CN219585564U - 一种线芯进料张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线芯进料张力调节装置,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有控制面屏,支架的表面设置有进料机构,进料机构用于调节线芯进料的张力,进料机构包括上进料轮,支架的表面通过驱动组件带动下进料轮转动,本实用新型涉及张力调节装置技术领域。该线芯进料张力调节装置,通过将线芯穿过两个导向辊之间进入上进料轮两个调节板之间的凹槽,往下进入下进料轮两个调节板之间的凹槽,再往上进入上进料轮方两个调节板之间的凹槽随后出料,启动减速电机带动下进料轮转动,从而可以通过调节减速电机的速度来调节线芯进料的张力,使得线芯进料张力调节装置体积减小,灵敏度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及张力调节装置技术领域,具体为一种线芯进料张力调节装置。
背景技术
线缆加工中,进料口需要对线芯进行张力调节,但是现有的线芯进料张力调节装置还存在以下问题:常规是通过调节辊筒之间的距离来对线芯进料的张力进行调节,此类张力调节装置不仅体积大,不灵敏,无法根据实际情况准确的进行张力调节,并且操作起来费时费力,导致影响了线缆加工的质量以及效率,为此,本实用新型提供了一种线芯进料张力调节装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线芯进料张力调节装置,解决了通过调节辊筒之间的距离来对线芯进料的张力进行调节的装置体积大不灵敏的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种线芯进料张力调节装置,包括底座,所述底座的表面固定连接有支架,所述支架的表面固定连接有控制面屏,所述支架的表面设置有进料机构,进料机构用于调节线芯进料的张力,所述进料机构包括上进料轮,所述支架的表面通过驱动组件带动下进料轮转动,所述上进料轮的表面固定连接有旋转轴,所述旋转轴的表面与支架的表面转动连接,所述上进料轮和下进料轮的内腔通过调节机构带动调节板运动,所述支架的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面转动连接有进料辊,所述支架的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面转动连接有导向辊。
优选的,所述驱动组件包括减速电机,所述减速电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的一端与下进料轮的表面固定连接。
优选的,所述调节机构包括调节块,所述上进料轮的内腔通过转动组件带动螺纹杆转动,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的表面通过连杆组件带动调节块运动,所述上进料轮的内壁固定连接有滑动杆,所述调节块的表面通过滑动组件带动调节板运动。
优选的,所述转动组件包括转动电机,所述转动电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的一端与螺纹杆的一端固定连接。
优选的,所述连杆组件包括连接杆,所述连接杆的一端与螺纹块的表面转动连接,所述连接杆的表面与调节块的表面转动连接,所述连接杆的另一端与上进料轮的内壁转动连接。
优选的,所述滑动组件包括带动杆,所述带动杆的一端与调节块的表面固定连接,所述带动杆的另一端与调节板的表面固定连接,所述上进料轮和下进料轮的表面均开设有滑动槽。
有益效果
本实用新型提供了一种线芯进料张力调节装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该线芯进料张力调节装置,通过将线芯穿过两个导向辊之间进入上进料轮两个调节板之间的凹槽,往下进入下进料轮两个调节板之间的凹槽,再往上进入上进料轮方两个调节板之间的凹槽随后出料,启动减速电机带动下进料轮转动,从而可以通过调节减速电机的速度来调节线芯进料的张力,使得线芯进料张力调节装置体积减小,灵敏度提高。
(2)、该线芯进料张力调节装置,通过启动转动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块向右移动,螺纹块通过连接杆带动多个调节块同时等距的向右移动,调节块带动调节板向右聚拢,直至调节板与之间的线芯接触,从而可以避免线芯进料在调节张力的过程中打滑的问题,有效的提高了线芯进料张力调节装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型上进料轮俯视结构示意图。
图中:1-底座、2-支架、3-控制面屏、4-进料机构、41-上进料轮、42-下进料轮、43-旋转轴、44-调节板、45-支撑板、46-进料辊、47-连接板、48-驱动组件、48-1-减速电机、48-2-传动轴、49-调节机构、49-1-调节块、49-2-螺纹杆、49-3-螺纹块、49-4-滑动杆、49-5-转动组件、49-51-转动电机、49-52-转动轴、49-6-连杆组件、49-61-连接杆、49-7-滑动组件、49-71-带动杆、49-72-滑动槽、410-导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例
一种线芯进料张力调节装置,包括底座1,底座1的表面固定连接有支架2,支架2的表面固定连接有控制面屏3,控制面屏3与外部电源连接,与装置内所有的电性原件电性连接,支架2的表面设置有进料机构4,进料机构4用于调节线芯进料的张力,进料机构4包括上进料轮41,上进料轮41上的调节板44有多个,但是比下进料轮42上的调节板44多一个,支架2的表面通过驱动组件48带动下进料轮42转动,驱动组件48包括减速电机48-1,减速电机48-1与外部电源连接且为三相异步电动机,减速电机48-1的表面与底座1的表面固定连接,减速电机48-1输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴48-2,传动轴48-2的一端与下进料轮42的表面固定连接,上进料轮41的表面固定连接有旋转轴43,旋转轴43的表面与支架2的表面转动连接,上进料轮41和下进料轮42的内腔通过调节机构49带动调节板44运动,支架2的表面固定连接有支撑板45,支撑板45的表面转动连接有进料辊46,支架2的表面固定连接有连接板47,连接板47的表面转动连接有导向辊410,导向辊410有两个,通过将线芯穿过两个导向辊410之间进入上进料轮41两个调节板44之间的凹槽,往下进入下进料轮42两个调节板44之间的凹槽,再往上进入上进料轮41方两个调节板44之间的凹槽随后出料,启动减速电机48-1带动下进料轮42转动,从而可以通过调节减速电机48-1的速度来调节线芯进料的张力,使得线芯进料张力调节装置体积减小,灵敏度提高。
实施例二
一种线芯进料张力调节装置,包括底座1,底座1的表面固定连接有支架2,支架2的表面固定连接有控制面屏3,控制面屏3与外部电源连接,与装置内所有的电性原件电性连接,支架2的表面设置有进料机构4,进料机构4用于调节线芯进料的张力,进料机构4包括上进料轮41,上进料轮41上的调节板44有多个,但是比下进料轮42上的调节板44多一个,支架2的表面通过驱动组件48带动下进料轮42转动,驱动组件48包括减速电机48-1,减速电机48-1与外部电源连接且为三相异步电动机,减速电机48-1的表面与底座1的表面固定连接,减速电机48-1输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴48-2,传动轴48-2的一端与下进料轮42的表面固定连接,上进料轮41的表面固定连接有旋转轴43,旋转轴43的表面与支架2的表面转动连接,上进料轮41和下进料轮42的内腔通过调节机构49带动调节板44运动,调节机构49包括调节块49-1,调节块49-1有多个,与调节板44数量相等,上进料轮41的内腔通过转动组件49-5带动螺纹杆49-2转动,转动组件49-5包括转动电机49-51,转动电机49-51与外部电源连接且为三相异步电动机,转动电机49-51与上进料轮41的内壁固定连接,转动电机49-51输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴49-52,转动轴49-52的一端与螺纹杆49-2的一端固定连接,螺纹杆49-2的另一端与上进料轮41的内壁转动连接,螺纹杆49-2贯穿调节块49-1并可相对转动,螺纹杆49-2的表面螺纹连接有螺纹块49-3,螺纹块49-3的表面通过连杆组件49-6带动调节块49-1运动,连杆组件49-6包括连接杆49-61,连接杆49-61有多个,相互之间的两端转动连接,连接杆49-61的一端与螺纹块49-3的表面转动连接,连接杆49-61的表面与调节块49-1的表面转动连接,连接杆49-61的另一端与上进料轮41的内壁转动连接,上进料轮41的内壁固定连接有滑动杆49-4,滑动杆49-4贯穿调节块49-1并可相对调节块49-1滑动,调节块49-1的表面通过滑动组件49-7带动调节板44运动,滑动组件49-7包括带动杆49-71,带动杆49-71的一端与调节块49-1的表面固定连接,带动杆49-71的另一端与调节板44的表面固定连接,上进料轮41和下进料轮42的表面均开设有滑动槽49-72,带动杆49-71的表面与滑动槽49-72的内表面滑动连接,通过启动转动电机49-51带动螺纹杆49-2转动,螺纹杆49-2带动螺纹块49-3向右移动,螺纹块49-3通过连接杆49-61带动多个调节块49-1同时等距的向右移动,调节块49-1带动调节板44向右聚拢,直至调节板44与之间的线芯接触,从而可以避免线芯进料在调节张力的过程中打滑的问题,有效的提高了线芯进料张力调节装置的实用性,支架2的表面固定连接有支撑板45,支撑板45的表面转动连接有进料辊46,支架2的表面固定连接有连接板47,连接板47的表面转动连接有导向辊410,导向辊410有两个,通过将线芯穿过两个导向辊410之间进入上进料轮41两个调节板44之间的凹槽,往下进入下进料轮42两个调节板44之间的凹槽,再往上进入上进料轮41方两个调节板44之间的凹槽随后出料,启动减速电机48-1带动下进料轮42转动,从而可以通过调节减速电机48-1的速度来调节线芯进料的张力,使得线芯进料张力调节装置体积减小,灵敏度提高。
使用时,操作人员将线芯穿过两个导向辊410之间,通过进料辊46的上表面进料,进入上进料轮41最后方两个调节板44之间的凹槽,往下进入下进料轮42最后方两个调节板44之间的凹槽,往上进入上进料轮41中间方两个调节板44之间的凹槽,往下进入下进料轮42最前方两个调节板44之间的凹槽,往上进入上进料轮41最前方两个调节板44之间的凹槽,随后出料,启动转动电机49-51,转动电机49-51带动转动轴49-52转动,转动轴49-52带动螺纹杆49-2转动,螺纹杆49-2带动螺纹块49-3向右移动,螺纹块49-3通过连接杆49-61带动多个调节块49-1同时等距的向右移动,调节块49-1沿着滑动杆49-4的表面滑动,调节块49-1带动带动杆49-71沿着滑动槽49-72的内表面滑动,带动杆49-71带动调节板44向右聚拢,直至调节板44与之间的线芯接触,启动减速电机48-1,减速电机48-1带动传动轴48-2转动,传动轴48-2带动下进料轮42转动,通过调节减速电机48-1的速度,从而调节线芯进料的张力。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线芯进料张力调节装置,包括底座(1),所述底座(1)的表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的表面固定连接有控制面屏(3),其特征在于:所述支架(2)的表面设置有进料机构(4),进料机构(4)用于调节线芯进料的张力;
所述进料机构(4)包括上进料轮(41),所述支架(2)的表面通过驱动组件(48)带动下进料轮(42)转动,所述上进料轮(41)的表面固定连接有旋转轴(43),所述旋转轴(43)的表面与支架(2)的表面转动连接,所述上进料轮(41)和下进料轮(42)的内腔通过调节机构(49)带动调节板(44)运动,所述支架(2)的表面固定连接有支撑板(45),所述支撑板(45)的表面转动连接有进料辊(46),所述支架(2)的表面固定连接有连接板(47),所述连接板(47)的表面转动连接有导向辊(410)。
2.根据权利要求1所述的一种线芯进料张力调节装置,其特征在于:所述驱动组件(48)包括减速电机(48-1),所述减速电机(48-1)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(48-2),所述传动轴(48-2)的一端与下进料轮(42)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种线芯进料张力调节装置,其特征在于:所述调节机构(49)包括调节块(49-1),所述上进料轮(41)的内腔通过转动组件(49-5)带动螺纹杆(49-2)转动,所述螺纹杆(49-2)的表面螺纹连接有螺纹块(49-3),所述螺纹块(49-3)的表面通过连杆组件(49-6)带动调节块(49-1)运动,所述上进料轮(41)的内壁固定连接有滑动杆(49-4),所述调节块(49-1)的表面通过滑动组件(49-7)带动调节板(44)运动。
4.根据权利要求3所述的一种线芯进料张力调节装置,其特征在于:所述转动组件(49-5)包括转动电机(49-51),所述转动电机(49-51)输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴(49-52),所述转动轴(49-52)的一端与螺纹杆(49-2)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种线芯进料张力调节装置,其特征在于:所述连杆组件(49-6)包括连接杆(49-61),所述连接杆(49-61)的一端与螺纹块(49-3)的表面转动连接,所述连接杆(49-61)的表面与调节块(49-1)的表面转动连接,所述连接杆(49-61)的另一端与上进料轮(41)的内壁转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种线芯进料张力调节装置,其特征在于:所述滑动组件(49-7)包括带动杆(49-71),所述带动杆(49-71)的一端与调节块(49-1)的表面固定连接,所述带动杆(49-71)的另一端与调节板(44)的表面固定连接,所述上进料轮(41)和下进料轮(42)的表面均开设有滑动槽(49-72)。
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