CN112032313A - 膨胀阀和制冷控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门领域，提供了一种膨胀阀和制冷控制系统。该膨胀阀包括驱动件、磁场感应组件、阀体以及设于阀体内的阀杆、阀座、弹性件和永磁铁杆；阀座位于阀体的下部，阀座的顶面开设有螺纹孔，阀座的底面形成有第一开口、侧壁形成有第二开口；阀体的底部形成有与第一开口连通的出液口、下部的侧壁形成有与第二开口连通的进液口；阀杆的侧壁形成有外螺纹；磁场感应组件设于阀体的外侧，磁场感应组件包括多个沿阀杆的周向均匀分布的磁场感应件，多个磁场感应件通过导线连接形成闭合回路；驱动件用于驱动阀杆转动；永磁铁杆用于绕阀杆同步转动，以与磁场感应件产生电磁效应。本发明无需从阀体内部接线、无需接触便可实现开度和阀杆旋转方向的反馈。

Description

膨胀阀和制冷控制系统

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种膨胀阀和制冷控制系统。

背景技术

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。中温高压的制冷剂液体经过膨胀阀节流后转变为低温低压的制冷剂湿蒸汽，制冷剂湿蒸汽在蒸发器中吸收热量达到制冷效果。膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来控制阀门开度，以防止出现蒸发器面积利用不足和敲缸现象。而现有的大多数膨胀阀都没有位置反馈功能，只有极少数膨胀阀利用传感器来检测阀门开度。但是由于膨胀阀内外压力差高达几十公斤，因此采用传感器来检测阀门开度不仅需要对膨胀阀内部结构进行极为复杂的改进，以降低膨胀阀内部压力来实现从膨胀阀内部接线，而且造价也极为昂贵。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种结构简单、成本低、可靠性高的膨胀阀，无需从阀体内部接线便可实现开度和阀杆旋转方向的反馈。

本发明还提出一种制冷控制系统。

根据本发明第一方面实施例的膨胀阀，包括驱动件、磁场感应组件、阀体以及设于所述阀体内的阀杆、阀座、弹性件和永磁铁杆；所述阀座位于所述阀体的下部，所述阀座的顶面开设有螺纹孔，所述阀座的底面形成有第一开口，所述阀座的侧壁形成有第二开口，所述阀座的内壁形成有第一限位凸台；所述阀体的底部形成有与所述第一开口连通的出液口，所述阀体下部的侧壁形成有与所述第二开口连通的进液口；所述阀杆的底端位于所述阀座内、并与阀针连接，所述阀针用于与所述第一开口配合；所述阀杆的底端的侧壁形成有第二限位凸台，所述弹性件的两端分别抵设于所述第一限位凸台和所述第二限位凸台；所述阀杆的侧壁形成有与所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹；所述磁场感应组件设于所述阀体的外侧，所述磁场感应组件包括多个沿所述阀杆的周向均匀分布的磁场感应件，多个所述磁场感应件通过导线连接形成闭合回路；所述驱动件用于驱动所述阀杆转动；所述永磁铁杆用于绕所述阀杆同步转动，以与所述磁场感应件产生电磁效应。

根据本发明实施例的膨胀阀，不仅无需从阀体内部接线，避免了在阀体内高压环境下因接线而导致的密封难度大的问题，而且无需接触便可实现开度和阀杆旋转方向的反馈。

另外，根据本发明实施例的膨胀阀，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述磁场感应件为感应线圈。

根据本发明的一个实施例，所述磁场感应组件还包括直流电源，所述磁场感应件为霍尔元件；所述直流电源与所述霍尔元件电连接，用于向所述霍尔元件提供垂直于所述永磁铁杆的磁场方向的电流。

根据本发明的一个实施例，所述驱动件包括电枢和永磁体环，所述永磁体环固定套设于所述阀杆伸出所述阀座的部分，所述电枢套设于所述阀体的外侧，所述电枢用于驱动所述永磁体环转动；所述永磁铁杆的一端固定于所述永磁体环的顶面，所述永磁铁杆的另一端向上延伸。

根据本发明的一个实施例，所述阀体包括上壳体、下壳体、进液管和出液管，所述上壳体的顶端为封闭端，所述上壳体的底端与所述下壳体的顶端固定连接，所述下壳体的底端形成有第一通孔，所述下壳体的侧壁形成有第二通孔，所述出液管与所述第一通孔连通，所述进液管与所述第二通孔连通。

根据本发明的一个实施例，所述阀座包括顶板、底板、外套筒以及设于所述外套筒内的内套筒；所述外套筒通过连接板固定于所述阀体的内壁，所述外套筒上下两端分别堵设有所述顶板和所述底板；所述内套筒的顶端固定于所述顶板的下方，所述内套筒的底端向内弯折以形成所述第一限位凸台；所述螺纹孔形成于所述顶板，所述第一开口形成于所述底板，所述第二开口形成于所述外套筒的侧壁。

根据本发明的一个实施例，所述阀杆包括依次连接的转动段、螺纹段和连接段，所述螺纹段的直径小于所述转动段的直径和所述连接段的直径；所述外螺纹形成于所述螺纹段，所述转动段与所述驱动件连接，所述连接段位于所述阀座内并与所述阀针连接。

根据本发明的一个实施例，还包括感应电流放大器、滤波器和显示器，所述显示器依次通过所述滤波器和所述感应电流放大器与所述闭合回路电连接。

根据本发明的一个实施例，还包括控制器和运算分析器，所述控制器的输出端与所述驱动件电连接，所述运算分析器的输入端与所述滤波器电连接，所述运算分析器的输出端与所述控制器的输入端电连接。

根据本发明第二方面实施例的制冷控制系统，包括上述所述的膨胀阀。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本发明结构简单、成本低、可靠性高、使用寿命长，在驱动件的驱动下，阀杆通过与阀座的螺纹配合带动阀针上下移动。在此过程中，永磁铁杆不断绕阀杆转动，使得永磁铁杆与路径的磁场感应件发生相对运动进而产生电磁效应。由此，通过检测闭合回路中产生电磁效应的方向和次数，便可确定阀杆的旋转方向和永磁铁杆的转动角度，进而再根据阀杆侧壁外螺纹的螺距便可确定出阀杆上下移动的距离，从而便可确定出第一开口的开度。可见，本发明不仅无需从阀体内部接线，避免了在阀体内高压环境下因接线而导致的密封难度大的问题，而且无需接触便可实现开度和阀杆旋转方向的反馈。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种膨胀阀的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种膨胀阀的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种膨胀阀的控制原理图。

附图标记：

110、上壳体；120、下壳体；130、进液管；140、出液管；

200、驱动件；210、电枢；220、永磁体环；310、阀杆；

320、阀针；400、阀座；410、顶板；420、外套筒；

421、第二开口；430、底板；431、第一开口；440、内套筒；

500、弹性件；600、永磁铁杆；700、感应线圈；710、霍尔元件；

720、直流电源；730、闭合回路；810、感应电流放大器；

820、滤波器；830、显示器；840、运算分析器；850、控制器。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

结合图1和图2所示，本发明实施例提供了一种膨胀阀，该膨胀阀包括驱动件200、磁场感应组件、阀体以及设于阀体内的阀杆310、阀座400、弹性件500和永磁铁杆600；阀座400位于阀体的下部，阀座400的顶面开设有螺纹孔，阀座400的底面形成有第一开口431，阀座400的侧壁形成有第二开口421，阀座400的内壁形成有第一限位凸台；阀体的底部形成有与第一开口431连通的出液口，阀体下部的侧壁形成有与第二开口421连通的进液口；阀杆310的底端位于阀座400内、并与阀针320连接，阀针320用于与第一开口431配合；阀杆310的底端的侧壁形成有第二限位凸台，弹性件500的两端分别抵设于第一限位凸台和第二限位凸台；阀杆310的侧壁形成有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹；磁场感应组件设于阀体的外侧，磁场感应组件包括多个沿阀杆310的周向均匀分布的磁场感应件，多个磁场感应件通过导线连接形成闭合回路；驱动件200用于驱动阀杆310转动，永磁铁杆600用于绕阀杆310同步转动，以与磁场感应件产生电磁效应。

下面以本发明实施例中的膨胀阀应用于制冷系统为例，对该膨胀阀的工作原理进行说明：

安装时，将阀体的进液口通过管道连接至冷凝器的出口，将阀体的出液口通过管道连接至蒸发器的进口。从冷凝器排出的制冷剂通过进液口流入阀体，流入阀体的液体则通过第二开口421流入阀座400，阀座400内的液体再依次通过第一开口431和出液口流出阀体，并最终通过管道进入蒸发器。

由于阀座400的顶面开设有螺纹孔，阀杆310的侧壁形成有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹，因此当驱动件200驱动阀杆310顺时针转动时，在阀杆310和阀座400的螺纹配合下，阀杆310相对阀座400向下移动、阀针320逐渐伸入第一开口431中，进而使得第一开口431的开度减小。随着第一开口431开度的逐渐减小，通过第一开口431流入出液口的液体的流量便随之减少。在阀杆310转动过程中，永磁铁杆600绕阀杆310同步转动，而由于阀体的外侧沿阀杆310的周向均布有多个与磁场感应件，因此在永磁铁杆600绕阀杆310转动过程中，永磁铁杆600依次经过各个磁场感应件，永磁铁杆600与其路径的磁场感应件发生相对运动进而产生电磁效应。同理，当驱动件200驱动阀杆310逆时针转动时，阀杆310相对阀座400向上移动、阀针320逐渐远离第一开口431，进而使得第一开口431的开度增大。在阀杆310转动过程中，永磁铁杆600绕阀杆310转动，永磁铁杆600与其路径的磁场感应件在相反的方向产生电磁效应。

由上可知，在阀杆310带动阀针320上下移动的过程中，永磁铁杆600不断绕阀杆310转动，并与路径的磁场感应件发生相对运动进而产生电磁效应。由此通过检测闭合回路中产生电磁效应的次数便可确定出永磁铁杆600转动的角度，进而再根据阀杆310侧壁外螺纹的螺距便可确定出阀杆310上下移动的距离，从而便可确定出第一开口431的开度。为此，在使用膨胀阀时可先对膨胀阀进行初始化，也就是说，使阀针320完全关闭第一开口431；接着，在通过驱动件200驱动阀杆310逆时针转动，直至检测到闭合回路中产生指定次数的电磁效应。

需要说明的是，电磁效应可以通过多种方式产生，例如：

方式一、如图1所示，磁场感应件为感应线圈700。在永磁铁杆600绕阀杆310转动的过程中，路径永磁铁杆600的感应线圈700切割永磁铁杆600产生的磁力线进而产生感应电流。由此通过检测闭合回路产生感应电流的方向就可确定阀杆310的旋转方向，根据闭合回路产生感应电流的次数便可确定出永磁铁杆600转动的角度，进而再根据阀杆310侧壁外螺纹的螺距便可确定出阀杆310上下移动的距离，从而便可确定出第一开口431的开度。需要说明的是，阀体外侧感应线圈700的数量可以根据实际的精度要求选择，可以是2个，也可是2个以上的任意数量。

下面以阀体外侧均布有8个感应线圈700为例，对膨胀阀的初始化方法进行介绍：

由于8个感应线圈700均布在阀体的外侧，因此相邻两个感应线圈700之间的夹角为45°。初始化时，驱动件200驱动阀杆310顺时针转动，直至检测到闭合回路中产生8次感应电流，此时阀针320必然位于最低位置并完全关闭第一开口431。由于弹性件500的存在，弹性件500的两端分别抵设于第一限位凸台和第二限位凸台，因此在阀杆310向下移动的过程中，第一限位凸台逐渐趋近第二限位凸台，弹性件500逐渐被压缩，阀杆310受到弹性件500对其施加的向上的反作用力。从而，即使初始化的起始时刻阀杆310已向下移动一端距离，在弹性件500施加的向上的作用力驱动下阀杆310也不会卡死。初始化完成时，永磁铁杆600刚好对准其中一个感应线圈700。

完成初始化后，驱动件200驱动阀杆310逆时针转动，以使阀杆310逐渐向上移动。从闭合回路第一次检测到感应电流到第二次检测到感应电流，阀杆310即永磁铁杆600转动45°，后续依次类推。由此根据永磁铁杆600转动的角度，再结合阀杆310侧壁外螺纹的螺距便可确定出阀杆310上下移动的距离。

方式二、如图2所示，磁场感应件为霍尔元件710，在此情况下磁场感应组件还包括直流电源720，直流电源720与霍尔元件710电连接，用于向霍尔元件710提供垂直于永磁铁杆600的磁场方向的电流。由于直流电源720提供的电流垂直于永磁铁杆600的磁场方向，因此在永磁铁杆600绕阀杆310转动的过程中，路径永磁铁杆600的霍尔元件710中载流子发生偏转，进而产生垂直于电流和磁场方向的附加电场，使得闭合回路中产生霍尔电压。由此通过检测闭合回路产生霍尔电压的方向就可确定阀杆310的旋转方向，根据闭合回路产生霍尔电压的次数便可确定出永磁铁杆600转动的角度，进而再根据阀杆310侧壁外螺纹的螺距便可确定出阀杆310上下移动的距离，从而便可确定出第一开口431的开度。需要说明的是，阀体外侧霍尔元件710的数量可以根据实际的精度要求选择，可以是2个，也可是2个以上的任意数量。磁感应件为霍尔元件710时膨胀阀的初始化方法与磁感应件为感应线圈时膨胀阀的初始化方法相同，此处不再赘述。

此外，驱动件200可以直接采用电机，将电机固定在阀体内，并使电机的输出轴与阀杆310连接即可。当然，驱动件200也可以采用其他结构形式，例如驱动件200包括电枢210和永磁体环220，永磁体环220固定套设于阀杆310伸出阀座400的部分，电枢210套设于阀体的外侧，电枢210用于驱动永磁体环220转动；永磁铁杆600的一端固定于永磁体环220的顶面，永磁铁杆600的另一端向上延伸。当电枢210通入三相电流时，电枢210产生旋转的磁场，进而驱动永磁体环220转动。由于永磁铁杆600固定于永磁体环220的顶面，因此永磁铁杆600会随永磁体环220同步转动。相比于电机，采用电枢210和永磁体环220无需从阀体内接线，避免了在阀体内高压环境下因接线而导致的密封难度大的问题。

如图1所示，阀体包括上壳体110、下壳体120、进液管130和出液管140，上壳体110的顶端为封闭端，上壳体110的底端与下壳体120的顶端固定连接，下壳体120的底端形成有第一通孔，下壳体120的侧壁形成有第二通孔，出液管140与第一通孔连通，进液管130与第二通孔连通。

进一步地，阀座400包括顶板410、底板430、外套筒420以及设于外套筒420内的内套筒440；外套筒420通过连接板固定于阀体的内壁，外套筒420上下两端分别堵设有顶板410和底板430；内套筒440的顶端固定于顶板410的下方，内套筒440的底端向内弯折以形成第一限位凸台；螺纹孔形成于顶板410，第一开口431形成于底板430，第二开口421形成于外套筒420的侧壁。

阀杆310包括依次连接的转动段、螺纹段和连接段，螺纹段的直径小于转动段的直径和连接段的直径；外螺纹形成于螺纹段，转动段与驱动件200连接，连接段位于阀座400内并与阀针320连接。其中，阀杆310与阀针320一体成型。

另外，结合图1至图3所示，该膨胀阀还包括感应电流放大器810、滤波器820和显示器830，显示器830依次通过滤波器820和感应电流放大器810与闭合回路730电连接。以磁场感应件为感应线圈700为例，闭合回路730产生的感应电流依次经过感应电流放大器810放大、滤波器820滤波后通过显示器830显示出来。

进一步地，如图3所示，为了实现闭环控制，该膨胀阀还包括控制器850和运算分析器840，控制器850的输出端与驱动件200电连接，运算分析器840的输入端与滤波器820电连接，运算分析器840的输出端与控制器850的输入端电连接。更进一步地，该膨胀阀还包括与控制器850电连接的警报器。其中，警报器可以但不限于是蜂鸣或警示灯。

以磁场感应件为感应线圈700为例，当本发明实施例中的膨胀阀应用于制冷系统时，控制器850根据接收到的制冷系统的实际要求制冷量向驱动件200发送驱动信号，以使驱动件200驱动阀杆310转动指定角度。阀杆310转动过程中，永磁铁杆600随之绕阀杆310同步转动，感应线圈700切割永磁铁杆600产生的磁力线进而产生感应电流，闭合回路产生的感应电流依次经过感应电流放大器810放大、滤波器820滤波后输入运算分析器840，运算分析器840根据感应电流的产生次数确定出阀杆310实际转动角度和指定角度的偏差，控制器850根据运算分析器840反馈的偏差控制驱动件200动作，以消除偏差。当闭合回路产生的感应电流的方向发生错误时，控制器850控制警报器发出警报。需要说明的是，控制器850内可以预存制冷量与阀杆310转动角度的关系对照表，也可以预存制冷量与阀杆310转动角度的关系式。此外，控制器850内还可以预存阀杆310转动角度、阀杆310侧壁外螺纹的螺距与第一开口431的开度的关系式或关系对照表。

另外，本发明实施例还提供了一种制冷控制系统，该制冷控制系统包括上述膨胀阀。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种膨胀阀，其特征在于，包括驱动件、磁场感应组件、阀体以及设于所述阀体内的阀杆、阀座、弹性件和永磁铁杆；所述阀座位于所述阀体的下部，所述阀座的顶面开设有螺纹孔，所述阀座的底面形成有第一开口，所述阀座的侧壁形成有第二开口，所述阀座的内壁形成有第一限位凸台；所述阀体的底部形成有与所述第一开口连通的出液口，所述阀体下部的侧壁形成有与所述第二开口连通的进液口；所述阀杆的底端位于所述阀座内、并与阀针连接，所述阀针用于与所述第一开口配合；所述阀杆的底端的侧壁形成有第二限位凸台，所述弹性件的两端分别抵设于所述第一限位凸台和所述第二限位凸台；所述阀杆的侧壁形成有与所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹；所述磁场感应组件设于所述阀体的外侧，所述磁场感应组件包括多个沿所述阀杆的周向均匀分布的磁场感应件，多个所述磁场感应件通过导线连接形成闭合回路；所述驱动件用于驱动所述阀杆转动；所述永磁铁杆用于绕所述阀杆同步转动，以与所述磁场感应件产生电磁效应。

2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述磁场感应件为感应线圈。

3.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述磁场感应组件还包括直流电源，所述磁场感应件为霍尔元件；所述直流电源与所述霍尔元件电连接，用于向所述霍尔元件提供垂直于所述永磁铁杆的磁场方向的电流。

4.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述驱动件包括电枢和永磁体环，所述永磁体环固定套设于所述阀杆伸出所述阀座的部分，所述电枢套设于所述阀体的外侧，所述电枢用于驱动所述永磁体环转动；所述永磁铁杆的一端固定于所述永磁体环的顶面，所述永磁铁杆的另一端向上延伸。

5.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体包括上壳体、下壳体、进液管和出液管，所述上壳体的顶端为封闭端，所述上壳体的底端与所述下壳体的顶端固定连接，所述下壳体的底端形成有第一通孔，所述下壳体的侧壁形成有第二通孔，所述出液管与所述第一通孔连通，所述进液管与所述第二通孔连通。

6.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀座包括顶板、底板、外套筒以及设于所述外套筒内的内套筒；所述外套筒通过连接板固定于所述阀体的内壁，所述外套筒上下两端分别堵设有所述顶板和所述底板；所述内套筒的顶端固定于所述顶板的下方，所述内套筒的底端向内弯折以形成所述第一限位凸台；所述螺纹孔形成于所述顶板，所述第一开口形成于所述底板，所述第二开口形成于所述外套筒的侧壁。

7.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀杆包括依次连接的转动段、螺纹段和连接段，所述螺纹段的直径小于所述转动段的直径和所述连接段的直径；所述外螺纹形成于所述螺纹段，所述转动段与所述驱动件连接，所述连接段位于所述阀座内并与所述阀针连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的膨胀阀，其特征在于，还包括感应电流放大器、滤波器和显示器，所述显示器依次通过所述滤波器和所述感应电流放大器与所述闭合回路电连接。

9.根据权利要求8所述的膨胀阀，其特征在于，还包括控制器和运算分析器，所述控制器的输出端与所述驱动件电连接，所述运算分析器的输入端与所述滤波器电连接，所述运算分析器的输出端与所述控制器的输入端电连接。

10.一种制冷控制系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的膨胀阀。

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