CN217502886U - 一种组合式耐火风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风管道技术领域，具体公开了一种组合式耐火风管，包括连接条和耐火板围成的矩形筒状风管，所述连接条位于矩形截面的四角，所述连接条沿纵向方向设置有减重孔，所述连接条截面的横向和竖向方向分别设置有连接组件，所述连接组件的截面为开口朝向相邻连接条的开口槽，所述耐火板的端部伸入所述开口槽。本实用新型具备良好的隔热性，方便风管的快速组装成型，内部结构更加稳固，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风管道技术领域，尤其是涉及一种组合式耐火风管。
背景技术
风管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风管和无机风管两种，按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂，所以应用以矩形风管为主，按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管，对于一些特殊环境要求风管具备一定的耐火保温性能，而在生产耐火复合保温板组合风管时需要对多个耐火复合保温板进行组装成型，但是现有的组装方式大多通过角铁和铆钉进行固定安装，组装不够方便，而且组装内内部结构不够稳定，为此，我们提出了一种耐火复合保温板组合风管。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种组合式耐火风管，具备良好的隔热性，方便风管的快速组装成型，内部结构更加稳固，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种组合式耐火风管，包括连接条和耐火板围成的矩形筒状风管，所述连接条位于矩形截面的四角，所述连接条沿纵向方向设置有减重孔，所述连接条截面的横向和竖向方向分别设置有连接组件，所述连接组件的截面为开口朝向相邻连接条的开口槽，所述耐火板的端部伸入所述开口槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接条的所述减重孔设置有限位组件，所述限位组件包括限位块、限位螺栓和弹性板，所述弹性板均设置于减重孔的内壁，位于同一个减重孔内部的两个弹性板垂直设置，弹性板的外侧面均设置有与燕尾滑条对应的限位块，燕尾滑条的外侧面均设有与限位块配合的凹槽，连接条外侧斜面中部设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓的内侧端头均设有与弹性板配合的锥形盘。
作为本实用新型的进一步改进，所述耐火板包括隔热板和所述隔热板表面粘结的耐火材料制成的面板。
作为本实用新型的进一步改进，所述开口槽包括燕尾滑槽和燕尾滑条，所述燕尾滑槽均设置于连接条的外侧面，位于同一个连接条外侧面的两个燕尾滑槽垂直设置，耐火板的外沿面对称设置有燕尾滑条，燕尾滑条分别与同侧对应的燕尾滑槽滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进，相邻所述连接条之间设置有连接装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置包括支架，所述支架为U型支架，前后对应的两个支架相对内侧端头均对称滑动连接有滑杆，前后对应的两个支架相背离外侧端头均对称转动连接有支杆，支杆的外侧端头分别与相邻的连接条内壁转动连接，支架的外侧面与同侧对应的耐火板接触。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置包括所述连接条上等间距设置的连接轴，相邻连接条之间的两个所述连接轴之间竖向对应通过连接片固定连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接装置包括管套，所述管套均匀设置于上端的两个连接条的上表面，横向对应的两个管套之间插接有丝杆，丝杆的两端均延伸至管套的外侧并在端头处螺纹连接有螺帽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有以下好处：
1、将耐火板外侧的燕尾滑条滑入连接条侧面对应的燕尾滑槽内部，使四个耐火板呈矩形分布，燕尾滑条在滑动的同时燕尾滑条与限位块接触，使弹性板发生弹性形变，当燕尾滑条外侧面的凹槽与限位块对应的同时，弹性板带动限位块复位，此时转动限位螺栓，使限位螺栓内侧端头的锥形盘与对应的弹性板接触，从而限制弹性板形变，进而通过限位块对燕尾滑条进行限位固定，方便风管的快速组装成型。
2、耐火板在安装的同时，位于同一平面的四个支杆转动，使前后对应的两个支架沿支杆滑动，从而适应不同宽度的耐火板，将竖向对应的两个连接轴通过连接片进行固定，使竖向对应的连接条连接更加稳固，将丝杆的两端插入横向对应的丝杆内部，拧紧丝杆外侧端头的丝杆，对风管的横向位置起到支撑作用，同时方便风管后续的安装使用，支架与耐火板的内侧面接触，能够对耐火板起到支撑作用，使风管的整体结构更加稳固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接组件的局部剖视结构示意图。
图中：1连接条、2连接组件、21燕尾滑槽、22燕尾滑条、3耐火板、31阻燃胶、32隔热板、4减重孔、5限位组件、51限位块、52限位螺栓、53弹性板、6连接轴、7连接片、8管套、9丝杆、10支杆、11滑杆、12支架。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1和图2所示，一种组合式耐火风管，包括连接条1和耐火板3围成的矩形筒状风管，所述连接条1位于矩形截面的四角，所述连接条1沿纵向方向设置有减重孔4，所述连接条1截面的横向和竖向方向分别设置有连接组件2，所述连接组件2的截面为开口朝向相邻连接条1的开口槽，所述耐火板3的端部伸入所述开口槽；所述连接条1的所述减重孔4设置有限位组件5，所述限位组件5包括限位块51、限位螺栓52和弹性板53，所述弹性板53均设置于减重孔4的内壁，位于同一个减重孔4内部的两个弹性板53垂直设置，弹性板53的外侧面均设置有与燕尾滑条22对应的限位块51，燕尾滑条22的外侧面均设有与限位块51配合的凹槽，连接条1外侧斜面中部设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓52，限位螺栓52的内侧端头均设有与弹性板53配合的锥形盘，燕尾滑条22在滑动的同时燕尾滑条22与限位块51接触，使弹性板53发生弹性形变，当燕尾滑条22外侧面的凹槽与限位块51对应的同时，弹性板53带动限位块51复位，此时转动限位螺栓52，使限位螺栓52内侧端头的锥形盘与对应的弹性板53接触，从而限制弹性板53形变，进而通过限位块51对燕尾滑条22进行限位固定。
进一步的，所述耐火板3包括隔热板32和所述隔热板32表面粘结的耐火材料制成的面板31。
进一步的，所述开口槽包括燕尾滑槽21和燕尾滑条22，所述燕尾滑槽21均设置于连接条1的外侧面，位于同一个连接条1外侧面的两个燕尾滑槽21垂直设置，耐火板3的外沿面对称设置有燕尾滑条22，燕尾滑条22分别与同侧对应的燕尾滑槽21滑动连接，将耐火板3外侧的燕尾滑条22滑入连接条1侧面对应的燕尾滑槽21内部，使四个耐火板3呈矩形分布，方便风管的快速组装成型；
进一步的，相邻所述连接条1之间设置有连接装置，所述连接装置包括支架12，所述支架12为U型支架12，前后对应的两个支架12相对内侧端头均对称滑动连接有滑杆11，前后对应的两个支架12相背离外侧端头均对称转动连接有支杆10，支杆10的外侧端头分别与相邻的连接条1内壁转动连接，支架12的外侧面与同侧对应的耐火板3接触，耐火板3在安装的同时，位于同一平面的四个支杆10转动，使前后对应的两个支架12沿支杆10滑动，从而适应不同宽度的耐火板3，此时支架12与耐火板3的内侧面接触，能够对耐火板3起到支撑作用，使风管的整体结构更加稳固。
实施例二
本实施例的主要结构与实施例一相同，其区别在于：所述连接装置包括所述连接条1上等间距设置的连接轴6，相邻连接条1之间的两个所述连接轴6之间竖向对应通过连接片7固定连接，从而实现连接条1的位置固定。
实施例三
本实施例的主要结构与实施例一相同，其区别在于：所述连接装置包括管套8，所述管套8均匀设置于上端的两个连接条1的上表面，横向对应的两个管套8之间插接有丝杆9，丝杆9的两端均延伸至管套8的外侧并在端头处螺纹连接有螺帽，将竖向对应的两个连接轴6通过连接片7进行固定，使竖向对应的连接条1连接更加稳固，将丝杆9的两端插入横向对应的丝杆9内部，拧紧丝杆9外侧端头的丝杆9，对风管的横向位置起到支撑作用，同时方便风管后续的安装使用。
具体操作时，将耐火板3外侧的燕尾滑条22滑入连接条1侧面对应的燕尾滑槽21内部，使四个耐火板3呈矩形分布，耐火板3在安装的同时，位于同一平面的四个支杆10转动，使前后对应的两个支架12沿支杆10滑动，从而适应不同宽度的耐火板3，此时支架12与耐火板3的内侧面接触，能够对耐火板3起到支撑作用，使风管的整体结构更加稳固，燕尾滑条22在滑动的同时燕尾滑条22与限位块51接触，使弹性板53发生弹性形变，当燕尾滑条22外侧面的凹槽与限位块51对应的同时，弹性板53带动限位块51复位，此时转动限位螺栓52，使限位螺栓52内侧端头的锥形盘与对应的弹性板53接触，从而限制弹性板53形变，进而通过限位块51对燕尾滑条22进行限位固定，然后将竖向对应的两个连接轴6通过连接片7进行固定，使竖向对应的连接条1连接更加稳固，将丝杆9的两端插入横向对应的丝杆9内部，拧紧丝杆9外侧端头的丝杆9，对风管的横向位置起到支撑作用，同时方便风管后续的安装使用。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式耐火风管，其特征在于：包括连接条(1)和耐火板(3)围成的矩形筒状风管，所述连接条(1)位于矩形截面的四角，所述连接条(1)沿纵向方向设置有减重孔(4)，所述连接条(1)截面的横向和竖向方向分别设置有连接组件(2)，所述连接组件(2)的截面为开口朝向相邻连接条的开口槽，所述耐火板(3)的端部伸入所述开口槽。
2.根据权利要求1所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述连接条的所述减重孔设置有限位组件，所述限位组件(5)包括限位块(51)、限位螺栓(52)和弹性板(53)，所述弹性板(53)均设置于减重孔(4)的内壁，位于同一个减重孔(4)内部的两个弹性板(53)垂直设置，弹性板(53)的外侧面均设置有与燕尾滑条(22)对应的限位块(51)，燕尾滑条(22)的外侧面均设有与限位块(51)配合的凹槽，连接条(1)外侧斜面中部设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓(52)，限位螺栓(52)的内侧端头均设有与弹性板(53)配合的锥形盘。
3.根据权利要求1所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述耐火板(3)包括隔热板和所述隔热板表面粘结的耐火材料制成的面板。
4.根据权利要求1所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述开口槽包括燕尾滑槽(21)和燕尾滑条(22)，所述燕尾滑槽(21)均设置于连接条(1)的外侧面，位于同一个连接条(1)外侧面的两个燕尾滑槽(21)垂直设置，耐火板(3)的外沿面对称设置有燕尾滑条(22)，燕尾滑条(22)分别与同侧对应的燕尾滑槽(21)滑动连接。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：相邻所述连接条(1)之间设置有连接装置。
6.根据权利要求5所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述连接装置包括支架(12)，所述支架(12)为U型支架，前后对应的两个支架(12)相对内侧端头均对称滑动连接有滑杆(11)，前后对应的两个支架(12)相背离外侧端头均对称转动连接有支杆(10)，支杆(10)的外侧端头分别与相邻的连接条(1)内壁转动连接，支架(12)的外侧面与同侧对应的耐火板(3)接触。
7.根据权利要求5所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述连接装置包括所述连接条上等间距设置的连接轴(6)，相邻连接条之间的两个所述连接轴(6)之间竖向对应通过连接片(7)固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种组合式耐火风管，其特征在于：所述连接装置包括管套(8)，所述管套(8)均匀设置于上端的两个连接条(1)的上表面，横向对应的两个管套(8)之间插接有丝杆(9)，丝杆(9)的两端均延伸至管套(8)的外侧并在端头处螺纹连接有螺帽。
Priority Applications (1)
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| CN202221772422.7U CN217502886U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种组合式耐火风管 |
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