CN112028210A - 一种酸碱废水全自动处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸碱废水全自动处理系统,所述系统包括废水收集槽、第一调节槽、第二调节槽和排放槽,所述废水收集槽通过废水传送泵和输送管路分别连接第一调节槽和第二调节槽,第一调节槽、第二调节槽和排放槽通过管路依次相互连接,并且第一调节槽、第二调节槽上分别连接有酸性管路和碱性管路,同时第一调节槽、第二调节槽和排放槽内均设有PH值检测传感器,且各个PH值检测传感器均直接至PH监测仪,所述PH监测仪根据监测的PH值控制酸性管路和碱性管路上的电磁阀通断。本发明不但可以将酸碱废水处理后完全达到国家规定的排放标准,而且成本不高,易于普及,实现了真正意义上的节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种酸碱废水(少量)全自动处理系统,属于节能环保技术领域。
背景技术
目前,人们对环保意识越来越强,国家环保方面的法令也越来越严格,其主要目的是杜绝企业和个人的乱排乱放现象,保护生态环境。酸碱废水是废水处理时最常见的一种。酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等,废水处理要重点治理含有各种有害物质或重金属盐类。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等,废水处理时,会遇到含有机碱或含无机碱。
因酸碱废水具有较强的腐蚀性,如不加治理直接排出,会腐蚀管渠和构筑物;排入水体,会改变水体的pH值,干扰并影响水生生物的生长和渔业生产;排入农田,会改变土壤的性质,使土壤酸化或盐碱化,危害农作物;同时酸碱原料流失也是浪费。所以酸碱废水应尽量回收利用,或经过处理,使废水的pH值处在6~9之间,才能排入水体。目前使用的酸碱废水处理方法,普遍存在工艺复杂,成本高,难以普及等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸碱废水全自动处理系统,可以使酸碱废水经处理后达到排放要求。
本发明采取的技术方案是:一种酸碱废水全自动处理系统,所述系统包括废水收集槽、第一调节槽、第二调节槽和排放槽,所述废水收集槽通过收集管路收集酸碱废水,并通过废水传送泵和输送管路分别连接第一调节槽和第二调节槽,所述第一调节槽、第二调节槽和排放槽通过管路依次相互连接,并且第一调节槽、第二调节槽上分别连接有酸性管路和碱性管路,其中第一调节槽的酸性管路上设有电磁阀AV2-1,碱性管路上设有电磁阀AV2-2,第二调节槽的酸性管路上设有电磁阀AV3-1,碱性管路上设有电磁阀AV3-2,所述第一调节槽、第二调节槽和排放槽内均设有PH值检测传感器,且各个PH值检测传感器均直接至PH监测仪,所述PH监测仪根据监测的PH值控制电磁阀AV2-1、电磁阀AV2-2、电磁阀AV3-1和电磁阀AV3-2的通断。
进一步的,所述废水收集槽的上方设有鼓风机,所述鼓风机通过管路分别连接废水收集槽,第一调节槽和第二调节槽的顶部。
进一步的,所述第一调节槽和第二调节槽内设有搅拌机,并且搅拌机采用2层叶轮搅拌机。
进一步的,所述排放槽的排放口处设有排放泵,所述排放泵的出口分别连接三条管路,其中第一条管路作为直接排放管路连接至工厂排放渠,第二条管路作为循环管路分别连接至第一调节槽和第二调节槽,第二条管路作为应急管路连接至应急水池。
进一步的,所述直接排放管路上设有电磁阀AV4-1,循环管路上设有电磁阀AV4-2,应急管路上设有手动阀AV4-3,所述电磁阀AV4-1和电磁阀AV4-2接受PH监测仪控制。
进一步的,所述应急水池内设有潜水泵,所述潜水泵通过管路连接至废水收集槽。
本发明的有益效果是:本系统将酸碱废水通过调节槽后,经PH仪检测后决定加酸或加碱,并通过搅拌使其快速中和,从而达到排放要求,若不达标则回流进调节槽,直至达标。本系统及其工艺流程不但可以将酸碱废水处理后完全达到国家规定的排放标准,而且成本不高,易于普及,实现了真正意义上的节能环保。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本系统的结构原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1,一种酸碱废水全自动处理系统,其包括废水收集槽T1、第一调节槽T2、第二调节槽T3和排放槽T4,所述废水收集槽T1通过收集管路收集酸碱废水,并通过废水传送泵P1和输送管路分别连接第一调节槽T2和第二调节槽T3,所述第一调节槽T2、第二调节槽T3和排放槽T4通过管路依次相互连接,并且第一调节槽T2、第二调节槽T3上分别连接有酸性管路和碱性管路,其中第一调节槽T2的酸性管路上设有电磁阀AV2-1,碱性管路上设有电磁阀AV2-2,第二调节槽T3的酸性管路上设有电磁阀AV3-1,碱性管路上设有电磁阀AV3-2,所述第一调节槽T2、第二调节槽T3和排放槽T4内均设有PH值检测传感器,且各个PH值检测传感器均直接至PH监测仪,所述PH监测仪根据监测的PH值控制电磁阀AV2-1、电磁阀AV2-2、电磁阀AV3-1和电磁阀AV3-2的通断。
本实施例中,所述第一调节槽和第二调节槽内设有搅拌机,并且搅拌机采用2层叶轮搅拌机。所述废水收集槽的上方设有鼓风机,所述鼓风机通过管路分别连接废水收集槽,第一调节槽和第二调节槽的顶部。鼓风机可以加快中和反应同时若搅拌机故障也可以暂时代替搅拌作用
本实施例中,所述排放槽的排放口处设有排放泵P4,所述排放泵P4的出口分别连接三条管路,其中第一条管路作为直接排放管路连接至工厂排放渠,第二条管路作为循环管路分别连接至第一调节槽T2和第二调节槽T3,第二条管路作为应急管路连接至应急水池,应急水池内设有潜水泵,潜水泵通过管路连接至废水收集槽。同时,直接排放管路上设有电磁阀AV4-1,循环管路上设有电磁阀AV4-2,应急管路上设有手动阀AV4-3,所述电磁阀AV4-1和电磁阀AV4-2接受PH监测仪控制。
本系统的工作原理:生产废水进入废水收集槽T1,通过废水传送泵P1将收集槽内废水传送进第一调节槽T2和第二调节槽T3,通过PH监测仪对废水的酸碱性碱性监测,当第一调节槽T2和第二调节槽T3内废水为酸性时,则自动开启AV2-2,AV3-2阀加碱调整PH值;反之,则开启AV2-1,AV3-1阀加酸调整PH值。
当酸碱废水通过连通管从第二调节槽T3进入排放槽T4时,PH监测仪对排放槽T4内废水的PH值进行检测,若达到排放标准,则启动排放泵P4,开启AV4-1阀,废水经工厂排放渠(在线检测)最后进入工业园区污水处理厂。若PH值达不到排放要求,则自动开启AV4-2阀,废水循环进入第一调节槽T2和第二调节槽T3继续调整,直至达标为止。为不影响生产,本系统设置有一应急水池,来不及排放时,可以手动开启AV4-3阀,废水暂时进入应急水池,收集槽空余时,可通过潜水泵P5将水抽至废水收集槽T1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述系统包括废水收集槽、第一调节槽、第二调节槽和排放槽,所述废水收集槽通过收集管路收集酸碱废水,并通过废水传送泵和输送管路分别连接第一调节槽和第二调节槽,所述第一调节槽、第二调节槽和排放槽通过管路依次相互连接,并且第一调节槽、第二调节槽上分别连接有酸性管路和碱性管路,其中第一调节槽的酸性管路上设有电磁阀AV2-1,碱性管路上设有电磁阀AV2-2,第二调节槽的酸性管路上设有电磁阀AV3-1,碱性管路上设有电磁阀AV3-2,所述第一调节槽、第二调节槽和排放槽内均设有PH值检测传感器,且各个PH值检测传感器均直接至PH监测仪,所述PH监测仪根据监测的PH值控制电磁阀AV2-1、电磁阀AV2-2、电磁阀AV3-1和电磁阀AV3-2的通断。
2.根据权利要求1所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述废水收集槽的上方设有鼓风机,所述鼓风机通过管路分别连接废水收集槽,第一调节槽和第二调节槽的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述第一调节槽和第二调节槽内设有搅拌机。
4.根据权利要求3所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述搅拌机采用2层叶轮搅拌机。
5.根据权利要求1所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述排放槽的排放口处设有排放泵,所述排放泵的出口分别连接三条管路,其中第一条管路作为直接排放管路连接至工厂排放渠,第二条管路作为循环管路分别连接至第一调节槽和第二调节槽,第二条管路作为应急管路连接至应急水池。
6.根据权利要求5所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述直接排放管路上设有电磁阀AV4-1,循环管路上设有电磁阀AV4-2,应急管路上设有手动阀AV4-3,所述电磁阀AV4-1和电磁阀AV4-2接受PH监测仪控制。
7.根据权利要求5所述的一种酸碱废水全自动处理系统,其特征在于,所述应急水池内设有潜水泵,所述潜水泵通过管路连接至废水收集槽。
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