CN112024529A - 一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,包括箱体和除尘组件;箱体:侧面活动连接有箱门,所述箱门上设有控制组件,所述箱体的两侧对称设有排尘组件,箱体的底面设有减震组件;除尘组件:包括通槽、安装框、排风扇和进风槽,所述通槽设于箱门的侧面,所述安装框设于箱门的外侧面且与通槽对应,所述排风扇设有两个且对称设于安装框内与通槽相对的侧面,且排风扇的风向朝内,所述进风槽均匀设于安装框的侧面,还包括PLC控制器,所述PLC控制器设于箱体的侧面,本具有自动循环清洁除尘交流配电箱可实现对配电箱内部进行清洁除尘,保护内部的电器元件,延长使用寿命,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及配电箱技术领域,具体为一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱。
背景技术
配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱),是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,交流配电箱在长时间使用后,箱内的电器元件上会附着较多的灰尘,如果不清除会影响配电箱的使用,并且影响电器元件的散热,缩短电器元件的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,可实现对配电箱内部进行清洁除尘,保护内部的电器元件,延长使用寿命,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,包括箱体和除尘组件;
箱体:侧面活动连接有箱门,所述箱门上设有控制组件,所述箱体的两侧对称设有排尘组件,箱体的底面设有减震组件;
除尘组件:包括通槽、安装框、排风扇和进风槽,所述通槽设于箱门的侧面,所述安装框设于箱门的外侧面且与通槽对应,所述排风扇设有两个且对称设于安装框内与通槽相对的侧面,且排风扇的风向朝内,所述进风槽均匀设于安装框的侧面;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设于箱体的侧面,PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器的输出端与排风扇的输入端电连接。
进一步的,还包括安装槽、边框和阻拦网,所述安装槽设于通槽的一侧,所述边框间隙配合于安装槽内,所述阻拦网设于边框内,阻拦网可在使用排风扇时,防止外部空气中漂浮的杂质进入箱体内部。
进一步的,还包括限位框和限位块,所述限位框对称设于通槽的两侧,所述限位块滑动配合于限位框内,在边框转好后,将限位块穿过限位框,对边框进行限位,便于边框的拆卸,方便对阻拦网进清洁。
进一步的,所述控制组件包括导轨、密封板、连接板、支板、双向螺杆和电机,所述导轨对称设于安装框的上下两端,所述密封板设有两个,且两个密封板的上下两端分别与上下两侧的导轨滑动连接,所述连接板对称设于两侧的密封板上,所述支板对称设于箱门的两侧,所述双向螺杆转动连接在支板上,且双向螺杆的两侧分别与两侧连接板上的螺纹孔螺纹连接,所述电机设于支板的侧面,且电机的输出轴与双向螺杆的一端固定连接,电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接,控制组件可利用电机的转动带动双向螺杆的转动,在导轨的作用下,可通过两侧的连接板分别带动两侧的密封板相互靠拢和分离,进而可在排风扇不使用时,对箱门进行封闭。
进一步的,所述排尘组件包括侧槽、侧框、排风槽和引风扇,所述侧槽对称设于箱体的两侧,所述侧框对称设于箱体的两侧且与侧槽对应,所述排风槽均匀设于侧框的侧面,所述引风扇均匀设于侧框的侧面且与侧槽相对,引风扇的风向朝外,引风扇的输入端与PLC控制器的输出端电连接,排尘组件可在排风扇启动的同时,启动引风扇,利用引风扇产生的吸引力,将排风扇吹起的灰尘排出箱体。
进一步的,还包括固定板、安装板和活性炭棉,所述固定板对称设于侧框的上下两端,所述安装板设于固定板上,所述活性炭棉嵌于安装板内,活性炭棉可对排出箱体的灰尘进行吸附,避免排出到外部的空气中而影响空气质量。
进一步的,还包括固定杆、架板和安装板,所述固定杆对称且均匀箱体的内侧面,所述架板对称设于两侧的固定杆上,所述安装板均匀设于位于两侧的架板之间的相对侧面上,利用架板和安装板,可实现各种电气元件的安装固定。
进一步的,所述减震组件包括伸缩杆、底座和弹簧,所述伸缩杆对称设于箱体的底面两侧,所述底座伸缩杆的底端,所述弹簧套接在伸缩杆上,且弹簧的两端分别与箱体的底面和底座固定连接,减震组件在箱体受到震动时,会使伸缩杆压缩,进而压缩弹簧,对箱体进行缓冲减震。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本具有自动循环清洁除尘交流配电箱,具有以下好处:
1、本具有自动循环清洁除尘交流配电箱的除尘组件可利用排风扇产生的强大风力,将箱体内部元器件上附着的灰尘吹起,使灰尘脱离电气元件,便于除去,在排尘组件的配合下,可实现对箱体内部进行循环清洁除尘,阻拦网可在使用排风扇时,防止外部空气中漂浮的杂质进入箱体内部。
2、本具有自动循环清洁除尘交流配电箱的控制组件可利用电机的转动带动双向螺杆的转动,在导轨的作用下,可通过两侧的连接板分别带动两侧的密封板相互靠拢和分离,进而可在排风扇不使用时,对箱门进行封闭,避免外部的灰尘进入。
3、本具有自动循环清洁除尘交流配电箱的排尘组件可在排风扇启动的同时,启动引风扇,利用引风扇产生的吸引力,将排风扇吹起的灰尘排出箱体,活性炭棉可对排出箱体的灰尘进行吸附,避免排出到外部的空气中而影响空气质量。
4、本具有自动循环清洁除尘交流配电箱减震组件在箱体受到震动时,会使伸缩杆压缩,进而压缩弹簧,对箱体进行缓冲减震,避免箱体内部的电气元件因震动而损坏,在边框转好后,将限位块穿过限位框,对边框进行限位,便于边框的拆卸,方便对阻拦网进清洁。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明箱门剖面结构示意图;
图3为本发明箱门正视结构示意图。
图中:1箱体、11PLC控制器、12箱门、13限位框、14限位块、2除尘组件、21通槽、22安装框、23排风扇、24进风槽、3安装槽、31边框、32阻拦网、4控制组件、41导轨、42密封板、43连接板、44支板、45双向螺杆、46电机、5排尘组件、51侧槽、52侧框、53排风槽、54引风扇、6固定板、61安装板、62活性炭棉、7固定杆、71架板、72安装板、8减震组件、81伸缩杆、82底座、83弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,包括箱体1和除尘组件2;
箱体1:侧面活动连接有箱门12,箱门12上设有控制组件4,控制组件4包括导轨41、密封板42、连接板43、支板44、双向螺杆45和电机46,导轨41对称设于安装框22的上下两端,密封板42设有两个,且两个密封板42的上下两端分别与上下两侧的导轨41滑动连接,连接板43对称设于两侧的密封板42上,支板44对称设于箱门12的两侧,双向螺杆45转动连接在支板44上,且双向螺杆45的两侧分别与两侧连接板43上的螺纹孔螺纹连接,电机46设于支板44的侧面,且电机46的输出轴与双向螺杆45的一端固定连接,电机46的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,箱体1的两侧对称设有排尘组件5,排尘组件5包括侧槽51、侧框52、排风槽53和引风扇54,侧槽51对称设于箱体1的两侧,侧框52对称设于箱体1的两侧且与侧槽51对应,排风槽53均匀设于侧框52的侧面,引风扇54均匀设于侧框52的侧面且与侧槽51相对,引风扇54的风向朝外,引风扇54的输入端与PLC控制器11的输出端电连接,箱体1的底面设有减震组件8,减震组件8包括伸缩杆81、底座82和弹簧83,伸缩杆81对称设于箱体1的底面两侧,底座82伸缩杆81的底端,弹簧83套接在伸缩杆81上,且弹簧83的两端分别与箱体1的底面和底座82固定连接;
除尘组件2:包括通槽21、安装框22、排风扇23和进风槽24,通槽21设于箱门12的侧面,安装框22设于箱门12的外侧面且与通槽21对应,排风扇23设有两个且对称设于安装框22内与通槽21相对的侧面,且排风扇23的风向朝内,进风槽24均匀设于安装框22的侧面;
其中:还包括PLC控制器11,PLC控制器11设于箱体1的侧面,PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器11的输出端与排风扇23的输入端电连接。
其中:还包括安装槽3、边框31和阻拦网32,安装槽3设于通槽21的一侧,边框31间隙配合于安装槽3内,阻拦网32设于边框31内;还包括限位框13和限位块14,限位框13对称设于通槽21的两侧,限位块14滑动配合于限位框13内;还包括固定板6、安装板61和活性炭棉62,固定板6对称设于侧框52的上下两端,安装板61设于固定板6上,活性炭棉62嵌于安装板61内;还包括固定杆7、架板71和安装板72,固定杆7对称且均匀箱体1的内侧面,架板71对称设于两侧的固定杆7上,安装板72均匀设于位于两侧的架板71之间的相对侧面上。
除尘组件2可利用排风扇23产生的强大风力,将箱体1内部元器件上附着的灰尘吹起,使灰尘脱离电气元件,同时,启动引风扇54,利用引风扇54产生的吸引力,将排风扇23吹起的灰尘排出箱体1,实现箱体1内部的循环清洁。
在使用时:
首先,通过除尘组件2,利用排风扇23产生的强大风力,将箱体1内部元器件上附着的灰尘吹起,使灰尘脱离电气元件,同时,启动引风扇54,利用引风扇54产生的吸引力,将排风扇23吹起的灰尘排出箱体1,实现箱体1内部的循环清洁,阻拦网32可在使用排风扇23时,防止外部空气中漂浮的杂质进入箱体1内部,活性炭棉62可对排出箱体1的灰尘进行吸附,避免排出到外部的空气中而影响空气质量,在排风扇23不使用时,利用电机46的转动带动双向螺杆45的转动,在导轨41的作用下,可通过两侧的连接板43分别带动两侧的密封板42相互靠拢和分离,即可对箱门12进行封闭,减震组件8在箱体1受到震动时,会使伸缩杆81压缩,进而压缩弹簧83,对箱体1进行缓冲减震。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300,排风扇23、电机46和引风扇54则可根据实际应用场景自由配置。PLC控制器控制排风扇23、电机46和引风扇54工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:包括箱体(1)和除尘组件(2);
箱体(1):侧面活动连接有箱门(12),所述箱门(12)上设有控制组件(4),所述箱体(1)的两侧对称设有排尘组件(5),箱体(1)的底面设有减震组件(8);
除尘组件(2):包括通槽(21)、安装框(22)、排风扇(23)和进风槽(24),所述通槽(21)设于箱门(12)的侧面,所述安装框(22)设于箱门(12)的外侧面且与通槽(21)对应,所述排风扇(23)设有两个且对称设于安装框(22)内与通槽(21)相对的侧面,且排风扇(23)的风向朝内,所述进风槽(24)均匀设于安装框(22)的侧面;
其中:还包括PLC控制器(11),所述PLC控制器(11)设于箱体(1)的侧面,PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接,且PLC控制器(11)的输出端与排风扇(23)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:还包括安装槽(3)、边框(31)和阻拦网(32),所述安装槽(3)设于通槽(21)的一侧,所述边框(31)间隙配合于安装槽(3)内,所述阻拦网(32)设于边框(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:还包括限位框(13)和限位块(14),所述限位框(13)对称设于通槽(21)的两侧,所述限位块(14)滑动配合于限位框(13)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:所述控制组件(4)包括导轨(41)、密封板(42)、连接板(43)、支板(44)、双向螺杆(45)和电机(46),所述导轨(41)对称设于安装框(22)的上下两端,所述密封板(42)设有两个,且两个密封板(42)的上下两端分别与上下两侧的导轨(41)滑动连接,所述连接板(43)对称设于两侧的密封板(42)上,所述支板(44)对称设于箱门(12)的两侧,所述双向螺杆(45)转动连接在支板(44)上,且双向螺杆(45)的两侧分别与两侧连接板(43)上的螺纹孔螺纹连接,所述电机(46)设于支板(44)的侧面,且电机(46)的输出轴与双向螺杆(45)的一端固定连接,电机(46)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:所述排尘组件(5)包括侧槽(51)、侧框(52)、排风槽(53)和引风扇(54),所述侧槽(51)对称设于箱体(1)的两侧,所述侧框(52)对称设于箱体(1)的两侧且与侧槽(51)对应,所述排风槽(53)均匀设于侧框(52)的侧面,所述引风扇(54)均匀设于侧框(52)的侧面且与侧槽(51)相对,引风扇(54)的风向朝外,引风扇(54)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:还包括固定板(6)、安装板(61)和活性炭棉(62),所述固定板(6)对称设于侧框(52)的上下两端,所述安装板(61)设于固定板(6)上,所述活性炭棉(62)嵌于安装板(61)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:还包括固定杆(7)、架板(71)和安装板(72),所述固定杆(7)对称且均匀箱体(1)的内侧面,所述架板(71)对称设于两侧的固定杆(7)上,所述安装板(72)均匀设于位于两侧的架板(71)之间的相对侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动循环清洁除尘交流配电箱,其特征在于:所述减震组件(8)包括伸缩杆(81)、底座(82)和弹簧(83),所述伸缩杆(81)对称设于箱体(1)的底面两侧,所述底座(82)伸缩杆(81)的底端,所述弹簧(83)套接在伸缩杆(81)上,且弹簧(83)的两端分别与箱体(1)的底面和底座(82)固定连接。
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