CN112039011B - 电缆伞裙屏蔽罩及电缆转接箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆伞裙屏蔽罩，套设于电缆伞裙远离电缆的表面。该电缆伞裙屏蔽罩包括套设于电缆伞裙上的屏蔽罩本体，以及用于连接电缆伞裙和屏蔽罩本体的伞裙薄片。其中，屏蔽罩本体为可触摸的半导体或绝缘体。该电缆伞裙屏蔽罩套设于电缆上时，屏蔽罩本体可以改善电缆的电气间隙和爬电距离，从而增加了电缆终端连接的安全性。

Description

电缆伞裙屏蔽罩及电缆转接箱

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及电缆伞裙屏蔽罩及电缆转接箱。

背景技术

在电力设备技术领域，当供电的环网系统中某个环网柜发生故障时，通常在两侧环网之间临时架设电缆转接箱，用于代替发生故障的环网柜。

传统技术中，电缆转接箱中的电缆通常采用铜制接头作为连接构件。

发明人在实现传统技术的过程中发现：铜制接头的电缆存在较大的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中铜制接头的电缆存在较大安全隐患的问题，提供一种电缆伞裙屏蔽罩及电缆转接箱。

一种电缆伞裙屏蔽罩，套设于电缆伞裙远离电缆的表面，包括：

若干个伞裙薄片，用于分别与所述电缆伞裙连接，且若干个所述伞裙薄片相互间隔设置；

屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体呈空心圆柱体，所述屏蔽罩本体具有相对的外表面和内表面，所述内表面设有若干个向所述外表面凹陷的凹槽，所述凹槽与所述伞裙薄片的形状相匹配，以供所述伞裙薄片嵌入所述凹槽，所述屏蔽罩本体的材料为半导体或绝缘体。

在其中一个实施例中，所述屏蔽罩本体的包括若干个屏蔽罩分部，若干个所述屏蔽罩分部首尾相连围合形成所述屏蔽罩本体。

在其中一个实施例中，所述屏蔽罩分部的一端具有第一卡扣，所述屏蔽罩分部的另一端具有第一卡槽；一个所述屏蔽罩分部的第一卡扣与另一个所述屏蔽罩分部的第一卡槽相卡接。

在其中一个实施例中，所述屏蔽罩本体包括四个等同的所述屏蔽罩分部。

在其中一个实施例中，所述凹槽相对于所述内表面的最大深度，占所述屏蔽罩本体厚度的五分之一至五分之四。

在其中一个实施例中，所述的电缆伞裙屏蔽罩还包括：

防爆罩，包覆于所述屏蔽罩本体的外表面，所述防爆层具有相对的第一侧边和第二侧边，所述防爆罩包覆于所述屏蔽罩本体的外表面时，所述第一侧边和所述第二侧边相接。

在其中一个实施例中，所述第一侧边具有第二卡扣，所述第二侧边具有第二卡槽，所述第一卡扣与所述第一卡槽卡接时，所述第一侧边和所述第二侧边相接。

在其中一个实施例中，所述防爆罩与所述屏蔽罩本体之间还设有绝缘层，所述绝缘层完全包覆所述屏蔽罩本体的外表面。

在其中一个实施例中，所述绝缘层在不同位置的厚度相同。

一种电缆转接箱，包括：

箱体，

如权利要求1至9任意一项所述的电缆伞裙屏蔽罩，所述电缆伞裙屏蔽罩嵌设于所述箱体上；

电缆；

电缆伞裙，套设于所述电缆上，所述电缆伞裙与所述电缆伞裙屏蔽罩连接。

上述电缆伞裙屏蔽罩，套设于电缆伞裙远离电缆的表面。该电缆伞裙屏蔽罩包括套设于电缆伞裙上的屏蔽罩本体，以及用于连接电缆伞裙和屏蔽罩本体的伞裙薄片。其中，屏蔽罩本体为可触摸的半导体或绝缘体。该电缆伞裙屏蔽罩套设于电缆或电缆的连接构件上时，屏蔽罩本体可以改善电缆的电气间隙和爬电距离，从而增加了电缆终端连接的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例中电缆伞裙屏蔽罩的结构示意图；

图2为本申请一个实施例中电缆伞裙的结构示意图；

图3为本申请一个实施例中伞裙薄片与电缆伞裙的连接示意图；

图4为本申请一个实施例中电缆伞裙屏蔽罩的剖面结构示意图；

图5为本申请一个实施例中屏蔽罩本体的划分示意图；

图6为本申请一个实施例中屏蔽罩本体的爆炸示意图；

图7为本申请一个实施例中屏蔽罩本体的俯视结构爆炸示意图；

图8为本申请一个实施例中屏蔽罩本体的剖面结构示意图；

图9为本申请另一个实施例中电缆伞裙屏蔽罩的结构示意图；

图10为本申请一个实施例中防爆罩的横切面结构示意图；

图11为本申请又一个实施例中电缆伞裙屏蔽罩的结构示意图；

图12为本申请一个实施例中电缆转接箱的结构示意图。

其中，各附图标号所代表的含义分别为：

10、电缆伞裙屏蔽罩；110、伞裙薄片；120、屏蔽罩本体；1202、凹槽；1204、第一卡扣；1206、第一卡槽；122、第一分部；124、第二分部；126、第三分部；128、第四分部；130、防爆罩；1302、第二卡扣；1304、第二卡槽；132、第一侧边；134、第二侧边；140、绝缘层；20、电缆伞裙；210、基座；220、套筒；30、电缆；40、电缆转接箱；42、箱体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请提供一种电缆伞裙屏蔽罩及电缆转接箱，该电缆转接箱包括本申请的包括该电缆伞裙屏蔽罩。该电缆伞裙屏蔽罩可以套设于将两段电缆连接在一起的连接构件上。本申请的电缆伞裙屏蔽罩，相较于传统的铜制接头，可以改善电缆的电气间隙和爬电距离，从而增加了电缆终端连接的安全性。

如图1所示，在一个实施例中，本申请提供一种电缆伞裙屏蔽罩10，可以套设于电缆伞裙20远离电缆30的表面。该电缆伞裙屏蔽罩10可以包括伞裙薄片110及屏蔽罩本体120。

具体的，电缆伞裙20的结构可以如图2所示。在图2所示的实施例中，电缆伞裙20包括基座210和套筒220。基座210与套筒220连接。套筒220在基座210上的正投影落在基座210的范围内。换句话说，基座210的边沿相对套筒220的边沿凸出。基座210与套筒220均为中空的柱形结构，以套设在电缆30上。电缆伞裙20可以如图3所示套设在电缆30上。

在本申请的实施例中，电缆伞裙屏蔽罩10可以包括若干个伞裙薄片110。这里的若干个指两个以上的整数。伞裙薄片110用于与电缆伞裙20连接。如图3所示的实施例中，伞裙薄片110可以呈环形结构。伞裙薄片110的内环直径可以等于或略大于套筒220的外环直径，且伞裙薄片110的内环直径可以小于基座210的外环直径。伞裙薄片110的外环直径应大于基座210的外环直径。以此，当伞裙薄片110与电缆伞裙20连接后，即可使伞裙薄片110套设于电缆伞裙20的套筒220上，如图3所示。在本申请的实施例中，电缆30上可以套设有若干个电缆伞裙20，每个电缆伞裙20的套筒220上都可以套设有一个伞裙薄片110。此时，由于基台具有一定的厚度，即可使若干个伞裙薄片110相互间隔设置。伞裙薄片110可以是金属薄片，也可以是绝缘橡胶薄片。伞裙薄片110可以具有一定的厚度，在此不做限定。

屏蔽罩本体120是一个空心圆柱体。如图1所示，屏蔽罩本体120具有相对的内表面和外表面。这里的内表面指屏蔽罩本体120构成空心结构的表面。屏蔽罩本体120的内表面可以设有若干个向外表面凹陷的凹槽1202。凹槽1202的形状可以与伞裙薄片110的形状相匹配，从而使伞裙薄片110可以插入凹槽1202。如图4所示为本申请的电缆伞裙屏蔽罩10的纵向剖面示意图，图中示出了伞裙薄片110嵌入屏蔽罩本体120的凹槽1202的实施例。在本申请的实施例中，屏蔽罩本体120可以是半导体或绝缘体，从而增加电缆伞裙屏蔽罩10的电信号屏蔽能力。例如，屏蔽罩本体120可以是半导体橡胶或绝缘橡胶。

本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，可以应用于套设有若干个电缆伞裙20的电缆30，也可以套设在电缆30终端处的连接构件上。若干个电缆伞裙20可以相接的套设在电缆30上。该电缆伞裙屏蔽罩10工作时，其伞裙薄片110可以分别套设于电缆伞裙20的套筒220上，并嵌入屏蔽罩本体120的凹槽1202内。以此即可将电缆伞裙20的基座210卡接于相邻两个伞裙薄片110，以及屏蔽罩本体120之间。该电缆伞裙屏蔽罩10，其屏蔽罩本体120为可触摸的半导体或绝缘体。该电缆伞裙屏蔽罩10套设于电缆30上时，屏蔽罩本体120可以改善电缆30的电气间隙和爬电距离，从而增加了电缆30终端连接的安全性。

需要注意的是，在上述实施例中，为便于描述引入了电缆30及电缆伞裙20对本申请的电缆伞裙屏蔽罩10进行说明。在实际应用中，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10可以不包括电缆伞裙20及电缆30。也就是说，电缆伞裙20仅是本申请的电缆伞裙屏蔽罩10的环境元件，其存在与否不应理解为对本申请的电缆伞裙屏蔽罩10的限制。在一些实施例中，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，也可以包括电缆30伞群。

在一个实施例中，如图5和图6所示，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，其屏蔽罩本体120可以包括若干个屏蔽罩分部。若干个屏蔽罩分部首尾相连围合形成屏蔽罩本体120。

具体的，由上述描述已知，在本申请的实施例中，呈圆环状的伞裙薄片110可以嵌入屏蔽罩本体120的凹槽1202内。为便于伞裙薄片110嵌入凹槽1202内，可以沿凹槽1202的延伸方向将屏蔽罩本体120分为若干个屏蔽罩分部。这里“凹槽1202的延伸方向”指任意一个凹槽1202所在的平面方向，该平面方向垂直于屏蔽罩本体120的母线。这里的若干个指两个或两个以上的整数。如在图5和图6所示的实施例中，即将屏蔽罩本体120沿凹槽1202的延伸方向划分为四个屏蔽罩分部。若干个屏蔽罩分部首尾相连围成环形，即可形成屏蔽罩本体120。

在一个具体的实施例中，若干个屏蔽罩分部的形状及大小可以完全等同。如图5和图6所示，在该实施例中，将屏蔽罩本体120划分为四个屏蔽罩分部。为便于描述，将屏蔽罩本体120所划分的四个屏蔽罩分分部别命名为第一分部122、第二分部124、第三分部126和第四分部128。在本实施例中，第一分部122、第二分部124、第三分部126和第四分部128的弧度均为Π/2，即每个屏蔽罩分部的形状和大小完全相同。

在另一个具体的实施例中，若干个屏蔽罩分部所对应的弧度也可以不同。例如，可以将屏蔽罩本体120划分为三个屏蔽罩分部。其中两个屏蔽罩分部对应的弧度为Π/2；另外一个屏蔽罩分部对应的弧度为Π。

在一个实施例中，如图7所示，屏蔽罩本体120包括若干个围合的屏蔽罩分部。其中，每个屏蔽罩分部的一端具有第一卡扣1204，另一端具有第一卡槽1206。一个屏蔽罩分部的第一卡扣1204与另一个屏蔽罩分部的第一卡槽1206相卡接。

具体的，如图7所示，第一分部122靠近第二分部124的一端具有第一卡槽1206，第二分部124靠近第一分部122的一端具有第一卡扣1204，以此，即可使第一分部122和第二分部124相卡接。第二分部124靠近第三分部126的一端具有第一卡槽1206，第三分部126靠近第二分部124的一端具有第一卡扣1204，以此，即可使第二分部124和第三分部126相卡接。第三分部126靠近第四分部128的一端具有第一卡槽1206，第四分部128靠近第三分部126的一端具有第一卡扣1204，以此，即可使第三分部126和第四分部128相卡接。第四分部128靠近第一分部122的一端具有第一卡槽1206，第一分部122靠近第四分部128的一端具有第一卡扣1204，以此，即可使第四分部128和第一分部122相卡接。当第一分部122、第二分部124、第三分部126和第四分部128通过第一卡扣1204和第一卡槽1206相卡接，形成环形的屏蔽罩本体120时，四个屏蔽罩分部之间即可互相支撑，从而避免各屏蔽罩本体120相互脱离。在本实施例中，“第一卡扣1204”和“第一卡槽1206”中的“第一”仅用于与下述的“第二卡扣1302”和“第二卡槽1304”进行区分，不做其它释义。

在一个实施例中，如图8所示，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，其凹槽1202相对于内表面的最大深度，占屏蔽罩本体120厚度的五分之一至五分之四。

具体的，凹槽1202相对于内表面的最大深度，是指沿凹槽1202的延伸方向，凹槽1202相对于内表面最深的深度。即如图8所示的实施例中的H1。屏蔽罩本体120的厚度，是指沿凹槽1202的延伸方向，屏蔽罩本体120的厚度。即如图8所示的实施例中的H2。在本申请的实施例中，H1占H2的五分之一至五分之四。换句话说，H1大于等于H2的五分之一，小于等于H2的五分之四。

在一个实施例中，如图9所示，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，还包括防爆罩130。

具体的，防爆罩130可以包覆于屏蔽罩本体120的外表面，以防止屏蔽罩本体120炸裂。防爆罩130可以采用柔韧性较好的材料制成，如碳纤维等。如图10所示，在本申请的实施例中，防爆罩130可以具有第一侧边132和第二侧边134，且当防爆罩130包覆于屏蔽罩本体120的外表面时，第一侧边132和第二侧边134相接。防爆罩130包覆于屏蔽罩本体120的外表面时，第一侧边132和第二侧边134可以垂直于凹槽1202的延伸方向。也就是说，第一侧边132和第二侧边134可以是防爆罩130的母线。当防爆罩130未包覆于屏蔽罩本体120的外表面时，防爆罩130可以从第一侧边132和第二侧边134展开，此时，防爆罩130呈矩形。当防爆罩130包覆于屏蔽罩本体120的外表面时，防爆罩130的第一侧边132和第二侧边134相接，此时，防爆罩130呈空心圆柱。

进一步的，如图10所示，防爆罩130的第一侧边132具有第二卡扣1302，第二侧边134具有第二卡槽1304。第一侧边132和第二侧边134可以通过第二卡扣1302和第二卡槽1304相卡接，从而使第一侧边132和第二侧边134相连接，即使防爆罩130包覆于屏蔽罩本体120的外表面。

在一个实施例中，如图11所示，本申请的电缆伞裙屏蔽罩10，其防爆罩130与屏蔽罩本体120之间还设有绝缘层140，绝缘层140包覆屏蔽罩本体120的外表面。

在本实施例中，可以将绝缘涂料涂覆于屏蔽罩本体120的外表面，从而形成绝缘层140。形成绝缘层140后，再在绝缘层140上包覆防爆罩130。也就是说，绝缘层140位于防爆罩130与屏蔽罩本体120之间。绝缘层140可以完全包覆屏蔽罩本体120的外表面，以提升本申请的电缆伞裙屏蔽罩10的电隔离能力。

进一步的，绝缘层140在不同位置的厚度相同。即环屏蔽罩本体120，绝缘层140在屏蔽罩本体120的不同位置的厚度相同。

在一个实施例中，本申请还提供一种电缆转接箱40，如图12所示。该电缆转接箱40包括箱体42、如上述任意一个实施例中的电缆伞裙屏蔽罩10、电缆30和电缆伞裙20。

具体的，箱体42用于容纳电缆转接箱40的其它器件。该箱体42可以是一个可打开的立方体。箱体42可以设有通孔，以供电缆30通过。

电缆30用于实现电路的连接。

电缆伞裙20可以套设于电缆30的终端头上。电缆伞裙20用于实现电缆30与电缆转接箱40之间的连接。一般的，一根电缆30上可以套设有多个电缆伞裙20。

电缆伞裙屏蔽罩10与电缆伞裙20连接。电缆伞裙屏蔽罩10包括若干个伞裙薄片110和屏蔽罩本体120。其中，若干个伞裙薄片110分别与电缆伞裙20连接，且若干个伞裙薄片110相互间隔设置。屏蔽罩本体120呈空心圆柱体。屏蔽罩本体120具有相对的外表面和内表面。内表面设有若干个向外表面凹陷的凹槽1202。该凹槽1202的形状大小与伞裙薄片110的形状大小相匹配，从而使伞裙薄片110可以嵌入凹槽1202内。屏蔽罩本体120的材料为半导体和绝缘体。

该电缆转接箱40，其电缆伞裙屏蔽罩10的屏蔽罩本体120为可触摸的半导体或绝缘体。该电缆伞裙屏蔽罩10套设于电缆30上时，屏蔽罩本体120可以改善电缆30的电气间隙和爬电距离，从而增加了电缆30终端连接的安全性。由于屏蔽罩本体120可以改善电缆30的电气间隙和爬电距离，使用该电缆伞裙屏蔽罩10的电缆30可以更加靠近，由此，可见减小本申请的电缆转接箱40的体积，提升电缆转接箱40的便携性。

下面结合具体的实施例，对本申请的电缆伞裙屏蔽罩10及电缆转接箱40进行说明。

对于10KV电缆30供电线路，为了减少供电线路的停电时间，一般可以采用多回路系统或环网系统进行供电。环网系统一般可以包括多个环网柜，当其中一个环网柜发生故障时，可以在两侧环网柜之间架设电缆转接箱40，由电缆转接箱40取代发生故障的环网柜进行供电。电缆转接箱40通常包括箱体42和设于箱体42内的电缆30。设于箱体42内的电缆30可以与相邻的环网柜拉出的线缆连接。发明人在实现该传统技术的过程中发现，该传统技术中的电缆30一般采用铜制接头作为连接构件，铜制接头的电缆30存在较大的安全隐患。

针对该问题，如图1至图11所示，本申请提供一种电缆伞裙屏蔽罩10及使用该电缆伞裙屏蔽罩10的电缆转接箱40。该电缆伞裙屏蔽罩10套设于电缆伞裙20远离电缆30的表面，包括若干个伞裙薄片110、屏蔽罩本体120、绝缘层140和防爆罩130。其中，电缆伞裙20包括相连接的基座210和套筒220。电缆伞裙20套设在电缆30或连接构件上。伞裙薄片110可以套设于电缆伞裙20的套筒220上并嵌入屏蔽罩本体120的凹槽1202内，以此即可将电缆伞裙20的基座210卡接于相邻两个伞裙薄片110，以及屏蔽罩本体120之间。绝缘层140均匀包覆在屏蔽罩本体120远离电缆30的外表面。防爆罩130包覆在绝缘层140远离屏蔽罩本体120的一侧。

其中，沿凹槽1202的延伸方向，电缆伞裙屏蔽罩10的屏蔽罩本体120还均匀的分为四个屏蔽罩分部。四个屏蔽罩分部之间彼此通过第一卡扣1204和第一卡槽1206相卡接，从而使四个屏蔽罩分部首尾相连围合形成屏蔽罩本体120。

在安装本申请的电缆伞裙屏蔽罩10时，可以先在电缆30或电缆30终端处的连接构件上安装电缆伞裙20。将电缆伞裙20用酒精布擦拭干净后，即可将伞裙薄片110依次套设在电缆伞裙20上。伞裙薄片110套设在电缆伞裙20上后，可以将四个屏蔽罩分部依次套接在伞裙薄片110上，并使四个伞裙薄片110相互卡接。检查卡扣连接，第一卡扣1204与第一卡槽1206的连接需要严丝合缝。卡扣连接后，对屏蔽罩本体120的外表面涂抹绝缘硅脂膏，形成绝缘层140。形成绝缘层140后，在绝缘层140外围包覆防爆罩130。防爆罩130通过第二卡扣1302和第二卡槽1304卡接。安装完防爆罩130后，可以对该电缆伞裙屏蔽罩10进行绝缘测试，若测试结果达到要求，即完成电缆伞裙屏蔽罩10的安装。

如图12所示，本申请还提供一种电缆转接箱40，包括箱体42、电缆30、电缆伞裙20及电缆伞裙屏蔽罩10。电缆伞裙20套设在电缆30上，并通过上述实施例中的方式嵌入电缆伞裙屏蔽罩10内。电缆伞裙屏蔽罩10可以嵌设在箱体42上。由于本申请的电缆伞裙屏蔽罩10可以改善电缆30的电气间隙和爬电距离，使用该电缆伞裙屏蔽罩10的电缆30可以更加靠近，由此，可以减小本申请的电缆转接箱40的体积，提升电缆转接箱40的便携性。经发明人实验发现，本申请的电缆转接箱40相较于传统技术，其长度尺寸由原由的1000毫米缩小为400毫米。而且由于电缆伞裙屏蔽罩10均由电隔离能力，使电缆30终端连接处可触摸，提高了电缆转接箱40的安全性和可操作性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电缆伞裙屏蔽罩，套设于电缆伞裙远离电缆的表面，其特征在于，包括：

若干个伞裙薄片，用于分别与所述电缆伞裙连接，且若干个所述伞裙薄片相互间隔设置；

屏蔽罩本体，所述屏蔽罩本体呈空心圆柱体，所述屏蔽罩本体具有相对的外表面和内表面，所述内表面设有若干个向所述外表面凹陷的凹槽，所述凹槽与所述伞裙薄片的形状相匹配，以供所述伞裙薄片嵌入所述凹槽，所述屏蔽罩本体的材料为半导体或绝缘体；

防爆罩，包覆于所述屏蔽罩本体的外表面，所述防爆罩具有相对的第一侧边和第二侧边，所述防爆罩包覆于所述屏蔽罩本体的外表面时，所述第一侧边和所述第二侧边相接。

2.根据权利要求1所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩本体包括若干个屏蔽罩分部，若干个所述屏蔽罩分部首尾相连围合形成所述屏蔽罩本体。

3.根据权利要求2所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩分部的一端具有第一卡扣，所述屏蔽罩分部的另一端具有第一卡槽；一个所述屏蔽罩分部的第一卡扣与另一个所述屏蔽罩分部的第一卡槽相卡接。

4.根据权利要求2所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩本体包括四个等同的所述屏蔽罩分部。

5.根据权利要求1所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述凹槽相对于所述内表面的最大深度，占所述屏蔽罩本体厚度的五分之一至五分之四。

6.根据权利要求1所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述屏蔽罩本体为绝缘橡胶或半导体橡胶。

7.根据权利要求1所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述第一侧边具有第二卡扣，所述第二侧边具有第二卡槽，所述第二卡扣与所述第二卡槽卡接时，所述第一侧边和所述第二侧边相接。

8.根据权利要求6所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述防爆罩与所述屏蔽罩本体之间还设有绝缘层，所述绝缘层完全包覆所述屏蔽罩本体的外表面。

9.根据权利要求8所述的电缆伞裙屏蔽罩，其特征在于，所述绝缘层在不同位置的厚度相同。

10.一种电缆转接箱，其特征在于，包括：

箱体，

如权利要求1至9任意一项所述的电缆伞裙屏蔽罩，所述电缆伞裙屏蔽罩嵌设于所述箱体上；

电缆；

电缆伞裙，套设于所述电缆上，所述电缆伞裙与所述电缆伞裙屏蔽罩连接。

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