CN112037655A - 显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法。该显示屏设置有至少一个孔，孔贯穿有机发光基板、偏光片和光学胶；显示屏包括补充结构和粘贴在光学胶远离偏光片一面上的柔性盖板，柔性盖板在孔处形成凹陷，补偿结构包括设置有与凹陷适配的凸起的第一补偿层和设置有与凹陷适配的凹槽的第二补偿层，第一补偿层位于柔性盖板远离偏光片的一侧且凸起填充在凹陷内，第二补偿层位于孔内且凹槽与凹陷靠近光学胶的一面贴合。本实施例在凹陷形成后采用补偿结构对柔性盖板的凹陷进行补偿，凹陷能够作为补偿结构与柔性盖板的对位标记，补偿结构不仅能对凹陷进行支撑，且能弥补凹陷处的曲面产生的光学影响。

Description

显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法。

背景技术

柔性显示屏具有可弯折、柔韧性佳的特点，而具有良好的应用前景，同时，伴随柔性显示产品的发展，会产生一些柔性显示产品特有的不良。

由于柔性显示屏采用柔性盖板替代传统显示屏中的刚性盖板，以此来实现产品的可弯折性，但柔性盖板的硬度较低，对屏幕的支撑保护能力不足，在显示屏孔位置容易产生塌陷，影响产品观感，且可能影响终端产品摄像时的光学效果。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法，以解决现有技术中柔性盖板在柔性显示屏孔处塌陷的技术问题。

第一个方面，本申请实施例提供了一种显示屏，设置有至少一个孔，所述显示屏包括有机发光基板、位于所述有机发光基板出光面上的偏光片以及位于所述偏光片远离所述有机发光基板一侧的光学胶，所述孔贯穿所述有机发光基板、所述偏光片和所述光学胶；所述显示屏还包括：

柔性盖板，粘贴在所述光学胶远离所述偏光片一面上，所述柔性盖板在所述孔处向所述偏光片远离所述光学胶的一侧下凹以形成凹陷；

补偿结构，包括第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起，所述第一补偿层位于所述柔性盖板远离所述偏光片的一侧且所述凸起填充在凹陷内，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽，所述第二补偿层位于所述孔内且所述凹槽与所述凹陷靠近所述光学胶的一面贴合。

可选地，所述第一补偿层在所述出光面上的正投影与所述柔性盖板在所述出光面上的正投影重合；所述柔性盖板的厚度为50μm～100μm，所述第一补偿层非凸起处的厚度为30μm～50μm，所述第二补偿层的中心点处的厚度为10μm～30μm。

可选地，所述柔性盖板的材料与所述补偿层的材料相同。

可选地，所述柔性盖板的材料与所述补偿层的材料均包括聚酰亚胺薄膜。

第二个方面，本申请实施例提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示屏。

第三个方面，本申请实施例提供了一种补偿结构的制作方法，所述补偿结构用于补偿柔性盖板在显示屏的孔处形成的凹陷；所述补偿结构的制作方法包括：

获取所述凹陷的参数，并根据所述参数制成模具；

利用所述模具制作第一补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起；

利用所述模具制作第二补偿层，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽。

可选地，所述补偿结构还包括与所述凹槽一体成型的附加部分，所述附加部分在所述显示屏的出光面上的正投影位于非孔处的所述柔性盖板在所述出光面上的正投影内；利用所述模具制作第二补偿层，包括：利用所述模具制作第二补偿结构，所述第二补偿结构包括所述凹槽和所述附加部分；在所述第二补偿结构上形成骑缝线，所述骑缝线限定所述第二补偿层。

可选地，所述模具包括相对设置的第一模板和第二模板，所述第一模板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面设置有与所述凹陷适配的第一凸体，所述第二面设置有与所述凹陷相同第二槽体；利用所述模具制作第一补偿层，包括：在所述第一模板的第二面上涂覆第一补偿材料层，将所述第二模板压制在所述第一补偿材料层远离所述第一模板的一侧，将所述第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层；利用所述模具制作第二补偿层，包括：在所述第二模板上涂覆第二补偿材料层，将所述第一模板的第一面压制在所述第二补偿材料层远离所述第二模板的一侧，将所述第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层。

可选地，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括相对设置的第三模板和第四模板，所述第四模板靠近所述第三模板的一侧设置有与所述凹陷相同的第二槽体，所述第二模具包括相对设置的第五模板和第六模板，所述第六模板靠近所述第五模板的一侧包括与所述凹陷适配的第二凸体，其中，所述第五模板的面积小于所述第三模板的面积；利用所述模具制作第一补偿层，包括：在所述第四模板上涂覆第一补偿材料层，将所述第三模板压制在所述第一补偿材料层远离所述第四模板的一侧，将所述第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层；利用所述模具制作第二补偿层，包括：在所述第六模板上涂覆第二补偿材料层，将所述第五模板压制在所述第二补偿材料层远离所述第六模板的一侧，将所述第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层。

第四个方面，本申请实施例提供了一种显示屏的制作方法，所述显示屏的制作方法包括：

提供一待贴附盖板的柔性显示屏，所述待贴附柔性盖板的显示屏包括有机发光基板、位于所述有机发光基板出光面上的偏光片以及贴附在所述偏光片上的光学胶，所述待贴附柔性盖板的显示屏设置有至少一个孔，所述孔贯穿所述有机发光基板、所述偏光片和所述光学胶；

将柔性盖板贴附在所述光学胶上，所述柔性盖板在所述孔处向所述偏光片远离所述光学胶的一侧下凹以形成凹陷；

将补偿结构贴附在所述柔性盖板上，所述补偿结构包括第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起，所述第一补偿层位于所述柔性盖板远离所述偏光片的一侧且所述凸起填充在凹陷内，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽，所述第二补偿层位于所述孔内且所述凹槽与所述凹陷靠近所述光学胶的一面贴合。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

本实施例提供的显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法，不仅不对柔性盖板在孔处的凹陷进行预防，反而当凹陷形成后，采用补偿结构对柔性盖板在孔处的凹陷进行补偿，其中，第一补偿层设置有凸起对凹陷的上表面进行补偿，第二补偿层设置有凹槽对凹陷的下表面进行补偿，从而弥补凹陷处的曲面产生的光学影响；并且补偿结构还能够对孔处的柔性盖板起到支撑作用；同时，补偿结构上具有与凹陷适配的凸起或凹槽，能够作为补偿结构与柔性盖板的对位标记，便于补偿结构与柔性盖板的对位。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中一种柔性显示屏的膜层结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种柔性显示屏的膜层结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种柔性显示屏中的柔性盖板补偿结构的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种显示装置的框架结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种补偿结构的制作方法的流程示意图；

图6为本申请实施例提供的一种补偿结构的第二补偿结构的俯视示意图；

图7为本申请实施例提供的一种补偿结构的制作方法的步骤S13的流程示意图；

图8为本申请实施例提供的一种补偿结构的模具的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的另一种补偿结构的模具的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的一种显示屏的制作方法的流程示意图。

附图标记：

1-有机发光基板；2-偏光片；3-光学胶；4-柔性盖板；401-凹陷；5-孔；6-补偿结构；601-第一补偿层；6011-凸起；602-第二补偿层；6021-凹槽；603-附加部分；604-骑缝线；

7a-模具；71a-第一模板；711a-第一面；7221a-第一凸体；712a-第二面；7121a-第一槽体；72a-第二模板；

7b-模具；71b-第一模具；711b-第三模板；712b-第四模板；7121b-第二槽体；72b-第二模具；721b-第五模板；722b-第六模板；7221b-第二凸体。

具体实施方式

下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。

本申请的发明人考虑到，柔性盖板对屏幕的支撑保护能力不足，在显示屏孔位置容易产生凹陷。该孔用于放置摄像头等装置，由于摄像头与显示屏的供应商往往不同，因此，摄像头通常无法及时填充到孔内以对柔性盖板进行支撑，在凹陷产生之后，由于柔性盖板已经产生不可恢复的形变，及时摄像头再对柔性盖板形成的凹陷进行支撑也会对显示效果以及摄像头的采光产生影响。

具体地，如图1所示，当柔性盖板4贴合之后，受到重力作用的影响，显示屏的孔5处的柔性盖板4向下垂坠使得孔5处的柔性盖板4拉伸从而形成凹陷401，该凹陷401不仅影响产品观感，而且由于凹陷为曲面，极可能影响柔性显示产品摄像时的光学效果。虽然有一些方法中采用能够弯折的超薄玻璃(Ultra-thin Glass，UTG)来增强柔性盖板的支撑力，但孔塌陷不良仍有较大的发生风险，并且UTG的价格非常昂贵，使得成本大大增加。

本申请提供的显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本申请实施例提供了一种显示屏，如图2和图3所示，本实施例提供的显示屏设置有至少一个孔5，显示屏包括有机发光基板1、位于有机发光基板1出光面上的偏光片2以及位于偏光片2远离有机发光基板1一侧的光学胶3，孔5贯穿有机发光基板1、偏光片2和光学胶3。本实施例提供的显示屏还包括：

柔性盖板4，粘贴在光学胶3远离偏光片2一面上，柔性盖板4在孔5处向偏光片2远离光学胶3的一侧下凹以形成凹陷401；

补偿结构6，包括第一补偿层601和第二补偿层602，第一补偿层601设置有与凹陷401适配的凸起6011，第一补偿层601位于柔性盖板4远离偏光片2的一侧且凸起6011填充在凹陷401内，第二补偿层602设置有与凹陷401适配的凹槽6021，第二补偿层602位于孔5内且凹槽6021与凹陷401靠近光学胶3的一面贴合。

需要说明的是，当柔性盖板4被贴合后，柔性盖板4在重力的作用下在孔5处的柔性盖板4被拉伸形成凹陷401，当柔性盖板4在孔5处因重力被拉伸到极限时，则形成的凹陷401趋于稳定，由于同一设计下的各显示屏上的同一位置的孔5的尺寸相同、柔性盖板4的参数一致，所以同一设计下的各显示屏的柔性盖板4在同一位置的孔处的凹陷401基本一致，因此，同一设计下的所有显示屏可以采用相同参数的补偿结构6。

需要说明的是，本实施例中的显示屏为柔性显示屏，例如为折叠屏、卷轴式柔性显示屏、可拉伸柔性显示屏等。

本实施例提供的显示屏，不仅不对柔性盖板4在孔5处的凹陷401进行预防，反而当凹陷401形成后，采用补偿结构6对柔性盖板4在孔5处的凹陷401进行补偿，其中，第一补偿层601设置有凸起6011对凹陷401的上表面进行补偿，第二补偿层602设置有凹槽6021对凹陷401的下表面进行补偿，从而弥补凹陷401处的曲面产生的光学影响；并且补偿结构6还能够对孔5处的柔性盖板4起到支撑作用；同时，补偿结构6上具有与凹陷401适配的凸起6011或凹槽6021，能够作为补偿结构6与柔性盖板4的对位标记，便于补偿结构6与柔性盖板4的对位。

可选地，如图2所示，第一补偿层601在出光面上的正投影与柔性盖板4在出光面上的正投影重合；柔性盖板4的厚度为50μm～100μ，第一补偿层601非凸起6011处的厚度为30μm～50μm，第二补偿层602的中心点处的厚度为10μm～30μm。

传统的柔性盖板的厚度约为100μm-150μm，本实施例提供的显示屏中，柔性盖板4的厚度与第一补偿层601非凸起6011处的厚度之和与原有柔性盖板4的厚度基本相同，使得柔性盖板4与第一补偿层601在显示区的复合膜层，与原有的柔性盖板4的光学性能基本相同。

可选地，如图2所示，柔性盖板4的材料与补偿结构6的材料相同。优选地，柔性盖板4的材料与补偿结构6的材料均包括聚酰亚胺薄膜。

本实施例提供的显示屏中，柔性盖板4与补偿结构6的材料相同，由于以聚酰亚胺薄膜等材料制成的柔性盖板4具有良好的柔韧性，因此在显示屏弯曲、折叠以及错动的过程中，补偿结构6并不会挤伤孔5的边缘，从而避免对显示屏造成不良；并且由于柔性盖板4和补偿结构6的材料一致，在补偿结构6对凹陷401进行补偿填充时能使得层间界面结合良好。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示装置，如图4所示，本实施例提供的显示装置包括上述实施例中的显示屏，具有上述实施例中的显示屏的有益效果，在此不再赘述。

具体地，本实施例提供的显示装置还包括驱动芯片和供电电源，其中，驱动芯片为显示屏提供驱动信号，供电电源用于为显示屏提供电能。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种补偿结构的制作方法，如图2、图3和图5所示，补偿结构6用于补偿柔性盖板4在显示屏的孔5处形成的凹陷401。本实施例提供的补偿结构6的制作方法包括：

S11：获取凹陷401的参数，并根据参数制成模具。具体地，可以对贴合柔性盖板4后的显示屏进行随机采样，再对采集的每个样品的中的凹陷401的参数进行采集，再对这些参数取平均值，并根据平均值制作模具。

S12：利用模具制作第一补偿层601，第一补偿层601设置有与凹陷401适配的凸起6011。

S13：利用模具制作第二补偿层602，第二补偿层602设置有与凹陷401适配的凹槽6021。

本实施例提供的柔性盖板4的补偿结构6的制作方法，制作方法简单，以凹陷401的参数来制作模具，并且能够利用模具批量生产补偿结构6，并且制得的补偿结构6不仅能够对柔性盖板4在显示屏的孔5处的凹陷401进行补偿，而且由于同一设计下的各显示屏的柔性盖板4在同一位置的孔处的凹陷401基本一致，所以采用同一模具就能够实现同一设计下的所有显示屏的补偿结构的制作，生产成本较低。

可选地，如图6和图7所示，补偿结构6还包括与凹槽6021一体成型的附加部分603，附加部分603在显示屏的出光面上的正投影位于非孔5处的柔性盖板4在出光面上的正投影内，基于此，步骤S13包括：

S131：利用模具制作第二补偿结构6，第二补偿结构6包括凹槽6021和附加部分603；

S132：在第二补偿结构6上形成骑缝线，骑缝线限定第二补偿层602。

由于显示屏上的孔5一般较小，仅形成第二补偿层602则制作难度较大，本实施例提供的补偿结构6的制作方法，在制作第二补偿层602时，还附带形成与第二补偿层602一体成型的附加部分603，能够降低第二补偿层602的制作难度。

本是申请实施例提供的补偿结构的制作方法中，可以根据凹陷的参数制作出不同的模具，以下对不同的模具以及如何利用不同的模具制作补偿结构进行详细说明。

可选地，如图8所示，在本实施例中，模具7a包括相对设置的第一模板71a和第二模板72a，第一模板71a包括相对设置的第一面711a和第二面712a，第一面711a设置有与凹陷401适配的第一凸体7111a，第二面712a设置有与凹陷401相同第一槽体7121a；基于此，本实施例提供的补偿结构6的制作方法中，

步骤S12包括：在第一模板71a的第二面712a上涂覆第一补偿材料层，将第二模板72a压制在第一补偿材料层远离第一模板71a的一侧，将第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层601；

步骤S12包括：在第二模板72a上涂覆第二补偿材料层，将第一模板71a的第一面711a压制在第二补偿材料层远离第二模板72a的一侧，将第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层602。

本实施例中提供的补偿结构的制作方法，制成的模具7a仅包括第一模板71a和第二模板72a即可实现对第一补偿层601和第二补偿层602的制作，能够降低生产模具7a的成本且提升模具7a的利用率。

可选地，如图9所示，模具7b包括第一模具71b和第二模具72b，第一模具71b包括相对设置的第三模板711b和第四模板712b，第四模板712b靠近第三模板711b的一侧设置有与凹陷401相同的第二槽体7121b，第二模具72b包括相对设置的第五模板721b和第六模板722b，第六模板722b靠近第五模板721b的一侧包括与凹陷401适配的第二凸体7221b；其中，第五模板721b的面积小于第三模板711b的面积。基于此，本实施例提供的补偿结构6的制作方法中，

步骤S12包括：在第四模板712b上涂覆第一补偿材料层，将第三模板711b压制在第一补偿材料层远离第四模板712b的一侧，将第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层601。

步骤S13包括：在第六模板722b上涂覆第二补偿材料层，将第五模板721b压制在第二补偿材料层远离第六模板722b的一侧，将第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层602。

本实施例提供的补偿结构6的制作方法，利用模具对补偿材料进行压制，即可获得补偿材料，并且由于第五模板721b的面积小于第三模板711b的面积，使得制成的第二补偿层602与附加部分的面积之和小于第一补偿层601的面积，即通过减小附加部分603的面积，能够节省补偿材料，降低生产成本。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供了一种显示屏的制作方法，请结合图2、图3和图10，本实施例提供的显示屏的制作方法包括：

S21：提供一待贴附柔性盖板4的显示屏，待贴附柔性盖板4的显示屏包括有机发光基板1、位于有机发光基板1出光面上的偏光片2以及贴附在偏光片2上的光学胶3，待贴附柔性盖板4的柔性显示屏设置有至少一个孔5，孔5贯穿有机发光基板1、偏光片2和光学胶3。具体地，可以是将有机发光基板1、偏光片2以及光学胶3贴合之后再进行打孔5，也可以是先将有机发光基板1、偏光片2以及光学胶3分别打孔5再进行贴合，以形成待贴附柔性盖板4的显示屏。

S22：将柔性盖板4贴附在光学胶3上，柔性盖板4在孔5处向偏光片2远离光学胶3的一侧下凹以形成凹陷401。具体地，当柔性盖板4被贴合后，柔性盖板4在重力的作用下在孔5处的柔性盖板4被拉伸形成凹陷401。

S23：将补偿结构6贴附在柔性盖板4上，补偿结构6包括第一补偿层601和第二补偿层602，第一补偿层601设置有与凹陷401适配的凸起6011，第一补偿层601位于柔性盖板4远离偏光片2的一侧且凸起6011填充在凹陷401内，第二补偿层602设置有与凹陷401适配的凹槽6021，第二补偿层602位于孔5内且凹槽601与凹陷401靠近光学胶3的一面贴合。

具体地，可以先将第一补偿层601贴合在柔性盖板4上，再将第二补偿层602贴合在柔性盖板4上，也可以先将第二补偿层602贴合在柔性盖板4上，再将第一补偿层601贴合在柔性盖板4上。

具体地，当第二补偿层602连接有附加部分时，应先去除附加部分603，再将第二补偿层602贴合在柔性盖板4上。由于附加部分和第二补偿层602之间设置有骑缝线，因此很容易就能够将附加部分去除。

具体地，在贴合时，可以采用高透光性的胶黏剂对补偿结构6与柔性盖板4进行贴合。

本实施例提供的显示屏的制作方法，不仅不对柔性盖板4在孔5处的凹陷401进行预防，反而当凹陷401形成后，采用补偿结构6对柔性盖板4在孔5处的凹陷401进行补偿，其中，第一补偿层601设置有凸起6011对凹陷401的上表面进行补偿，第二补偿层602设置有凹槽6021对凹陷401的下表面进行补偿，从而弥补凹陷401处的曲面产生的光学影响；并且补偿结构6还能够对孔5处的柔性盖板4起到支撑作用；同时，补偿结构6上具有与凹陷401适配的凸起6011或凹槽6021，能够作为补偿结构6与柔性盖板4的对位标记，便于补偿结构6与柔性盖板4的对位。

应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

本申请实施例提供的显示屏、其制作方法、显示装置、补偿结构的制作方法，不仅不对柔性盖板在孔处的凹陷进行预防，反而当凹陷形成后，采用补偿结构对柔性盖板在孔处的凹陷进行补偿，其中，第一补偿层设置有凸起对凹陷的上表面进行补偿，第二补偿层设置有凹槽对凹陷的下表面进行补偿，从而弥补凹陷处的曲面产生的光学影响；并且补偿结构还能够对孔处的柔性盖板起到支撑作用；同时，补偿结构上具有与凹陷适配的凸起或凹槽，能够作为补偿结构与柔性盖板的对位标记，便于补偿结构与柔性盖板的对位。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示屏，设置有至少一个孔，所述显示屏包括有机发光基板、位于所述有机发光基板出光面上的偏光片以及位于所述偏光片远离所述有机发光基板一侧的光学胶，所述孔贯穿所述有机发光基板、所述偏光片和所述光学胶；

其特征在于，所述显示屏还包括：

柔性盖板，粘贴在所述光学胶远离所述偏光片一面上，所述柔性盖板在所述孔处向所述偏光片远离所述光学胶的一侧下凹以形成凹陷；

补偿结构，包括第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起，所述第一补偿层位于所述柔性盖板远离所述偏光片的一侧且所述凸起填充在凹陷内，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽，所述第二补偿层位于所述孔内且所述凹槽与所述凹陷靠近所述光学胶的一面贴合。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一补偿层在所述出光面上的正投影与所述柔性盖板在所述出光面上的正投影重合；所述柔性盖板的厚度为50μm～100μm，所述第一补偿层非凸起处的厚度为30μm～50μm，所述第二补偿层的中心点处的厚度为10μm～30μm。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述柔性盖板的材料与所述补偿层的材料相同。

4.根据权利要求3所述的显示屏，其特征在于，所述柔性盖板的材料与所述补偿层的材料均包括聚酰亚胺薄膜。

5.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-4中任一项所述的显示屏。

6.一种补偿结构的制作方法，所述补偿结构用于补偿柔性盖板在显示屏的孔处形成的凹陷；

其特征在于，所述补偿结构的制作方法包括：

获取所述凹陷的参数，并根据所述参数制成模具；

利用所述模具制作第一补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起；

利用所述模具制作第二补偿层，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽。

7.根据权利要求6所述的补偿结构的制作方法，其特征在于，所述补偿结构还包括与所述凹槽一体成型的附加部分，所述附加部分在所述显示屏的出光面上的正投影位于非孔处的所述柔性盖板在所述出光面上的正投影内；利用所述模具制作第二补偿层，包括：

利用所述模具制作第二补偿结构，所述第二补偿结构包括所述凹槽和所述附加部分；

在所述第二补偿结构上形成骑缝线，所述骑缝线限定所述第二补偿层。

8.根据权利要求7所述的补偿结构的制作方法，其特征在于，所述模具包括相对设置的第一模板和第二模板，所述第一模板包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面设置有与所述凹陷适配的第一凸体，所述第二面设置有与所述凹陷相同第一槽体；

利用所述模具制作第一补偿层，包括：在所述第一模板的第二面上涂覆第一补偿材料层，将所述第二模板压制在所述第一补偿材料层远离所述第一模板的一侧，将所述第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层；

利用所述模具制作第二补偿层，包括：在所述第二模板上涂覆第二补偿材料层，将所述第一模板的第一面压制在所述第二补偿材料层远离所述第二模板的一侧，将所述第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层。

9.根据权利要求7所述的补偿结构的制作方法，其特征在于，所述模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括相对设置的第三模板和第四模板，所述第四模板靠近所述第三模板的一侧设置有与所述凹陷相同的第二槽体，所述第二模具包括相对设置的第五模板和第六模板，所述第六模板靠近所述第五模板的一侧包括与所述凹陷适配的第二凸体，其中，所述第五模板的面积小于所述第三模板的面积；

利用所述模具制作第一补偿层，包括：在所述第四模板上涂覆第一补偿材料层，将所述第三模板压制在所述第一补偿材料层远离所述第四模板的一侧，将所述第一补偿材料层固化并进行脱模以获得第一补偿层；

利用所述模具制作第二补偿层，包括：在所述第六模板上涂覆第二补偿材料层，将所述第五模板压制在所述第二补偿材料层远离所述第六模板的一侧，将所述第二补偿材料层固化并进行脱模以获得第二补偿层。

10.一种显示屏的制作方法，其特征在于，包括：

提供一待贴附盖板的柔性显示屏，所述待贴附柔性盖板的显示屏包括有机发光基板、位于所述有机发光基板出光面上的偏光片以及贴附在所述偏光片上的光学胶，所述待贴附柔性盖板的显示屏设置有至少一个孔，所述孔贯穿所述有机发光基板、所述偏光片和所述光学胶；

将柔性盖板贴附在所述光学胶上，所述柔性盖板在所述孔处向所述偏光片远离所述光学胶的一侧下凹以形成凹陷；

将补偿结构贴附在所述柔性盖板上，所述补偿结构包括第一补偿层和第二补偿层，所述第一补偿层设置有与所述凹陷适配的凸起，所述第一补偿层位于所述柔性盖板远离所述偏光片的一侧且所述凸起填充在凹陷内，所述第二补偿层设置有与所述凹陷适配的凹槽，所述第二补偿层位于所述孔内且所述凹槽与所述凹陷靠近所述光学胶的一面贴合。

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