CN112031442A - 一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，包括水平设置的底座，所述底座的两端均设有移动履带，所述底座的上侧侧壁设有水箱，所述水箱的上端设有与外部连通的连通孔，且水箱的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖，所述水箱内设有混合机构，所述水箱的一端设有第一喷洒机构，且水箱的另一端设有第二喷洒机构，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构均靠近底座设置。本发明两种不同的喷水方式，便于满足用户的使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及建筑养护技术领域，尤其涉及一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置。
背景技术
细石混凝土一般是指，粗骨料最大粒径不大于15mm的混凝土，细石混凝土不得使用火山灰质水泥；砂采用粒径0.3～0.5mm的中粗砂，粗骨料含泥量不应大于1％；细骨料含泥量不应大于2％；水采用自来水或可饮用的天然水；混凝土强度不应低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于330kg，水灰比不应大于0.55；含砂率宜为35％～ 40％；灰砂比宜为1∶2～1∶2.5，自密实混凝土也是一种细石混凝土，自密实混凝土骨料粒径不大于12mm,不需要振捣，按普通混凝土方法养护，可以达到灌浆料同等的密实度水平，细石混凝土浇注养护时需要使用喷水装置；
现有的喷水装置的喷水方式较为单一，不便于满足用户的使用需要，为此我们提出一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的喷水装置的喷水方式较为单一，不便于满足用户的使用需要的问题，而提出的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，包括水平设置的底座，所述底座的两端均设有移动履带，所述底座的上侧侧壁设有水箱，所述水箱的上端设有与外部连通的连通孔，且水箱的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖，所述水箱内设有混合机构，所述水箱的一端设有第一喷洒机构，且水箱的另一端设有第二喷洒机构，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构均靠近底座设置。
优选地，所述底座的下侧侧壁设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿底座的侧壁设置，所述第一驱动电机的输出端与水箱的底壁固定连接。
优选地，所述混合机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿箱盖的侧壁并固定连接有竖直设置的转杆，所述转杆的两侧均设有第一扇叶，且多个第一扇叶在转杆上均匀分布。
优选地，所述第一洒水机构包括第一洒水板，所述第一洒水板为中空结构，且第一洒水板的上端设有第一输送泵，所述第一输送泵的输出端贯穿第一洒水板的侧壁并与第一洒水板的内部连通，所述第一输送泵的输入端连接有第一L型支管，且第一L型支管贯穿水箱的侧壁并与水箱的内部连通，所述水箱的侧壁上设有与第一洒水板匹配设置的移动机构，所述第一洒水板的下侧侧壁设有与外部连通的出水口，且出水口内设有分散网。
优选地，所述第二洒水机构包括第二洒水板，且第二洒水板为中空结构，所述第二洒水板的上端设有第二输送泵，所述第二输送泵的输出端贯穿第二洒水板的侧壁并与第二洒水板的内部连通，所述第二洒水板上设有多个洒水主体，所述第二输送泵的输入端连接有第二L 型支管，且第二L型支管贯穿水箱的侧壁并与水箱的内部连通。
优选地，多个所述第一扇叶上均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆上均套设有两个对称设置的第二扇叶。
优选地，所述移动机构包括水平设置的推板，所述水箱的侧壁上设有安装板，且推板与安装板的侧壁滑动连接，所述安装板的侧壁上设有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端连接有齿轮，所述推板的侧壁上设有与齿轮啮合设置的齿槽。
优选地，所述洒水主体包括洒水管，所述洒水管的一端与第二洒水板内部连通，且洒水管的另一端设有喷头，所述喷头上设有喷盖，且喷盖上设有喷孔，所述喷头与喷盖螺纹连接，所述喷头靠近洒水管的一端设有进水槽，且进水槽内设有多个筛网，所述喷头远离进水槽的一端设有旋流槽，且旋流槽呈环状设置，所述旋流槽通过导流通道与进水槽连通。
优选地，所述第一洒水板的两侧均插设有与分散网匹配设置的插杆，所述第一洒水板的两侧侧壁均设有与插杆匹配设置的滑动锁块。
本发明中有益效果如下：
1、将养护剂和水加入水箱中，打开第二驱动电机带动转杆转动，从而带动多个第一扇叶与多个第二扇叶转动，对养护剂和水进行混合，第一驱动电机能够带动水箱转动，从而对第一洒水机构及第二洒水机构的工作位置进行调节，便于进行喷水养护；
2、第三驱动电机能够带动齿轮转动，从而带动推板及第一洒水板在水平方向上运动，对第一洒水机构的工作位置进行二次调节，第一输送泵通过第一L型支管抽取养护混合剂，将养护混合剂输送至第一洒水板中，养护混合剂通过分散网后对保护层进行养护，插杆与滑动锁块配合，便于对分散网进行更换清洗，第二输送泵将养护混合剂输送至第二洒水板中，养护混合剂进入洒水管中，养护混合剂经由筛网过滤后进入进水槽，在进水槽的低压水通过导流通道进入到旋流槽，由于旋流槽呈圆环状，并且导流通道与旋流槽相切，使得低压水在旋流槽内高速旋转，最后通过喷盖向外喷出，即可将雾化程度良好的养护混合剂喷洒至保护层上。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护喷水装置的第一喷洒机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置的第二喷洒机构的结构示意图；
图4为图1中A处的结构示意图；
图5为图1中B处的结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置的D-D处剖视示意图；
图7为图2中C处的结构示意图。
图中：1底座、2移动履带、3水箱、4箱盖、5第一驱动电机、6第二驱动电机、7转杆、8第一扇叶、9第一洒水板、10第一输送泵、11第一L型支管、12第二洒水板、13第二输送泵、14第二L型支管、15连接杆、16第二扇叶、17推板、18安装板、19第三驱动电机、20齿轮、21洒水管、22喷头、23喷盖、24进水槽、25分散网、26筛网、27旋流槽、28导流通道、29插杆、30滑动锁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，包括水平设置的底座1，底座1的两端均设有移动履带2，底座1的上侧侧壁设有水箱3，水箱3的上端设有与外部连通的连通孔，且水箱3的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖4，水箱3内设有混合机构，水箱3的一端设有第一喷洒机构，且水箱3的另一端设有第二喷洒机构，第一喷洒机构与第二喷洒机构均靠近底座1设置，底座1的下侧侧壁设有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出端贯穿底座1的侧壁设置，第一驱动电机5的输出端与水箱3的底壁固定连接，混合机构包括第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端贯穿箱盖4的侧壁并固定连接有竖直设置的转杆7，转杆7的两侧均设有第一扇叶8，且多个第一扇叶8在转杆7上均匀分布，第一洒水机构包括第一洒水板9，第一洒水板9为中空结构，且第一洒水板9的上端设有第一输送泵10，第一输送泵10的输出端贯穿第一洒水板9的侧壁并与第一洒水板9的内部连通，第一输送泵10的输入端连接有第一L型支管 11，且第一L型支管11贯穿水箱3的侧壁并与水箱3的内部连通，水箱3的侧壁上设有与第一洒水板9匹配设置的移动机构，第一洒水板9的下侧侧壁设有与外部连通的出水口，且出水口内设有分散网 25，将养护剂和水加入水箱3中，打开第二驱动电机6带动转杆7转动，从而带动多个第一扇叶8与多个第二扇叶16转动，对养护剂和水进行混合，第一驱动电机5能够带动水箱3转动，从而对第一洒水机构及第二洒水机构的工作位置进行调节，便于进行喷水养护；
第二洒水机构包括第二洒水板12，且第二洒水板12为中空结构，第二洒水板12的上端设有第二输送泵13，第二输送泵13的输出端贯穿第二洒水板12的侧壁并与第二洒水板12的内部连通，第二洒水板12上设有多个洒水主体，第二输送泵13的输入端连接有第二L型支管14，且第二L型支管14贯穿水箱3的侧壁并与水箱3的内部连通，多个第一扇叶8上均固定连接有多个连接杆15，多个连接杆15 上均套设有两个对称设置的第二扇叶16，移动机构包括水平设置的推板17，水箱3的侧壁上设有安装板18，且推板17与安装板18的侧壁滑动连接，安装板18的侧壁上设有第三驱动电机19，且第三驱动电机19的输出端连接有齿轮20，推板17的侧壁上设有与齿轮20 啮合设置的齿槽，洒水主体包括洒水管21，洒水管21的一端与第二洒水板12内部连通，且洒水管21的另一端设有喷头22，喷头22上设有喷盖23，且喷盖23上设有喷孔，喷头22与喷盖23螺纹连接，喷头22靠近洒水管21的一端设有进水槽24，且进水槽24内设有多个筛网26，喷头22远离进水槽24的一端设有旋流槽27，且旋流槽 27呈环状设置，旋流槽27通过导流通道28与进水槽24连通，第一洒水板9的两侧均插设有与分散网25匹配设置的插杆29，第一洒水板9的两侧侧壁均设有与插杆29匹配设置的滑动锁块30，第三驱动电机19能够带动齿轮20转动，从而带动推板17及第一洒水板9在水平方向上运动，对第一洒水机构的工作位置进行二次调节，第一输送泵10通过第一L型支管11抽取养护混合剂，将养护混合剂输送至第一洒水板9中，养护混合剂通过分散网25后对保护层进行养护，插杆29与滑动锁块30配合，便于对分散网25进行更换清洗，第二输送泵13将养护混合剂输送至第二洒水板12中，养护混合剂进入洒水管21中，养护混合剂经由筛网26过滤后进入进水槽24，在进水槽24的低压水通过导流通道28进入到旋流槽27，由于旋流槽27呈圆环状，并且导流通道28与旋流槽27相切，使得低压水在旋流槽 27内高速旋转，最后通过喷盖23向外喷出，即可将雾化程度良好的养护混合剂喷洒至保护层上。
本发明中，将养护剂和水加入水箱3中，打开第二驱动电机 6带动转杆7转动，从而带动多个第一扇叶8与多个第二扇叶16转动，对养护剂和水进行混合，第一驱动电机5能够带动水箱3转动，从而对第一洒水机构及第二洒水机构的工作位置进行调节，便于进行喷水养护；
第三驱动电机19能够带动齿轮20转动，从而带动推板17及第一洒水板9在水平方向上运动，对第一洒水机构的工作位置进行二次调节，第一输送泵10通过第一L型支管11抽取养护混合剂，将养护混合剂输送至第一洒水板9中，养护混合剂通过分散网25后对保护层进行养护，插杆29与滑动锁块30配合，便于对分散网25进行更换清洗，第二输送泵13将养护混合剂输送至第二洒水板12中，养护混合剂进入洒水管21中，养护混合剂经由筛网26过滤后进入进水槽 24，在进水槽24的低压水通过导流通道28进入到旋流槽27，由于旋流槽27呈圆环状，并且导流通道28与旋流槽27相切，使得低压水在旋流槽27内高速旋转，最后通过喷盖23向外喷出，即可将雾化程度良好的养护混合剂喷洒至保护层上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，包括水平设置的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两端均设有移动履带(2)，所述底座(1)的上侧侧壁设有水箱(3)，所述水箱(3)的上端设有与外部连通的连通孔，且水箱(3)的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖(4)，所述水箱(3)内设有混合机构，所述水箱(3)的一端设有第一喷洒机构，且水箱(3)的另一端设有第二喷洒机构，所述第一喷洒机构与第二喷洒机构均靠近底座(1)设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，其特征在于，所述底座(1)的下侧侧壁设有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出端贯穿底座(1)的侧壁设置，所述第一驱动电机(5)的输出端与水箱(3)的底壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，其特征在于，所述混合机构包括第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端贯穿箱盖(4)的侧壁并固定连接有竖直设置的转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均设有第一扇叶(8)，且多个第一扇叶(8)在转杆(7)上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，其特征在于，所述第一洒水机构包括第一洒水板(9)，所述第一洒水板(9)为中空结构，且第一洒水板(9)的上端设有第一输送泵(10)，所述第一输送泵(10)的输出端贯穿第一洒水板(9)的侧壁并与第一洒水板(9)的内部连通，所述第一输送泵(10)的输入端连接有第一L型支管(11)，且第一L型支管(11)贯穿水箱(3)的侧壁并与水箱(3)的内部连通，所述水箱(3)的侧壁上设有与第一洒水板(9)匹配设置的移动机构，所述第一洒水板(9)的下侧侧壁设有与外部连通的出水口，且出水口内设有分散网(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，其特征在于，所述第二洒水机构包括第二洒水板(12)，且第二洒水板(12)为中空结构，所述第二洒水板(12)的上端设有第二输送泵(13)，所述第二输送泵(13)的输出端贯穿第二洒水板(12)的侧壁并与第二洒水板(12)的内部连通，所述第二洒水板(12)上设有多个洒水主体，所述第二输送泵(13)的输入端连接有第二L型支管(14)，且第二L型支管(14)贯穿水箱(3)的侧壁并与水箱(3)的内部连通。
6.根据权利要求3所述的一种用于细石混凝土保护层浇筑养护的喷水装置，其特征在于，多个所述第一扇叶(8)上均固定连接有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)上均套设有两个对称设置的第二扇叶(16)。
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