CN112028470A - 一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺 - Google Patents

一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，包括框体、进料装置、拉丝装置、涂覆装置和收卷装置,所述的框体的外部上端设置有进料装置，框体的内部上端安装有拉丝装置，拉丝装置的下方设置有涂覆装置，涂覆装置的下方安装有收卷装置，收卷装置设置在框体的底部。本发明可以解决现有的光纤制造装置在生产光纤时，往往会存在以下不足：a.在对光纤预制棒进行热熔时往往会因为空气的影响，造成熔融后的光纤预制液体中混有大量杂质，导致拉丝后的光纤的传输效率较低；b.对于同一装置，通过拉丝得到的光纤的直径较为单一，无法适应不同传输速度和传输距离的场合，导致生产的光纤适用性较差，从而降低企业的效益等难题。

Description

一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺
技术领域
本发明涉及光纤加工领域，特别涉及一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺。
背景技术
光纤是光导纤维的简称，是一种由玻璃或塑料制成、利用光的全反射原理进行光传导的工具，也可用于通讯传输，因此又称通信传输光纤。光纤是由已制备好的光纤预制棒经某种加热设备加热熔融后拉制成一种直径符合要求的细小光纤纤维的工艺操作过程。但不同的制造工艺决定了光纤的质量也不尽相同。
目前，现有的光纤制造装置在生产光纤时，往往会存在以下不足：a.在对光纤预制棒进行热熔时往往会因为空气的影响，造成熔融后的光纤预制液体中混有大量杂质，导致拉丝后的光纤的传输效率较低；b.对于同一装置，通过拉丝得到的光纤的直径较为单一，无法适应不同传输速度和传输距离的场合，导致生产的光纤适用性较差，从而降低企业的效益。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的光纤制造装置在生产光纤时，往往会存在以下不足：a.在对光纤预制棒进行热熔时往往会因为空气的影响，造成熔融后的光纤预制液体中混有大量杂质，导致拉丝后的光纤的传输效率较低；b.对于同一装置，通过拉丝得到的光纤的直径较为单一，无法适应不同传输速度和传输距离的场合，导致生产的光纤适用性较差，从而降低企业的效益等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其使用了一种量子保密通信传输光纤生产加工装置，该量子保密通信传输光纤生产加工装置包括框体、进料装置、拉丝装置、涂覆装置和收卷装置，采用上述量子保密通信传输光纤生产加工装置对光纤预制棒进行处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该量子保密通信传输光纤生产加工装置前，通过设备检查人员对该设备进行安全检查，确保装置能够正常运行；
S2、棒料工装：通过人工将待加工的光纤预制棒装夹在进料装置上，等待加工；
S3、拉丝处理：通过拉丝装置对S2中已夹紧的光纤预制棒进行拉丝处理，得到光纤；
S4、涂覆收卷：通过涂覆装置对S3中得到的光纤的表面进行保护层涂覆并使其在向下运动的过程中自然干燥，通过收卷装置对已经涂覆完成的光纤进行收卷处理；
其中，所述的框体的外部上端设置有进料装置，框体的内部上端安装有拉丝装置，拉丝装置的下方设置有涂覆装置，涂覆装置的下方安装有收卷装置，收卷装置设置在框体的底部；
所述的进料装置包括支撑架、推动架、矩形齿条、进料电机、进料齿轮、滑动盘、滑动杆、压缩弹簧和装夹机构，其中所述的框体的外部上端固定连接有支撑架，支撑架的上端中部滑动安装有推动架，推动架的左右两侧壁中部安装有矩形齿条，矩形齿条的外侧通过外啮合的方式连接有进料齿轮，进料齿轮通过键连接在进料电机的输出轴上，进料电机通过电机机座安装在框体的外部上端面，推动架的下端固定连接有滑动盘，滑动盘的内部设置有装夹机构，滑动盘的左右两端滑动安装有滑动杆，滑动杆的下端和框体的上端固定连接，滑动杆的下端套设有压缩弹簧；
所述的装夹机构包括推动气缸、推动块、连接杆和弧形夹紧块，其中所述的滑动盘的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的下端固定连接有推动块，推动块的外侧壁上通过销轴和连接杆的上端相连接，滑动盘的下端内部开设有滑槽，滑槽内放置有弧形夹紧块，连接杆的下端通过销轴和弧形夹紧块的上端相连接；
所述的拉丝装置包括拉丝炉、电极块、气泵、气管、水冷机构、退火管、调节机构、冷却管和安装板，其中所述的框体的内部上端固定连接有拉丝炉，拉丝炉的侧壁内部安装有电极块，拉丝炉的上端左侧壁上开设有进气口，框体的左侧壁上端通过气泵底座安装有气泵，气泵的出气口通过气管和拉丝炉左侧壁上端开设的进气口相连通，拉丝炉的右侧设置有水冷机构，拉丝炉的下端安装有退火管，退火管的下方设置有调节机构，调节机构通过安装板和框体的侧壁相连接，安装板的中部安装有冷却管；
所述的调节机构包括调节电机、调节齿轮、旋转齿轮、旋转轴、拉丝管和电动推杆，其中所述的安装板的上端面左侧通过电机机座安装有调节电机，调节电机的输出轴通过键连接有调节齿轮，调节齿轮的右侧通过外啮合的方式连接有旋转齿轮，旋转齿轮通过键连接在旋转轴的上端，旋转轴的下端通过轴承安装在安装板上，旋转齿轮上均匀开设有圆形通槽，圆形通槽内放置有拉丝管，圆形通槽的两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆，电动推杆的上端和拉丝管的上端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的退火管的下端面均匀开设有梳齿槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的水冷机构包括高压水泵、伸缩水管、水腔和水箱，其中所述的框体的右侧壁上端安装有高压水泵，拉丝炉的内部开设有水腔，高压水泵的出水口通过伸缩水管和水腔的一端相连接，水腔的另一端通过伸缩水管和水箱相连接，水箱和高压水泵之间通过伸缩水管相连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的弧形夹紧块和滑动盘下端内部开设的滑槽的侧壁为滑动配合，所述的弧形夹紧块的内侧安装有橡胶层，橡胶层内部均匀设置有轻质弹簧，橡胶层的内侧设置有海绵层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转齿轮上均匀开设的圆形通槽的侧壁上设置有滚动钢珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的涂覆装置包括涂覆辊筒、涂料箱和连接板，其中所述的拉丝装置的下方左右对称设置有连接板，连接板固定安装在框体的侧壁上，连接板的内端设置有涂料箱，涂料箱上安装有涂覆辊筒。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷装置包括导向轮、导向轮支架、限位块、限位支架、收卷辊和底板，其中所述的框体的下端左侧壁上通过导向轮支架安装有导向轮，导向轮的右侧设置有限位块，限位块通过限位支架固定连接在框体的下端右侧壁上，框体的外部下端左侧固定连接有底板，底板上设置有收卷辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转齿轮上均匀设置的拉丝管下端的出口直径为顺时针方向逐渐减小。
(三)有益效果
1、本发明所述的一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，本发明所述的进料装置能够通过装夹机构对光纤预制棒进行装夹，实现缓慢进料的过程，且设置的弧形夹紧块的内侧设置有橡胶层，避免了夹紧力过大导致光纤预制棒破碎从而影响光纤的传输效率的问题，橡胶层的内侧还设置有海绵层，能够对光纤预制棒进行夹紧的过程放置其表面出现夹痕从而降低光纤的拉丝效果；
2、本发明所述的一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，本发明所述的拉丝装置在对光纤预制棒进行熔融的过程中，不断通入惰性气体，能够将拉丝炉中的空气排出，避免其中的杂质混入光纤预制液体中，导致光纤的质量较低的难题；
3、本发明所述的一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，本发明所述的拉丝装置中设置有调节机构，拉丝前通过控制调节机构选用不同的拉丝管，从而得到不同直径的光纤，且在整个拉丝过程中外界的杂质空气不会进入拉丝炉中，导致光纤拉丝质量降低，相对于现有的光纤制造装置，本发明所述的拉丝质量较高，能够提高企业的效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明中进料装置的结构示意图；
图4是本发明中装夹机构的结构示意图；
图5是本发明中装夹机构的仰视图；
图6是本发明中拉丝炉、电极块、退火管和安装板的结构示意图；
图7是本发明中调节机构的结构示意图；
图8是本发明中图7的A向局部放大图；
图9是本发明中旋转齿轮和拉丝管的俯视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图9所示，一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其使用了一种量子保密通信传输光纤生产加工装置，该量子保密通信传输光纤生产加工装置包括框体1、进料装置2、拉丝装置3、涂覆装置4和收卷装置5，采用上述量子保密通信传输光纤生产加工装置对光纤预制棒进行处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该量子保密通信传输光纤生产加工装置前，通过设备检查人员对该设备进行安全检查，确保装置能够正常运行；
S2、棒料工装：通过人工将待加工的光纤预制棒装夹在进料装置2上，等待加工；
S3、拉丝处理：通过拉丝装置3对S2中已夹紧的光纤预制棒进行拉丝处理，得到光纤；
S4、涂覆收卷：通过涂覆装置4对S3中得到的光纤的表面进行保护层涂覆并使其在向下运动的过程中自然干燥，通过收卷装置5对已经涂覆完成的光纤进行收卷处理；
其中，所述的框体1的外部上端设置有进料装置2，框体1的内部上端安装有拉丝装置3，拉丝装置3的下方设置有涂覆装置4，涂覆装置4的下方安装有收卷装置5，收卷装置5设置在框体1的底部；
所述的进料装置2包括支撑架21、推动架22、矩形齿条23、进料电机24、进料齿轮25、滑动盘26、滑动杆27、压缩弹簧28和装夹机构29，其中所述的框体1的外部上端固定连接有支撑架21，支撑架21的上端中部滑动安装有推动架22，推动架22的左右两侧壁中部安装有矩形齿条23，矩形齿条23的外侧通过外啮合的方式连接有进料齿轮25，进料齿轮25通过键连接在进料电机24的输出轴上，进料电机24通过电机机座安装在框体1的外部上端面，推动架22的下端固定连接有滑动盘26，滑动盘26的内部设置有装夹机构29，滑动盘26的左右两端滑动安装有滑动杆27，滑动杆27的下端和框体1的上端固定连接，滑动杆27的下端套设有压缩弹簧28。具体工作时，通过人工将光纤预制棒装夹在装夹机构29上，通过进料电机24带动进料齿轮25转动，通过进料齿轮25和矩形齿条23的相互啮合带动推动架22向下运动，从而带动滑动盘26在滑动杆27上向下运动，通过滑动盘26带动装夹机构29向下运动，从而带动光纤预制棒向下运动。
所述的装夹机构29包括推动气缸291、推动块292、连接杆293和弧形夹紧块294，其中所述的滑动盘26的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸291，推动气缸291的下端固定连接有推动块292，推动块292的外侧壁上通过销轴和连接杆293的上端相连接，滑动盘26的下端内部开设有滑槽，滑槽内放置有弧形夹紧块294，所述的弧形夹紧块294和滑动盘26下端内部开设的滑槽的侧壁为滑动配合，连接杆293的下端通过销轴和弧形夹紧块294的上端相连接，所述的弧形夹紧块294的内侧安装有橡胶层，橡胶层内部均匀设置有轻质弹簧，橡胶层能够对橡胶预制棒起到一定的缓冲作用，防止因夹紧力过大导致光纤预制棒破裂，橡胶层的内侧设置有海绵层，海绵层能够防止光纤预制棒的表面不会产生夹痕。具体工作时，通过推动气缸291带动推动块292进行上下运动，从而带动连接杆293收缩或扩张，通过连接杆293带动弧形夹紧块294收缩或扩张，从而将光纤预制棒夹紧。
所述的拉丝装置3包括拉丝炉31、电极块32、气泵33、气管34、水冷机构35、退火管36、调节机构37、冷却管38和安装板39，其中所述的框体1的内部上端固定连接有拉丝炉31，拉丝炉31的侧壁内部安装有电极块32，拉丝炉31的上端左侧壁上开设有进气口，框体1的左侧壁上端通过气泵底座安装有气泵33，气泵33的出气口通过气管34和拉丝炉31左侧壁上端开设的进气口相连通，拉丝炉31的右侧设置有水冷机构35，拉丝炉31的下端安装有退火管36，所述的退火管36的下端面均匀开设有梳齿槽，梳齿槽能够和拉丝管375上端设置的圆形梳齿相互配合，保证拉丝管375的上端面能够和退火管36的下端面相互贴紧，退火管36的下方设置有调节机构37，调节机构37通过安装板39和框体1的侧壁相连接，安装板39的中部安装有冷却管38。具体工作时，拉丝前，通过控制调节机构37，预先调整好光纤的拉丝直径，通过气泵33将惰性气体通入拉丝炉31内，通过电极块32对拉丝炉31内的光纤预制棒进行加热，得到熔融状态的液体并依靠自身的重力自然滴落到拉丝炉31底部的退火管36内，通过调节机构37和退火管36相互配合，得到裸光纤，通过冷却管38对裸光纤进行冷却，消除裸光纤内部的应力，拉丝完成后，通过水冷机构35对拉丝炉31进行冷却。
所述的水冷机构35包括高压水泵351、伸缩水管352、水腔353和水箱354，其中所述的框体1的右侧壁上端安装有高压水泵351，拉丝炉31的内部开设有水腔353，高压水泵351的出水口通过伸缩水管352和水腔353的一端相连接，水腔353的另一端通过伸缩水管352和水箱354相连接，水箱354和高压水泵351之间通过伸缩水管352相连通。具体工作时，拉丝完成后，通过高压水泵351将水箱354中的冷水输送至拉丝炉31内部的水腔353中，并由水腔353再次回到水箱354中，完成一次冷却循环，从而对拉丝炉31进行冷却。
所述的调节机构37包括调节电机371、调节齿轮372、旋转齿轮373、旋转轴374、拉丝管375和电动推杆376，其中所述的安装板39的上端面左侧通过电机机座安装有调节电机371，调节电机371的输出轴通过键连接有调节齿轮372，调节齿轮372的右侧通过外啮合的方式连接有旋转齿轮373，旋转齿轮373通过键连接在旋转轴374的上端，旋转轴374的下端通过轴承安装在安装板39上，旋转齿轮373上均匀开设有圆形通槽，圆形通槽内放置有拉丝管375，所述的旋转齿轮373上均匀开设的圆形通槽的侧壁上设置有滚动钢珠，滚动钢珠能够减小圆形通槽的侧壁和拉丝管375外侧壁之间的摩擦，有利于拉丝管375的运动，所述的旋转齿轮373上均匀设置的拉丝管375下端的出口直径为顺时针方向逐渐减小，通过选用不同的拉丝管375得到不同直径的光纤，圆形通槽的两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆376，电动推杆376的上端和拉丝管375的上端固定连接。具体工作时，通过调节电机371带动调节齿轮372转动，通过调节齿轮372和旋转齿轮373的相互啮合，带动旋转齿轮373转动，从而带动拉丝管375转动至退火管36的正下方，通过电动推杆376带动拉丝管375向上运动，使拉丝管375上端设置的圆形梳齿和退火管36下端开设的梳齿槽相互贴合，退火管36内熔融状态的液体通过自身重力的作用下落到拉丝管375内，再由拉丝管375的下端出口自然下落，得到不同直径的光纤。
所述的涂覆装置4包括涂覆辊筒41、涂料箱42和连接板43，其中所述的拉丝装置3的下方左右对称设置有连接板43，连接板43固定安装在框体1的侧壁上，连接板43的内端设置有涂料箱42，涂料箱42上安装有涂覆辊筒41。具体工作时，通过涂覆辊筒41的转动将涂料箱42内的保护层涂料涂抹在裸光纤的外侧壁上，从而提高光纤的抗拉强度和抗弯曲强度。
所述的收卷装置5包括导向轮51、导向轮支架52、限位块53、限位支架54、收卷辊55和底板56，其中所述的框体1的下端左侧壁上通过导向轮支架52安装有导向轮51，导向轮51的右侧设置有限位块53，限位块53通过限位支架54固定连接在框体1的下端右侧壁上，框体1的外部下端左侧固定连接有底板56，底板56上设置有收卷辊55。具体工作时，通过收卷辊55对光纤进行自动收卷，通过限位块53对光纤的收卷路径进行限位，通过导向轮51使光纤始终处于一种待张紧的状态，防止出现夹线、断线的现象。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其使用了一种量子保密通信传输光纤生产加工装置，该量子保密通信传输光纤生产加工装置包括框体(1)、进料装置(2)、拉丝装置(3)、涂覆装置(4)和收卷装置(5)，其特征在于：采用上述量子保密通信传输光纤生产加工装置对光纤预制棒进行处理作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该量子保密通信传输光纤生产加工装置前，通过设备检查人员对该设备进行安全检查，确保装置能够正常运行；
S2、棒料工装：通过人工将待加工的光纤预制棒装夹在进料装置(2)上，等待加工；
S3、拉丝处理：通过拉丝装置(3)对S2中已夹紧的光纤预制棒进行拉丝处理，得到光纤；
S4、涂覆收卷：通过涂覆装置(4)对S3中得到的光纤的表面进行保护层涂覆并使其在向下运动的过程中自然干燥，通过收卷装置(5)对已经涂覆完成的光纤进行收卷处理；
其中，所述的框体(1)的外部上端设置有进料装置(2)，框体(1)的内部上端安装有拉丝装置(3)，拉丝装置(3)的下方设置有涂覆装置(4)，涂覆装置(4)的下方安装有收卷装置(5)，收卷装置(5)设置在框体(1)的底部；
所述的进料装置(2)包括支撑架(21)、推动架(22)、矩形齿条(23)、进料电机(24)、进料齿轮(25)、滑动盘(26)、滑动杆(27)、压缩弹簧(28)和装夹机构(29)，其中所述的框体(1)的外部上端固定连接有支撑架(21)，支撑架(21)的上端中部滑动安装有推动架(22)，推动架(22)的左右两侧壁中部安装有矩形齿条(23)，矩形齿条(23)的外侧通过外啮合的方式连接有进料齿轮(25)，进料齿轮(25)通过键连接在进料电机(24)的输出轴上，进料电机(24)通过电机机座安装在框体(1)的外部上端面，推动架(22)的下端固定连接有滑动盘(26)，滑动盘(26)的内部设置有装夹机构(29)，滑动盘(26)的左右两端滑动安装有滑动杆(27)，滑动杆(27)的下端和框体(1)的上端固定连接，滑动杆(27)的下端套设有压缩弹簧(28)；
所述的装夹机构(29)包括推动气缸(291)、推动块(292)、连接杆(293)和弧形夹紧块(294)，其中所述的滑动盘(26)的内部上端通过气缸底座安装有推动气缸(291)，推动气缸(291)的下端固定连接有推动块(292)，推动块(292)的外侧壁上通过销轴和连接杆(293)的上端相连接，滑动盘(26)的下端内部开设有滑槽，滑槽内放置有弧形夹紧块(294)，连接杆(293)的下端通过销轴和弧形夹紧块(294)的上端相连接；
所述的拉丝装置(3)包括拉丝炉(31)、电极块(32)、气泵(33)、气管(34)、水冷机构(35)、退火管(36)、调节机构(37)、冷却管(38)和安装板(39)，其中所述的框体(1)的内部上端固定连接有拉丝炉(31)，拉丝炉(31)的侧壁内部安装有电极块(32)，拉丝炉(31)的上端左侧壁上开设有进气口，框体(1)的左侧壁上端通过气泵底座安装有气泵(33)，气泵(33)的出气口通过气管(34)和拉丝炉(31)左侧壁上端开设的进气口相连通，拉丝炉(31)的右侧设置有水冷机构(35)，拉丝炉(31)的下端安装有退火管(36)，退火管(36)的下方设置有调节机构(37)，调节机构(37)通过安装板(39)和框体(1)的侧壁相连接，安装板(39)的中部安装有冷却管(38)；
所述的调节机构(37)包括调节电机(371)、调节齿轮(372)、旋转齿轮(373)、旋转轴(374)、拉丝管(375)和电动推杆(376)，其中所述的安装板(39)的上端面左侧通过电机机座安装有调节电机(371)，调节电机(371)的输出轴通过键连接有调节齿轮(372)，调节齿轮(372)的右侧通过外啮合的方式连接有旋转齿轮(373)，旋转齿轮(373)通过键连接在旋转轴(374)的上端，旋转轴(374)的下端通过轴承安装在安装板(39)上，旋转齿轮(373)上均匀开设有圆形通槽，圆形通槽内放置有拉丝管(375)，圆形通槽的两侧对称开设有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆(376)，电动推杆(376)的上端和拉丝管(375)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的退火管(36)的下端面均匀开设有梳齿槽。
3.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的水冷机构(35)包括高压水泵(351)、伸缩水管(352)、水腔(353)和水箱(354)，其中所述的框体(1)的右侧壁上端安装有高压水泵(351)，拉丝炉(31)的内部开设有水腔(353)，高压水泵(351)的出水口通过伸缩水管(352)和水腔(353)的一端相连接，水腔(353)的另一端通过伸缩水管(352)和水箱(354)相连接，水箱(354)和高压水泵(351)之间通过伸缩水管(352)相连通。
4.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的弧形夹紧块(294)和滑动盘(26)下端内部开设的滑槽的侧壁为滑动配合，所述的弧形夹紧块(294)的内侧安装有橡胶层，橡胶层内部均匀设置有轻质弹簧，橡胶层的内侧设置有海绵层。
5.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的旋转齿轮(373)上均匀开设的圆形通槽的侧壁上设置有滚动钢珠。
6.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的涂覆装置(4)包括涂覆辊筒(41)、涂料箱(42)和连接板(43)，其中所述的拉丝装置(3)的下方左右对称设置有连接板(43)，连接板(43)固定安装在框体(1)的侧壁上，连接板(43)的内端设置有涂料箱(42)，涂料箱(42)上安装有涂覆辊筒(41)。
7.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的收卷装置(5)包括导向轮(51)、导向轮支架(52)、限位块(53)、限位支架(54)、收卷辊(55)和底板(56)，其中所述的框体(1)的下端左侧壁上通过导向轮支架(52)安装有导向轮(51)，导向轮(51)的右侧设置有限位块(53)，限位块(53)通过限位支架(54)固定连接在框体(1)的下端右侧壁上，框体(1)的外部下端左侧固定连接有底板(56)，底板(56)上设置有收卷辊(55)。
8.根据权利要求1所述一种量子保密通信传输光纤生产加工工艺，其特征在于：所述的旋转齿轮(373)上均匀设置的拉丝管(375)下端的出口直径为顺时针方向逐渐减小。
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