CN219219615U - 一种铝蜂窝装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝蜂窝装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体包括装饰板主体，所述装饰板主体的内侧安装有铝蜂窝组件，所述铝蜂窝组件包括横蜂窝板和纵蜂窝板，所述装饰板主体的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括固定套和固定板，所述装饰板主体的外边侧安装有卡准组件，所述卡准组件包括卡槽和卡板，该铝蜂窝装饰板能够通过卡板和卡槽进行收尾拼接，避免装饰板出现凹凸不平的状况，保障装饰效果，当需要进行拆卸时，将装饰板主体向右推动，再向上推动，此时卡块与开口对齐，再将卡块向外拔出，进而完成装饰板主体的整体拆卸工作，便于对装饰板主体进行回收再利用，保障装饰工作的环保效果，适用于室内外装饰及保温隔音使用。

Description

一种铝蜂窝装饰板

技术领域

本实用新型涉及蜂窝装饰板设备技术领域，具体为一种铝蜂窝装饰板。

背景技术

铝蜂窝装饰板是利用铝制蜂窝结构加工而成的装饰板，通过蜂窝结构来增加结构强度、提高在室外安装时的抗风压强度、减震隔音、保温阻燃，专利申请号为CN201320112374.3的实用新型专利，公开了一种金属复合蜂窝装饰板，其生产工艺简单，可连续生产，自动化程度高，具有质轻、强度高、防火、防水、环保、使用寿命长、造价低、施工简单等特点，外层印刷或涂覆一层各种颜色及图纹的保护漆，色彩丰富、美观大方，可用于建筑室内、外墙装饰、家具、橱柜、地板的制造等，根据其公开的技术方案来看，现有的铝蜂窝装饰板设备在使用时，一方面，在使用时，不利于保障全部的装饰板位于同一平面上，容易造成装饰板安装不平整，不利于保障装饰效果，另一方面，不利于快速地进行安装和拆卸工作，传统的安装工作往往需要破坏拆除，不利于装饰板的回收再利用，进而不利于环保。

所以，如何设计一种铝蜂窝装饰板，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝蜂窝装饰板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于室内外装饰及保温隔音使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝蜂窝装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体包括装饰板主体，所述装饰板主体的内侧安装有铝蜂窝组件，所述铝蜂窝组件包括横蜂窝板和纵蜂窝板，所述装饰板主体的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括固定套和固定板，所述装饰板主体的外边侧安装有卡准组件，所述卡准组件包括卡槽和卡板，所述固定套的内侧卡有活动组件，所述活动组件包括支块和卡块，所述固定套的内侧安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括滑板和弹簧。

进一步的，所述装饰板主体包括装饰面和边框，所述装饰面焊接在边框的两侧，所述横蜂窝板和纵蜂窝板均焊接在边框的内侧，所述横蜂窝板和纵蜂窝板交替分布在边框的内侧。

进一步的，所述卡槽分别开设在装饰板主体的一侧和顶部，所述卡板分别焊接在装饰板主体的另一侧和底部，所述卡板的厚度和宽度与卡槽的厚度和宽度均相等，所述卡板的长度小于卡槽的长度。

进一步的，所述支块焊接在装饰板主体的外边侧，所述支块分布在装饰板主体的四角，所述卡块一体成型在支块上。

进一步的，所述固定板一体成型在固定套的顶部和底部，所述固定套的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧的宽度大于滑槽的外侧的宽度，所述滑槽的内侧的宽度等于卡块的宽度，所述滑槽的外侧的宽度等于支块的宽度。

进一步的，所述固定套的外侧开设有开口，所述开口位于滑槽的外侧，所述开口的宽度等于卡块的宽度。

进一步的，所述支块的一端穿过滑槽的外侧并延伸至滑槽的内侧，所述卡块卡在滑槽的内侧。

进一步的，所述滑板的一端卡在滑槽的内侧，所述滑板的一侧通过弹簧与滑槽的内壁连接，所述滑板的另一侧卡在卡块的一侧，所述滑板的一端穿过滑槽并延伸至固定套的外侧。

有益效果：1.该铝蜂窝装饰板能够通过纵横交错的蜂窝板结构避免气流和热量通过蜂窝的通孔进行传导，进而提高装饰板的减震隔音和保温阻燃效果，在对装饰板主体进行安装固定时，将相邻的装饰板通过卡板和卡槽进行收尾拼接，进而使得相邻的装饰板被限定在同一平面内，进而避免装饰板出现凹凸不平的状况，保障装饰效果。

2.该铝蜂窝装饰板在进行安装固定时，先将固定套通过固定板安装在墙面上，再将固定套内的滑板挤压弹簧向滑槽的右侧移动，使得滑板移动到开口的外侧，再将装饰板的底部的卡板卡在相邻底部的装饰板上的卡槽的右侧，再将支块上的卡块通过开口插入到滑槽的内侧，利用弹簧的弹力，使得滑板将卡块向左推动，进而使得装饰板主体左侧的卡板卡入到相邻左侧的装饰板主体上的卡槽的内侧，进而完成装饰板的安装工作，当需要进行拆卸工作时，将装饰板主体向右推动，再向上推动，此时卡块与开口对齐，再将卡块向外拔出，进而完成装饰板主体的整体拆卸工作，便于对装饰板主体进行回收再利用，保障装饰工作的环保效果。

3.该铝蜂窝装饰板设计合理，使用时较为高效方便，适用于室内外装饰及保温隔音使用。

附图说明

图1为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的剖视图；

图3为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的俯剖图；

图4为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的固定套的俯剖图；

图5为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的固定套的结构示意图；

图6为本实用新型一种铝蜂窝装饰板的推板的结构示意图；

图中：1、装饰板主体；2、横蜂窝板；3、纵蜂窝板；4、卡槽；5、卡板；6、固定套；7、支块；8、卡块；9、滑槽；10、开口；11、推板；12、弹簧；13、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种铝蜂窝装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体包括装饰板主体1，所述装饰板主体1的内侧安装有铝蜂窝组件，所述铝蜂窝组件包括横蜂窝板2和纵蜂窝板3，所述装饰板主体1的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括固定套6和固定板13，所述装饰板主体1的外边侧安装有卡准组件，所述卡准组件包括卡槽4和卡板5，所述固定套6的内侧卡有活动组件，所述活动组件包括支块7和卡块8，所述固定套6的内侧安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括滑板11和弹簧12，所述装饰板主体1包括装饰面和边框，所述装饰面焊接在边框的两侧，所述横蜂窝板2和纵蜂窝板3均焊接在边框的内侧，所述横蜂窝板2和纵蜂窝板3交替分布在边框的内侧，所述卡槽4分别开设在装饰板主体1的一侧和顶部，所述卡板5分别焊接在装饰板主体1的另一侧和底部，所述卡板5的厚度和宽度与卡槽4的厚度和宽度均相等，所述卡板5的长度小于卡槽4的长度，装饰板主体1通过纵横交错的蜂窝板结构避免气流和热量通过蜂窝的通孔进行传导，进而提高装饰板主体1的减震隔音和保温阻燃效果，在对装饰板主体1进行安装固定时，将相邻的装饰板主体1通过卡板5和卡槽4进行收尾拼接，进而使得相邻的装饰板主体1被限定在同一平面内，进而避免装饰板主体1出现凹凸不平的状况，保障装饰效果。

本实施例，所述支块7焊接在装饰板主体1的外边侧，所述支块7分布在装饰板主体1的四角，所述卡块8一体成型在支块7上，所述固定板13一体成型在固定套6的顶部和底部，所述固定套6的内侧开设有滑槽9，所述滑槽9的内侧的宽度大于滑槽9的外侧的宽度，所述滑槽9的内侧的宽度等于卡块8的宽度，所述滑槽9的外侧的宽度等于支块7的宽度，所述固定套6的外侧开设有开口10，所述开口10位于滑槽9的外侧，所述开口10的宽度等于卡块8的宽度，所述支块7的一端穿过滑槽9的外侧并延伸至滑槽9的内侧，所述卡块8卡在滑槽9的内侧，所述滑板11的一端卡在滑槽9的内侧，所述滑板11的一侧通过弹簧12与滑槽9的内壁连接，所述滑板11的另一侧卡在卡块8的一侧，所述滑板11的一端穿过滑槽9并延伸至固定套6的外侧，在进行安装固定时，先将固定套6通过固定板13安装在墙面上，再将固定套6内的滑板11挤压弹簧12向滑槽9的右侧移动，使得滑板11移动到开口10的外侧，再将支块7上的卡块8通过开口10插入到滑槽9的内侧，再将卡块在开口的内侧向下移动，使得装饰板主体1的底部的卡板5卡在相邻底部的装饰板主体1上的卡槽4的右侧，利用弹簧12的弹力，使得滑板11将卡块8向左推动，进而使得装饰板主体1左侧的卡板5卡入到相邻左侧的装饰板主体1上的卡槽4的内侧，进而完成装饰板主体1的安装工作，当需要进行拆卸工作时，将装饰板主体1向右推动，再向上推动，此时卡块8与开口10对齐，再将卡块8向外拔出，进而完成装饰板主体1的整体拆卸工作，便于对装饰板主体1进行回收再利用，保障装饰工作的环保效果。

该铝蜂窝装饰板在进行安装固定时，先将固定套6通过固定板13安装在墙面上，再将固定套6内的滑板11挤压弹簧12向滑槽9的右侧移动，使得滑板11移动到开口10的外侧，再将支块7上的卡块8通过开口10插入到滑槽9的内侧，再将卡块在开口的内侧向下移动，使得装饰板主体1的底部的卡板5卡在相邻底部的装饰板主体1上的卡槽4的右侧，利用弹簧12的弹力，使得滑板11将卡块8向左推动，进而使得装饰板主体1左侧的卡板5卡入到相邻左侧的装饰板主体1上的卡槽4的内侧，进而完成装饰板主体1的安装工作，装饰板主体1通过纵横交错的蜂窝板结构避免气流和热量通过蜂窝的通孔进行传导，进而提高装饰板主体1的减震隔音和保温阻燃效果，在对装饰板主体1进行安装固定时，将相邻的装饰板主体1通过卡板5和卡槽4进行收尾拼接，进而使得相邻的装饰板主体1被限定在同一平面内，进而避免装饰板主体1出现凹凸不平的状况，保障装饰效果，当需要进行拆卸工作时，将装饰板主体1向右推动，再向上推动，此时卡块8与开口10对齐，再将卡块8向外拔出，进而完成装饰板主体1的整体拆卸工作，便于对装饰板主体1进行回收再利用，保障装饰工作的环保效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种铝蜂窝装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体包括装饰板主体(1)，所述装饰板主体(1)的内侧安装有铝蜂窝组件，所述铝蜂窝组件包括横蜂窝板(2)和纵蜂窝板(3)，所述装饰板主体(1)的一侧安装有固定组件，所述固定组件包括固定套(6)和固定板(13)，其特征在于：所述装饰板主体(1)的外边侧安装有卡准组件，所述卡准组件包括卡槽(4)和卡板(5)，所述固定套(6)的内侧卡有活动组件，所述活动组件包括支块(7)和卡块(8)，所述固定套(6)的内侧安装有卡紧组件，所述卡紧组件包括滑板(11)和弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述装饰板主体(1)包括装饰面和边框，所述装饰面焊接在边框的两侧，所述横蜂窝板(2)和纵蜂窝板(3)均焊接在边框的内侧，所述横蜂窝板(2)和纵蜂窝板(3)交替分布在边框的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述卡槽(4)分别开设在装饰板主体(1)的一侧和顶部，所述卡板(5)分别焊接在装饰板主体(1)的另一侧和底部，所述卡板(5)的厚度和宽度与卡槽(4)的厚度和宽度均相等，所述卡板(5)的长度小于卡槽(4)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述支块(7)焊接在装饰板主体(1)的外边侧，所述支块(7)分布在装饰板主体(1)的四角，所述卡块(8)一体成型在支块(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述固定板(13)一体成型在固定套(6)的顶部和底部，所述固定套(6)的内侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧的宽度大于滑槽(9)的外侧的宽度，所述滑槽(9)的内侧的宽度等于卡块(8)的宽度，所述滑槽(9)的外侧的宽度等于支块(7)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述固定套(6)的外侧开设有开口(10)，所述开口(10)位于滑槽(9)的外侧，所述开口(10)的宽度等于卡块(8)的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述支块(7)的一端穿过滑槽(9)的外侧并延伸至滑槽(9)的内侧，所述卡块(8)卡在滑槽(9)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种铝蜂窝装饰板，其特征在于：所述滑板(11)的一端卡在滑槽(9)的内侧，所述滑板(11)的一侧通过弹簧(12)与滑槽(9)的内壁连接，所述滑板(11)的另一侧卡在卡块(8)的一侧，所述滑板(11)的一端穿过滑槽(9)并延伸至固定套(6)的外侧。

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