CN112023802A - 一种食品生产加工用原料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品生产加工用原料混合装置,包括箱体,所述箱体底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿,且箱体底部内壁焊接有出料管,所述箱体底部中心位置处设有第一伺服电机,且第一伺服电机连接有搅拌杆,所述箱体顶部外壁铰接有密封盖,且密封盖顶部中心位置处焊接有进料斗,所述进料斗底部设有粉碎箱,且粉碎箱内部沿纵向位置设有对称分布的粉碎辊,两个所述粉碎辊的一侧均焊接有皮带轮,且其中一个皮带轮连接有第二伺服电机。本发明在对食品原料进行混合前,首先利用相互啮合的粉碎辊对原料进行粉碎处理,粉碎挤压过后的原料会掉落在箱体内部,然后在利用搅拌杆对原料进行搅拌,而粉碎完毕之后的原料可以混合的更加均匀。

Description

一种食品生产加工用原料混合装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品生产加工用原料混合装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。在食品加工时,首先需要通过混合装置来对其原料进行充分的混合。
传统的食品加工用原料混合装置在对原料混合时,由于存在混合不充分和不均匀的缺点,导致在食品加工时,降低了食品的品质,同时也降低了工作的效率,不满足现有使用者的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品生产加工用原料混合装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食品生产加工用原料混合装置,包括箱体,所述箱体底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿,且箱体底部内壁焊接有出料管,所述箱体底部中心位置处设有第一伺服电机,且第一伺服电机连接有搅拌杆,所述箱体顶部外壁铰接有密封盖,且密封盖顶部中心位置处焊接有进料斗,所述进料斗底部设有粉碎箱,且粉碎箱内部沿纵向位置设有对称分布的粉碎辊,两个所述粉碎辊的一侧均焊接有皮带轮,且其中一个皮带轮连接有第二伺服电机,所述箱体内部设有空腔,且空腔一侧内壁焊接有进水管,所述空腔另一侧内壁焊接有排水管。
优选地,所述搅拌杆尺寸与箱体内壁尺寸相适配。
优选地,所述第一伺服电机和第二伺服电机均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
优选地,两个所述皮带轮通过皮带传动连接,且皮带呈“∞”型分布。
优选地,所述箱体外壁焊接有等距离分布的弧形散热片。
优选地,所述进水管外部连接有冷水管,且冷水管连接有水泵。
本发明的有益效果为:
1、本设计的一种食品生产加工用原料混合装置,在对食品原料进行混合前,首先利用相互啮合的粉碎辊对原料进行粉碎处理,粉碎挤压过后的原料会掉落在箱体内部,然后在利用搅拌杆对原料进行搅拌,而粉碎完毕之后的原料可以混合的更加均匀;
2、本设计的一种食品生产加工用原料混合装置,当粉碎后的原料掉落在箱体内部时,将冷水注入空腔内部,利用循环的冷水对箱体进行降温,从而可以降低搅拌过程中的温度,保证食品原料的品质。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品生产加工用原料混合装置的整体结构剖视图;
图2为本发明提出的一种食品生产加工用原料混合装置的整体结构侧视图。
图中:1箱体、2支撑腿、3出料管、4第一伺服电机、5搅拌杆、6密封盖、7进料斗、8粉碎箱、9粉碎辊、10皮带轮、11第二伺服电机、12空腔、13进水管、14排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-2,一种食品生产加工用原料混合装置,包括箱体1,箱体1底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿2,且箱体1底部内壁焊接有出料管3,箱体1外壁焊接有等距离分布的弧形散热片,箱体1底部中心位置处设有第一伺服电机4,且第一伺服电机4连接有搅拌杆5,搅拌杆5尺寸与箱体1内壁尺寸相适配,箱体1顶部外壁铰接有密封盖6,且密封盖6顶部中心位置处焊接有进料斗7,进料斗7底部设有粉碎箱8,且粉碎箱8内部沿纵向位置设有对称分布的粉碎辊9,在对食品原料进行混合前,首先利用相互啮合的粉碎辊9对原料进行粉碎处理,粉碎挤压过后的原料会掉落在箱体1内部,然后在利用搅拌杆5对原料进行搅拌,而粉碎完毕之后的原料可以混合的更加均匀;
两个皮带轮10通过皮带传动连接,且皮带呈“∞”型分布,两个粉碎辊9的一侧均焊接有皮带轮10,且其中一个皮带轮10连接有第二伺服电机11,第一伺服电机4和第二伺服电机11均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源,箱体1内部设有空腔12,且空腔12一侧内壁1焊接有进水管13,空腔12另一侧内壁焊接有排水管14,进水管13外部连接有冷水管,且冷水管连接有水泵,当粉碎后的原料掉落在箱体1内部时,将冷水注入空腔12内部,利用循环的冷水对箱体1进行降温,从而可以降低搅拌过程中的温度,保证食品原料的品质。
当使用该食品生产加工用原料混合装置时,首先启动第二伺服电机11,让第二伺服电机11带动粉碎辊9进行转动,然后将需要粉碎的原料倒入进料斗7的内部,原料会被粉碎辊9进行粉碎挤压,粉碎完毕之后的原料会掉落在箱体1的内部,然后启动第一伺服电机4,让第一伺服电机4带动搅拌杆5进行转动,对原料进行搅拌,当在搅拌的过程中,让进水管13外部连接冷水管,将冷水注入空腔12的内部,让循环的冷水对箱体1进行降温。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品生产加工用原料混合装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿(2),且箱体(1)底部内壁焊接有出料管(3),所述箱体(1)底部中心位置处设有第一伺服电机(4),且第一伺服电机(4)连接有搅拌杆(5),所述箱体(1)顶部外壁铰接有密封盖(6),且密封盖(6)顶部中心位置处焊接有进料斗(7),所述进料斗(7)底部设有粉碎箱(8),且粉碎箱(8)内部沿纵向位置设有对称分布的粉碎辊(9),两个所述粉碎辊(9)的一侧均焊接有皮带轮(10),且其中一个皮带轮(10)连接有第二伺服电机(11),所述箱体(1)内部设有空腔(12),且空腔(12)一侧内壁焊接有进水管(13),所述空腔(12)另一侧内壁焊接有排水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用原料混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(5)尺寸与箱体(1)内壁尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用原料混合装置,其特征在于,所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(11)均通过导线连接有开关,且开关连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用原料混合装置,其特征在于,两个所述皮带轮(10)通过皮带传动连接,且皮带呈“∞”型分布。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用原料混合装置,其特征在于,所述箱体(1)外壁焊接有等距离分布的弧形散热片。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产加工用原料混合装置,其特征在于,所述进水管(13)外部连接有冷水管,且冷水管连接有水泵。
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