筛管,多个所述第二筛管等间距设置,两个所述第二半圆板固定于所述第二转轴下端,所述第二半圆板上设置有第二弧形孔和第二刻度盘,所述第二筛管的两端分别设置于两个所述第二弧形孔中且固定于两个所述第二半圆板上,各所述第二半圆板外侧底部固定有一个第二支撑杆,所述第二支撑杆远离所述第二半圆板的一端安装有第二滑轮,所述箱体的左右侧板上分别设置有一个第二弧形滑槽,一个所述第二滑轮滑动安装于一个所述第二弧形滑槽中,所述第二筛管的长度大于所述第一筛管的长度,所述半圆板的半径大于所述第一半圆板的半径,相邻的两个所述第二筛管的间距小于相邻的两个所述第一筛管的间距,相邻的两个所述第一筛管的间距为1.8-2.2cm,相邻的两个所述第二筛管的间距为1.3-1.7cm。
优选地,所述第一筛管包括第一管帽和第一管体,所述第一管体一端固定有所述第一管帽,所述第一管体另一端外部设置有螺纹,所述第一管帽的直径大于所述第一管体的直径,所述第一管体依次穿过两个所述第一半圆板并在端部安装第一螺母;所述第二筛管包括第二管帽和第二管体,所述第二管体一端固定有所述第二管帽,所述第二管体另一端外部设置有螺纹,所述第二管帽的直径大于所述第二管体的直径,所述第二管体依次穿过两个所述第二半圆板并在端部安装第二螺母。
优选地,所述驱动机构包括第一支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、导轨、滑块、钳制器和连接板,所述电机的输出轴上固定有所述第一齿轮,所述第一转轴的一端固定有所述第二齿轮,所述第一齿轮能够与所述第二齿轮相啮合,所述导轨固定于所述第一支撑板上,所述导轨与所述第一转轴相互垂直,所述滑块和所述钳制器滑动安装于所述导轨上,所述连接板固定于所述滑块和所述钳制器上方,所述电机固定于所述连接板上,所述第一转轴的另一端固定有第一把手。
优选地,所述传动机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带,所述第一同步轮安装于所述第一转轴设置有所述第一把手的一端,所述第二同步轮安装于所述第二转轴的外端,所述第一同步轮和所述第二同步轮设置于所述箱体的同一侧,所述同步带安装于所述第一同步轮和所述第二同步轮上,所述第二转轴安装有所述第二同步轮的一端固定有第二把手。
优选地,所述转动机构包括转盘、限位空心柱、弹簧和卡柱,一个所述第三转轴伸至所述箱体外侧且连接有所述转盘,所述转盘内侧上部设置有卡槽,所述限位空心柱固定于所述箱体外侧,所述限位空心柱位于所述第三转轴上方,所述限位空心柱内固定有所述弹簧,所述弹簧另一端固定有所述卡柱,所述卡柱能够卡接于所述卡槽内。
优选地,还包括第二支撑板,所述接料水箱远离所述转动机构的一端底部连接有所述抽水管,且所述抽水管伸至所述箱体外部连接有所述水泵,所述水泵安装于所述第二支撑板上,所述第二支撑板固定于所述箱体外侧,所述接料水箱内部靠近所述抽水管的一端安装有一个挡鱼板,所述挡鱼板底部设置有多个通孔。
优选地,所述支架包括多个倒U形板,多个所述倒U形板平行设置,且相邻的两个所述倒U形板之间存在空隙,所述倒U形板的下表面设置有多个所述喷头。
优选地,所述箱体的前后侧板上均设置有开口,所述开口上铰接有箱门。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供的泥鳅筛选装置,包括箱体、第一筛选机构、第二筛选机构、接料机构、供水机构、驱动机构和传动机构,第一筛选机构、第二筛选机构和接料机构由上至下依次安装于箱体上,传动机构将第一筛选机构和第二筛选机构连接,使得驱动机构能够同时驱动第一筛选机构和第二筛选机构,节约动力源,驱动机构使得第一筛选框架和第二筛选框架摆动,能够快速地对泥鳅进行筛选,提高筛选效率。根据加工产品的类型,调整两级筛选机构的间隙,将泥鳅分为三类。接料水箱中装入总容积2/3至3/4的水,通过供水机构由箱体上方向第一筛选框架和第二筛选框架上喷水,使得第一筛选框架和第二筛选框架上的泥鳅保持鲜活,落入接料水箱中的小型泥鳅保持鲜活,接料水箱中的水能够循环使用,节省了水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的泥鳅筛选装置的结构示意图;
图2为本发明中箱体的左视图;
图3为本发明中第一筛选框架的侧视图;
图4为本发明中驱动机构的结构示意图;
图5为本发明中接料水箱的俯视图。
附图标记说明:1、箱体;2、第一转轴;3、第一半圆板;4、第一筛管;5、第一支撑杆;6、第一滑轮;7、第一把手;8、同步带;9、第二转轴;10、第二半圆板;11、第二筛管;12、第二支撑杆;13、第二滑轮;14、第二把手;15、接料水箱;16、第三转轴;17、出料口;18、支腿;19、转盘;20、限位空心柱;21、弹簧;22、卡柱;23、第一支撑板;24、导轨;25、滑块;26、连接板;27、电机;28、第一齿轮;29、第二支撑板;30、抽水管;31、水泵;32、出水管;33、喷头;34、支架;35、第一弧形滑槽;36、第二弧形滑槽;37、第一弧形孔;38、第一刻度盘;39、第二齿轮;40、挡鱼板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种泥鳅筛选装置,便于根据产品类型筛选所需的泥鳅种类,提高筛选效率,为产品加工提供鲜活的泥鳅原料。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提供一种泥鳅筛选装置,包括上部开口的箱体1、第一筛选机构、第二筛选机构、接料机构、供水机构、驱动机构和传动机构,第一筛选机构、第二筛选机构和接料机构由上至下依次安装于箱体1上,箱体1底部设置有出料口17,第一筛选机构包括第一转轴2和固定于第一转轴2下端的第一筛选框架,第一转轴2的两端分别转动安装于箱体1的左右侧板上且伸至箱体1外部,第二筛选机构包括第二转轴9和固定于第二转轴9下端的第二筛选框架,第二转轴9的两端分别转动安装于箱体1的左右侧板上且伸至箱体1外部,传动机构连接第一转轴2和第二转轴9,且传动机构设置于箱体1外部,驱动机构用于驱动第一转轴2转动,传动机构将第一筛选机构和第二筛选机构连接,使得驱动机构能够同时驱动第一筛选机构和第二筛选机构,节约动力源,驱动机构使得第一筛选框架和第二筛选框架摆动,能够快速地对泥鳅进行筛选,提高筛选效率,通过设置两层筛选机构将泥鳅分为大中小三类,对其大小进行更具体的筛分。
接料机构包括接料水箱15、转动组件和两个第三转轴16,接料水箱15的两端分别通过一个第三转轴16转动安装于箱体1的左右侧板上,一个第三转轴16伸至箱体1外侧且连接有转动组件,供水机构包括抽水管30、水泵31、出水管32、支架34和多个喷头33,支架34设置于箱体1顶部,支架34上设置有多个喷头33,接料水箱15、抽水管30、水泵31、出水管32和多个喷头33依次连接,为了避免水中的杂质对水泵造成损坏,抽水管30远离水泵31的一端设置有过滤网。筛分前在接料水箱15中装入总容积2/3至3/4的水,使得落入接料水箱15中的小型泥鳅保持鲜活,通过供水机构由箱体1上方向第一筛选框架和第二筛选框架上喷水,使得第一筛选框架和第二筛选框架上的泥鳅保持鲜活,接料水箱15中的水能够循环使用,不需要频繁加水,节省了水资源。当筛分一段时间之后,接料水箱15中的小型泥鳅较多时,通过转动组件翻转接料水箱15将其中的小型泥鳅倾倒至箱体1下部并经过出料口17排出,随后将接料水箱15翻转至开口朝上,再向接料水箱15中加水,进行下一轮的筛选。
如图2和图3所示,第一筛选框架包括两个第一半圆板3和设置于两个第一半圆板3之间的多个第一筛管4,多个第一筛管4等间距设置,两个第一半圆板3固定于第一转轴2下端,第一半圆板3上设置有第一弧形孔37和第一刻度盘38,第一筛管4的两端分别设置于两个第一弧形孔37中且固定于两个第一半圆板3上,根据第一刻度盘38移动各个第一筛管4能够实现按照不同使用要求准确调节相邻两个第一筛管4的间距。各第一半圆板3外侧底部固定有一个第一支撑杆5,第一支撑杆5远离第一半圆板3的一端安装有第一滑轮6,箱体1的左右侧板上分别设置有一个第一弧形滑槽35,一个第一滑轮6滑动安装于一个第一弧形滑槽35中,第一弧形滑槽35的形状与第一支撑杆5的运动轨迹一致,通过设置第一支撑杆5、第一滑轮6和第一弧形滑槽35实现对第一筛选框架的支撑和导向,使得第一筛选框架摆动时更加稳定。
第二筛选框架包括两个第二半圆板10和设置于两个第二半圆板10之间的多个第二筛管11,多个第二筛管11等间距设置,两个第二半圆板10固定于第二转轴9下端,第二半圆板10上设置有第二弧形孔和第二刻度盘,第二筛管11的两端分别设置于两个第二弧形孔中且固定于两个第二半圆板10上,根据第二刻度盘移动各个第二筛管11能够实现按照不同使用要求准确调节相邻两个第二筛管11的间距。各第二半圆板10外侧底部固定有一个第二支撑杆12,第二支撑杆12远离第二半圆板10的一端安装有第二滑轮13,箱体1的左右侧板上分别设置有一个第二弧形滑槽36,一个第二滑轮13滑动安装于一个第二弧形滑槽36中,第二弧形滑槽36的形状与第二支撑杆12的运动轨迹一致,通过设置第二支撑杆12、第二滑轮13和第二弧形滑槽36实现对第二筛选框架的支撑和导向,使得第二筛选框架摆动时更加稳定。
具体地,第二筛管11的长度大于第一筛管4的长度,半圆板的半径大于第一半圆板3的半径,使得第二筛选框架的覆盖面积大于第一筛选框架的覆盖面积,避免筛选时第一筛选框架落下的泥鳅落入第二筛选框架外。相邻的两个第二筛管11的间距小于相邻的两个第一筛管4的间距,使得第一筛选框架中留下大型泥鳅,第二筛选框架中留下中型泥鳅。具体地,相邻的两个第一筛管4的间距为1.8-2.2cm,相邻的两个第二筛管11的间距为1.3-1.7cm。
于本具体实施例中,相邻的两个第一筛管4的间距为2cm,相邻的两个第二筛管11的间距为1.5cm。泥鳅的直径为d,用于加工的泥鳅的直径一般在1cm至2.5cm之间,此时,留在第一筛选框架中的泥鳅2cm≤d≤2.5cm,可用于加工泥鳅罐头;留在第二筛选框架中的泥鳅1.5cm≤d<2cm,可用于加工泥鳅片;进入接料水箱15中的泥鳅1cm≤d<1.5cm,可用于加工泥鳅干。需要说明的是,可以根据实际需要对相邻的两个第一筛管4的间距和相邻的两个第二筛管11的间距进行调节。
第一筛管4包括第一管帽和第一管体,第一管体一端固定有第一管帽,第一管体另一端外部设置有螺纹,第一管帽的直径大于第一管体的直径,第一管体依次穿过两个第一半圆板3并在端部安装第一螺母,安装之后,第一管帽位于一个第一半圆板3外侧,第一螺母位于另一个第一半圆板3外侧,通过拧紧第一螺母实现将第一筛管4固定于两个第一半圆板3上;第二筛管11包括第二管帽和第二管体,第二管体一端固定有第二管帽,第二管体另一端外部设置有螺纹,第二管帽的直径大于第二管体的直径,第二管体依次穿过两个第二半圆板10并在端部安装第二螺母,安装之后,第二管帽位于一个第二半圆板10外侧,第二螺母位于另一个第二半圆板10外侧,通过拧紧第二螺母实现将第二筛管11固定于两个第二半圆板10上。
如图4所示,驱动机构包括第一支撑板23、电机27、第一齿轮28、第二齿轮39、导轨24、滑块25、钳制器和连接板26,电机27的输出轴上固定有第一齿轮28,第一转轴2的一端固定有第二齿轮39,第一齿轮28能够与第二齿轮39相啮合,导轨24固定于第一支撑板23上,导轨24与第一转轴2相互垂直,滑块25和钳制器滑动安装于导轨24上,连接板26固定于滑块25和钳制器上方,电机27固定于连接板26上,第一转轴2的另一端固定有第一把手7。需要电机27驱动第一转轴2运动时,移动电机27在导轨24上的位置使得第一齿轮28与第二齿轮39啮合,锁紧钳制器使得电机27位置固定,筛选时开启电机27即可,此时第一转轴2转动,并通过传动机构使得第二转轴9转轴,由此实现第一筛选框架和第二筛选框架的摆动。当电机27故障或出于节电目的时,移动电机27使得第一齿轮28远离第二齿轮39,此时可通过人工转动第一把手7转动第一转轴2实现第一筛选框架和第二筛选框架的摆动。
传动机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带8,第一同步轮安装于第一转轴2设置有第一把手7的一端,第二同步轮安装于第二转轴9的外端,第一同步轮和第二同步轮设置于箱体1的同一侧,同步带8安装于第一同步轮和第二同步轮上,第二转轴9安装有第二同步轮的一端固定有第二把手14,采用人工操作时,还可通过转动第二把手14带动第二转轴9和第一转轴2同时转动。
转动机构包括转盘19、限位空心柱20、弹簧21和卡柱22,一个第三转轴16伸至箱体1外侧且连接有转盘19,转盘19内侧上部设置有卡槽,限位空心柱20固定于箱体1外侧,限位空心柱20位于第三转轴16上方,限位空心柱20内固定有弹簧21,弹簧21另一端固定有卡柱22,卡柱22能够卡接于卡槽内。当需要翻转接料水箱15时,拨动卡柱22使其离开卡槽,通过转盘19转动第三转轴16使得接料水箱15翻转将小型泥鳅倾倒至箱体1下部,倾倒完毕之后,翻转接料水箱15至开口朝上,松开卡柱22使其卡接于卡槽中,进而保持接料水箱15的稳定。于本具体实施例中,接料水箱15的覆盖面积大于第二筛选框架的覆盖面积,避免筛选时第二筛选框架落下的泥鳅落入接料水箱15外。
本实施例中还包括第二支撑板29,接料水箱15远离转动机构的一端底部连接有抽水管30,且抽水管30伸至箱体1外部连接有水泵31,水泵31安装于第二支撑板29上,第二支撑板29固定于箱体1外侧,本实施例中的抽水管30为软管且长度有余量,因此不影响接料水箱15的翻转。如图5所示,接料水箱15内部靠近抽水管30的一端安装有一个挡鱼板40,挡鱼板40底部设置有多个通孔,通孔的大小要能够阻挡小型泥鳅通过,有效将小型泥鳅隔离在接料水箱15中,防止水泵31开启时将接料水箱15中的小型泥鳅吸入。
具体地,支架34包括多个倒U形板,多个倒U形板平行设置,且相邻的两个倒U形板之间存在空隙,倒U形板的下表面设置有多个喷头33。
为了便于取出第一筛选框架和第二筛选框架中的泥鳅,箱体1的前后侧板上均设置有开口,开口上铰接有箱门,筛选过程中箱门关闭,避免泥鳅蹦至箱体1外部。具体地,箱体1底部设置有多个支腿18。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种泥鳅筛选装置,其特征在于,包括上部开口的箱体、第一筛选机构、第二筛选机构、接料机构、供水机构、驱动机构和传动机构,所述第一筛选机构、所述第二筛选机构和所述接料机构由上至下依次安装于所述箱体上,所述箱体底部设置有出料口,所述第一筛选机构包括第一转轴和固定于所述第一转轴下端的第一筛选框架,所述第一转轴的两端分别转动安装于所述箱体的左右侧板上且伸至所述箱体外部,所述第二筛选机构包括第二转轴和固定于所述第二转轴下端的第二筛选框架,所述第二转轴的两端分别转动安装于所述箱体的左右侧板上且伸至所述箱体外部,所述传动机构连接所述第一转轴和所述第二转轴,且所述传动机构设置于所述箱体外部,所述驱动机构用于驱动所述第一转轴转动,所述接料机构包括接料水箱、转动组件和两个第三转轴,所述接料水箱的两端分别通过一个所述第三转轴转动安装于所述箱体的左右侧板上,一个所述第三转轴伸至所述箱体外侧且连接有所述转动组件,所述供水机构包括抽水管、水泵、出水管、支架和多个喷头,所述支架设置于所述箱体顶部,所述支架上设置有多个所述喷头,所述接料水箱、所述抽水管、所述水泵、所述出水管和多个所述喷头依次连接,所述抽水管远离所述水泵的一端设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述第一筛选框架包括两个第一半圆板和设置于两个所述第一半圆板之间的多个第一筛管,多个所述第一筛管等间距设置,两个所述第一半圆板固定于所述第一转轴下端,所述第一半圆板上设置有第一弧形孔和第一刻度盘,所述第一筛管的两端分别设置于两个所述第一弧形孔中且固定于两个所述第一半圆板上,各所述第一半圆板外侧底部固定有一个第一支撑杆,所述第一支撑杆远离所述第一半圆板的一端安装有第一滑轮,所述箱体的左右侧板上分别设置有一个第一弧形滑槽,一个所述第一滑轮滑动安装于一个所述第一弧形滑槽中。
3.根据权利要求2所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述第二筛选框架包括两个第二半圆板和设置于两个所述第二半圆板之间的多个第二筛管,多个所述第二筛管等间距设置,两个所述第二半圆板固定于所述第二转轴下端,所述第二半圆板上设置有第二弧形孔和第二刻度盘,所述第二筛管的两端分别设置于两个所述第二弧形孔中且固定于两个所述第二半圆板上,各所述第二半圆板外侧底部固定有一个第二支撑杆,所述第二支撑杆远离所述第二半圆板的一端安装有第二滑轮,所述箱体的左右侧板上分别设置有一个第二弧形滑槽,一个所述第二滑轮滑动安装于一个所述第二弧形滑槽中,所述第二筛管的长度大于所述第一筛管的长度,所述半圆板的半径大于所述第一半圆板的半径,相邻的两个所述第二筛管的间距小于相邻的两个所述第一筛管的间距,相邻的两个所述第一筛管的间距为1.8-2.2cm,相邻的两个所述第二筛管的间距为1.3-1.7cm。
4.根据权利要求3所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述第一筛管包括第一管帽和第一管体,所述第一管体一端固定有所述第一管帽,所述第一管体另一端外部设置有螺纹,所述第一管帽的直径大于所述第一管体的直径,所述第一管体依次穿过两个所述第一半圆板并在端部安装第一螺母;所述第二筛管包括第二管帽和第二管体,所述第二管体一端固定有所述第二管帽,所述第二管体另一端外部设置有螺纹,所述第二管帽的直径大于所述第二管体的直径,所述第二管体依次穿过两个所述第二半圆板并在端部安装第二螺母。
5.根据权利要求1所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一支撑板、电机、第一齿轮、第二齿轮、导轨、滑块、钳制器和连接板,所述电机的输出轴上固定有所述第一齿轮,所述第一转轴的一端固定有所述第二齿轮,所述第一齿轮能够与所述第二齿轮相啮合,所述导轨固定于所述第一支撑板上,所述导轨与所述第一转轴相互垂直,所述滑块和所述钳制器滑动安装于所述导轨上,所述连接板固定于所述滑块和所述钳制器上方,所述电机固定于所述连接板上,所述第一转轴的另一端固定有第一把手。
6.根据权利要求5所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述传动机构包括第一同步轮、第二同步轮和同步带,所述第一同步轮安装于所述第一转轴设置有所述第一把手的一端,所述第二同步轮安装于所述第二转轴的外端,所述第一同步轮和所述第二同步轮设置于所述箱体的同一侧,所述同步带安装于所述第一同步轮和所述第二同步轮上,所述第二转轴安装有所述第二同步轮的一端固定有第二把手。
7.根据权利要求1所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述转动机构包括转盘、限位空心柱、弹簧和卡柱,一个所述第三转轴伸至所述箱体外侧且连接有所述转盘,所述转盘内侧上部设置有卡槽,所述限位空心柱固定于所述箱体外侧,所述限位空心柱位于所述第三转轴上方,所述限位空心柱内固定有所述弹簧,所述弹簧另一端固定有所述卡柱,所述卡柱能够卡接于所述卡槽内。
8.根据权利要求7所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,还包括第二支撑板,所述接料水箱远离所述转动机构的一端底部连接有所述抽水管,且所述抽水管伸至所述箱体外部连接有所述水泵,所述水泵安装于所述第二支撑板上,所述第二支撑板固定于所述箱体外侧,所述接料水箱内部靠近所述抽水管的一端安装有一个挡鱼板,所述挡鱼板底部设置有多个通孔。
9.根据权利要求1所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述支架包括多个倒U形板,多个所述倒U形板平行设置,且相邻的两个所述倒U形板之间存在空隙,所述倒U形板的下表面设置有多个所述喷头。
10.根据权利要求1所述的泥鳅筛选装置,其特征在于,所述箱体的前后侧板上均设置有开口,所述开口上铰接有箱门。
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