CN112026369A - 一种便携式票据打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印技术领域，公开了一种便携式票据打印机，包括前端相互铰接的上盖和下盖，所述下盖的内部设有电机和齿轮组，所述下盖后部的上端设有胶辊，所述胶辊上安装有第一齿轮，所述齿轮组的输出端与第一齿轮啮合，所述电机通过齿轮组驱动胶辊转动，所述上盖后部的下端设有热敏片，所述热敏片可抵接胶辊，所述下盖的前部向下凹地设有第一半纸仓，所述上盖的前部向上凹地设有第二半纸仓，所述第一半纸仓和第二半纸仓组合为置纸仓，所述上盖与下盖扣合时，打印机的长度为80mm‑90mm，宽度为80mm‑90mm，高度为35mm‑45mm，体积小，重量轻，上盖和下盖合上后，体积尤其小，便于携带，方便在各种场合使用。

Description

一种便携式票据打印机

技术领域

本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种便携式票据打印机。

背景技术

打印机作为输出设备的外部设备，广泛用于数据转换，诸如文本或图形从数字文件转换到类似纸张的物理形式。打印机的主要类型有点阵式、热敏式、喷墨式，包括彩色或黑白的。传统的打印机设备以桌面针式打印机为主，因体积和应用技术等原因，不方便移动，在物流发达的今天，这种体积庞大的打印机越来越不适用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种便携式票据打印机，其一个方面解决了体积大而不便于移动的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种便携式票据打印机，包括前端相互铰接的上盖和下盖，所述下盖的内部设有电机和齿轮组，所述下盖后部的上端设有胶辊，所述胶辊上安装有第一齿轮，所述齿轮组的输出端与第一齿轮啮合，所述电机通过齿轮组驱动胶辊转动，所述上盖后部的下端设有热敏片，所述热敏片可抵接胶辊，所述下盖的前部向下凹地设有第一半纸仓，所述上盖的前部向上凹地设有第二半纸仓，所述第一半纸仓和第二半纸仓组合为置纸仓，所述上盖与下盖扣合时，打印机的长度为80mm-90mm，宽度为80mm-90mm，高度为35mm-45mm。

作为上述技术方案的改进，所述下盖包括下底盖以及设于下底盖上端的下内盖，所述下内盖下部的一端设有胶辊限位孔，所述胶辊限位孔左右贯通，所述下内盖下部的另一端向上凹地设有第一胶辊限位槽，所述胶辊的一端插设于胶辊限位孔，所述胶辊的另一端置于第一胶辊限位槽，所述齿轮组设于下内盖下部的另一端，所述胶辊的另一端通过齿轮组固定在第一胶辊限位槽。

作为上述技术方案的改进，所述下内盖的下端设有齿轮支架和齿轮护盖，所述齿轮组安装于齿轮支架内部，所述齿轮支架上设有多个卡孔，所述齿轮护盖上设有多个卡钩，所述卡钩可卡入卡孔以使齿轮护盖与齿轮支架连接，所述电机安装在齿轮支架上，且所述电机的输出轴位于齿轮支架的内部。

作为上述技术方案的改进，所述上盖的下端设有上扣合部，所述下盖内设有滑动件和复位驱动件，所述滑动件的上端设有下扣合部，所述复位驱动件的一端连接滑动件，当所述上盖盖合在下盖，所述复位驱动件可通过驱动滑动件滑动以使下扣合部向扣合上扣合部的方向移动，所述下扣合部可与上扣合部扣合，所述下盖上还设有开盖驱动件，所述开盖驱动件可通过驱动滑动件滑动以使下扣合部向脱离上扣合部的方向移动。

作为上述技术方案的改进，所述滑动件上设有第一推动部，所述开盖驱动件包括设于前部的第二推动部，所述第一推动部上设有第一倾斜面，所述第二推动部可抵接第一倾斜面并推动滑动件滑动以使下扣合部向脱离上扣合部的方向移动，所述第一倾斜面与滑动件的滑动方向所在的直线成预定的夹角，所述夹角大于0度且小于90度。

作为上述技术方案的改进，所述第二推动部上设有第二倾斜面，所述第二倾斜面的倾斜角度与第一倾斜面的倾斜角度相同，所述第二推动部可通过第二倾斜面抵接第一倾斜面。

作为上述技术方案的改进，所述滑动件的下部向上凹地开设有滑槽，所述第一倾斜面为滑槽左侧的内壁面，所述第二倾斜面位于第二推动部的左前侧，所述第二推动部插设于滑槽的后部，所述开盖驱动件可前后移动，所述开盖驱动件可驱动滑动件左右移动。

作为上述技术方案的改进，所述上盖下端的前部一体地设有过线通道，所述过线通道包括上端与上盖内部连通的长方体形的主通道，所述主通道为开口朝前的U形槽，所述主通道的下端设有曲面板，所述曲面板的下端向前弯曲，所述下盖的上端面开设有通槽，所述过线通道插设于通槽，所述过线通道的左侧面或右侧面铰接在下盖内部，所述过线通道可在通槽中转动，所述曲面板的底端到过线通道与下盖的铰接点的距离大于通槽的后侧面到过线通道与下盖的铰接点的距离。

作为上述技术方案的改进，所述主通道的侧面设有连接板，所述连接板为三角形板，所述连接板的上端面到底棱的距离小于通槽前后方向的宽度，所述连接板的前端与下盖铰接。

作为上述技术方案的改进，所述上盖包括上顶盖以及设于上顶盖下端的上内盖，所述过线通道设于上内盖的下端，所述上内盖上还开设有过线孔，所述过线孔与过线通道的上端连通，所述上顶盖的内部设有挡线板，所述挡线板位于过线孔的正上方或挡线板的下端位于过线孔中，所述挡线板到上盖最前端的距离大于过线孔的前侧壁到上盖最前端的距离。

本发明其中一方面的有益效果有：

根据本公开的一方面，本票据打印机的置纸仓用于放置热敏打印纸，上盖和下盖扣合后，热敏片抵接胶辊，热敏打印纸在热敏片的作用下显现预设的内容，热敏打印纸经由胶辊的转动被传送出，可满足日常票据打印的需要；而且扣合时，打印机的长度为80mm-90mm，宽度为80mm-90mm，高度为35mm-45mm,体积小，重量轻，上盖和下盖合上后，体积尤其小，便于携带，方便在各种场合使用。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明的其中一个实施例的扣合时的立体示意图；

图2是本发明的其中一个实施例的打开时的立体示意图；

图3是本发明的其中一个实施例的部分结构的一个立体示意图；

图4是本发明的其中一个实施例中上盖的一个立体示意图；

图5是本发明的其中一个实施例中上盖的另一个立体示意图；

图6是本发明的其中一个实施例的部分结构的另一个立体示意图；

图7是图6中A处的局部放大图；

图8是图6中B处的局部放大图；

图9是本发明的其中一个实施例中下盖内部的部分爆炸示意图；

图10是本发明的另一个实施例中下盖内部的部分爆炸示意图；

图11是图10中C处的局部放大图；

图12是本发明的其中一个实施例中上盖内部的部分爆炸示意图；

图13是本发明的其中一个实施例中下盖内部的另一部分爆炸示意图；

图14是本发明的其中一个实施例中下盖的一个立体示意图；

图15是本发明的其中一个实施例中下盖的另一个立体示意图；

图16是图15中D处的局部放大图；

图17是图15中E处的局部放大图；

图18是本发明的其中一个实施例中传感器安装部的立体示意图。

具体实施方式

参见图1-图18，本发明公开一种便携式票据打印机，包括前端相互铰接的上盖1和下盖2，所述下盖2的内部设有电机5和齿轮组6，所述下盖2后部的上端设有胶辊4，所述胶辊4上安装有第一齿轮42，所述齿轮组6的输出端与第一齿轮42啮合，所述电机5通过齿轮组6驱动胶辊4转动，所述上盖1后部的下端设有热敏片3，所述热敏片3可抵接胶辊4，所述下盖2的前部向下凹地设有第一半纸仓71，所述上盖1的前部向上凹地设有第二半纸仓72，所述第一半纸仓71和第二半纸仓72组合为置纸仓，所述上盖1与下盖2扣合时，打印机的长度为80mm-90mm，宽度为80mm-90mm，高度为35mm-45mm，优选86mm*86mm*41mm。本文中所说的上盖1的上下方位，是以上盖1和下盖2扣合的状态为基准。

具体的，本票据打印机的置纸仓用于放置热敏打印纸，上盖1和下盖2扣合后，热敏片3抵接胶辊4，热敏打印纸在热敏片3的作用下显现预设的内容，热敏打印纸经由胶辊4的转动被传送出，可满足日常票据打印的需要；而且，扣合时，打印机的长度为80mm-90mm，宽度为80mm-90mm，高度为35mm-45mm。体积小，重量轻，上盖1和下盖2合上后，体积尤其小，便于携带，方便在各种场合使用。

进一步参见图14-图17，所述下盖2包括下底盖21以及设于下底盖21上端的下内盖22，所述下内盖22下部的一端设有胶辊限位孔23，所述胶辊限位孔23左右贯通，所述下内盖22下部的另一端向上凹地设有第一胶辊限位槽24，所述胶辊4的一端插设于胶辊限位孔23，所述胶辊4的另一端置于第一胶辊限位槽24，所述齿轮组6设于下内盖22下部的另一端，所述胶辊4的另一端通过齿轮组6固定在第一胶辊限位槽24。

这样，胶辊限位孔23为一个和下内盖22一体连接的通孔，胶辊4的一端直接插设于胶辊限位孔23，被胶辊限位孔23限制位置；而其他结构的胶辊4限位方式，累积公差较多，尺寸比较难控制，胶辊4经常出现一端高一端低的情况，容易造成打印不良。而胶辊限位孔23的结构解决了此问题，累积公差小，尺寸容易控制，容易保持胶辊平衡，打印质量好，而且胶辊4的安装与下底盖21无关，实现了没有下底盖21也可以测试打印，让装配更方便，尺寸也更好控制，更加好修改优化设计。

具体的，下内盖22的后部上下贯穿地设有胶辊槽224，胶辊槽224的左侧竖直地设有支板225，所述胶辊限位孔23包括开设在支板225上的U形限位槽231，U形限位槽231的开口朝上，U形限位槽231包括下部的半圆槽以及上部的矩形槽，U形限位槽231的上端和外界连通。支板225的左端面设有加强环2251，所述加强环2251为部分圆环状，加强环与U形限位槽231的半圆槽共中心轴线，且加强环2251的内壁和U形限位槽231的半圆槽的槽壁共圆弧面。

而且，所述支板225的右端设有第一支撑片226，所述第一支撑片226的前端和后端分别连接胶辊槽224的前壁和后壁，胶辊限位孔23包括设于第一支撑片226下端的劣弧限位槽232，劣弧限位槽232左右贯穿第一支撑片226，所述劣弧限位槽232向上凹，劣弧限位槽232与U形限位槽231的半圆槽共中心轴线，且劣弧限位槽232的半径与半圆槽的半径相同。胶辊4的左端插设于U形限位槽231和劣弧限位槽232之中。

安装时，胶辊4的左端通过劣弧限位槽232穿入U形限位槽231中，胶辊4左端的上侧被劣弧限位槽232限位，下侧被U形限位槽231的半圆槽限位。采用劣弧限位槽232，预留了更大的安装空间，且减少胶辊4左端穿过劣弧限位槽232时的摩擦，方便安装。

另外，下内盖22的后部设有第二胶辊限位槽227，所述第二胶辊限位槽227位于支板225的左侧，且第二胶辊限位槽227为半圆槽，第二胶辊限位槽227与U形限位槽231的半圆槽共中心轴线，且第二胶辊限位槽227的半径与半圆槽的半径相同。胶辊4的左端同时插设在第二胶辊限位槽227、劣弧限位槽232和U形限位槽231之中，胶辊4的上侧同时被劣弧限位槽232和第二胶辊限位槽227限位，更加能够保证胶辊4的左端的平衡。

而且，第一胶辊限位槽24设于胶辊槽224的右侧，具体为，胶辊槽224的右侧设有第二支撑片228，所述第二支撑片228的前端和后端分别连接胶辊槽224的前壁和后壁，第一胶辊限位槽24设于第二支撑片228的下端，所述第一胶辊限位槽24为部分圆弧槽，第一胶辊限位槽24与U形限位槽231的半圆槽共中心轴线，且第一胶辊限位槽24的半径与半圆槽的半径相同。

进一步的，下内盖22的下部设有齿轮槽，所述齿轮槽位于第一胶辊限位槽24的右侧，齿轮槽与第一胶辊限位槽24连通。第一齿轮42安装于胶辊4的右端，且第一齿轮42位于齿轮槽中，具体安装结构为，第一齿轮42的中央设有长方体形的传动孔43，胶辊4的右端对应设有长方体形的传动轴41，传动轴41插设在传动孔43中，齿轮组6的输出端与第一齿轮42啮合传动。

而且参见图13，所述下内盖22下端的右侧设有齿轮支架25和齿轮护盖26，齿轮支架25通过螺钉安装在下内盖22的下端，齿轮支架25的内部设有多个固定轴，所述齿轮组6安装于多个固定轴上，所述齿轮支架25的左端设有多个卡孔251，所述齿轮护盖26的右端设有多个卡钩27，所述卡钩27可卡入卡孔251以使齿轮护盖26与齿轮支架25连接。电机5安装在齿轮支架25上，且所述电机5的输出轴位于齿轮支架25的内部，电机5的输出轴与齿轮组6的输入端连接。齿轮支架25和齿轮护盖26的设置可以防止异物掉入齿轮组6中，可避免异物影响齿轮组6的正常运行或磨损齿轮组6，增加齿轮组6的使用寿命和顺畅度。

具体参见图6，所述上盖1的下端设有上扣合部11，所述下盖2内设有滑动件8和复位驱动件9，所述滑动件8的上端设有下扣合部81，所述复位驱动件9的一端连接滑动件8，当所述上盖1盖合在下盖2，所述复位驱动件9可通过驱动滑动件8滑动以使下扣合部81向扣合上扣合部11的方向移动，所述下扣合部81可与上扣合部11扣合，所述下盖2上还设有开盖驱动件10，所述开盖驱动件10可通过驱动滑动件8滑动以使下扣合部81向脱离上扣合部11的方向移动。上盖1盖合在下盖2时，使用者可通过操作开盖驱动件10，使下扣合部81脱离上扣合部11，以打开上盖1，与传统开盖方式对比，开盖方式更方便，结构简单。

进一步的，上盖1后端和下盖2后端之间设有出纸口20，胶辊4位于出纸口20的前方，所述滑动件8安装在胶辊4的正下方，滑动件3位于胶辊4的正下方，这样胶辊4比较靠近出纸口20，也就是出纸口20到胶辊4的距离比较短，纸张利用率比较高，所述下扣合部81位于胶辊4与出纸口20之间，或者下扣合部81位于胶辊4的左侧和\或右侧。

其中，开盖驱动件10有多种结构形式，开盖驱动件10驱动滑动件8的方式也有多种，本实施例公开其中的几种。

参见图10和图11，第一种，所述滑动件8上设有第一推动部82，所述开盖驱动件10包括第二推动部101，所述开盖驱动件10可移动以远离或靠近滑动件8，当所述开盖驱动件10向靠近滑动件8的方向移动，所述第二推动部101可抵接第一推动部82并推动滑动件8滑动以使下扣合部81向脱离上扣合部11的方向移动。

具体的，所述下盖2上设有限位道，所述开盖驱动件10安装在限位道上，所述开盖驱动件10可沿着限位道移动以远离或靠近滑动件8。

其中，所述开盖驱动件10的移动方向与滑动件8的滑动方向可以相同，可以垂直，也可以呈其他的预定夹角。也就是限位道的滑动导向方向与滑动件8的滑动方向可以相同，可以垂直，也可以呈其他的预定夹角。在本实施例中，所述开盖驱动件10的移动方向与滑动件8的滑动方向垂直。

具体的，所述第一推动部82上设有第一倾斜面821，所述第二推动部101可抵接第一倾斜面821，所述第一倾斜面821与滑动件8的滑动方向所在的直线成预定的夹角，所述夹角大于0度且小于90度。在本实施例中，滑动件8可以左右滑动，滑动件8向左滑动时，下扣合部81可脱离上扣合部11。因此，第一倾斜面821与左右方向延伸的直线的夹角大于0度且小于90度，优选30°-60°，例如38°、45°、53°等。且所述第一倾斜面821位于第二推动部101的左侧。这里的“左侧”实际是指滑动件8的滑动开扣的方向，也就是滑动件8向左滑动，下扣合部81会脱离上扣合部11，完成开扣动作。为了便于表述，采用了附图所示的方位来描述。

而且，所述第二推动部101上设有第二倾斜面102，所述第二倾斜面102的倾斜角度与第一倾斜面821的倾斜角度相同，所述第二推动部101可通过第二倾斜面102抵接第一倾斜面821。这样，第二推动部101推动第一推动部82时，开盖驱动件10和滑动件8均可以受力均匀，推动起来更加稳定。

具体的，所述滑动件8的下部向上凹地开设有滑槽83，所述第一倾斜面821为滑槽83左侧的内壁面，所述第二倾斜面102位于第二推动部101的左侧，所述第二推动部101插设于滑槽83的后部，所述开盖驱动件10可前后移动，所述开盖驱动件10可驱动滑动件8左右移动。

在本实施例中，所述滑槽83为梯形槽或三角形槽，也就是滑槽83的水平截面为梯形或三角形，所述滑槽83的大端开口，且滑槽83的大端朝向后方，当第二推动部101从滑槽83的大端向滑槽83的小端滑动，第二推动部101的左侧面紧贴滑槽83的左侧面，即第二倾斜面102紧贴第一倾斜面821，第二倾斜面102向第一倾斜面821施加向左的力，推动滑动件8向左移动。

具体的，所述开盖驱动件10包括长方体形的第一本体103，第二推动部101固定设于第一本体103的前端，第一本体103的后端固定地设有圆柱形的按钮104。限位道为设于下底盖21后端的按钮安装孔，按钮安装孔为前后方向的通孔，按钮104安装在按钮安装孔中，使用者向前按动按钮104，就可驱使第二推动部101向前移动，第二推动部101进而推动滑动件8，而第二推动部101向前的驱动方向在第一倾斜面821的转换下，转换为滑动件8向左移动。

参见图9，第二种，所述滑动件8的后部设有定位槽84，所述开盖驱动件10安装在定位槽84中，所述开盖驱动件10可带动滑动件8左右移动。也就是，开盖驱动件10与滑动件8连接为一体，开盖驱动件10直接驱动滑动件8运动。具体的，定位槽84竖直贯穿滑动件8的后部，所述定位槽84的前壁面设有定位凸块85，所述开盖驱动件10包括长方体形的第二本体106，第二本体106的前部对应设有定位凹槽，所述定位凸块85卡在定位凹槽中。

而且，第二本体106的后部固定地设有滑键105，所述滑键105是类似等腰三角块，滑键105的横截面是类似等腰三角形，类似等腰三角块的底面与第二本体106固定连接在一起，类似等腰三角块的两个腰面是曲面，类似等腰三角块的棱边均设有倒圆角。使用者推动类似等腰三角块的两个腰面，就可驱使开盖驱动件10和滑动件8左右滑动。

进一步的，所述下盖2内沿左右方向设有滑道29，所述滑动件8安装在滑道29上，所述滑动件8可在滑道29上左右移动。

具体参见图7和图8，所述上扣合部11包括设于上盖1的第一连接杆111以及向左凸出于第一连接杆111的第一扣钩112，所述下扣合部81包括设于滑动件8上端的第二连接杆811以及向右凸出于第二连接杆811的第二扣钩812，当所述上盖1盖合在下盖2，所述第二扣钩812位于第一扣钩112的上方。

而且，上扣合部11设有两个，两个上扣合部11分别位于上盖1后部的左右两侧，对应的，下扣合部81也设有两个，两个下扣合部81分别位于胶辊4的左右两侧。下内盖22的后部开设有两个扣合避让孔229，两个扣合避让孔229分别位于胶辊4的左右两侧，两个下扣合部81分别位于两个扣合避让孔229的下方，上盖1和下盖2扣合时，两个上扣合部11分别穿过两个扣合避让孔229，分别与两个下扣合部81扣合。

在本实施例中，所述复位驱动件9为弹簧，所述弹簧的一端连接滑动件8，所述弹簧的另一端连接下盖2。

具体为，下盖2底部的中部设有电池盒221，电池盒221的后侧面设有弹簧限位框222，弹簧限位框222的开口朝下，弹簧限位框222设于胶辊4的正下方。弹簧限位框222为U形框，弹簧限位框222的上端设有挡板223，所述滑道29位于挡板223与胶辊4之间。在本实施例中，复位驱动件9为压簧，滑动件8的下端竖直地设有第一安装板86，第一安装板86的右侧水平地设有第二安装板，压簧的右部套设于第二安装板，压簧的右端抵接第一安装板86，压簧的左端抵接弹簧限位框222的左内侧面，复位驱动件9通过抵接弹簧限位框222的方式连接下盖2。复位驱动件9也可以为拉簧，拉簧的左端连接滑动件8，拉簧的右端连接下盖2。

再参见图2-图5，所述上盖1下端的前部一体地设有过线通道12，所述过线通道12的前侧面镂空，具体为，所述过线通道12包括上端与上盖1内部连通的长方体形的主通道121，所述主通道121为开口朝前的U形槽，所述主通道121的下端设有曲面板122，所述曲面板122的下端向前弯曲，所述曲面板122与主通道121的左侧面和右侧面均连接，所述下盖2的上端面开设有通槽28，所述过线通道12插设于通槽28，所述过线通道12的左侧面或右侧面铰接在下盖2内部，所述过线通道12可在通槽28中转动。

具体的，过线通道12一体设置在上盖1上，这样过线通道12不需要再进行装配，节省装配工序，一体式也更美观，而且过线通道12的前侧面镂空，这样可以将线材直接从过线通道12的前侧面穿入到上盖1或下盖2内部，线材可通过的空间大，便于装配，过线通道12设置在上盖1下端的前部，且铰接在下盖2上，也就是上盖1翻开的方向是向前打开，这样虽然过线通道12的前侧面镂空，但是上盖1翻开后也看不到裸露的线材，线材隐藏性好，线材过线更方便，结构简单。

而且，所述曲面板122的底端到过线通道12与下盖2的铰接点的距离大于通槽28的后侧面到过线通道12与下盖2的铰接点的距离。这样上盖1在翻开一定角度后，通槽28的后侧面会卡住曲面板122的底端，以限制上盖1上翻的角度，而且也避免通槽28的后部漏出下盖2内部的线材或其他结构。采用半封闭式的过线通道12与下盖2的通槽28配合的方式，使从外面看不到内置的线材。

进一步参见图5，所述曲面板122包括上部的过渡曲面板1221和下部的圆弧曲面板1222，所述过渡曲面板1221的上下两端分别连接主通道121后侧面的下端和圆弧曲面板1222的上端。

而且，所述主通道121的侧面设有连接板123，所述连接板123的前端与下盖2铰接，上盖1与下盖2的铰接点尽量靠近下盖2的前端面，便于上盖1在转动时与下盖2错开。铰接的具体结构为，连接板123与下盖2上均设有轴孔124，所述连接板123与下盖2通过转轴15穿过两个轴孔124的方式连接，本文中的铰接点均指转轴15的中心线。

具体的，所述连接板123为三角形板，所述连接板123的上端面到底棱的距离小于通槽28前后方向的宽度，这样，安装时连接板123可从通槽28穿入到下盖2内部，便于加工和装配。

此外，所述上盖1的下端开设有过线孔141，所述过线孔141与过线通道12的上端连通，所述上盖1的内部设有挡线板131，所述挡线板131位于过线孔141的正上方或挡线板131的下端位于过线孔141中，挡线板131位于过线通道12上方，所述挡线板131到上盖1最前端的距离大于过线孔141的前侧壁到上盖1最前端的距离，线材从挡线板131的后方穿入上盖1内部，以防止线材从上盖1的前侧掉出，保证线材在半封闭的过线通道12内。

所述上盖1包括上顶盖13以及设于上顶盖13下端的上内盖14，所述过线孔141设于上内盖14，所述过线通道12设于上内盖14的下端，所述过线孔141前后方向的宽度大于主通道121前后方向的宽度，所述挡线板131设于上顶盖13内部。上内盖14的前部向上凹地设有避让槽142，为了在上盖1向前翻开时，避让开下盖2的前端。

进一步的，所述过线通道12与下盖2的铰接点到上盖1下端面的最前端的距离大于过线通道12与下盖2的铰接点到下盖2上端面的最前端的距离。这样上盖1绕着铰接点转动的时候，上盖1下端面的最前端可以绕过下盖2上端面的最前端，以保证顺利向前翻开上盖1。

而且，所述主通道121前后方向的宽度小于通槽28前后方向的宽度，以便于主通道121可顺畅地在通槽28中转动通过；主通道121左右方向的宽度略小于通槽28左右方向的宽度，例如小于1mm，这样既可以保证主通道121在通槽28中顺利转动，又避免从主通道121的侧面看到下盖2内部。

再参见图18，所述上内盖14的下端设有传感器16，所述传感器16位于热敏片3的前方，所述传感器16用来感应是否有纸张以及感应纸张的进出。具体的，所述上内盖14上开设有传感定位孔143，所述上内盖14的上端安装有传感器支架17，所述传感器支架17位于热敏片3的上方，所述传感器支架17的前端设有传感器安装部18，传感器安装部18位于传感定位孔143的上方，所述传感器16的上部安装在传感器安装部18中，传感器16的下端位于传感定位孔143中。

具体的，传感器安装部18包括长方体形的安装槽，安装槽的内侧面设有卡扣181，传感器16的上部安装并被限位在卡扣181和安装槽的底面之间。传感器16的安装定位方式简单，便于安装。

而且，所述上内盖14上还开设有热敏定位孔，热敏片3安装在热敏定位孔中，传感器支架17位于热敏定位孔的上方，传感器支架17与热敏片3之间设有弹簧。

进一步参见图12，所述上内盖14的上端安装有电路板19，电路板19上设有灯珠191，所述电路板19上还通过螺丝安装有导光件192，所述导光件192位于灯珠191的上方，所述导光件192的上端安装有按键193，按键193用于开关机。与现有的导光件192装配在上顶盖13的结构方式，这样装配更方便，减少了累积公差的误差。

需要注意的是，本文使用术语第一、第二、第三等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制。这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式票据打印机，其特征在于：包括前端相互铰接的上盖(1)和下盖(2)，所述下盖(2)的内部设有电机(5)和齿轮组(6)，所述下盖(2)后部的上端设有胶辊(4)，所述胶辊(4)上安装有第一齿轮(42)，所述齿轮组(6)的输出端与第一齿轮(42)啮合，所述电机(5)通过齿轮组(6)驱动胶辊(4)转动，所述上盖(1)后部的下端设有热敏片(3)，所述热敏片(3)可抵接胶辊(4)，所述下盖(2)的前部向下凹地设有第一半纸仓(71)，所述上盖(1)的前部向上凹地设有第二半纸仓(72)，所述第一半纸仓(71)和第二半纸仓(72)组合为置纸仓，所述上盖(1)与下盖(2)扣合时，打印机的长度为80mm-90mm，宽度为80mm-90mm，高度为35mm-45mm。

2.根据权利要求1所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述下盖(2)包括下底盖(21)以及设于下底盖(21)上端的下内盖(22)，所述下内盖(22)下部的一端设有胶辊限位孔(23)，所述胶辊限位孔(23)左右贯通，所述下内盖(22)下部的另一端向上凹地设有第一胶辊限位槽(24)，所述胶辊(4)的一端插设于胶辊限位孔(23)，所述胶辊(4)的另一端置于第一胶辊限位槽(24)，所述齿轮组(6)设于下内盖(22)下部的另一端，所述胶辊(4)的另一端通过齿轮组(6)固定在第一胶辊限位槽(24)。

3.根据权利要求1或2所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述下内盖(22)的下端设有齿轮支架(25)和齿轮护盖(26)，所述齿轮组(6)安装于齿轮支架(25)内部，所述齿轮支架(25)上设有多个卡孔(251)，所述齿轮护盖(26)上设有多个卡钩(27)，所述卡钩(27)可卡入卡孔(251)以使齿轮护盖(26)与齿轮支架(25)连接，所述电机(5)安装在齿轮支架(25)上，且所述电机(5)的输出轴位于齿轮支架(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述上盖(1)的下端设有上扣合部(11)，所述下盖(2)内设有滑动件(8)和复位驱动件(9)，所述滑动件(8)的上端设有下扣合部(81)，所述复位驱动件(9)的一端连接滑动件(8)，当所述上盖(1)盖合在下盖(2)，所述复位驱动件(9)可通过驱动滑动件(8)滑动以使下扣合部(81)向扣合上扣合部(11)的方向移动，所述下扣合部(81)可与上扣合部(11)扣合，所述下盖(2)上还设有开盖驱动件(10)，所述开盖驱动件(10)可通过驱动滑动件(8)滑动以使下扣合部(81)向脱离上扣合部(11)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述滑动件(8)上设有第一推动部(82)，所述开盖驱动件(10)包括设于前部的第二推动部(101)，所述第一推动部(82)上设有第一倾斜面(821)，所述第二推动部(101)可抵接第一倾斜面(821)并推动滑动件(8)滑动以使下扣合部(81)向脱离上扣合部(11)的方向移动，所述第一倾斜面(821)与滑动件(8)的滑动方向所在的直线成预定的夹角，所述夹角大于0度且小于90度。

6.根据权利要求5所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述第二推动部(101)上设有第二倾斜面(102)，所述第二倾斜面(102)的倾斜角度与第一倾斜面(821)的倾斜角度相同，所述第二推动部(101)可通过第二倾斜面(102)抵接第一倾斜面(821)。

7.根据权利要求6所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述滑动件(8)的下部向上凹地开设有滑槽(83)，所述第一倾斜面(821)为滑槽(83)左侧的内壁面，所述第二倾斜面(102)位于第二推动部(101)的左前侧，所述第二推动部(101)插设于滑槽(83)的后部，所述开盖驱动件(10)可前后移动，所述开盖驱动件(10)可驱动滑动件(8)左右移动。

8.根据权利要求1所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述上盖(1)下端的前部一体地设有过线通道(12)，所述过线通道(12)包括上端与上盖(1)内部连通的长方体形的主通道(121)，所述主通道(121)为开口朝前的U形槽，所述主通道(121)的下端设有曲面板(122)，所述曲面板(122)的下端向前弯曲，所述下盖(2)的上端面开设有通槽(28)，所述过线通道(12)插设于通槽(28)，所述过线通道(12)的左侧面或右侧面铰接在下盖(2)内部，所述过线通道(12)可在通槽(28)中转动，所述曲面板(122)的底端到过线通道(12)与下盖(2)的铰接点的距离大于通槽(28)的后侧面到过线通道(12)与下盖(2)的铰接点的距离。

9.根据权利要求8所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述主通道(121)的侧面设有连接板(123)，所述连接板(123)为三角形板，所述连接板(123)的上端面到底棱的距离小于通槽(28)前后方向的宽度，所述连接板(123)的前端与下盖(2)铰接。

10.根据权利要求8所述的一种便携式票据打印机，其特征在于：所述上盖(1)包括上顶盖(13)以及设于上顶盖(13)下端的上内盖(14)，所述过线通道(12)设于上内盖(14)的下端，所述上内盖(14)上还开设有过线孔(141)，所述过线孔(141)与过线通道(12)的上端连通，所述上顶盖(13)的内部设有挡线板(131)，所述挡线板(131)位于过线孔(141)的正上方或挡线板(131)的下端位于过线孔(141)中，所述挡线板(131)到上盖(1)最前端的距离大于过线孔(141)的前侧壁到上盖(1)最前端的距离。

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