CN220620605U - 一种便于安装的建筑幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于安装的建筑幕墙，包括：杆一、杆二和杆三，杆一、杆二和杆三分别通过螺栓一与墙体正面固定，杆二处于墙体正面中央位置，杆一在杆二左侧，杆三与杆一以杆二为基点镜像对称，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置滑槽一、滑槽二、滑槽三和滑槽四，使钢化玻璃能够安装到杆一和杆二之间，杆二和杆三之间，通过设置固定杆和固定片，使后侧滑条插入到滑槽五、滑槽六和滑槽七内部，使前方滑条插入到滑槽八、滑槽九和滑槽十内部，从而将固定杆插入到杆一、杆二和杆三上方，用螺栓二将固定片与杆三顶部连接固定，进而使固定杆固定在杆一、杆二和杆三顶部，最终固定住两组钢化玻璃。

Description

一种便于安装的建筑幕墙

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别涉及一种便于安装的建筑幕墙。

背景技术

建筑幕墙是指建筑物外立面的非结构性外部围护系统，通常由多层材料构成，包括玻璃、金属、石材、塑料等。它与建筑物的主体结构相分离，起到保护建筑物内部的功能，而如果一种建筑幕墙没有设置便于安装的机构，可能会出现以下问题：

安装困难：缺乏便于安装的机构会导致幕墙的安装过程变得复杂和困难。没有合适的安装机构，施工人员需要花费更多的时间和精力来完成幕墙的安装，增加了施工的难度和成本。

安全隐患：缺乏便于安装的机构可能会增加施工过程中的安全风险。施工人员可能需要使用不合适的设备或方法来安装幕墙，从而增加了工作人员的受伤风险，可能导致意外事故的发生。

稳定性问题：没有合适的安装机构可能会导致幕墙的稳定性问题。幕墙需要经受风压、地震等外力作用，如果没有足够强度和稳定性的安装机构，幕墙可能会出现变形、松动或倾斜等问题，影响建筑物的整体结构安全性。

维护困难：缺乏便于安装的机构可能会增加幕墙的维护困难。如果安装不合理或不方便，可能需要更多的时间和精力来进行维护和保养，增加了维护成本和工作量。

因此，在设计和施工过程中，需要考虑合适的安装机构，以确保幕墙的安装质量和性能，所以，我们公司希望研发一种便于安装的建筑幕墙，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于安装的建筑幕墙，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种便于安装的建筑幕墙，包括：杆一、杆二和杆三，杆一、杆二和杆三分别通过螺栓一与墙体正面固定，杆二处于墙体正面中央位置，杆一在杆二左侧，杆三与杆一以杆二为基点镜像对称；

杆一右侧面向左凹陷形成一组滑槽一，杆二左侧面向右凹陷形成一组滑槽二，杆二右侧面向左凹陷形成一组滑槽三，杆三左侧面向右凹陷形成一组滑槽四；

滑槽一底部不穿过杆一底部，滑槽二底部不穿过杆二底部，滑槽三底部不穿过杆二底部，滑槽四底部不穿过杆三底部，杆一和杆二、杆二和杆三之间各设有一组相同的钢化玻璃。

作为一优选的实施方式，杆一顶部后侧设有一组滑槽五，杆一顶部前侧设有一组滑槽八，滑槽五与滑槽八大小形状完全相同。

作为一优选的实施方式，杆二顶部后侧设有一组滑槽六，杆二顶部前侧设有一组滑槽九，滑槽六与滑槽九大小形状完全相同。

作为一优选的实施方式，杆三顶部后侧设有一组滑槽七，杆三顶部前侧设有一组滑槽十，滑槽七与滑槽十大小形状完全相同。

作为一优选的实施方式，滑槽五、滑槽六和滑槽七深度相同且处于同一水平线上，滑槽八、滑槽九和滑槽十深度相同且处于同一水平线上。

作为一优选的实施方式，杆三顶部右侧的前后位置各开设有一组螺孔一，螺孔一内部设有内螺槽一，螺孔一上方设有螺栓二，螺栓二与螺孔一通过旋转连接。

作为一优选的实施方式，杆一、杆二和杆三上方设有一组固定杆，固定杆下方前后位置各设有一组相同的滑条，滑条的长度等于滑槽五、滑槽六和滑槽七的长度之和，滑条的长度等于滑槽八、滑槽九和滑槽十的长度之和，保证了滑条可以完全插入到滑槽五、滑槽六、滑槽七，以及滑槽八、滑槽九和滑槽十内部。

作为一优选的实施方式，固定杆右侧设有固定片，固定片上表面前后位置各开设有一组相同的螺孔二，螺孔二内部设有内螺槽二，螺孔二与螺孔一的位置相对应且大小相同，保证了螺孔一与螺孔二的位置对应，从而方便螺栓二将固定片与螺孔一固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置滑槽一、滑槽二、滑槽三和滑槽四，使钢化玻璃能够安装到杆一和杆二之间，杆二和杆三之间，通过插入安装的方式快捷简便，方便操作，通过设置固定杆和固定片，使后侧滑条插入到滑槽五、滑槽六和滑槽七内部，使前方滑条插入到滑槽八、滑槽九和滑槽十内部，从而将固定杆插入到杆一、杆二和杆三上方，用螺栓二将固定片与杆三顶部连接固定，进而使固定杆固定在杆一、杆二和杆三顶部，最终固定住两组钢化玻璃。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便于安装的建筑幕墙的示意图。

图2为本实用新型一种便于安装的建筑幕墙中杆一、杆二和杆三的示意图。

图3为本实用新型一种便于安装的建筑幕墙中杆一、杆二和杆三的顶部结构示意图。

图4为本实用新型一种便于安装的建筑幕墙中固定杆的结构示意图。

图中，100-墙体、110-杆一、120-杆二、130-杆三、140-固定杆、150-钢化玻璃、160-滑槽一、170-滑槽二、180-滑槽三、190-滑槽四、200-滑槽五、210-滑槽六、220-滑槽七、230-滑槽八、240-滑槽九、250-滑槽十、260-螺孔一、270-滑条、280-固定片、290-螺孔二。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4：一种便于安装的建筑幕墙，包括：杆一110、杆二120和杆三130，杆一110、杆二120和杆三130分别通过螺栓一与墙体100正面固定，杆二120处于墙体100正面中央位置，杆一110在杆二120左侧，杆三130与杆一110以杆二120为基点镜像对称；

杆一110右侧面向左凹陷形成一组滑槽一160，杆二120左侧面向右凹陷形成一组滑槽二170，杆二120右侧面向左凹陷形成一组滑槽三180，杆三130左侧面向右凹陷形成一组滑槽四190；

滑槽一160底部不穿过杆一110底部，滑槽二170底部不穿过杆二120底部，滑槽三180底部不穿过杆二120底部，滑槽四190底部不穿过杆三130底部，杆一110和杆二120、杆二120和杆三130之间各设有一组相同的钢化玻璃150。

请参阅图3，杆一110顶部后侧设有一组滑槽五200，杆一110顶部前侧设有一组滑槽八230，滑槽五200与滑槽八230大小形状完全相同。

请参阅图3，杆二120顶部后侧设有一组滑槽六210，杆二120顶部前侧设有一组滑槽九240，滑槽六210与滑槽九240大小形状完全相同。

请参阅图3，杆三130顶部后侧设有一组滑槽七220，杆三130顶部前侧设有一组滑槽十250，滑槽七220与滑槽十250大小形状完全相同。

请参阅图2和图3，滑槽五200、滑槽六210和滑槽七220深度相同且处于同一水平线上，滑槽八230、滑槽九240和滑槽十250深度相同且处于同一水平线上。

请参阅图3和图4，杆三130顶部右侧的前后位置各开设有一组螺孔一260，螺孔一260内部设有内螺槽一，螺孔一260上方设有螺栓二，螺栓二与螺孔一260通过旋转连接。

请参阅图4，杆一110、杆二120和杆三130上方设有一组固定杆140，固定杆140下方前后位置各设有一组相同的滑条270，滑条270的长度等于滑槽五200、滑槽六210和滑槽七220的长度之和，滑条270的长度等于滑槽八230、滑槽九240和滑槽十250的长度之和，保证了滑条270可以完全插入到滑槽五200、滑槽六210、滑槽七220，以及滑槽八230、滑槽九240和滑槽十250内部。

请参阅图4，固定杆140右侧设有固定片280，固定片280上表面前后位置各开设有一组相同的螺孔二290，螺孔二290内部设有内螺槽二，螺孔二290与螺孔一260的位置相对应且大小相同，保证了螺孔一260与螺孔二290的位置对应，从而方便螺栓二将固定片280与螺孔一260固定。

请参阅图1、图2和图3，作为本实用新型的一组实施例：在实际使用时，用螺栓一分别将杆一110、杆二120和杆三130固定在墙体100正面，使杆二120处于中央位置，杆一110和杆三130以杆二120为基点镜像对称，拿起一组钢化玻璃150，将钢化玻璃150沿着滑槽一160和滑槽二170插入到杆一110和杆二120之间，拿起另一块大小形状相同的钢化玻璃150沿着滑槽三180和滑槽四190插入到杆二120和杆三130之间，从而使两组钢化玻璃150完成安装，进而使钢化玻璃150的安装和拆卸变得方便快捷。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的另一组实施例：基于上述实施例的进一步阐述，拿起固定杆140，将固定杆140底部前后侧的滑条270分别对准滑槽十250和滑槽七220，向左插入到杆三130顶部，继续向左推，使前后侧的滑条270分别插入到滑槽九240和滑槽八230以及滑槽六210和滑槽五200内部，拿出两组螺栓二，将螺栓二对准固定片280上方的螺孔二290，将螺栓二分别插入到螺孔二290内部，旋转螺栓二，使螺栓二继续向下旋转最终与螺孔一260旋转连接，从而完成固定杆140与杆一110、杆二120和杆三130的固定，继而使两组钢化玻璃150固定在杆一110、杆二120和杆三130之间，最终效果是整体结构简单，操作方便且使用可靠，便于拆卸和安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的建筑幕墙，包括：杆一（110）、杆二（120）和杆三（130），其特征在于：所述杆一（110）、杆二（120）和杆三（130）分别通过螺栓一与墙体（100）正面固定，所述杆二（120）处于墙体（100）正面中央位置，所述杆一（110）在杆二（120）左侧，所述杆三（130）与杆一（110）以杆二（120）为基点镜像对称；

所述杆一（110）右侧面向左凹陷形成一组滑槽一（160），所述杆二（120）左侧面向右凹陷形成一组滑槽二（170），所述杆二（120）右侧面向左凹陷形成一组滑槽三（180），所述杆三（130）左侧面向右凹陷形成一组滑槽四（190）；

所述滑槽一（160）底部不穿过杆一（110）底部，所述滑槽二（170）底部不穿过杆二（120）底部，所述滑槽三（180）底部不穿过杆二（120）底部，所述滑槽四（190）底部不穿过杆三（130）底部，所述杆一（110）和杆二（120）、杆二（120）和杆三（130）之间各设有一组相同的钢化玻璃（150）。

2.如权利要求1所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述杆一（110）顶部后侧设有一组滑槽五（200），所述杆一（110）顶部前侧设有一组滑槽八（230），所述滑槽五（200）与滑槽八（230）大小形状完全相同。

3.如权利要求1所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述杆二（120）顶部后侧设有一组滑槽六（210），所述杆二（120）顶部前侧设有一组滑槽九（240），所述滑槽六（210）与滑槽九（240）大小形状完全相同。

4.如权利要求2所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述杆三（130）顶部后侧设有一组滑槽七（220），所述杆三（130）顶部前侧设有一组滑槽十（250），所述滑槽七（220）与滑槽十（250）大小形状完全相同。

5.如权利要求4所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述滑槽五（200）、滑槽六（210）和滑槽七（220）深度相同且处于同一水平线上，所述滑槽八（230）、滑槽九（240）和滑槽十（250）深度相同且处于同一水平线上。

6.如权利要求4所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述杆三（130）顶部右侧的前后位置各开设有一组螺孔一（260），所述螺孔一（260）内部设有内螺槽一，所述螺孔一（260）上方设有螺栓二。

7.如权利要求1所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述杆一（110）、杆二（120）和杆三（130）上方设有一组固定杆（140），所述固定杆（140）下方前后位置各设有一组相同的滑条（270），所述滑条（270）的长度等于滑槽五（200）、滑槽六（210）和滑槽七（220）的长度之和，所述滑条（270）的长度等于滑槽八（230）、滑槽九（240）和滑槽十（250）的长度之和。

8.如权利要求7所述的一种便于安装的建筑幕墙，其特征在于：所述固定杆（140）右侧设有固定片（280），所述固定片（280）上表面前后位置各开设有一组相同的螺孔二（290），所述螺孔二（290）内部设有内螺槽二，所述螺孔二（290）与螺孔一（260）的位置相对应且大小相同。