CN112025828A - 一种多功能装锁打孔器 - Google Patents

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    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Abstract

本发明属于装锁工具技术领域，特指一种多功能装锁打孔器，包括开设有开孔槽的底板,所述底板上表面设有两个相互对称的打孔板,所述打孔板包括设置在底板上的下支撑板，所述下支撑板上成型有滑轨，所述滑轨两端分别固设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上设有上支撑板，且所述第一挡板和第二第二挡板之间可滑动设有若干用于打锁孔且内部圆孔直径不同的圆孔板，所述圆孔板设在下支撑板和上支撑板之间；所述底板下表面通过螺杆安装有用于固定锁体的第一纵杆、第二纵杆、第一横杆以及第二横杆。本发明的目的是提供一种结构稳定、打孔方便快捷、精度高的多功能装锁打孔器。

Description

一种多功能装锁打孔器
技术领域
本发明属于装锁工具技术领域，特指一种多功能装锁打孔器。
背景技术
目前，大部分装锁都是通过人工在门上通过记号笔进行锁孔的标记，这样安装所提的效率低，并且容易出现误差。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构稳定、打孔方便快捷、精度高的多功能装锁打孔器。
本发明的目的是这样实现的：一种多功能装锁打孔器，包括开设有开孔槽的底板,所述底板上表面设有两个相互对称的打孔板,所述打孔板包括设置在底板上的下支撑板，所述下支撑板上成型有滑轨，所述滑轨两端分别固设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板上设有上支撑板，且所述第一挡板和第二第二挡板之间可滑动设有若干用于打锁孔且内部圆孔直径不同的圆孔板，所述圆孔板设在下支撑板和上支撑板之间；所述底板下表面通过螺杆安装有用于固定锁体的第一纵杆、第二纵杆、第一横杆以及第二横杆。
优选地，所述底板上成型有若干纵向孔和若干横向孔，所述第一纵杆、第二纵杆通过第一螺钉螺接在纵向孔内，所述第一横杆、第二横杆通过第二螺钉螺接在横向孔内。
优选地，所述第一纵杆、第二纵杆、第一横杆以及第二横杆上均设有第一滑道，所述第一横杆和第二横杆可前后滑动设置在底板下表面，所述第一纵杆和第二纵杆可左右下滑动设置在底板下表面。
优选地，所述第一挡板和第二挡板外侧均设有安装在底板上的安装座，所述安装座的两侧均成型有第二滑道，所述打孔板可在第二滑道内上下滑动。
优选地，所述安装座表面设有若干条第三滑道，所述第三滑道可在底板上左右滑动。
优选地，所述上支撑板上端面均布有若干腰形孔，所述腰形孔内设有第三螺钉，所述第三螺钉与圆孔板上端面开设的螺纹孔相螺接。
优选地，所述开孔槽设置在两打孔板之间。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明的多功能装锁打孔器能够快速的定位锁孔，客户可以根据自己锁体的实际需求进行更改打孔器，打孔方便快捷，精度高，客户只需要通过移动下端面的第一纵杆、第二纵杆、第一横杆以及第二横杆就能将锁体的侧端面打通，并且通过侧面的圆孔板能够快速的将锁体孔打通，使用方便快捷，且加工精度高。
附图说明
图1是本发明的结构简图之一；
图2是本发明的结构简图之二；
图3是本发明圆孔板的结构简图。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明做进一步描述。
如图1-3所示,一种多功能装锁打孔器，包括开设有开孔槽1的底板2,所述底板2上表面设有两个相互对称的打孔板3,所述打孔板3包括设置在底板2上的下支撑板4，所述下支撑板4上成型有滑轨5，所述滑轨5两端分别固设有第一挡板6和第二挡板7，所述第一挡板6和第二挡板7上设有上支撑板8，且所述第一挡板6和第二挡板7之间可滑动设有若干用于打锁孔且内部圆孔直径不同的圆孔板9，所述圆孔板9设在下支撑板4和上支撑板8之间；所述底板2下表面通过螺杆安装有用于打侧锁孔的第一纵杆10、第二纵杆11、第一横杆12以及第二横杆13。
本技术方案型的多功能装锁打孔器能够快速的定位锁孔，客户可以根据自己锁体的实际需求进行更改打孔器，打孔方便快捷，精度高，客户只需要通过移动下端面的第一纵杆10、第二纵杆11、第一横杆12以及第二横杆13就能将锁体的侧端面打通，并且通过侧面的圆孔板9能够快速的将锁体孔打通，使用方便快捷，且加工精度高。
优选地，所述底板2上成型有若干纵向孔14和若干横向孔15，所述第一纵杆10、第二纵杆11通过第一螺钉16螺接在纵向孔14内，所述第一横杆12、第二横杆13通过第二螺钉17螺接在横向孔15内。
本技术方案客户可以根据不同的锁体的侧孔大小不同，从而调整第一纵杆10、第二纵杆11的距离以及第一横杆12、第二横杆13之间的距离，适应各种大小不同的锁体，适应性强，适用范围广。
优选地，所述第一纵杆10、第二纵杆11、第一横杆12以及第二横杆13上均设有第一滑道18，所述第一横杆12和第二横杆13可前后滑动设置在底板2下表面，所述第一纵杆10和第二纵杆11可左右下滑动设置在底板2下表面。
本技术方案在固定好第一纵杆10、第二纵杆11、第一横杆12以及第二横杆13之后还可以将第一纵杆10、第二纵杆11、第一横杆12以及第二横杆13进行微调，使得打孔的精度更高。
优选地，所述第一挡板6和第二挡板7外侧均设有安装在底板2上的安装座19，所述安装座19的两侧均成型有第二滑道20，所述打孔板3可在第二滑道20内上下滑动。
本技术方案可以将打孔板3上下滑动，适应于有些宽度较宽的锁体，通过打孔板3的调节，从而达到客户想要的打孔效果。
优选地，所述安装座19表面设有若干条第三滑道21，所述第三滑道21可在底板2上左右滑动。
本技术方案可以将打孔板3在底板2上左右的移动，用于适应各种厚度不同的门。
优选地，所述上支撑板8上端面均布有若干腰形孔22，所述腰形孔22内设有第三螺钉23，所述第三螺钉23与圆孔板9上端面开设的螺纹孔24相螺接。
本技术方案在腰形孔22内设置第三螺钉23与圆孔板相互螺接，也是为了增加精度，在第三螺钉23定位好螺纹孔24之后，还能够在腰形孔22内进行微调，能够保证打孔的精度。
优选地，所述开孔槽1设置在两打孔板3之间。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能装锁打孔器，其特征在于，包括开设有开孔槽(1)的底板(2),所述底板(2)上表面设有两个相互对称的打孔板(3),所述打孔板(3)包括设置在底板(2)上的下支撑板(4)，所述下支撑板(4)上成型有滑轨(5)，所述滑轨(5)两端分别固设有第一挡板(6)和第二挡板(7)，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)上设有上支撑板(8)，且所述第一挡板(6)和第二挡板(7)之间可滑动设有若干用于打锁孔且内部圆孔直径不同的圆孔板(9)，所述圆孔板(9)设在下支撑板(4)和上支撑板(8)之间；所述底板(2)下表面通过螺杆安装有用于打侧锁孔的第一纵杆(10)、第二纵杆(11)、第一横杆(12)以及第二横杆(13)。
2.根据权利要求1所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述底板(2)上成型有若干纵向孔(14)和若干横向孔(15)，所述第一纵杆(10)、第二纵杆(11)通过第一螺钉(16)螺接在纵向孔(14)内，所述第一横杆(12)、第二横杆(13)通过第二螺钉(17)螺接在横向孔(15)内。
3.根据权利要求2所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述第一纵杆(10)、第二纵杆(11)、第一横杆(12)以及第二横杆(13)上均设有第一滑道(18)，所述第一横杆(12)和第二横杆(13)可前后滑动设置在底板(2)下表面，所述第一纵杆(10)和第二纵杆(11)可左右下滑动设置在底板(2)下表面。
4.根据权利要求1所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)外侧均设有安装在底板(2)上的安装座(19)，所述安装座(19)的两侧均成型有第二滑道(20)，所述打孔板(3)可在第二滑道(20)内上下滑动。
5.根据权利要求4所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述安装座(19)表面设有若干条第三滑道(21)，所述第三滑道(21)可在底板(2)上左右滑动。
6.根据权利要求1所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述上支撑板(8)上端面均布有若干腰形孔(22)，所述腰形孔(22)内设有第三螺钉(23)，所述第三螺钉(23)与圆孔板(9)上端面开设的螺纹孔(24)相螺接。
7.根据权利要求1所述的多功能装锁打孔器，其特征在于，所述开孔槽(1)设置在两打孔板(3)之间。
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