CN114434974B - 一种开盖锁定限位的热敏打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种开盖锁定限位的热敏打印机,包括底座、盖体、胶辊和热敏片,盖体和底座之间形成出纸口,盖体在出纸口相对的另一侧上设置有铰接臂,铰接臂设置有第一铰接部,第一铰接部与底座铰接,盖体绕第一铰接部相对于底座转动,铰接臂上设置有滑槽;热敏打印机还包括限位件,限位件可移动地设置在滑槽中并随盖体转动,底座在铰接臂的一侧设置有限位槽;盖体在打开状态下,限位件位于限位槽内并与限位槽限位配合。在铰臂上可移动的限位件与底座的限位槽限位配合,继而实现开盖后盖体的位置锁定限位,以便于用户进行打印纸或碳带的更换操作。
Description
技术领域
本发明涉及热敏打印领域,尤其涉及一种开盖锁定限位的热敏打印机。
背景技术
随着票据打印机和标签打印机等热转印/热敏打印机普及应用,不仅在银行自动提款机、超市收银台、餐饮行业和电商发货处均使用到热转印打印机,尤其对电商行业和快递行业打印在迅速增长,对热转印打印机的使用稳定性和操作方便性具有更高的要求。
热转印打印机一般设置有底座、盖体、碳带架、胶辊和热敏片,碳带架上设置有碳带,通过打印纸和碳带进入到胶辊和热敏片之间的位置,通过热敏片的加热,利用热转印在打印纸上形成文字图案。
在现有技术中,碳带架是设置在盖体上并随盖体的打开而翻转,在打开盖体后再解除碳带架的锁定,继而再实现碳带架的翻转打开,随后进行碳带的更换和打印纸的更换。然而,由于碳带架是整体式固定在盖体上并随盖体打开,以及相关的热敏片等打印组件或胶辊等走纸组件也是设置在盖体,因而会导致盖体重量较大,继而在打开盖体需要设置一定的锁定限位结构,以便于更换操作,避免影响用户使用体验。
发明内容
本发明的目的是提供一种开盖锁定限位的热敏打印机。
为了实现本发明目的,本发明提供一种开盖锁定限位的热敏打印机,包括底座、盖体、胶辊和热敏片,盖体和底座之间形成出纸口,热敏片和胶辊中的一个设置在底座上,热敏片和胶辊中的另一个设置在盖体上,热敏片和胶辊相对并形成走纸通道,走纸通道与出纸口连通;盖体在出纸口相对的另一侧上设置有铰接臂,铰接臂设置有第一铰接部,第一铰接部与底座铰接,盖体绕第一铰接部相对于底座转动,铰接臂上设置有滑槽;热敏打印机还包括限位件,限位件可移动地设置在滑槽中并随盖体转动,底座在铰接臂的一侧设置有限位槽;盖体在打开状态下,限位件位于限位槽内并与限位槽限位配合;盖体在闭合状态下,限位件与限位槽分离。
由上述方案可见,盖体通过铰接臂与底座铰接,并在铰臂上设置有可移动的限位件,以及在底座设置有限位槽,继而实现盖体在打开状态下,限位件位于限位槽内并与限位槽限位配合,从而实现盖体的位置锁定限位,以便于用户进行打印纸或碳带的更换操作,通过操作使限位件与限位槽分离,继而可解除锁定状态,盖体可闭合并盖合在底座。
更进一步的方案是,第一铰接部的轴向沿水平布置,盖体朝上打开或朝下闭合;限位件在滑槽内沿水平方向移动,限位槽位于滑槽的水平一侧上。
由上可见,一般底座是设置在下方的,通过第一铰接部的轴向沿水平布置,使得盖体可朝上打开或朝下闭合,以便于用户的换纸等相关操作,并且通过水平移动的限位件与位于水平一侧的限位槽配合,从而可有效实现竖直方向的位置锁定限位。
更进一步的方案是,热敏打印机还包括弹性件,弹性件设置在滑槽内,弹性件弹性抵接在限位件和铰接臂之间。
更进一步的方案是,弹性件采用弹簧,限位件设置有第一定位柱,弹簧套在第一定位柱外。
更进一步的方案是,滑槽沿水平方向设置第二定位柱,第一定位柱设置有定位孔,第二定位柱插入至定位孔,弹簧套在第二定位柱外。
由上可见,通过弹性件的设置,使得在开盖的同时限位件在弹性复位力作用下与限位槽配合,提高开盖位置锁定的方便性,以及通过第一定位柱和第二定位柱的配合,使限位件得移动更为稳定精确。
更进一步的方案是,限位件设置有卡扣,滑槽设置有锁槽,卡扣可移动地设置在锁槽内并可与锁槽卡合。
由上可见,通过卡扣可移动地设置在锁槽内并可与锁槽卡合,继而为限位件提供外端极限位,避免限位件脱离滑槽。
更进一步的方案是,滑槽的顶壁沿水平方向设置有第一定位槽,限位件在上部设置有定位肋条,定位肋条两侧设置有第二定位槽,定位肋条与第一定位槽间隙配合,滑槽的顶壁与第二定位槽间隙配合。
由上可见,通过两个定位槽和定位肋条的相互配合,从而有效对限位件滑动限位,提高限位件的滑动稳定性。
更进一步的方案是,限位件位于第一铰接部的上方,限位槽位于第一铰接部的上方且位于底座的上表面处,限位槽在靠近出纸口的一侧设置有限位侧壁,限位件可分离地与限位侧壁邻接。
由上可见,通过限位槽位于底座的上表面处,继而限位件在盖体打开后位于底座的上表面处并与限位槽配合,继而用户可方便地对限位件进行拨动操作,继而可方便地解锁操作。
更进一步的方案是,铰接臂位于底座的内侧。
更进一步的方案是,第一铰接部呈铰接柱设置,底座上设置有第二铰接部,第二铰接部呈铰接孔设置,铰接柱与铰接孔连接。
由上可见,通过铰接臂位于内侧的布置,而底座上的限位槽位于外侧的布置,继而限位件在锁定配合时是水平朝外移动,解除锁定时用户可方便地朝内拨动,且利用铰接臂内滑槽和限位件的设计,巧妙利用铰接臂的结构空间。
附图说明
图1是本发明热转印打印机实施例的结构图。
图2是本发明热转印打印机实施例盖体打开状态的结构图。
图3是本发明热转印打印机实施例中盖体处的结构图。
图4是本发明热转印打印机实施例中限位件的结构图。
图5是本发明热转印打印机实施例中限位件的剖视图。
图6是本发明热转印打印机实施例碳带架打开状态的结构图。
图7是本发明热转印打印机实施例中前挡板与底座的分解图。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
参照图1至图5,热转印打印机包括底座12、盖体11、碳带架3、碳带辊组件32、胶辊15、热敏片31、限位件2和弹性件26,盖体11和底座12之间形成出纸口14,盖体11在出纸口14相对的另一侧上设置有两个铰接臂112,两个铰接臂112位于纸宽方向的两侧,铰接臂112与底座12铰接,胶辊15可转动地设置在底座12上,热敏片31和碳带辊组件32设置在碳带架3上,碳带架3设置在盖体11上,热敏片31和胶辊15相对并形成走纸通道,走纸通道沿纸长方向延伸,纸长方向垂直于纸宽方向,底座12设置有纸仓13,走纸通道连通在纸仓13和出纸口14之间。
铰接臂112的下端部设置有第一铰接部113,第一铰接部113的轴向沿水平布置,第一铰接部113呈外凸的铰接柱设置,铰接臂112位于底座12的内侧,底座12上设置有第二铰接部,第二铰接部呈铰接孔设置,铰接柱与铰接孔连接,继而实现第一铰接部113与底座12铰接,盖体11可绕第一铰接部113朝后侧相对于底座12转动打开,热敏片与胶辊分离。
其中一侧的铰接臂112在第一铰接部113的上方设置有滑槽114,滑槽114沿水平方向延伸并朝外侧设置有开口,滑槽114沿水平方向设置第二定位柱115,滑槽114在第二定位柱115的上方的顶壁沿水平方向设置有第一定位槽117,滑槽114在第二定位柱115的左侧、右侧、下侧分别设置有锁槽116。
限位件2设置有沿水平延伸的第一定位柱21,第一定位柱21沿轴向设置有定位孔22,限位件2在第一定位柱21的上方设置有定位肋条24,定位肋条24两侧设置有第二定位槽25,限位件2在第一定位柱21的左侧、右侧和下侧分别设置有卡扣23。
限位件2可移动地设置在滑槽114中并随盖体11转动,限位件2位于第一铰接部113的上方,弹性件26采用弹簧,弹性件26设置在滑槽114内,第二定位柱115插入至定位孔22并可相对于定位孔22移动,弹簧套在第一定位柱21和第二定位柱115外,弹性件26弹性抵接在限位件2和铰接臂112之间,卡扣23可移动地设置在锁槽116内并可与锁槽116卡合,以防止限位件2朝外脱离滑槽114。定位肋条24与第一定位槽117间隙配合,滑槽114的顶壁与第二定位槽25间隙配合。
底座12在铰接臂112的水平外侧设置有限位槽121,限位槽121位于第一铰接部113的上方且位于底座12的上表面处,限位槽121在靠近出纸口14的一侧设置有限位侧壁122。
盖体11朝上打开并处于打开状态,限位件2随着铰臂112的转动,并在弹性件26朝外的弹性作用力下,限位件2移动至限位槽121内,限位件2与限位槽121的限位侧壁122限位配合,继而可避免盖体11朝下转动。盖体11盖合时,通过朝内拨动限位件2,使限位件2与限位槽121分离,继而解除限位件2的锁定状态,限位件2随着铰臂112朝下移动,继而盖体11处于闭合状态。
参照图6和图3,碳带架3设置有两个架体铰接部33和锁片34,两个架体铰接部33分别在碳带架3纸宽方向的两侧壁上,架体铰接部33与盖体11的内盖111铰接,碳带架3设置在靠近于出纸口14的一侧,碳带辊组件32位于热敏片31的上方,架体铰接部33位于相对于热敏片31靠近铰接臂112的一侧上。
锁片34的固定端341与碳带架3固定连接,锁片34的自由端设置有第一卡部342,第一卡部342呈卡槽或卡扣设置,锁片34的固定端341靠近于热敏片31,锁片34的自由端靠近于铰接臂112,锁片34呈弧形延伸。
盖体11的内盖111贯穿设置有锁槽118,锁槽118位于盖体11的下表面处,锁槽118的边缘设置有第二卡部,第二卡部可呈凸沿或卡条设置,锁片34和锁槽118均位于架体铰接部33的径向外侧且位于架体铰接部33的下方,且锁片34的固定端341位于锁槽118的外侧。
碳带架3在闭合状态下,第一卡部342与锁槽118的第二卡部卡合。碳带架3朝下翻转并处于打开状态下,锁片34穿过锁槽118,第一卡部342与锁槽118分离并位于锁槽118的内侧,继而用户可方便地对碳带辊组件32进行更换操作。
参照图7和图2,底座12在出纸口14的下方设置有前档安装槽16,前档安装槽16的内侧设置有内挡板161,内挡板161设置有接口安装槽165,热敏打印机还包括接口模块17,接口模块17设置在接口安装槽165中,接口模块17可采用pin针接口、R323接口等常规的接口,接口模块17位于内挡板161的中部下侧。
前档安装槽16在纸宽方向上的两侧分别设置安装侧壁162,安装侧壁162的上部设置有胶辊安装槽,胶辊15可转动地架设在两个胶辊安装槽之间并位于前档安装槽16的上侧,前档安装槽16的下侧设置有安装底壁163,安装底壁163位于两个安装侧壁162之间,安装底壁163设置有两个安装插槽164,两个安装插槽164沿纸宽方向分布,继而前档安装槽16的外侧呈敞口设置。
热敏打印机还包括前挡板4,前挡板4位于出纸口14的下方并安装在前档安装槽16中,前挡板4设置有位置传感器43,位置传感器43位于上方,位置传感器43对应的位置设置有透光孔,位置传感器43可采用红外传感器,位置传感器43朝向出纸口14并用于检测打印纸的位置,位置传感器43通过导线与接口模块17电连接,另外底座内还设置有主控电路板,主控电路板通过数据线与接口模块17连接,继而实现位置传感器43与主控电路板的连接。
前挡板4在下边缘处设置有安装插柱41,安装插柱41插入至安装插槽164,前挡板4的上端在纸宽方向的两侧分别设置有第二固定安装部42,第二固定安装部42采用定位通孔设置,安装侧壁162的上部设置有第一固定安装部166,第一固定安装部166呈螺孔设置,第一固定安装部166位于胶辊安装槽的前侧,螺钉穿过第二固定安装部42与第一固定安装部166固定连接,继而完成前挡板4的安装定位。
上述实施例只是本案的较佳实施例,除了前挡板4外,还可采用底纸剥离模块或切纸模块,限位件的移动可采用弹性件亦可不采用弹性件,只要通过在铰接臂上可移动的限位件与底座配合,便可实现盖体的位置限位,以及本案中的前档安装槽和接口模块的设计方案和限位件的锁定方案同样适用于热敏打印机上,即采用热敏打印纸的票据、标签打印机,热敏打印机中具有两种热敏片和胶辊的布置方案,一种热敏片在盖体上胶辊在底座上,另一种热敏片在底座上胶辊在盖体上,其同样在本案的保护范围当中。
Claims (8)
1.一种开盖锁定限位的热敏打印机,包括底座、盖体、胶辊和热敏片,所述盖体和所述底座之间形成出纸口,所述热敏片和所述胶辊中的一个设置在所述底座上,所述热敏片和所述胶辊中的另一个设置在所述盖体上,所述热敏片和所述胶辊相对并形成走纸通道,所述走纸通道与所述出纸口连通;
其特征在于:
所述盖体在所述出纸口相对的另一侧上设置有铰接臂,所述铰接臂设置有第一铰接部,所述第一铰接部与所述底座铰接,所述盖体绕所述第一铰接部相对于所述底座转动,所述铰接臂上设置有滑槽;
所述热敏打印机还包括限位件和弹性件,所述限位件可移动地设置在所述滑槽中并随所述盖体转动,所述底座在所述铰接臂的一侧设置有限位槽;
所述盖体在打开状态下,所述限位件位于所述限位槽内并与所述限位槽限位配合;
所述盖体在闭合状态下,所述限位件与所述限位槽分离;
所述第一铰接部的轴向沿水平布置,所述盖体朝上打开或朝下闭合;
所述限位件在所述滑槽内沿水平方向移动,所述限位槽位于所述滑槽的水平一侧上;
所述弹性件设置在所述滑槽内,所述弹性件弹性抵接在所述限位件和所述铰接臂之间。
2.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述弹性件采用弹簧,所述限位件设置有第一定位柱,所述弹簧套在所述第一定位柱外。
3.根据权利要求2所述的热敏打印机,其特征在于:
所述滑槽沿水平方向设置第二定位柱,所述第一定位柱设置有定位孔,所述第二定位柱插入至所述定位孔,所述弹簧套在所述第二定位柱外。
4.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述限位件设置有卡扣,所述滑槽设置有锁槽,所述卡扣可移动地设置在所述锁槽内并可与所述锁槽卡合。
5.根据权利要求1所述的热敏打印机,其特征在于:
所述滑槽的顶壁沿水平方向设置有第一定位槽,所述限位件在上部设置有定位肋条,所述定位肋条两侧设置有第二定位槽,所述定位肋条与所述第一定位槽间隙配合,所述滑槽的顶壁与所述第二定位槽间隙配合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的热敏打印机,其特征在于:
所述限位件位于所述第一铰接部的上方,所述限位槽位于所述第一铰接部的上方且位于所述底座的上表面处,所述限位槽在靠近所述出纸口的一侧设置有限位侧壁,所述限位件可分离地与所述限位侧壁邻接。
7.根据权利要求6所述的热敏打印机,其特征在于:
所述铰接臂位于所述底座的内侧。
8.根据权利要求6所述的热敏打印机,其特征在于:
所述第一铰接部呈铰接柱设置,所述底座上设置有第二铰接部,所述第二铰接部呈铰接孔设置,所述铰接柱与所述铰接孔连接。
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