CN112033840A - 一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，涉及发电机轴承硬度检测技术领域，包括检测件和视窗，所述检测件的外部设置有框体组件，且框体组件顶部外部的两端均安装有支撑板，本发明通过夹持装置的设置，能够根据所需检测检测件具体口径的大小，可利用检测装置底部相连接第一电动推杆的设置带动两个转接夹持板之间进行距离的调整，以此可对所需检测的检测件通过两个转接夹持板进行夹持固定，且在转接夹持板的外部表面设置有橡胶层，能够在对检测件进行检测时不会划伤检测件的外部表面，同时还可有效增加转接夹持板与检测件之间的摩擦阻力，进一步提高对检测件夹持时的稳定性能。

Description

一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，具体为一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置。

背景技术

在发电机的使用过程中会使用到轴承，轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承正式使用之前需对轴承的硬度进行检测，方便使用者更加全面的了解轴承的硬度。

市场上的轴承硬度检测装置需使用手动进行上料，导致在上料结束之后需再次防护计算机面前进行硬度检测数据观察，以此循环，给使用者的使用带来不便，影响对发电机轴承的检测效率，同时不能够硬度检测过程中对所检测的轴承与外部环境进行适当程度阻隔的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的轴承硬度检测装置需使用手动进行上料，导致在上料结束之后需再次防护计算机面前进行硬度检测数据观察，以此循环，给使用者的使用带来不便，影响对发电机轴承的检测效率，同时不能够硬度检测过程中对所检测的轴承与外部环境进行适当程度阻隔的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，包括检测件和视窗，所述检测件的外部设置有框体组件，且框体组件顶部外部的两端均安装有支撑板，所述支撑板的顶部连接有连接横板，且连接横板内部的中部设置有后置框，所述后置框的内部安装有衔接块，且衔接块底部的外部设置有夹持装置，所述框体组件外部的右端安装有主体，且主体外部的两端均设置有侧位滑道，所述侧位滑道的内部安装有辅助装置，所述主体前端内部的中部设置有检测组件，且检测组件底部的外部安装有放置盘，所述放置盘的底部设置有液压气杆，且液压气杆的底部安装有底盘，所述底盘底部的外部设置有外腔，且外腔的内部安装有按键区，所述外腔内部的上下两端均设置有滑槽，且滑槽的内部安装有挡板，所述视窗位于挡板的内部，所述主体底部外部的一端设置有计算机，所述主体后端的外部安装有防护装置。

优选的，所述辅助装置包括连接轴、衔接块板、衔接槽和磁块，且辅助装置外部的一端设置有连接轴，所述连接轴的外部安装有衔接槽，且衔接槽的外部设置有衔接块板，所述辅助装置末端的外部安装有磁块。

优选的，所述磁块与辅助装置为紧密贴合，且辅助装置外部的一端与连接轴为固定连接，并且连接轴的外部与衔接槽为活动连接，并且衔接槽与衔接块板为一体化结构。

优选的，所述夹持装置包括转接夹持板和第一电动推杆，且夹持装置底部外部的中部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆外部的两端均安装有转接夹持板。

优选的，所述转接夹持板关于夹持装置的竖直中心线呈对称分布，且夹持装置底部外部的中部与第一电动推杆为固定连接。

优选的，所述框体组件包括安装条板、螺纹孔、收集槽和传送带，且框体组件内部的两端均设置有安装条板，所述安装条板的内部等距安装有螺纹孔，所述框体组件内部的中部设置有传送带，且传送带末端的外部安装有收集槽，所述收集槽外部的一端设置有漏腔。

优选的，所述收集槽与传送带不在同一高度，且收集槽的外部与漏腔的内部为活动连接。

优选的，所述防护装置包括定位竖板、第二电动推杆、顶板和顶框，且防护装置后端的内部设置有定位竖板，所述定位竖板外部的一端连接有第二电动推杆，所述防护装置顶部外部的两端均连接有顶板，且顶板的上端安装有顶框。

优选的，所述防护装置后端的内部与第二电动推杆为焊接连接，且第二电动推杆关于防护装置的横向中轴线呈对称分布，并且防护装置外部顶部的两端与顶板为固定连接，而且顶板的上端与顶框为一体化结构。

本发明提供了一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过辅助装置的设置，能够在对检测件进行检测时或者整个检测装置使用结束之后，能够利用辅助装置的设置从检测装置的前端进行遮挡防护，即利用连接轴、衔接块板和衔接槽的相互作用能够对辅助装置进行角度的调整，角度调整结束之后可通过两个辅助装置末端的磁块进行磁吸定位处理，以此来对辅助装置进行限位有效避免在从检测装置的前端进行遮挡防护时辅助装置产生松动，辅助装置的设置可保证在对检测件进行检测时有外部原因的干扰，同时避免在对检测件进行硬度检测时有异物溅出，减少安全隐患的产生。

2、本发明通过夹持装置的设置，能够根据所需检测检测件具体口径的大小，可利用检测装置底部相连接第一电动推杆的设置带动两个转接夹持板之间进行距离的调整，以此可对所需检测的检测件通过两个转接夹持板进行夹持固定，且在转接夹持板的外部表面设置有橡胶层，能够在对检测件进行检测时不会划伤检测件的外部表面，同时还可有效增加转接夹持板与检测件之间的摩擦阻力，进一步提高对检测件夹持时的稳定性能。

3、本发明通过框体组件的设置，使用者能够事先在框体组件内部中部的传送带上，放置所需进行检测的检测件，可通过传送带的传送使得检测件传送至夹持装置的底部对所需检测的检测件进行夹持处理，且后置框设置有伺服电机，从而夹持装置可通过伺服电机、转轴与衔接块之间的相互配合进行转动，便于夹持之后的检测件放置于放置盘的内部进行后续的硬度检测处理，并且对检测件的硬度检测结束之后，夹持装置可通过伺服电机、转轴与衔接块之间的相互配合进行转动，再次把检测件放置于传送带的外部，通过传送带的设置可把检测之后的检测件利用收集槽进行统一的收集，无需使用者自行上下料的同时对移动至计算机的前端对硬度数据进行观察，可有效提高对轴承硬度检测的检测效率。

4、本发明通过防护装置的设置，能够根据实际的使用需要通过定位竖板、第二电动推杆的相互作用能够对防护装置进行前后的推动，可在推动过程中有间接控制辅助装置在侧位滑道内部的伸长和缩短，结构简单，使用灵活，能够在不需使用辅助装置时可利用防护装置内部定位竖板、第二电动推杆的相互作用使得辅助装置收缩至主体后端的外部，避免在对轴承硬度的检测过程中带来不便，同时减少辅助装置在不需使用时所占用的面积。

5、本发明通过外腔的设置，使得整个按键区凹陷于外腔的内部，有效避免按键区暴露在外部产生氧化和误触的可能，能够在使用过程中对按键区进行一定程度的保护，且滑槽的设置可使得挡板沿着滑槽的水平线进行移动，可在不需使用整个按键区时利用挡板在滑槽内部的水平移动来对按键区进行遮挡处理，可有效避免有异物进入外腔，可进一步对按键区进行保护。

附图说明

图1为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的检测件结构示意图；

图2为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的结构示意图；

图3为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的主体后视局部结构示意图；

图4为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的框体组件俯视结构示意图；

图5为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的外腔与挡板安装结构示意图；

图6为本发明一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的辅助装置俯视局部结构示意图。

图中：1、检测件；2、主体；3、侧位滑道；4、辅助装置；401、连接轴；402、衔接块板；403、衔接槽；404、磁块；5、检测组件；6、放置盘；7、液压气杆；8、底盘；9、连接横板；10、后置框；11、衔接块；12、夹持装置；1201、转接夹持板；1202、第一电动推杆；13、支撑板；14、框体组件；1401、安装条板；1402、螺纹孔；1403、收集槽；1404、漏腔；1405、传送带；15、外腔；16、按键区；17、计算机；18、防护装置；1801、定位竖板；1802、第二电动推杆；1803、顶板；1804、顶框；19、滑槽；20、视窗；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，包括检测件1、主体2、侧位滑道3、辅助装置4、连接轴401、衔接块板402、衔接槽403、磁块404、检测组件5、放置盘6、液压气杆7、底盘8、连接横板9、后置框10、衔接块11、夹持装置12、转接夹持板1201、第一电动推杆1202、支撑板13、框体组件14、安装条板1401、螺纹孔1402、收集槽1403、漏腔1404、传送带1405、外腔15、按键区16、计算机17、防护装置18、定位竖板1801、第二电动推杆1802、顶板1803、顶框1804、滑槽19、视窗20和挡板21，检测件1的外部设置有框体组件14，且框体组件14顶部外部的两端均安装有支撑板13，框体组件14包括安装条板1401、螺纹孔1402、收集槽1403和传送带1405，且框体组件14内部的两端均设置有安装条板1401，安装条板1401的内部等距安装有螺纹孔1402，框体组件14内部的中部设置有传送带1405，且传送带1405末端的外部安装有收集槽1403，收集槽1403外部的一端设置有漏腔1404，收集槽1403与传送带1405不在同一高度，且收集槽1403的外部与漏腔1404的内部为活动连接，使用者能够事先在框体组件14内部中部的传送带1405上，放置所需进行检测的检测件1，可通过传送带1405的传送使得检测件1传送至夹持装置12的底部对所需检测的检测件1进行夹持处理，且后置框10设置有伺服电机，从而夹持装置12可通过伺服电机、转轴与衔接块11之间的相互配合进行转动，便于夹持之后的检测件1放置于放置盘6的内部进行后续的硬度检测处理，并且对检测件1的硬度检测结束之后，夹持装置12可通过伺服电机、转轴与衔接块11之间的相互配合进行转动，再次把检测件1放置于传送带1405的外部，通过传送带1405的设置可把检测之后的检测件1利用收集槽1403进行统一的收集，无需使用者自行上下料的同时对移动至计算机17的前端对硬度数据进行观察，可有效提高对轴承硬度检测的检测效率。

支撑板13的顶部连接有连接横板9，且连接横板9内部的中部设置有后置框10，后置框10的内部安装有衔接块11，且衔接块11底部的外部设置有夹持装置12，夹持装置12包括转接夹持板1201和第一电动推杆1202，且夹持装置12底部外部的中部设置有第一电动推杆1202，第一电动推杆1202外部的两端均安装有转接夹持板1201，转接夹持板1201关于夹持装置12的竖直中心线呈对称分布，且夹持装置12底部外部的中部与第一电动推杆1202为固定连接，能够根据所需检测检测件1具体口径的大小，可利用夹持装置12底部相连接第一电动推杆1202的设置带动两个转接夹持板1201之间进行距离的调整，以此可对所需检测的检测件1通过两个转接夹持板1201进行夹持固定，且在转接夹持板1201的外部表面设置有橡胶层，能够在对检测件1进行检测时不会划伤检测件1的外部表面，同时还可有效增加转接夹持板1201与检测件1之间的摩擦阻力，进一步提高对检测件1夹持时的稳定性能。

框体组件14外部的右端安装有主体2，且主体2外部的两端均设置有侧位滑道3，侧位滑道3的内部安装有辅助装置4，辅助装置4包括连接轴401、衔接块板402、衔接槽403和磁块404，且辅助装置4外部的一端设置有连接轴401，连接轴401的外部安装有衔接槽403，且衔接槽403的外部设置有衔接块板402，辅助装置4末端的外部安装有磁块404，磁块404与辅助装置4为紧密贴合，且辅助装置4外部的一端与连接轴401为固定连接，并且连接轴401的外部与衔接槽403为活动连接，并且衔接槽403与衔接块板402为一体化结构，能够在对检测件1进行检测时或者整个检测装置使用结束之后，能够利用辅助装置4的设置从检测装置的前端进行遮挡防护，即利用连接轴401、衔接块板402和衔接槽403的相互作用能够对辅助装置4进行角度的调整，角度调整结束之后可通过两个辅助装置4末端的磁块404进行磁吸定位处理，以此来对辅助装置4进行限位有效避免在从检测装置的前端进行遮挡防护时辅助装置4产生松动，辅助装置4的设置可保证在对检测件1进行检测时有外部原因的干扰，同时避免在对检测件1进行硬度检测时有异物溅出，减少安全隐患的产生。

主体2前端内部的中部设置有检测组件5，且检测组件5底部的外部安装有放置盘6，放置盘6的底部设置有液压气杆7，且液压气杆7的底部安装有底盘8，底盘8底部的外部设置有外腔15，且外腔15的内部安装有按键区16，外腔15内部的上下两端均设置有滑槽19，且滑槽19的内部安装有挡板21，视窗20位于挡板21的内部，主体2底部外部的一端设置有计算机17，主体2后端的外部安装有防护装置18，防护装置18包括定位竖板1801、第二电动推杆1802、顶板1803和顶框1804，且防护装置18后端的内部设置有定位竖板1801，定位竖板1801外部的一端连接有第二电动推杆1802，防护装置18顶部外部的两端均连接有顶板1803，且顶板1803的上端安装有顶框1804，防护装置18后端的内部与第二电动推杆1802为焊接连接，且第二电动推杆1802关于防护装置18的横向中轴线呈对称分布，并且防护装置18外部顶部的两端与顶板1803为固定连接，而且顶板1803的上端与顶框1804为一体化结构，能够根据实际的使用需要通过定位竖板1801、第二电动推杆1802的相互作用能够对防护装置18进行前后的推动，可在推动过程中有间接控制辅助装置4在侧位滑道3内部的伸长和缩短，结构简单，使用灵活，能够在不需使用辅助装置4时可利用防护装置18内部定位竖板1801、第二电动推杆1802的相互作用使得辅助装置4收缩至主体2后端的外部，避免在对轴承硬度的检测过程中带来不便，同时减少辅助装置4在不需使用时所占用的面积。

使得整个按键区16凹陷于外腔15的内部，有效避免按键区16暴露在外部产生氧化和误触的可能，能够在使用过程中对按键区16进行一定程度的保护，且滑槽19的设置可使得挡板21沿着滑槽19的水平线进行移动，可在不需使用整个按键区16时利用挡板21在滑槽19内部的水平移动来对按键区16进行遮挡处理，可有效避免有异物进入外腔15，可进一步对按键区16进行保护。

综上，该具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，使用时，首先使用者能够把所需检修检测的检测件1放置在传送带1405的外部表面，通过传送带1405的传送使得检测件1传送至夹持装置12的底部对所需检测的检测件1进行夹持处理，即利用夹持装置12底部相连接第一电动推杆1202的设置带动两个转接夹持板1201之间进行距离的调整，以此可对所需检测的检测件1通过两个转接夹持板1201进行夹持固定，且在转接夹持板1201的外部表面设置有橡胶层，能够在对检测件1进行检测时不会划伤检测件1的外部表面，同时还可有效增加转接夹持板1201与检测件1之间的摩擦阻力，进一步提高对检测件1夹持时的稳定性能，且后置框10设置有伺服电机，从而夹持装置12可通过伺服电机、转轴与衔接块11之间的相互配合进行转动，便于夹持之后的检测件1放置于放置盘6的内部进行后续的硬度检测处理，对检测件1进行检测时，利用液压气杆7调整放置盘6的高度，然后利用检测组件5的设置将压头对准检测件1的上方，自动卸载压力，通过计算机17观察压痕，可间接获取相应的维氏硬度值，并且对检测件1的硬度检测结束之后，夹持装置12可通过伺服电机、转轴与衔接块11之间的相互配合进行转动，再次把检测件1放置于传送带1405的外部，通过传送带1405的设置可把检测之后的检测件1利用收集槽1403进行统一的收集，无需使用者自行上下料的同时对移动至计算机17的前端对硬度数据进行观察，可有效提高对轴承硬度检测的检测效率，其次能够根据实际的使用需要通过定位竖板1801、第二电动推杆1802的相互作用能够对防护装置18进行前后的推动，可在推动过程中有间接控制辅助装置4在侧位滑道3内部的伸长和缩短，结构简单，使用灵活，能够在不需使用辅助装置4时可利用防护装置18内部定位竖板1801、第二电动推杆1802的相互作用使得辅助装置4收缩至主体2后端的外部，避免在对轴承硬度的检测过程中带来不便，同时减少辅助装置4在不需使用时所占用的面积，使得整个按键区16凹陷于外腔15的内部，有效避免按键区16暴露在外部产生氧化和误触的可能，能够在使用过程中对按键区16进行一定程度的保护，且滑槽19的设置可使得挡板21沿着滑槽19的水平线进行移动，可在不需使用整个按键区16时利用挡板21在滑槽19内部的水平移动来对按键区16进行遮挡处理，就这样完成整个具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，包括检测件（1）和视窗（20），其特征在于：所述检测件（1）的外部设置有框体组件（14），且框体组件（14）顶部外部的两端均安装有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶部连接有连接横板（9），且连接横板（9）内部的中部设置有后置框（10），所述后置框（10）的内部安装有衔接块（11），且衔接块（11）底部的外部设置有夹持装置（12），所述框体组件（14）外部的右端安装有主体（2），且主体（2）外部的两端均设置有侧位滑道（3），所述侧位滑道（3）的内部安装有辅助装置（4），所述主体（2）前端内部的中部设置有检测组件（5），且检测组件（5）底部的外部安装有放置盘（6），所述放置盘（6）的底部设置有液压气杆（7），且液压气杆（7）的底部安装有底盘（8），所述底盘（8）底部的外部设置有外腔（15），且外腔（15）的内部安装有按键区（16），所述外腔（15）内部的上下两端均设置有滑槽（19），且滑槽（19）的内部安装有挡板（21），所述视窗（20）位于挡板（21）的内部，所述主体（2）底部外部的一端设置有计算机（17），所述主体（2）后端的外部安装有防护装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述辅助装置（4）包括连接轴（401）、衔接块板（402）、衔接槽（403）和磁块（404），且辅助装置（4）外部的一端设置有连接轴（401），所述连接轴（401）的外部安装有衔接槽（403），且衔接槽（403）的外部设置有衔接块板（402），所述辅助装置（4）末端的外部安装有磁块（404）。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述磁块（404）与辅助装置（4）为紧密贴合，且辅助装置（4）外部的一端与连接轴（401）为固定连接，并且连接轴（401）的外部与衔接槽（403）为活动连接，并且衔接槽（403）与衔接块板（402）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述夹持装置（12）包括转接夹持板（1201）和第一电动推杆（1202），且夹持装置（12）底部外部的中部设置有第一电动推杆（1202），所述第一电动推杆（1202）外部的两端均安装有转接夹持板（1201）。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述转接夹持板（1201）关于夹持装置（12）的竖直中心线呈对称分布，且夹持装置（12）底部外部的中部与第一电动推杆（1202）为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述框体组件（14）包括安装条板（1401）、螺纹孔（1402）、收集槽（1403）和传送带（1405），且框体组件（14）内部的两端均设置有安装条板（1401），所述安装条板（1401）的内部等距安装有螺纹孔（1402），所述框体组件（14）内部的中部设置有传送带（1405），且传送带（1405）末端的外部安装有收集槽（1403），所述收集槽（1403）外部的一端设置有漏腔（1404）。

7.根据权利要求6所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述收集槽（1403）与传送带（1405）不在同一高度，且收集槽（1403）的外部与漏腔（1404）的内部为活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述防护装置（18）包括定位竖板（1801）、第二电动推杆（1802）、顶板（1803）和顶框（1804），且防护装置（18）后端的内部设置有定位竖板（1801），所述定位竖板（1801）外部的一端连接有第二电动推杆（1802），所述防护装置（18）顶部外部的两端均连接有顶板（1803），且顶板（1803）的上端安装有顶框（1804）。

9.根据权利要求8所述的一种具有夹持加固性能的发电机轴承硬度检测装置，其特征在于：所述防护装置（18）后端的内部与第二电动推杆（1802）为焊接连接，且第二电动推杆（1802）关于防护装置（18）的横向中轴线呈对称分布，并且防护装置（18）外部顶部的两端与顶板（1803）为固定连接，而且顶板（1803）的上端与顶框（1804）为一体化结构。

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