CN112038205A - 一种大电流高分断熔断器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大电流高分断熔断器,属于熔断器技术领域,目的在于提供一种大电流高分断熔断器,解决现有熔断器因结构缺陷,应用于大电流环境时容易发生爆炸的问题。其包括熔断体、陶瓷座,所述熔断体包括熔断部、连接在熔断部左侧的左安装部、连接在熔断部右侧的右安装部,所述熔断部设置于陶瓷座内,所述熔断部与陶瓷座之间的间隙中填充有灭弧介质,所述熔断部为花生形结构,所述熔断部上开设有若干通孔,陶瓷座上位于通孔内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱,所述陶瓷座上安装有陶瓷固定盖。本发明适用于大电流高分断熔断器。
Description
技术领域
本发明属于熔断器技术领域,具体涉及一种大电流高分断熔断器。
背景技术
熔断器是串联在电路系统中电路的电子核心元件;是保证电路正常情况下安全运行,在异常情况下切断电路的保护器件。熔断器的运用范围很广,常用于航空航天、雷达机站、地面装备、水下设备、船舶、信息网络、武器装备等军事系统的电路系统中。
大电流、灭弧能力强、体积小是熔断器的一个发展方向,在大功率重型装备系统(例如重型装甲车、飞机、坦克等大功率武器装备)的运用较为急迫。现有国内的此类熔断器的熔断体为单一直线型熔断部,即熔断部是一根粗细均匀、形状规则的金属线(如图1)。这种单一直线型熔断部的熔断体,运用在大电流熔断器中,横截面积较大,熔断体较粗,在过载熔断和短路熔断时,熔断体金属随着产生的热量与电流平方、熔断体电阻、时间成正比(发热量遵循理论公式:Q=I2Rt,其中Q是发热量,I是通过熔断体的电流,R是熔断器的电阻,t是电流流过熔断器时间),当熔断体温度达到金属的熔点时,熔断体产生飞弧;粗的单一直线型熔断体集中一点熔断时,产生大量的金属汽体在熔断器内部集中分散,能量大,易发生爆炸,存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种大电流高分断熔断器,解决现有熔断器因结构缺陷,应用于大电流环境时容易发生爆炸的问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种大电流高分断熔断器,包括熔断体、陶瓷座,所述熔断体包括熔断部、连接在熔断部左侧的左安装部、连接在熔断部右侧的右安装部,所述熔断部设置于陶瓷座内,所述熔断部与陶瓷座之间的间隙中填充有灭弧介质,所述熔断部为花生形结构,所述熔断部上开设有若干通孔,陶瓷座上位于通孔内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱,所述陶瓷座上安装有陶瓷固定盖。
进一步地,所述灭弧介质的材料为石英砂。
进一步地,所述陶瓷座上开设有若干螺纹孔,所述陶瓷固定盖上对应开设有若干安装孔,所述安装孔内安装有与螺纹孔相适配的螺钉,所述陶瓷固定盖通过螺钉与陶瓷座螺纹连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,包括熔断体、陶瓷座,所述熔断体包括熔断部、连接在熔断部左侧的左安装部、连接在熔断部右侧的右安装部,所述熔断部设置于陶瓷座内,所述熔断部与陶瓷座之间的间隙中填充有灭弧介质,所述熔断部为花生形结构,所述熔断部上开设有若干通孔,陶瓷座上位于通孔内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱,所述陶瓷座上安装有陶瓷固定盖。通过该设置,熔断部为花生形结构,并在熔断部上开设若干通孔,继而形成一种多孔、多断点、花生形熔断结构。在与单一直线型熔断部横截面积相同的情况下,本发明中的熔断部的单个熔断点的横截面积就远远小于单一直线型熔断部,在过载熔断和短路熔断时,熔断部飞弧所产生的金属汽体不再集中,同时分散在熔断器不同的部位,即同一点的能量变小,将集中的能量进行分散,瞬时单位面积的分断能量减小,从而不再易发生爆炸,同时陶瓷座上位于通孔内固定安装了高压灭弧硅橡胶柱,熔断部飞弧所产生的金属汽体分散在高压灭弧硅橡胶柱上,使其能量大大减小,灭弧效果更佳,石英砂作为灭弧介质具有较高的导热性和绝缘性能,并且与电弧有很大的接触面积,便于吸收电弧能量,与高压灭弧硅橡胶柱配合在熔断器内部进行双重灭弧,灭弧效果极佳。通过采用能量分散和双重灭弧的手段,有效的保证了熔断器在熔断时不发生爆炸,熔断器能安全的发挥作用,具有很强的抗振动能力、抗冲击能力,具有高灭弧能力,能够适用于短路电流大,拉弧严重的电路环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图,其中:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的外形图;
图4为本发明熔断体的结构示意图;
图5为本发明熔断体的熔断变化示意图;
图6为本发明熔断体断开后灭弧状态图;
图中标记:1-熔断体、2-陶瓷座、3-熔断部、4-左安装部、5-右安装部、6-灭弧介质、7-通孔、8-高压灭弧硅橡胶柱、9-陶瓷固定盖、10-螺纹孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以使机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种大电流高分断熔断器,包括熔断体、陶瓷座,所述熔断体包括熔断部、连接在熔断部左侧的左安装部、连接在熔断部右侧的右安装部,所述熔断部设置于陶瓷座内,所述熔断部与陶瓷座之间的间隙中填充有灭弧介质,所述熔断部为花生形结构,所述熔断部上开设有若干通孔,陶瓷座上位于通孔内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱,所述陶瓷座上安装有陶瓷固定盖。
进一步地,所述灭弧介质的材料为石英砂。
进一步地,所述陶瓷座上开设有若干螺纹孔,所述陶瓷固定盖上对应开设有若干安装孔,所述安装孔内安装有与螺纹孔相适配的螺钉,所述陶瓷固定盖通过螺钉与陶瓷座螺纹连接。
本发明在实施过程中,熔断部为花生形结构,并在熔断部上开设若干通孔,继而形成一种多孔、多断点、花生形熔断结构。在与单一直线型熔断部横截面积相同的情况下,本发明中的熔断部的单个熔断点的横截面积就远远小于单一直线型熔断部,在过载熔断和短路熔断时,熔断部飞弧所产生的金属汽体不再集中,同时分散在熔断器不同的部位,即同一点的能量变小,将集中的能量进行分散,瞬时单位面积的分断能量减小,从而不再易发生爆炸,同时陶瓷座上位于通孔内固定安装了高压灭弧硅橡胶柱,熔断部飞弧所产生的金属汽体分散在高压灭弧硅橡胶柱上,使其能量大大减小,灭弧效果更佳,石英砂作为灭弧介质具有较高的导热性和绝缘性能,并且与电弧有很大的接触面积,便于吸收电弧能量,与高压灭弧硅橡胶柱配合在熔断器内部进行双重灭弧,灭弧效果极佳。通过采用能量分散和双重灭弧的手段,有效的保证了熔断器在熔断时不发生爆炸,熔断器能安全的发挥作用,具有很强的抗振动能力、抗冲击能力,具有高灭弧能力,能够适用于短路电流大,拉弧严重的电路环境。
熔断体的熔断变化示意图如图6,可以看出,熔断部上的熔断点熔化变细,直到多处断开。熔断部飞弧所产生的金属汽体不再集中,同时分散在熔断器不同的部位,即同一点的能量变小,将集中的能量进行了分散,瞬时单位面积的分断能量减小。
熔断体断开后灭弧状态图如图7,可以看出,熔断体断开时,依靠高压灭弧硅橡胶柱灭弧和灭弧介质灭弧,熔断器能安全的作用,不会发生爆炸。
实施例1
一种大电流高分断熔断器,包括熔断体、陶瓷座,所述熔断体包括熔断部、连接在熔断部左侧的左安装部、连接在熔断部右侧的右安装部,所述熔断部设置于陶瓷座内,所述熔断部与陶瓷座之间的间隙中填充有灭弧介质,所述熔断部为花生形结构,所述熔断部上开设有若干通孔,陶瓷座上位于通孔内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱,所述陶瓷座上安装有陶瓷固定盖。
通过该设置,熔断部为花生形结构,并在熔断部上开设若干通孔,继而形成一种多孔、多断点、花生形熔断结构。在与单一直线型熔断部横截面积相同的情况下,本发明中的熔断部的单个熔断点的横截面积就远远小于单一直线型熔断部,在过载熔断和短路熔断时,熔断部飞弧所产生的金属汽体不再集中,同时分散在熔断器不同的部位,即同一点的能量变小,将集中的能量进行分散,瞬时单位面积的分断能量减小,从而不再易发生爆炸,同时陶瓷座上位于通孔内固定安装了高压灭弧硅橡胶柱,熔断部飞弧所产生的金属汽体分散在高压灭弧硅橡胶柱上,使其能量大大减小,灭弧效果更佳,石英砂作为灭弧介质具有较高的导热性和绝缘性能,并且与电弧有很大的接触面积,便于吸收电弧能量,与高压灭弧硅橡胶柱配合在熔断器内部进行双重灭弧,灭弧效果极佳。通过采用能量分散和双重灭弧的手段,有效的保证了熔断器在熔断时不发生爆炸,熔断器能安全的发挥作用,具有很强的抗振动能力、抗冲击能力,具有高灭弧能力,能够适用于短路电流大,拉弧严重的电路环境。
实施例2
在实施例1的基础上,所述灭弧介质的材料为石英砂。
实施例3
在实施例1的基础上,所述陶瓷座上开设有若干螺纹孔,所述陶瓷固定盖上对应开设有若干安装孔,所述安装孔内安装有与螺纹孔相适配的螺钉,所述陶瓷固定盖通过螺钉与陶瓷座螺纹连接。
如上所述即为本发明的实施例。前文所述为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明的验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种大电流高分断熔断器,其特征在于,包括熔断体(1)、陶瓷座(2),所述熔断体(1)包括熔断部(3)、连接在熔断部(3)左侧的左安装部(4)、连接在熔断部(3)右侧的右安装部(5),所述熔断部(3)设置于陶瓷座(2)内,所述熔断部(3)与陶瓷座(2)之间的间隙中填充有灭弧介质(6),所述熔断部(3)为花生形结构,所述熔断部(3)上开设有若干通孔(7),陶瓷座(2)上位于通孔(7)内固定安装有高压灭弧硅橡胶柱(8),所述陶瓷座(2)上安装有陶瓷固定盖(9)。
2.按照权利要求1所述的一种大电流高分断熔断器,其特征在于,所述灭弧介质(6)的材料为石英砂。
3.按照权利要求1所述的一种大电流高分断熔断器,其特征在于,所述陶瓷座(2)上开设有若干螺纹孔(10),所述陶瓷固定盖(9)上对应开设有若干安装孔,所述安装孔内安装有与螺纹孔(10)相适配的螺钉,所述陶瓷固定盖(9)通过螺钉与陶瓷座(2)螺纹连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |
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