CN112039000B - 绝缘树脂浇注式母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了绝缘树脂浇注式母线槽，包括安装板、安装机构、拼接机构和散热机构；安装板：为不锈钢安装板，安装板的个数为三个，安装板的四角均匀设置有安装孔；安装机构：分别设置于安装板的下端面，安装机构的下端面均与保护壳的上表面固定连接；拼接机构：包括第一拼接单元和第二拼接单元，所述第一拼接单元前后对称设置于保护壳的左端开口处下侧面，第二拼接单元前后对称设置于保护壳的左端开口处上侧面该绝缘树脂浇注式母线槽，便于母线槽的安装固定，保证母线槽安装更加牢固，便于拼接处后期的拆卸维护，还能保证散热效果良好同时还能防止外部杂物进入保护壳的内部，提高母线槽的使用寿命。

Description

绝缘树脂浇注式母线槽

技术领域

本发明涉及电力输送技术领域，具体为绝缘树脂浇注式母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善，浇注式母线槽是采用高性能的绝缘树脂，将母排直接浇注密封，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型母线槽，传统的浇注式母线槽安装不方便，拼接时不便于对装好的母线槽进行调节，保证散热效果良好同时无法防止外部杂物进入保护壳的内部，因此提出一种绝缘树脂浇注式母线槽势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供绝缘树脂浇注式母线槽，便于母线槽的安装固定，保证母线槽安装更加牢固，拼接更加稳定，还便于拼接处后期的拆卸维护，还能保证散热效果良好同时还能防止外部杂物进入保护壳的内部，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：绝缘树脂浇注式母线槽，包括安装板、安装机构、拼接机构和散热机构；

安装板：为不锈钢安装板，安装板的个数为三个，安装板的四角均匀设置有安装孔；

安装机构：分别设置于安装板的下端面，安装机构的下端面均与保护壳的上表面固定连接；

拼接机构：包括第一拼接单元和第二拼接单元，所述第一拼接单元前后对称设置于保护壳的左端开口处下侧面，第二拼接单元前后对称设置于保护壳的左端开口处上侧面

散热机构：包括导热杆，所述导热杆均匀设置保护壳的左右内壁上；

其中：还包括铜排、浇注层和填充层，所述保护壳的内部设置有填充层，填充层的内部设置有浇注层，浇注层的内部均匀设置有铜排，导热杆均与填充层接触，便于母线槽的安装固定，使保护壳受到的拉力始终垂直，从而保证母线槽安装更加牢固，拼接更加稳定，还便于拼接处后期的拆卸维护，还能保证散热效果良好同时还能防止外部杂物进入保护壳的内部，提高母线槽的使用寿命。

进一步的，所述安装机构包括滑块和滑轨，所述滑轨前后对称设置于安装板的下端面，安装板的内部均滑动连接有滑块，使母线槽能保持水平状态。

进一步的，所述滑块的下端开口处均通过销轴转动连接折杆，折杆均为前后对称设置，纵向对应的两个折杆相对内侧端头分别与双头安装座的前后端头开口处通过销轴转动连接，安装板的下表面中部均转动连接有丝杆，丝杆分别与对应的双头安装座中部螺纹孔螺纹连接，纵向对应的两个折杆相对内侧端头均通过销轴转动连接有安装座，保证母线槽安装更加牢固。

进一步的，所述安装机构还包括连接管和转轴，所述转轴设置于纵向对应的两个安装座之间，转轴的中部均转动连接有连接管，连接管均与保护壳的上表面固定连接，使保护壳受到的拉力始终为垂直。

进一步的，所述第一拼接单元包括顶柱、拉杆、弹簧和安装筒，所述保护壳的左端开口处下侧面前后对称设置有安装筒，两个安装筒的相对内部外侧面均设置有弹簧，弹簧的相对内侧端头均设置有顶柱，顶柱分别与同侧的安装筒内壁滑动连接，顶柱的外弧面均设置有拉杆，拉杆分别穿过同侧的安装筒右侧条型槽，便于拼接处后期的拆卸维护。

进一步的，所述第二拼接单元包括安装块、卡块和T型槽，所述保护壳的左端开口处上侧面前后对称设置有安装块，两个安装块的上表面左侧均设置有T型槽，T型槽的内部均滑动连接有卡块，卡块的下端面为斜面，使两个母线槽拼接更加稳定。

进一步的，还包括固定管和卡槽，所述固定管设置于保护壳右端开口处下端凸起的下侧面，固定管的长度与两个安装筒之间的距离相等，卡槽前后对称设置于保护壳的右端开口处上表面，两个卡槽分别与两个卡块配合设置，便于两个母线槽的拼接。

进一步的，所述散热机构还包括第二散热孔、V型板和第一散热孔，所述第一散热孔均匀设置于保护壳的前后壁体上，保护壳的前后壁体均对称设置有V型板，V型板的下端斜面均匀设置有第二散热孔，第一散热孔均位于对应的V型板内部，保证散热效果良好同时还能防止外部杂物进入保护壳的内部，提高母线槽的使用寿命。

进一步的，所述保护壳的左右两端开口处均设置有阻燃板，阻燃板的中部均设置有与铜排位置对应的通孔，可以防止拼接处起火时烧到母线槽内部结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本绝缘树脂浇注式母线槽，具有以下好处：

1、丝杆分别与对应的双头安装座中部螺纹孔螺纹连接，丝杆与安装板的下表面中部转动连接，转动丝杆使双头安装座上下移动，双头安装座的前后端头开口处分别通过销轴与对应的折杆转动连接，折杆的中部与滑块的下端开口处转动连接，双头安装座上下移动带动折杆的相对内侧端头上下移动，从而使滑块沿对应的滑轨前后滑动，折杆的相对外侧端头与安装座转动连接，当折杆发生角度变化时，保护壳与安装板之间的距离随之发生变化，从而可以对保护壳的一侧端头进行高度调节，便于拼装时的局部调节，转轴与连接管转动连接，转轴的两端分别与安装座固定连接，从而使保护壳受到的拉力始终为垂直，从而保证母线槽安装更加牢固。

2、顶柱分别与同侧的安装筒内壁滑动连接，通过两个拉杆将顶柱向外侧拉动，弹簧收缩，固定管的长度与两个安装筒之间的距离相等，将需要对接母线槽右侧的固定管插入两个安装筒之间，松开拉杆，弹簧复位从而将顶柱顶出并活动插接于固定管的内部，卡块与安装块上表面左侧的T型槽滑动连接，保护壳的上表面与卡块的下端斜面接触，从而将卡块向上顶起，当卡块与卡槽对应时，卡块由于重力落至卡槽的内部，从而将两个母线槽稳定拼接，拼接更加简单快捷，还便于后期的拆卸维护。

3、母线槽在使用时铜排产生热量，热量通过导热杆和散热至外部，V型板的下端均匀设置有第二散热孔，保证散热效果良好，同时第一散热孔均位于对应的V型板内部，可以防止外部杂物通过第一散热孔和第二散热孔进入保护壳的内部，提高母线槽的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面剖视结构示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图；

图4为本发明第二拼接单元结构局部示意图。

图中：1铜排、2安装机构、21安装座、22折杆、23滑块、24滑轨、25丝杆、26双头安装座、27连接管、28转轴、3拼接机构、31第一拼接单元、311顶柱、312拉杆、313弹簧、314安装筒、32第二拼接单元、321安装块、322卡块、323 T型槽、4散热机构、41导热杆、42第二散热孔、43 V型板、44第一散热孔、5保护壳、6阻燃板、7安装板、8安装孔、9固定管、10卡槽、11浇注层、12填充层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：绝缘树脂浇注式母线槽，包括安装板7、安装机构2、拼接机构3和散热机构4；

安装板7：为不锈钢安装板，安装板7的个数为三个，安装板7的四角均匀设置有安装孔8，使用螺栓通过安装孔8将安装板7固定于安装位置，便于下方结构的安装固定；

安装机构2：分别设置于安装板7的下端面，安装机构2的下端面均与保护壳5的上表面固定连接，安装机构2包括滑块23和滑轨24，滑轨24前后对称设置于安装板7的下端面，安装板7的内部均滑动连接有滑块23，滑块23的下端开口处均通过销轴转动连接折杆22，折杆22均为前后对称设置，纵向对应的两个折杆22相对内侧端头分别与双头安装座26的前后端头开口处通过销轴转动连接，安装板7的下表面中部均转动连接有丝杆25，丝杆25分别与对应的双头安装座26中部螺纹孔螺纹连接，纵向对应的两个折杆22相对内侧端头均通过销轴转动连接有安装座21，安装机构2还包括连接管27和转轴28，转轴28设置于纵向对应的两个安装座21之间，转轴28的中部均转动连接有连接管27，连接管27均与保护壳5的上表面固定连接，丝杆25分别与对应的双头安装座26中部螺纹孔螺纹连接，丝杆25与安装板7的下表面中部转动连接，转动丝杆25使双头安装座26上下移动，双头安装座26的前后端头开口处分别通过销轴与对应的折杆22转动连接，折杆22的中部与滑块23的下端开口处转动连接，双头安装座26上下移动带动折杆22的相对内侧端头上下移动，从而使滑块23沿对应的滑轨24前后滑动，折杆22的相对外侧端头与安装座21转动连接，当折杆22发生角度变化时，保护壳5与安装板7之间的距离随之发生变化，从而可以对保护壳5的一侧端头进行高度调节，转轴28与连接管27转动连接，转轴28的两端分别与安装座21固定连接，从而使保护壳5受到的拉力始终为垂直，从而保证母线槽安装更加牢固；

拼接机构3：包括第一拼接单元31和第二拼接单元32，第一拼接单元31前后对称设置于保护壳5的左端开口处下侧面，第二拼接单元32前后对称设置于保护壳5的左端开口处上侧面，第一拼接单元31包括顶柱311、拉杆312、弹簧313和安装筒314，保护壳5的左端开口处下侧面前后对称设置有安装筒314，两个安装筒314的相对内部外侧面均设置有弹簧313，弹簧313的相对内侧端头均设置有顶柱311，顶柱311分别与同侧的安装筒314内壁滑动连接，顶柱311的外弧面均设置有拉杆312，拉杆312分别穿过同侧的安装筒314右侧条型槽，第二拼接单元32包括安装块321、卡块322和T型槽323，顶柱311分别与同侧的安装筒314内壁滑动连接，通过两个拉杆312将顶柱311向外侧拉动，弹簧313收缩，固定管9的长度与两个安装筒314之间的距离相等，将需要对接母线槽右侧的固定管9插入两个安装筒314之间，松开拉杆312，弹簧313复位从而将顶柱311顶出并活动插接于固定管9的内部，保护壳5的左端开口处上侧面前后对称设置有安装块321，两个安装块321的上表面左侧均设置有T型槽323，T型槽323的内部均滑动连接有卡块322，卡块322的下端面为斜面，卡块322与安装块321上表面左侧的T型槽323滑动连接，保护壳5的上表面与卡块322的下端斜面接触，从而将卡块322向上顶起，当卡块322与卡槽10对应时，卡块322由于重力落至卡槽10的内部，从而将两个母线槽稳定拼接，拼接更加简单快捷，还便于后期的拆卸维护；

散热机构4：包括导热杆41，导热杆41均匀设置保护壳5的左右内壁上，散热机构4还包括第二散热孔42、V型板43和第一散热孔44，第一散热孔44均匀设置于保护壳5的前后壁体上，保护壳5的前后壁体均对称设置有V型板43，V型板43的下端斜面均匀设置有第二散热孔42，第一散热孔44均位于对应的V型板43内部，母线槽在使用时铜排1产生热量，热量通过导热杆41和散热至外部，V型板43的下端均匀设置有第二散热孔42，保证散热效果良好，同时第一散热孔44均位于对应的V型板43内部，可以防止外部杂物通过第一散热孔44和第二散热孔42进入保护壳5的内部，提高母线槽的使用寿命；

其中：还包括铜排1、浇注层11和填充层12，保护壳5的内部设置有填充层12，填充层12的内部设置有浇注层11，浇注层11的内部均匀设置有铜排1，导热杆41均与填充层12接触，填充层12可以进一步防止内部结构受潮导致短路，浇注层11可以保护操作人员不会触电，同时还具备具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能。

其中：还包括固定管9和卡槽10，固定管9设置于保护壳5右端开口处下端凸起的下侧面，固定管9的长度与两个安装筒314之间的距离相等，卡槽10前后对称设置于保护壳5的右端开口处上表面，两个卡槽10分别与两个卡块322配合设置，便于两个母线槽的拼接。

其中：保护壳5的左右两端开口处均设置有阻燃板6，阻燃板6的中部均设置有与铜排1位置对应的通孔，阻燃板6可以防止拼接处起火时烧到母线槽内部结构。

在使用时：使用螺栓通过安装孔8将安装板7固定于安装位置，便于下方结构的安装固定，顶柱311分别与同侧的安装筒314内壁滑动连接，通过两个拉杆312将顶柱311向外侧拉动，弹簧313收缩，固定管9的长度与两个安装筒314之间的距离相等，将需要对接母线槽右侧的固定管9插入两个安装筒314之间，松开拉杆312，弹簧313复位从而将顶柱311顶出并活动插接于固定管9的内部，卡块322与安装块321上表面左侧的T型槽323滑动连接，保护壳5的上表面与卡块322的下端斜面接触，从而将卡块322向上顶起，当卡块322与卡槽10对应时，卡块322由于重力落至卡槽10的内部，从而将两个母线槽稳定拼接，拼接更加简单快捷，还便于后期的拆卸维护，丝杆25分别与对应的双头安装座26中部螺纹孔螺纹连接，丝杆25与安装板7的下表面中部转动连接，转动丝杆25使双头安装座26上下移动，双头安装座26的前后端头开口处分别通过销轴与对应的折杆22转动连接，折杆22的中部与滑块23的下端开口处转动连接，双头安装座26上下移动带动折杆22的相对内侧端头上下移动，从而使滑块23沿对应的滑轨24前后滑动，折杆22的相对外侧端头与安装座21转动连接，当折杆22发生角度变化时，保护壳5与安装板7之间的距离随之发生变化，从而可以对保护壳5的一侧端头进行高度调节，转轴28与连接管27转动连接，转轴28的两端分别与安装座21固定连接，从而使保护壳5受到的拉力始终为垂直，从而保证母线槽安装更加牢固，母线槽在使用时铜排1产生热量，热量通过导热杆41和散热至外部，V型板43的下端均匀设置有第二散热孔42，保证散热效果良好，同时第一散热孔44均位于对应的V型板43内部，可以防止外部杂物通过第一散热孔44和第二散热孔42进入保护壳5的内部，提高母线槽的使用寿命，阻燃板6可以防止拼接处起火时烧到母线槽内部结构，填充层12可以进一步防止内部结构受潮导致短路，浇注层11可以保护操作人员不会触电，同时还具备具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：包括安装板(7)、安装机构(2)、拼接机构(3)和散热机构(4)；

安装板(7)：为不锈钢安装板，安装板(7)的个数为三个，安装板(7)的四角均匀设置有安装孔(8)；

安装机构(2)：分别设置于安装板(7)的下端面，安装机构(2)的下端面均与保护壳(5)的上表面固定连接，所述安装机构(2)包括滑块(23)、滑轨(24)、连接管(27)和转轴(28)，所述滑轨(24)前后对称设置于安装板(7)的下端面，安装板(7)的内部均滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的下端开口处均通过销轴转动连接折杆(22)，折杆(22)均为前后对称设置，纵向对应的两个折杆(22)相对内侧端头分别与双头安装座(26)的前后端头开口处通过销轴转动连接，安装板(7)的下表面中部均转动连接有丝杆(25)，丝杆(25)分别与对应的双头安装座(26)中部螺纹孔螺纹连接，纵向对应的两个折杆(22)相对内侧端头均通过销轴转动连接有安装座(21)，所述转轴(28)设置于纵向对应的两个安装座(21)之间，转轴(28)的中部均转动连接有连接管(27)，连接管(27)均与保护壳(5)的上表面固定连接；

拼接机构(3)：包括第一拼接单元(31)和第二拼接单元(32)，所述第一拼接单元(31)前后对称设置于保护壳(5)的左端开口处下侧面，第二拼接单元(32)前后对称设置于保护壳(5)的左端开口处上侧面

散热机构(4)：包括导热杆(41)，所述导热杆(41)均匀设置保护壳(5)的左右内壁上；

其中：还包括铜排(1)、浇注层(11)和填充层(12)，所述保护壳(5)的内部设置有填充层(12)，填充层(12)的内部设置有浇注层(11)，浇注层(11)的内部均匀设置有铜排(1)，导热杆(41)均与填充层(12)接触。

2.根据权利要求1所述的绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述第一拼接单元(31)包括顶柱(311)、拉杆(312)、弹簧(313)和安装筒(314)，所述安装筒(314)前后对称设置于保护壳(5)的左端开口处下侧面，两个安装筒(314)的相对内部外侧面均设置有弹簧(313)，弹簧(313)的相对内侧端头均设置有顶柱(311)，顶柱(311)分别与同侧的安装筒(314)内壁滑动连接，顶柱(311)的外弧面均设置有拉杆(312)，拉杆(312)分别穿过同侧的安装筒(314)右侧条型槽。

3.根据权利要求2所述的绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述第二拼接单元(32)包括安装块(321)、卡块(322)和T型槽(323)，所述保护壳(5)的左端开口处上侧面前后对称设置有安装块(321)，两个安装块(321)的上表面左侧均设置有T型槽(323)，T型槽(323)的内部均滑动连接有卡块(322)，卡块(322)的下端面为斜面。

4.根据权利要求3所述的绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：还包括固定管(9)和卡槽(10)，所述固定管(9)设置于保护壳(5)右端开口处下端凸起的下侧面，固定管(9)的长度与两个安装筒(314)之间的距离相等，卡槽(10)前后对称设置于保护壳(5)的右端开口处上表面，两个卡槽(10)分别与两个卡块(322)配合设置。

5.根据权利要求1所述的绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述散热机构(4)还包括第二散热孔(42)、V型板(43)和第一散热孔(44)，所述第一散热孔(44)均匀设置于保护壳(5)的前后壁体上，保护壳(5)的前后壁体均对称设置有V型板(43)，V型板(43)的下端斜面均匀设置有第二散热孔(42)，第一散热孔(44)均位于对应的V型板(43)内部。

6.根据权利要求1所述的绝缘树脂浇注式母线槽，其特征在于：所述保护壳(5)的左右两端开口处均设置有阻燃板(6)，阻燃板(6)的中部均设置有与铜排(1)位置对应的通孔。

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