CN112032908B - 一种新风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新风系统，包括机体，驱赶机构、支管、搅拌机构和摆动机构；所述机体通过分隔板分成排气过滤舱和进气过滤舱，两机体舱中均设置有过滤机构，排气过滤舱和进气过滤舱的顶部通过转套设置有第一排料管和第二排料管，分别安装在排气过滤舱和进气过滤舱另一端的进气管和排气管上，可向机体室外所连接的管道内注入杀虫颗粒，并且料罩内设置有可摆动式搅拌的搅拌机构，可将注入的杀虫颗粒配比胶液，随管道及分支管风吹入管道内并可尽可能的粘附于管壁段上，令可能飞入管道内的飞虫或虫卵杀死，从而有效防止管道生虫而导致管道啃伤或蚀裂，从而提高了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及室内通风装置技术领域，具体涉及一种新风系统。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。
现有的管道式新风系统，在实际安装使用时，由于室内管道较长，且管道较粗，外部环境下的飞虫会进入管道内，并随时间增长飞入的飞虫就会在管道内产卵和生虫，易导致管道啃伤或蚀裂，从而会影响管道的使用寿命。
发明内容
基于此，本发明提供了一种新风系统，在新风系统的机体顶部设置有搅动机构式的料罩，夏季来临时可向料罩内投入杀虫颗粒和胶液，利用搅动机构将混合好具有一定黏性的杀虫颗粒随压力风吹入管道内，令可能飞入管道内的飞虫或虫卵杀死，提高了功能性，从而有效防止管道生虫而导致管道啃伤或蚀裂，从而提高了管道的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种新风系统，包括机体，驱赶机构、支管、搅拌机构和摆动机构；所述机体通过分隔板分成排气过滤舱和进气过滤舱，两排气过滤舱和进气过滤舱中均设置有过滤机构，排气过滤舱和进气过滤舱的顶部通过转套设置有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管和第二排料管上设置有用于加注杀虫颗粒的料罩，所述第一排料管和第二排料管分别与排气过滤舱和进气过滤舱上的排气管和进气管相通，所述支管为两处，分别安装在排气过滤舱和进气过滤舱另一端的进气管和排气管上；
所述驱赶机构包括连接在料罩上的对接管，转动安装于所述对接管上的转座、设置于所述转座上的扇片和焊接于所述扇片上的驱赶杆，所述对接管与所述支管采用管接头对接；
所述搅拌机构位于料罩中，所述搅拌机构包括安装在搅拌轴底部的齿轮，两处所述的料罩分别与第一排料管和第二排料管相通，令料罩中经搅拌的杀虫颗粒由第一排料管和第二排料管排出到外部管道中；
所述摆动机构包括固定于机体上的齿条、安装在齿条外侧的导向罩、焊接于料罩底部且位于导向罩中的挡杆，以及连接于导向罩内与挡杆构成弹压接触的弯簧，所述齿轮与齿条啮合。
作为优选的：排气过滤舱和进气过滤舱内均还设置有功能管，所述功能管的底端位于过滤机构内，顶端位于扇片底部。
作为优选的：所述支管是可拉伸长度的波纹管，所述支管的波纹管段位于驱赶杆内侧，且驱赶杆长度大于支管的波纹段。
作为优选的：所述搅拌机构的搅拌轴为管状的空心杆结构，搅拌轴上的搅拌齿为与搅拌轴空心相通的空心杆结构，且在搅拌齿杆上的端头设置有喷头。
作为优选的：所述喷头与所述对接管的高度一致。
作为优选的：所述功能管底端一侧设置有吹座，所述吹座上开设有与外部进排气管相通的吹口。
作为优选的：所述第二排料管的内壁上设置有加热管，加热管与第二排料管所在的料罩相通。
作为优选的：所述加热管为螺旋状，且在加热管的内端头安装有集热座，所述集热座上开设有通气孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明机体的排气过滤舱和进气过滤舱上均设置有排料管和料罩，利用排料管和料罩，可向机体室外所连接的管道内注入杀虫颗粒，并且料罩内设置有可摆动式搅拌的搅拌机构，可将注入的杀虫颗粒配比胶液，随管道及分支管风吹入管道内并可尽可能的粘附于管壁段上，令可能飞入管道内的飞虫或虫卵杀死，从而有效防止管道生虫而导致管道啃伤或蚀裂，从而提高了管道的使用寿命。
2.所采用的搅拌轴为管状的空心杆结构，搅拌轴上的搅拌齿为与搅拌轴空心相通的空心杆结构，并且在搅拌齿杆上的端头设置有喷头，在非颗粒性驱虫环境下，还可向料罩直接注入杀虫剂，搅拌齿杆旋转时可呈离心排料的方式将杀虫剂向外甩出，而且部分杀虫剂还可甩入支管中，由支管再进入进气舱的进风口管道内，令此管道内具有剂类杀虫效果。
3.本发明还在机体上设置有驱赶机构，利用此机构可将分支管的柔性波纹管段包容，较好的利用排气过滤舱或进气过滤舱中流动的压力气体将驱赶机构吹动旋转，迫使它们旋转时顶部的驱赶杆可在柔性管外侧旋转，防止虫蝇在管段上产卵，保持管壁干净易清理，综合利用风力驱动方式达到旋转驱赶的目的，节能环保。
4.本发明还在机体的进气过滤舱的道上设置有加热管件，在实际使用时加热后的热管件，可将冬季吹入的风进行预热，提高干燥度，并且加热管内部设置有锥形的集热座，可阻挡进气风的流速，加大其受热面积，风干效果更好。
附图说明
图1为本发明的主视平面结构示意图；
图2为本发明由图1引出的局部放大示意图；
图3为本发明由图1引出的旋转视角示意图；
图4为本发明吹座所在位置及结构示意图；
图5为本发明第二排料管所在视角及结构示意图；
图6为本发明底部仰视视角的示意图；
图7为本发明剖开后局部结构示意图；
图8为本发明第二排料管的内部加热管结构的示意图；
图9为本发明将加热管组件拆除后的结构示意图；
图10为本发明所引用的机体剖开后仅观看内部排气过滤舱和进气过滤舱的结构示意图(排气过滤舱和进气过滤舱为现有双舱式机体的现有技术，为便于说明，说明书中用A和B表示)。
主要附图标记说明：
1、机体；101、功能管；102、吹座；103、吹口；2、第一排料管；3、第二排料管；4、分隔板；5、过滤机构；6、驱赶机构；601、对接管；602、转座；603、扇片；604、驱赶杆；7、支管；8、搅拌机构；801、齿轮；802、喷头；9、摆动机构；901、齿条；902、导向罩；903、挡杆；904、弯簧；10、转套；11、料罩；12、加热管；1201、集热座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。
参照附图1-10，一种新风系统，包括机体1，驱赶机构6、支管7、搅拌机构8和摆动机构9；机体1通过分隔板4分成排气过滤舱和进气过滤舱，排气过滤舱A和进气过滤舱B中均设置有过滤机构5，过滤机构5为现有的类似于活性碳过滤板等的复合式气体过滤结构，此机构为现有新风过滤器内的配套机构，本设计为便于后续说明，故将其说明，如图1所示，在现有排气过滤舱A和进气过滤舱B的顶部通过转套10设置有第一排料管2和第二排料管3，第一排料管2和第二排料管3上设置有用于加注杀虫颗粒的料罩11，第一排料管2和排气过滤舱A上的排气管和进气管相通，第二排料管3和进气过滤舱B上的排气管和进气管相通，注入料罩11中的杀虫颗粒受排气过滤舱和进气过滤舱压力气体影响，进入两舱所在的管道内，从而可将管道内部可能飞入或长时间生存的驻虫杀死，支管7为两处，分别安装在排气过滤舱A和进气过滤舱B气过滤舱和进气过滤舱另一端的进气管和排气管上(进气管和排气管为图1所示的右侧管件)，连接在排气过滤舱上的支管7可将室内排气管的压力气体导入料罩11中，将料罩11中的杀虫颗粒采用急风排气的方式送入第一排料管2中，与第一排料管2中排气过滤舱内注入的压力气体相结合，将杀虫颗粒继续排到户外管道内实现杀虫，相反的连接在进气过滤舱管道上的支管7以同样的方式可将室外压力气体导到进气过滤舱另一端的进气管上，与此同时也将其所在料罩11中注入的杀虫颗粒吹到室内侧的进气管道上，令室内侧管道中实现杀虫。例如，在一实施中，所述支管(7)为两处，分别安装在排气过滤舱另一端的进气管和排气管上，和进气过滤舱另一端的进气管和排气管上。
如图1所示，驱赶机构6包括连接在料罩11上的对接管601，转动安装于对接管601上的转座602、设置于转座602上的扇片603和焊接于扇片603上的驱赶杆604，在实际应用时对接管601与支管7采用管接头始终处于对接状态，并且支管7是可拉伸长度的波纹管，支管7的波纹管段位于驱赶杆604内侧，且驱赶杆604长度大于支管7的波纹段，又由于如图2、图5所示，排气过滤舱和进气过滤舱内均还设置有功能管101，功能管101的底端位于过滤机构5内，顶端位于扇片603底部，由此舱内流动的气体经过滤后还会由功能管101向上输出，正好可吹动扇片603，令扇片603驱动转座602旋转，由此使得扇片603上的驱赶杆604同步旋转，因此驱赶杆604旋转时，就构成了支管7外部的驱赶结构，可有效防止飞虫在柔性管段的波纹夹缝中产卵，便于支管7的后续清理，此结构的设置并不涉及电能，而是仅利用风力驱动，所以设计巧妙，节能环保，功能性好。
如图7所示，为进一步提高功能性，令料罩11内注入杀虫颗粒时，还可与注入的胶性料液混合，最终令杀虫颗粒进入管道时可呈分布式粘附于管壁上，不会出现集中排出，因此在料罩11内设置了搅拌机构8，搅拌机构8位于料罩11中，搅拌机构8包括安装在搅拌轴底部的齿轮801，两处的料罩11分别与第一排料管2和第二排料管3相通，令料罩11中注入的杀虫颗粒与黏性料液混合后由第一排料管2和第二排料管3排出到外部管道中。
如图3、图7所示，摆动机构9包括固定于机体1上的齿条901、安装在齿条901外侧的导向罩902、焊接于料罩11底部且位于导向罩902中的挡杆903，以及连接于导向罩902内与挡杆903构成弹压接触的弯簧904，齿轮801与齿条901啮合，构成了搅拌机构8的旋转动力来源，在实际使用时，扳动料罩11朝向于机体1的内侧方位旋转，迫使料罩11底部的齿轮801与齿条901啮合，从而令料罩11内连接在齿轮801上的搅拌机构8旋转，由此令料罩11内注入的杀虫颗粒和黏性液料得以混合搅拌，区别现有搅拌结构来看，本搅拌结构非电能驱动，定期使用时节能环保，并且为进一步提高搅拌机构8的结构合理性，满足本设计应用，搅拌机构8的搅拌轴为管状的空心杆结构，搅拌轴上的搅拌齿为与搅拌轴空心相通的空心杆结构，且在搅拌齿杆上的端头设置有如图8所示的喷头802，喷头802与对接管601的高度一致，还可向料罩11直接注入杀虫剂，搅拌齿杆旋转时可呈离心排料的方式将杀虫剂向外甩出，而且部分杀虫剂还可甩入支管7中，由支管7再进入排气舱或进气舱室内端的管道内，特别是进入进气舱室内端的管道内，令此管道的杀虫效果更好，因本装置安装时，根据安装需要进进气舱和排气舱的选择为实际安装时施工人员选择，因此两处搅拌机构8均以此种方式设置，便于实际选用，当然料液性的杀虫剂也会甩到户外端管道内，但不影响其实际应用。
其中：功能管101底端一侧设置有用于相对阻当第一排料管2或第二排料管3中的杀虫颗粒会大量进入机体1的吹座102，吹座102上开设有与外部进排气管相通的吹口103，由于风力较大，进入机体1中的压力风源会将流到吹座102异侧的颗粒向外吹出，直接进入外部管道内。
其中：为进一步提高功能性，如图8、图9所示，还在第二排料管3的内壁上设置有加热管12，当然另一侧的第一排料管2在实际安装时作为进气舱管道时，第一排料管2内也安装有加热管12，加热管12与第二排料管3所在的料罩11相通，加热管12为螺旋状，且在加热管12的内端头安装有集热座1201，集热座1201上开设有通气孔，在实际使用时加热后的加热管12，可将冬季吹入的风进行预热，提高干燥度，并且加热管12内部设置有锥形的集热座1201，可阻挡进气风的流速，加大其受热面积，风干效果更好，此加热管12在实际安装时会在机体1上安装与外部电源插接的电源插座等，此为现有通电技术，在此不另述，在实际使用时，加热管12的通电干燥效应可选择性使用，投放杀虫颗粒或杀虫剂时断电不用。
本发明在实际使用时，由于安装方位不同，施工人员可选择性的将本装置的两舱作为排气过滤舱或进气过滤舱与室内进排管道连接，由于两侧对称设置，因此两侧功能一致均可连接使用，并且最终利用吊挂板将本吊挂在室内通过室内段管道与室内送风式的通风风机连接使用，上述为一般安装方式，本设计为便于理解特此加一简要说明，夏季来临时，很有可能会有室内或室外的飞虫进入所连接的管道内，因此可向料罩11内注入杀虫颗粒和黏性液料(黏性液料只要是具有粘附性的黏性液体即可，不作强制限定)，这里拿图1中第一排料管2所在的前部舱说明，手动扳动料罩11令其底部挡杆903在导向罩902中滑移，此时弯簧904受压并储力压缩，并且料罩11底部的齿轮801由机体1外侧向内摆动过程与齿条901始终处于啮合状态，从而令料罩11内连接在齿轮801上的搅拌机构8旋转，由此令料罩11内注入的杀虫颗粒和黏性液料得以混合搅拌，将料罩11外端头所连接支管7上的阀门打开，令室内端管道中的外排气体经支管7进入料罩11中，由于气体较大，并且支管7较细，因此可将料罩11中正在混合的杀虫颗粒和黏性液料向外吹出，并经第一排料管2到达吹座102所在位置，此时因吹座102所在的舱外排气体压力较大，且出气量较大，又会将流经此处的黏性杀虫颗粒向外吹出江并进入外部管道中，且呈黏附性且呈异处分布样式粘在户外管壁上，由此可令外部管道内进入的飞虫杀死，当然由于搅拌机构8的搅拌轴为管状的空心杆结构，搅拌轴上的搅拌齿为与搅拌轴空心相通的空心杆结构，且在搅拌齿杆(搅拌齿杆，就是一般搅拌轴上用搅动物料的齿杆，此为搅拌轴上成熟的现有技术，在此不再另述，图8说明喷头802时有所展示)上的端头设置有如图8所示的喷头802，喷头802与对接管601的高度一致，因此还可向料罩11直接注入杀虫剂，搅拌齿杆旋转时可呈离心排料的方式将杀虫剂向外甩出，而且部分杀虫剂还可甩入支管7中，由支管7再进入排气舱或进气舱室内端的管道内，特别是进入进气舱室内端的管道内，令此管道的杀虫效果更好，因本装置安装时，根据安装需要进进气舱和排气舱的选择为实际安装时施工人员选择，因此两处搅拌机构8均以此种方式设置，便于实际选用，当然料液性的杀虫剂也会甩到户外端管道内，但不影响其实际应用，两种混入杀虫药物的方式，可满足其实际安装后选择性添加药料，灵活实用性较好，并且风力驱动下的驱赶杆604可对支管7柔性波纹段易产虫卵的位置形成驱虫保护，在节能环保的前提下进一步提高了功能性。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种新风系统，包括机体（1），其特征在于，包括驱赶机构（6）、支管（7）、搅拌机构（8）和摆动机构（9）；所述机体（1）通过分隔板（4）分成排气过滤舱和进气过滤舱，排气过滤舱和进气过滤舱中均设置有过滤机构（5），排气过滤舱和进气过滤舱的顶部通过转套（10）设置有第一排料管（2）和第二排料管（3），所述第一排料管（2）和第二排料管（3）上分别设置有用于加注杀虫颗粒的料罩（11），第一排料管（2）和排气过滤舱上的排气管和进气管相通，第二排料管（3）和进气过滤舱上的排气管和进气管相通，所述支管（7）为两处，分别安装在排气过滤舱和进气过滤舱另一端的进气管和排气管上；
所述驱赶机构（6）包括连接在料罩（11）上的对接管（601），转动安装于所述对接管（601）上的转座（602）、设置于所述转座（602）上的扇片（603）和焊接于所述扇片（603）上的驱赶杆（604），所述对接管（601）与所述支管（7）采用管接头对接，支管（7）的波纹管段位于驱赶杆（604）内侧，且驱赶杆（604）长度大于支管（7）的波纹段；
所述搅拌机构（8）位于料罩（11）中，所述搅拌机构（8）包括安装在搅拌轴底部的齿轮（801），两处所述的料罩（11）分别与第一排料管（2）和第二排料管（3）相通，令料罩（11）中注入的杀虫颗粒与黏性料液混合后由第一排料管（2）和第二排料管（3）排出到外部管道中；
所述摆动机构（9）包括固定于机体（1）上的齿条（901）、安装在齿条（901）外侧的导向罩（902）、焊接于料罩（11）底部且位于导向罩（902）中的挡杆（903），以及连接于导向罩（902）内与挡杆（903）构成弹压接触的弯簧（904），所述齿轮（801）与齿条（901）啮合。
2.如权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：排气过滤舱和进气过滤舱内均还设置有功能管（101），所述功能管（101）的底端位于过滤机构（5）内，顶端位于扇片（603）底部。
3.如权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：所述支管（7）是可拉伸长度的波纹管，所述支管（7）的波纹管段位于驱赶杆（604）内侧，且驱赶杆（604）长度大于支管（7）的波纹段。
4.如权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：所述搅拌机构（8）的搅拌轴为管状的空心杆结构，搅拌轴上的搅拌齿为与搅拌轴空心相通的空心杆结构，且在搅拌齿杆上的端头设置有喷头（802）。
5.如权利要求4所述的一种新风系统，其特征在于：所述喷头（802）与所述对接管（601）的高度一致。
6.如权利要求2所述的一种新风系统，其特征在于：所述功能管（101）底端一侧设置有吹座（102），所述吹座（102）上开设有与外部进排气管相通的吹口（103）。
7.如权利要求1所述的一种新风系统，其特征在于：所述第二排料管（3）的内壁上设置有加热管（12），加热管（12）与第二排料管（3）所在的料罩（11）相通。
8.如权利要求7所述的一种新风系统，其特征在于：所述加热管（12）为螺旋状，且在加热管（12）的内端头安装有集热座（1201），所述集热座（1201）上开设有通气孔。
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